CN103241054B - 一种由3d数字模型制作彩色金属模型的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属模型制作技术，特别是涉及一种由3d数字模型制作彩色金属模型的方法。其包括模型整理、模型展开、图形排版、蚀刻图制作、金属片材蚀刻、蚀刻片表面涂层、彩印图制作、蚀刻片印刷和组装成型步骤。无需开模，从3D数字模型即可开版成平面图形用于金属薄板加工，生产各类款式的金属模型。可直接在平面金属板上彩印上色，通过“印刷”或“打印”印制各种高精度的彩色图案，色彩亮丽，图像逼真。适合于小批量生产，能满足不同对象的个性化需求。
Description
技术领域
本发明属于金属模型制作技术，特别是涉及一种由3d数字模型制作彩色金属模型的方法。
背景技术
金属材料具有良好的硬度、强度、刚性、韧性和弹性等物理特性以及加工制作过程中的延展性。经过物理加工或化学方法处理的金属表面能给人强烈的加工技术美和自身材质美。选用金属材质进行模型制作，能够获得理想的品质。但现有技术制作金属模型需要专业设备和多道工序，难度相对较大，尤其是成型后的金属模型表面涂装成为一大难题。现有金属模型加工工艺主要以“铸造”，“冲压”等技术来完成。缺点是需要开模，时间长成本大，只适合大批量生产，很难适应小批量多款式的金属模型生成。成型后才能进行表面涂装，由于现有技术很难在立体的物体表面进行高精度图像的绘制，所以现有金属模型表面涂装相对简单，一般已“喷漆”或“烤漆”的方法上色，颜色单一，无法绘制高精度的图案和逼真的色彩。
发明内容
本发明为克服上述现有技术存在的不足，提出了一种由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，本发明制作金属模型相对难度较低，无需制作模具，适合于小批量生产，能满足不同对象的个性化需求。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是，一种由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其包括下列步骤：模型整理、模型展开、图形排版、蚀刻图制作、金属片材蚀刻、蚀刻片表面涂层、彩印图制作、蚀刻片印刷和组装成型；其中：
所述的模型整理是删除可能存在的内部不可见的面和重叠的面；
所述的模型展开是将模型展开为平面图形；
所述的图形排版是将展开的各平面图形进行统一排版；
所述的蚀刻图制作是制作用于金属片材蚀刻的正面图纸和反面图纸；
所述的金属片材蚀刻是利用蚀刻图将金属片材蚀刻形成蚀刻片使各平面有限连接；
所述的蚀刻片表面涂层是在蚀刻片表面进行涂层并烘干；
所述的彩印图制作是制作适于蚀刻片印刷的彩印图；
所述的蚀刻片印刷是将彩印图印刷到经表面涂层的蚀刻片上；
所述的组装成型是将各平面从蚀刻片上取下并连接或折弯后连接而成模型。
作为一种优选，其具体步骤如下：
⑴通过3D设计软件整理3D数字模型，删除可能存在的内部不可见的面和重叠的面，给模型贴上贴图，将模型导出为OBJ格式；
⑵在“Pepakura Designer”软件中，打开整理好的OBJ格式3D数字模型文件，单击“Unfold”按钮，在跳出的选项框中设置模型尺寸，单击“OK”按钮，软件自动将3D数字模型展开为平面的图形；
⑶在“Pepakura Designer”软件中，单击“设置”选项，选择“打印与纸张设置”选项，对版面尺寸进行设置，通过“旋转”或“移动”选项将展开的各平面图形在设置好尺寸的版面中排版，以达到节省材料的目的；将排好版的图形保存为pdo格式文件，同时导出一份命名为“彩印位图”的BMP格式位图文件，再导出一份DXF格式文件；
⑷用“Adobe Illustrator”软件打开步骤⑶导出的DXF文件，文件打开后会在“图层”面板中看到三个图层，分别是“ValleyLine（谷折线）”图层、“MountainLine（山折线）”图层和“CutLine（轮廓线）”图层，设置好线条宽度并给图纸加上一个线型外框，将整套图纸复制成两份，假设一份为图纸A另一份为图纸B；
