CN114378872A - 一种纸制品加工切割装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种纸制品加工切割装置及其使用方法,包括切割架板、支撑侧脚、电机和安装支架,电机通过安装支架固定安装在切割架板靠近上端的后侧外壁上,通过在安装夹座的两端增设加湿除静电装置,对加工切刀进行加湿除静电处理,而在加工切刀两侧增设烘干装置,由烘干装置对加工切刀进行烘干处理,当推拉杆持续推动加工切刀下移的过程中,安装夹座两端外壁上的拨动杆向下按压固定挂钩,从而带动烘干机向下同步运动,烘干机在同步运动过程中对加工切刀进行烘干加热,使得含有带电粒子的水雾气化而发散至空气中,避免水雾对纸张切割时造成影响,本发明加湿除静电以及烘干过程动作连贯,工作效率高,减轻工人负担,有效解决静电问题,提高切割质量。
Description
技术领域
本发明属于纸制品加工相关技术领域,具体涉及一种纸制品加工切割装置及其使用方法。
背景技术
纸制品制造:指用纸及纸板为原料,进一步加工制成纸制品的生产活动。其优点有:性价比高,具有良好的弹性和韧性。而随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的迅速提高,现代人对纸制品的需求更加迫切,而纸制品的加工离不开切割装置。
现有的纸制品加工切割装置技术存在以下问题:传统的纸制品加工切割装置在使用过程中,切割刀头与纸制品摩擦作用而易产生静电,从而使切割后的碎纸片吸附在切割刀头上,从而影响切割质量,因此需要工人及时清理,费时费力,影响使用体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸制品加工切割装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的切割刀头与纸制品摩擦产生静电与增加工人负担的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸制品加工切割装置,包括切割架板、支撑侧脚、电机和安装支架,所述电机通过安装支架固定安装在切割架板靠近上端的后侧外壁上,所述切割架板的左右两侧下端外壁上对称连接有两个支撑侧脚,所述电机的输出端同轴连接有转动轴盘,所述转动轴盘的前端面转动连接有推拉杆,所述推拉杆的下端转动连接有滑座,所述切割架板的前端面固定连接有导轨,所述滑座装设于导轨上且能够上下往复运动,所述滑座左右两侧的切割架板上对称连接有两个放水压板,所述滑座的下端固定连接有推送杆,所述推送杆的下端固定连接有安装夹座,所述安装夹座上通过螺栓连接有加工切刀,所述安装夹座的左右两端装设有加湿除静电装置,所述安装夹座的左右两端外壁上固定连接有拨动杆,所述安装夹座左右两侧的切割架板端面对称设置有两个烘干装置。
优选的,所述加湿除静电装置包括雾化喷头、输水管、控制阀、按压盘、活塞头与推力弹簧以及阀杆,所述雾化喷头固定安装于安装夹座上,所述输水管呈L型结构,所述输水管的竖直端贯穿安装夹座与雾化喷头固定连接,所述控制阀安装于输水管的水平端,所述阀杆的下端插入控制阀中并与底部的活塞头固定连接,所述阀杆的上端与按压盘固定连接,所述阀杆的中间位置处设置有凸环,所述凸环所在位置的控制阀中设置有弹簧室,所述推力弹簧的下端抵在弹簧室的上端内壁中,所述推力弹簧的上端抵在凸环上。
优选的,所述烘干装置包括烘干机、滑块、固定挂钩与回拉弹簧以及弹簧绕杆,所述安装夹座左右两侧的切割架板前端面开设有滑槽,所述烘干机与滑块固定连接,所述烘干机通过滑块限位于滑槽中且能够上下滑动,所述固定挂钩固定于滑块的前端面,所述回拉弹簧的上下两端分别卷绕在弹簧绕杆与固定挂钩上。
优选的,所述支撑侧脚呈T型结构,所述支撑侧脚的前后两侧拐角处对称安装有两个槽型三角钢。
优选的,所述输水管为不锈钢管,所述控制阀的输入端与外部送水软管固定连接。
优选的,所述弹簧室上下两侧的阀杆与控制阀交接处均填充有密封填料。
优选的,所述烘干机的内侧一端向下倾斜。
一种纸制品加工切割装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:对纸制品进行加工切割,电机在通电状态下开始工作,由转动轴盘带动推拉杆向下运动,从而由推拉杆推动安装在安装夹座上的加工切刀进行切割动作;