⑸将图纸A“ValleyLine”图层和“MountainLine”图层中的内容删去，只留下轮廓线，作为金属片材蚀刻加工的正面图纸；
⑹图纸B在保留“ValleyLine”图层、“MountainLine”图层和“CutLine”图层内容的同时再新建一个图层，设为“连接点”图层；并在“连接点”图层上绘制与轮廓线垂直相交的“白色连接点线”，完成后的图纸B作为金属片材蚀刻加工的反面图纸；
⑺利用图纸A与图纸B对金属片材进行蚀刻加工，在金属片材的正面蚀刻出轮廓线 ，反面蚀刻出谷折线、山折线和与正面的重叠的带有连接点的轮廓线，使由轮廓线包围的各平面仅由连接点连接在一起；
⑻对加工好的蚀刻片进行表面涂层并烘干；
⑼打开“Adobe Illustrator”软件，新建一个文件，画板尺寸要求与步骤⑷图纸的线型外框尺寸相同；将图纸A复制一份粘贴进新建文件并与画板四边对齐，保存为AI格式文件；
⑽用“Adobe Photoshop”软件打开步骤⑼保存的AI格式文件，选择“文件”，“置入”，将步骤⑶导出的BMP格式位图文件置入页面中，通过“移动”和“缩放”使置入的BMP位图图形与图纸A图形重叠，保存为PSD格式文件，作为数字彩印图纸；
⑾将步骤⑽保存为PSD格式文件的数字彩印图纸印刷到经表面涂层的蚀刻片上；
⑿沿轮廓线切断蚀刻片上各平面周围连接点并将其取下，然后连接或折弯后连接，组装成模型。
作为进一步的优选，步骤⑻所述的表面涂层并烘干是将加工好的蚀刻片通过马口铁过油机涂上马口铁印前底油，然后放入烘箱中在165℃下烘干；所述的马口铁印前底油为环氧酚醛树脂。
作为进一步的优选，步骤⑾所述的将数字彩印图纸印刷到蚀刻片上，采用“UV打印”或者“马口铁胶印”技术。
作为进一步的优选，步骤⑿所述的沿轮廓线切断蚀刻片上各平面周围连接点采用美工刀；所述的折弯是沿反面的谷折线或山折线折弯；所述的连接是利用“金属啫喱胶”粘接或“锡焊丝”焊接。
作为进一步的优选，在所述的步骤⑷中，将“ValleyLine”图层和“MountainLine”图层中的线条宽度设置为0.25mm，将“CutLine”图层中的线条宽度设置为0.2mm；在所述的步骤⑹中，在“连接点”图层上绘制与轮廓线垂直相交的“白色连接点线”的线宽为0.15mm；在所述的步骤⑺中，所述的金属片材选用厚度为0.25mm的304不锈钢片材。
本发明中所述的谷折线是向内弯折的折线，所述的山折线是向外弯折的折线。本发明可选用不锈钢片材，也可选用铝合金片材；金属片材的厚度也可根据需要而定。在金属片材选定以后，再确定“ValleyLine”图层、“MountainLine”图层、“CutLine”图层及“连接点”图层中线度的宽度。
本发明中金属片材经蚀刻形成蚀刻片使各平面沿轮廓线有限连接，同时蚀刻出谷折线和山折线；所谓有限连接即仅在连接点处相连接，以便能采用美工刀方便地从蚀刻片上将各平面取下。
本发明的显著优势在于，制作各类模型无需开模，只需3D数字模型即可开版成平面图形用于金属薄板加工，成本低，没有批量生产数量要求，可以同时生产各类款式的金属模型，款式更新快。直接在平面金属板上彩印上色，可以通过“印刷”或“打印”印制各种高精度的彩色图案，色彩亮丽，图像逼真，可以将3D数字模型上的贴图通过“印刷”或“打印”还原在金属模型表面，极其逼真。成型后的金属模型依然保留了金属光泽的同时还具有各种鲜艳的色彩和图案，质感优越是普通“铸造”和“冲压”金属模型无法比拟的。
附图说明
图1为魔方的3d数字模型示意图。
图2为图1所示3d数字模型贴图后的示意图（未表示色彩）。
图3为图2所示已贴图3d数字模型展开后的平面示意图（未表示色彩）。
图4为魔方制作过程中用于蚀刻加工的已删去“MountainLine”图层内容只留轮廓线的正面图纸。
图5为魔方制作过程中用于蚀刻加工的保留“MountainLine”图层和“CutLine”图层并设“连接点”图层且绘制了与轮廓线垂直相交的“白色连接点线”的反面图纸。
图6为魔方的不锈钢模型示意图（未表示出色彩）。
图7为五角星的3d数字模型示意图。
图8为图7所示五角星3d数字模型展开后的平面示意图（未表示色彩，已通过“旋转”或“移动”，将各平面放置于合理位置）。
图9为五角星制作过程中用于蚀刻加工的已删去“MountainLine”图层和“ValleyLine”图层内容只留轮廓线的正面图纸。
图10为五角星制作过程中用于蚀刻加工的保留“MountainLine”图层、“ValleyLine”图层和“CutLine”图层并设“连接点”图层且绘制了与轮廓线垂直相交的“白色连接点线”的反面图纸。
图11为五角星的不锈钢模型示意图（未表示出色彩）。
具体实施方式
由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，包括模型整理、模型展开、图形排版、蚀刻图制作、金属片材蚀刻、蚀刻片表面涂层、彩印图制作、蚀刻片印刷和组装成型各步骤，下面通过实施例进一步加以说明。
实施例1：从魔方3d数字模型出发制作魔方不锈钢模型：
⑴打开Autodesk 3ds Max ，选择“创建”选项，然后选择“几何体”中的“长方体”在“创建方法”中选择“立方体”，然后在绘图页面中绘制一个立方体的3D数字模型，如图1所示；
⑵选择“渲染”中的“材质编辑器”选项，然后选择”精简材质编辑器”；在“材质编辑器”中的“Blinn基本参数”栏选择“漫反射”后面的“M”按钮；点击“位图“后面的“地址框”选择已经准备好的贴图文件，将贴图赋予“材质球”，3D数字模型即被贴上彩色贴图（如图2，未表示色彩）；点击软件左上角的“绿色按钮”，选择“导出”中的“导出”选项，将模型导出为OBJ格式文件；
⑶用”Pepakura Designer”软件打开OBJ格式3D数字模型文件，点击“Unfold”按钮,在弹出的“零件排版”选项框中选择“手动”选项，设置“组合后尺寸”，将“高”，“宽”，“深”各设置为100mm，点击“OK”按钮，软件自动将3D数字模型展开为平面的图形，如图3所示；
⑷选择“设置”选项中的“打印与纸张设置”，在“打印与纸张设置”选项框中将“页面尺寸”设置成“Other”，将“大小”设置为宽400，高500，点击“OK”按钮；选择“零件窗口”选项，将“显示贴边”选项前的“√”去掉；点击“文件”菜单，选择“保存”选项保存一份opd格式文件，用于模型拼装成型参考，再选择“导出”，“位图”选项，导出一份命名为“彩印位图”的BMP格式位图文件备用；打开“文件”选项，选择“导出”，“矢量格式”，“DXF格式”选项，导出一份DXF格式图纸作为备用；
⑸用“Adobe Illustrator”软件打开DXF格式图纸，选择“MountainLine”图层，将图层的“可视性”设为隐藏；选择“CutLine”图层，使用“选择工具”，将页面中的轮廓线全部选中，在“描边粗细”中将轮廓线的粗细设置为0.2mm；选中“CutLine”图层，将图层的“可视性”设为隐藏，选择“MountainLine”图层，将图层的“可视性”设为可见，使用“选择工具”，将页面中的折线全部选中，将描边颜色设置为黑色，在“描边粗细”中将折线的粗细设置为0.25mm；选中“CutLine”图层，将图层的“可视性”设为可见，点击“创建新图层”按钮，创建一个名称为“边框”的新图层，选中“边框”，使用“矩形工具”在该图层上绘制一个长500mm，宽400mm，线宽0.2mm的边框；选中“边框”图层，在“边框”四角绘制“彩印定位点”，将图纸复制一份，分别设为图纸A和图纸B；
⑹将图纸A上“MountainLine”图层中的内容删去（即删去内部折线只留下轮廓线），见图4，图纸A将用作蚀刻加工的正面图纸；
⑺打开图纸B，点击“创建新图层”按钮，创建一个名称为“连接点”的新图层，选中该图层，使用“直线段工具”绘制与边框和轮廓线相垂直的线宽0.15mm白线连接点线，如图5，图纸B将用作蚀刻加工的反面图纸；