S2:对加工切刀进行加湿除静电,转动轴盘的持续转动带动推拉杆向上运动,从而由推拉杆拉动加工切刀向上抬升,在此过程中,控制阀顶部的按压盘受到放水压板的挤压而向内收缩,使得控制阀中的活塞头向下运动而将阀口打开,从而使管路流通,通过雾化喷头对加工切刀进行加湿处理,使得加工切刀上的带电粒子导入水雾中,从而去除加工切刀的静电;
S3:控制阀关闭停止加湿,随着转动轴盘的旋转运动,由转动轴盘再次带动推拉杆向下运动,在此过程中,控制阀顶部的按压盘逐渐远离并脱离放水压板的挤压,使得控制阀中的阀口受到活塞头的封堵而关闭,从而停止加湿,;
S4:对加工切刀进行烘干处理,推拉杆持续推动加工切刀下移的过程中,安装夹座两端外壁上的拨动杆向下按压固定挂钩,从而带动烘干机向下同步运动,烘干机在同步运动过程中对加工切刀进行烘干加热,使得含有带电粒子的水雾气化而发散至空气中;
S5:重复S2、S3与S4过程,进行往复的加湿除静电以及烘干过程
与现有纸制品加工切割装置技术相比,本发明提供了一种纸制品加工切割装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过在安装夹座的两端增设加湿除静电装置,在加湿除静电装置的上方行经路线上设置放水压板,使得在当转动轴盘带动推拉杆向上运动的过程中,控制阀顶部的按压盘受到放水压板的挤压而向内收缩,使得控制阀中的活塞头向下运动而将阀口打开,从而使管路流通,通过雾化喷头对加工切刀进行加湿处理,使得加工切刀上的带电粒子导入水雾中,从而去除加工切刀的静电,而随着转动轴盘的旋转运动,由转动轴盘再次带动推拉杆向下运动的过程中,控制阀顶部的按压盘逐渐远离并脱离放水压板的挤压,使得控制阀中的阀口受到活塞头的封堵而关闭,从而停止加湿;
2、本发明通过在加工切刀两侧增设烘干装置,由烘干装置对加工切刀进行烘干处理,当推拉杆持续推动加工切刀下移的过程中,安装夹座两端外壁上的拨动杆向下按压固定挂钩,从而带动烘干机向下同步运动,烘干机在同步运动过程中对加工切刀进行烘干加热,使得含有带电粒子的水雾气化而发散至空气中,避免水雾对纸张切割时造成影响,在当安装夹座向上运动时,由回拉弹簧的弹力作用,将烘干机回拉至一定高度,以待下一次的滑动烘干,本发明加湿除静电以及烘干过程动作连贯,工作效率高,减轻工人负担,有效解决静电问题,提高切割质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的一种纸制品加工切割装置正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种纸制品加工切割装置侧视结构示意图;
图3为本发明提出的图1中A处剖面结构示意图;
图4为本发明提出的图1中B处结构示意图;
图中:1、切割架板;2、推送杆;3、烘干机;4、支撑侧脚;5、加工切刀;6、安装夹座;7、雾化喷头;8、输水管;9、控制阀;10、放水压板;11、滑座;12、导轨;13、推拉杆;14、转动轴盘;15、电机;16、按压盘;17、活塞头;18、凸环;19、推力弹簧;20、阀杆;21、固定挂钩;22、拨动杆;23、回拉弹簧;24、弹簧绕杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种纸制品加工切割装置,包括切割架板1、支撑侧脚4、电机15和安装支架,电机15通过安装支架固定安装在切割架板1靠近上端的后侧外壁上,切割架板1的左右两侧下端外壁上对称连接有两个支撑侧脚4,电机15的输出端同轴连接有转动轴盘14,转动轴盘14的前端面转动连接有推拉杆13,推拉杆13的下端转动连接有滑座11,切割架板1的前端面固定连接有导轨12,滑座11装设于导轨12上且能够上下往复运动,滑座11左右两侧的切割架板1上对称连接有两个放水压板10,滑座11的下端固定连接有推送杆2,推送杆2的下端固定连接有安装夹座6,安装夹座6上通过螺栓连接有加工切刀5,安装夹座6的左右两端装设有加湿除静电装置,安装夹座6的左右两端外壁上固定连接有拨动杆22,安装夹座6左右两侧的切割架板1端面对称设置有两个烘干装置。