⑻选用厚度为0.25mm的304不锈钢片材来制作模型；利用图纸A和图纸B进行蚀刻加工，在不锈钢片材的正面蚀刻出轮廓线 ，反面蚀刻出山折线和与正面的重叠的带有连接点的轮廓线，使由轮廓线包围的各平面仅由连接点连接在一起；
⑼对加工好的不锈钢蚀刻片通过马口铁过油机涂上马口铁印前底油（环氧酚醛树脂），然后置于烘箱中在165℃下烘干；
⑽在“文件”选项中新建一个文档，“名称”设为“彩印”，“宽度”设为400mm,“高度”设为500mm（与图纸边框尺寸相同），“颜色模式”设为CMYK, “栅格效果”设为高（300ppi），点“确定”；将图纸A复制到“彩印”文档，使用“选择工具”将图纸A全选，打开“对象”选项，选择“编组”，将对齐方式设为“对齐画板”，点选“水平左对齐”和“垂直顶对齐”，使图纸边框与画板边框对齐；将彩印文档保存为两个AI格式文件，文件命名为“UV平板打印定位框”和“位图位置校正框”；
⑾用“Adobe Photoshop”打开“位图位置校正框”文档，在“页面选项”中选择裁剪到“边框”，点“确定”；打开“文件”菜单，选择“置入”选项，将步骤⑷保存的“彩印位图”BMP格式文件置入文档；将“彩印位图”图层下移一层，打开“编辑”菜单，选择“自由变换”选项，通过缩放或移动使“彩印位图”图层上的彩色图案轮廓与“位图位置校正框”的线型图案轮廓对齐；选择“创建新图层”按钮创建一个新图层，命名为“底层”并移至图层栏最下方，使用“油漆桶工具”将该图层填充为白色；将文档保存为PSD格式，作为数字彩印图纸；
⑿用UV平板打印将PSD格式的数字彩印图纸打印到表面经过涂层的蚀刻片上；
⒀沿轮廓线切断经彩印后的不锈钢蚀刻片上的连接点，取下模型平面（如图3），沿着反面的山折线折弯，分别将各对应的边用金属啫喱胶粘合，魔方不锈钢彩色模型制作完成，如图6（未表示出色彩）。
实施例2：从五角星3d数字模型出发制作五角星不锈钢模型：
⑴打开Autodesk 3ds Max，选择“创建”选项，然后选择“图形”中的“星型”在“参数”中将“点”设为5，然后在绘图页面中绘制一个五角星图形；选中绘制的五角星图形，选择“修改”菜单，在“修改器列表”中找到“倒角”将“倒角值”分别设为“高度”10，“轮廓”-35（负数），五角星3D数字模型创建完成，如图7；
⑵选择“渲染”菜单中的“材质编辑器”选项，然后选择”精简材质编辑器”； 在“材质编辑器”中的“Blinn基本参数”栏选择“漫反射”后面的“M”按钮；点击“位图“后面的“地址框”选择已经准备好的贴图文件，将贴图赋予“材质球”，3D数字模型即被贴上彩色贴图；点击软件左上角的“绿色按钮”，选择“导出”中的“导出”选项，将模型导出为OBJ格式文件；
⑶用“Pepakura Designer”软件打开OBJ格式3D数字模型文件，点击“Unfold”按钮，在弹出的“零件排版”选项框中选择“手动”选项，设置“组合后尺寸”，将“高”，“宽”，“深”分别设置为40mm，286mm，300mm；点击“OK”按钮，软件自动将3D数字模型展开为平面的图形；
⑷在“打印与纸张设置”选项框中将“页面尺寸”设置成“Other”，将“大小”设置为宽600，高600；选择“零件窗口”菜单，将“显示贴边”选项前的“√”去掉；通过“旋转”或“移动”选项使展开的平面图形在600mm×600mm的页面中放置在合理的位子，如图8所示；点击“文件”菜单，选择“保存”选项保存一份opd格式文件，用于模型拼装成型参考，再选择“导出”，“位图”，导出一份命名为“五角星彩印位图”的BMP格式位图文件备用；打开“文件”菜单，选择“导出”，“矢量格式”，“DXF格式”，选项，导出一份DXF格式图纸作为备用；