进一步,加湿除静电装置包括雾化喷头7、输水管8、控制阀9、按压盘16、活塞头17与推力弹簧19以及阀杆20,雾化喷头7固定安装于安装夹座6上,输水管8呈L型结构,输水管8的竖直端贯穿安装夹座6与雾化喷头7固定连接,控制阀9安装于输水管8的水平端,控制阀9在流通状态下,通过输水管8将水流输送至雾化喷头7,经由雾化喷头7雾化后喷向加工切刀5,对加工切刀5进行除静电加湿处理,阀杆20的下端插入控制阀9中并与底部的活塞头17固定连接,阀杆20的上端与按压盘16固定连接,通过挤压按压盘16推动活塞头17在控制阀9中的所在位置,阀杆20的中间位置处设置有凸环18,凸环18所在位置的控制阀9中设置有弹簧室,推力弹簧19的下端抵在弹簧室的上端内壁中,推力弹簧19的上端抵在凸环18上,在当挤压按压盘16时,由凸环18挤压弹簧室中的推力弹簧19,在当按压盘16松开时,在推力弹簧19的弹力作用下自动复位,从而使控制阀9中的阀口关闭。
更进一步,烘干装置包括烘干机3、滑块、固定挂钩21与回拉弹簧23以及弹簧绕杆24,安装夹座6左右两侧的切割架板1前端面开设有滑槽,烘干机3与滑块固定连接,烘干机3通过滑块限位于滑槽中且能够上下滑动,固定挂钩21固定于滑块的前端面,回拉弹簧23的上下两端分别卷绕在弹簧绕杆24与固定挂钩21上,当安装夹座6向下运动的过程中,由安装夹座6两端的拨动杆22按压固定挂钩21,使得烘干机3随着安装夹座6竖直向下运动对加湿后的加工切刀5进行烘干处理,在此过程中,回拉弹簧23受到拉力作用而具有一定的弹性势能,在当安装夹座6向上运动时,由回拉弹簧23的弹力作用,将烘干机3回拉至一定高度,以待下一次的滑动烘干。
需要留意的是,支撑侧脚4呈T型结构,支撑侧脚4的前后两侧拐角处对称安装有两个槽型三角钢,增加结构强度,保证结构的整体稳定性。
值得注意的是,输水管8为不锈钢管,具有良好的结构硬度,从而在抬升过程中能够推动控制阀9向上移动,并挤压按压盘16,控制阀9的输入端与外部送水软管固定连接,送水软管与供水设备连接,送水软管具有良好地柔软性,不会受到控制阀9在上下移动使对密封性的影响。
需要了解的是,弹簧室上下两侧的阀杆20与控制阀9交接处均填充有密封填料,阀杆20为阀口推拉结构控制,通过密封填料保证控制阀9在阀杆20做上下伸缩运动时仍能保持良好地密封性。
值得明白的是,烘干机3的内侧一端向下倾斜,并朝向雾化喷头7下方的加工切刀5,对加湿后的加工切刀5进行烘干处理,避免水雾对纸张切割时造成影响。
一种纸制品加工切割装置的使用方法,包括以下步骤:
S1:对纸制品进行加工切割,电机15在通电状态下开始工作,由转动轴盘14带动推拉杆13向下运动,从而由推拉杆13推动安装在安装夹座6上的加工切刀5进行切割动作;
S2:对加工切刀5进行加湿除静电,转动轴盘14的持续转动带动推拉杆13向上运动,从而由推拉杆13拉动加工切刀5向上抬升,在此过程中,控制阀9顶部的按压盘16受到放水压板10的挤压而向内收缩,使得控制阀9中的活塞头17向下运动而将阀口打开,从而使管路流通,通过雾化喷头7对加工切刀5进行加湿处理,使得加工切刀5上的带电粒子导入水雾中,从而去除加工切刀5的静电;
S3:控制阀9关闭停止加湿,随着转动轴盘14的旋转运动,由转动轴盘14再次带动推拉杆13向下运动,在此过程中,控制阀9顶部的按压盘16逐渐远离并脱离放水压板10的挤压,使得控制阀9中的阀口受到活塞头17的封堵而关闭,从而停止加湿;
S4:对加工切刀5进行烘干处理,推拉杆13持续推动加工切刀5下移的过程中,安装夹座6两端外壁上的拨动杆22向下按压固定挂钩21,从而带动烘干机3向下同步运动,烘干机3在同步运动过程中对加工切刀5进行烘干加热,使得含有带电粒子的水雾气化而发散至空气中;
S5:重复S2、S3与S4过程,进行往复的加湿除静电以及烘干过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纸制品加工切割装置,包括切割架板(1)、支撑侧脚(4)、电机(15)和安装支架,其特征在于:所述电机(15)通过安装支架固定安装在切割架板(1)靠近上端的后侧外壁上,所述切割架板(1)的左右两侧下端外壁上对称连接有两个支撑侧脚(4),所述电机(15)的输出端同轴连接有转动轴盘(14),所述转动轴盘(14)的前端面转动连接有推拉杆(13),所述推拉杆(13)的下端转动连接有滑座(11),所述切割架板(1)的前端面固定连接有导轨(12),所述滑座(11)装设于导轨(12)上且能够上下往复运动,所述滑座(11)左右两侧的切割架板(1)上对称连接有两个放水压板(10),所述