⑸用“Adobe Illustrator”软件打开DXF格式图纸，将“MountainLine”图层和“ValleyLine”图层的“可视性”设为隐藏，选择“CutLine”图层，使用“选择工具”，将页面中的轮廓线全部选中，在“描边粗细”中将轮廓线的粗细设置为0.2mm；选中“CutLine”图层，将图层的“可视性”设为隐藏；将“MountainLine”图层和“ValleyLine”图层的“可视性”设为可见，使用“选择工具”，将页面中的折线全部选中，将描边颜色设置为黑色，在“描边粗细”中将折线的粗细设置为0.25mm；选中“CutLine”图层，将图层的“可视性”设为可见，点击“创建新图层”按钮，创建一个名称为“边框”的新图层，选中“边框”图层，使用“矩形工具”在该图层上绘制一个长600mm，宽600mm，线宽0.2mm的边框；选中“边框”图层，在“边框”四角绘制“彩印定位点”.将图纸复制一份，分别设为图纸A和图纸B；
⑹将图纸A上“MountainLine”图层和“ValleyLine图层上的内容删去（即删去内部折线），只留下轮廓线，作为蚀刻加工的正面图纸，如图9；
⑺打开图纸B，点击“创建新图层”按钮，创建一个名称为“连接点”的新图层，选中该图层，使用“直线段工具”绘制与边框和轮廓线相垂直的线宽0.15mm白线连接点线，作为各平面的“连接线”，图纸B作为蚀刻加工的反面图纸，如图10所示；
⑻选用厚度为0.25mm的304不锈钢片材来制作模型；利用图纸A和图纸B进行蚀刻加工，在不锈钢片材的正面蚀刻出轮廓线 ，反面蚀刻出山折线、谷折线和与正面的重叠的带有连接点的轮廓线，使由轮廓线包围的各平面仅由连接点连接在一起；
⑼对加工好的不锈钢蚀刻片通过马口铁过油机涂上马口铁印前底油（环氧酚醛树脂），然后置于烘箱中在165℃下烘干；
⑽在“文件”选项中新建一个文档，“名称”设为“彩印”，“宽度”设为600 mm，“高度”设为600mm（与图纸边框尺寸相同），“颜色模式”设为CMYK，“栅格效果”设为高（300ppi），点“确定”；将图纸A复制到“彩印”文档，使用“选择工具”将图纸A全选，打开“对象”选项，选择“编组”，将对齐方式设为“对齐画板”，点选“水平左对齐”和“垂直顶对齐”，使图纸边框与画板边框对齐；将彩印文档保存为两个AI格式文件，文件命名为“UV平板打印定位框”和“位图位置校正框”；
⑾用“Adobe Photoshop”打开“位图位置校正框”文档，在“页面选项”中选择裁剪到“边框”，点“确定”；打开“文件”菜单，选择“置入”选项，将步骤⑷保存的“五角星彩印位图”BMP格式文件置入文档；将“彩印位图”图层下移一层，打开“编辑”菜单，选择“自由变换”选项，通过缩放或移动使“彩印位图”图层上的彩色图案轮廓与“位图位置校正框”的线型图案轮廓对齐；选择“创建新图层”按钮创建一个新图层，命名为“底层”并移至图层栏最下方，使用“油漆桶工具”将该图层填充为白色，将文档保存为PSD格式，作为数字彩印图纸；
⑿用UV平板打印将PSD格式的数字彩印图纸打印到表面经过涂层的蚀刻片上；
⒀沿轮廓线切断经彩印后的不锈钢蚀刻片上的连接点，取下模型各平面，沿着反面的山折线和谷折线折弯，分别将各对应的边用金属啫喱胶粘合，五角星不锈钢彩色模型制作完成，如图11（未表示出色彩）。
Claims (6)
1.一种由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其特征在于，包括下列步骤：模型整理、模型展开、图形排版、蚀刻图制作、金属片材蚀刻、蚀刻片表面涂层、彩印图制作、蚀刻片印刷和组装成型；其中：
所述的模型整理是删除可能存在的内部不可见的面和重叠的面；
所述的模型展开是将模型展开为平面图形；
所述的图形排版是将展开的各平面图形进行统一排版；
所述的蚀刻图制作是制作用于金属片材蚀刻的正面图纸和反面图纸；
所述的金属片材蚀刻是利用蚀刻图将金属片材蚀刻形成蚀刻片使各平面有限连接；
所述的蚀刻片表面涂层是在蚀刻片表面进行涂层并烘干；
所述的彩印图制作是制作适于蚀刻片印刷的彩印图；
所述的蚀刻片印刷是将彩印图印刷到经表面涂层的蚀刻片上；
所述的组装成型是将各平面从蚀刻片上取下并连接或折弯后连接而成模型。
2.根据权利要求1所述的由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其特征在于，具体步骤如下：
⑴通过3D设计软件整理3D数字模型，删除可能存在的内部不可见的面和重叠的面，给模型贴上贴图，将模型导出为OBJ格式；