滑座(11)的下端固定连接有推送杆(2),所述推送杆(2)的下端固定连接有安装夹座(6),所述安装夹座(6)上通过螺栓连接有加工切刀(5),所述安装夹座(6)的左右两端装设有加湿除静电装置,所述安装夹座(6)的左右两端外壁上固定连接有拨动杆(22),所述安装夹座(6)左右两侧的切割架板(1)端面对称设置有两个烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:所述加湿除静电装置包括雾化喷头(7)、输水管(8)、控制阀(9)、按压盘(16)、活塞头(17)与推力弹簧(19)以及阀杆(20),所述雾化喷头(7)固定安装于安装夹座(6)上,所述输水管(8)呈L型结构,所述输水管(8)的竖直端贯穿安装夹座(6)与雾化喷头(7)固定连接,所述控制阀(9)安装于输水管(8)的水平端,所述阀杆(20)的下端插入控制阀(9)中并与底部的活塞头(17)固定连接,所述阀杆(20)的上端与按压盘(16)固定连接,所述阀杆(20)的中间位置处设置有凸环(18),所述凸环(18)所在位置的控制阀(9)中设置有弹簧室,所述推力弹簧(19)的下端抵在弹簧室的上端内壁中,所述推力弹簧(19)的上端抵在凸环(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:所述烘干装置包括烘干机(3)、滑块、固定挂钩(21)与回拉弹簧(23)以及弹簧绕杆(24),所述安装夹座(6)左右两侧的切割架板(1)前端面开设有滑槽,所述烘干机(3)与滑块固定连接,所述烘干机(3)通过滑块限位于滑槽中且能够上下滑动,所述固定挂钩(21)固定于滑块的前端面,所述回拉弹簧(23)的上下两端分别卷绕在弹簧绕杆(24)与固定挂钩(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:所述支撑侧脚(4)呈T型结构,所述支撑侧脚(4)的前后两侧拐角处对称安装有两个槽型三角钢。
5.根据权利要求2所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:所述输水管(8)为不锈钢管,所述控制阀(9)的输入端与外部送水软管固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:所述弹簧室上下两侧的阀杆(20)与控制阀(9)交接处均填充有密封填料。
7.根据权利要求3所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:所述烘干机(3)的内侧一端向下倾斜。
8.一种纸制品加工切割装置的使用方法,根据权利要求1-7任意一项所述的一种纸制品加工切割装置,其特征在于:包括以下步骤:
S1:对纸制品进行加工切割,电机(15)在通电状态下开始工作,由转动轴盘(14)带动推拉杆(13)向下运动,从而由推拉杆(13)推动安装在安装夹座(6)上的加工切刀(5)进行切割动作;
S2:对加工切刀(5)进行加湿除静电,转动轴盘(14)的持续转动带动推拉杆(13)向上运动,从而由推拉杆(13)拉动加工切刀(5)向上抬升,在此过程中,控制阀(9)顶部的按压盘(16)受到放水压板(10)的挤压而向内收缩,使得控制阀(9)中的活塞头(17)向下运动而将阀口打开,从而使管路流通,通过雾化喷头(7)对加工切刀(5)进行加湿处理,使得加工切刀(5)上的带电粒子导入水雾中,从而去除加工切刀(5)的静电;
S3:控制阀(9)关闭停止加湿,随着转动轴盘(14)的旋转运动,由转动轴盘(14)再次带动推拉杆(13)向下运动,在此过程中,控制阀(9)顶部的按压盘(16)逐渐远离并脱离放水压板(10)的挤压,使得控制阀(9)中的阀口受到活塞头(17)的封堵而关闭,从而停止加湿,;
S4:对加工切刀(5)进行烘干处理,推拉杆(13)持续推动加工切刀(5)下移的过程中,安装夹座(6)两端外壁上的拨动杆(22)向下按压固定挂钩(21),从而带动烘干机(3)向下同步运动,烘干机(3)在同步运动过程中对加工切刀(5)进行烘干加热,使得含有带电粒子的水雾气化而发散至空气中;
S5:重复S2、S3与S4过程,进行往复的加湿除静电以及烘干过程。
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