⑵在“Pepakura Designer”软件中，打开整理好的OBJ格式3D数字模型文件，单击“Unfold”按钮，在跳出的选项框中设置模型尺寸，单击“OK”按钮，软件自动将3D数字模型展开为平面的图形；
⑶在“Pepakura Designer”软件中，单击“设置”选项，选择“打印与纸张设置”选项，对版面尺寸进行设置，通过“旋转”或“移动”选项将展开的各平面图形在设置好尺寸的版面中排版，以达到节省材料的目的；将排好版的图形保存为pdo格式文件，同时导出一份命名为“彩印位图”的BMP格式位图文件，再导出一份DXF格式文件；
⑷用“Adobe Illustrator”软件打开步骤⑶导出的DXF文件，文件打开后会在“图层”面板中看到三个图层，分别是“ValleyLine”图层、“MountainLine”图层和“CutLine”图层，设置好线条宽度并给图纸加上一个线型外框，将整套图纸复制成两份，假设一份为图纸A另一份为图纸B；
⑸将图纸A“ValleyLine”图层和“MountainLine”图层中的内容删去，只留下轮廓线，作为金属片材蚀刻加工的正面图纸；
⑹图纸B在保留“ValleyLine”图层、“MountainLine”图层和“CutLine”图层内容的同时再新建一个图层，设为“连接点”图层；并在“连接点”图层上绘制与轮廓线垂直相交的“白色连接点线”，完成后的图纸B作为金属片材蚀刻加工的反面图纸；
⑺利用图纸A与图纸B对金属片材进行蚀刻加工，在金属片材的正面蚀刻出轮廓线 ，反面蚀刻出谷折线、山折线和与正面的重叠的带有连接点的轮廓线，使由轮廓线包围的各平面仅由连接点连接在一起；
⑻对加工好的蚀刻片进行表面涂层并烘干；
⑼打开“Adobe Illustrator”软件，新建一个文件，画板尺寸要求与步骤⑷图纸的线型外框尺寸相同；将图纸A复制一份粘贴进新建文件并与画板四边对齐，保存为AI格式文件；
⑽用“Adobe Photoshop”软件打开步骤⑼保存的AI格式文件，选择“文件”，“置入”，将步骤⑶导出的BMP格式位图文件置入页面中，通过“移动”和“缩放”使置入的BMP位图图形与图纸A图形重叠，保存为PSD格式文件，作为数字彩印图纸；
⑾将步骤⑽保存为PSD格式文件的数字彩印图纸印刷到经表面涂层的蚀刻片上；
⑿沿轮廓线切断蚀刻片上各平面周围连接点并将其取下，然后连接或折弯后连接，组装成模型。
3.根据权利要求2所述的由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其特征在于：步骤⑻所述的表面涂层并烘干是将加工好的蚀刻片通过马口铁过油机涂上马口铁印前底油，然后放入烘箱中在165℃下烘干；所述的马口铁印前底油为环氧酚醛树脂。
4.根据权利要求2所述的由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其特征在于：步骤⑾所述的将数字彩印图纸印刷到蚀刻片上，采用“UV打印”或者“马口铁胶印”技术。
5.根据权利要求2所述的由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其特征在于：步骤⑿所述的沿轮廓线切断蚀刻片上各平面周围连接点采用美工刀；所述的折弯是沿反面的谷折线或山折线折弯；所述的连接是利用“金属啫喱胶”粘接或“锡焊丝”焊接。
6.根据权利要求2所述的由3d数字模型制作彩色金属模型的方法，其特征在于：在所述的步骤⑷中，将“ValleyLine”图层和“MountainLine”图层中的线条宽度设置为0.25mm，将“CutLine”图层中的线条宽度设置为0.2mm；在所述的步骤⑹中，在“连接点”图层上绘制与轮廓线垂直相交的“白色连接点线”的线宽为0.15mm；在所述的步骤⑺中，所述的金属片材选用厚度为0.25mm的304不锈钢片材。
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