CN114378457A - 一种钻孔装置及具有钻孔装置的裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钻孔装置及具有钻孔装置的裁切机，包括固定块、压板和激光器，所述压板上开设有若干供激光器光束穿过且尺寸不同的通孔，所述压板内部开设有相互连通的冷凝腔和按压腔，所述冷凝腔内部存放有冷凝液且活动设置有密闭板；所述压板内部设置有净化单元和清理单元。本发明的在使用的过程中，打开激光器，激光器发射激光透过压板上的通孔，在布料上打孔，通过旋转压板，使得激光透过的通孔的尺寸改变，从而实现在布料上打孔尺寸的改变，同时通过改变压板上通孔的形状也可实现，布料上打孔形状的改变，同时在压板压住布料的过程中实现对通孔周围布料的冷却和浸湿保护，对烟雾和布料上的残渣进行处理。

Description

一种钻孔装置及具有钻孔装置的裁切机

技术领域

本发明涉及裁切机技术领域，具体为一种钻孔装置及具有钻孔装置的裁切机。

背景技术

裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备，其中尤其是在纺织业中应用极为广泛，相比与传统的人工使用剪刀对布料进行裁剪，利用裁切机，更加精确，大大减少了废品率，也降低了人力成本。

公开号为“CN209453702U”提供的一种远红外低温电热膜自动裁切打孔设备，包括支柱、工作台、滑块和裁切机，所述支柱上端面固定连接有工作台，所述工作台前端面滑动连接有呈左右分布的滑块，所述工作台下端面滑动连接有收集盒，所述收集盒前端面固定连接有观察板，所述工作台上端面固定连接有裁切机，所述工作台上方设有电热膜，所述裁切机右侧设有固定板，所述固定板左端面固定连接有裁切刀片，其通过设置的滑动板、弹簧和定位环，通过电机带动钻头转动从而对电热膜进行打孔，此设备已经把裁切和打孔工艺同时进行，能大大提高生产效率和设备精度，改进了生产工艺，节省大量时间，具有巨大的经济效益，值得推广使用。

但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：

1.对于纺织业来说，利用钻头机械式的钻孔并不适合，钻头在布料上进行钻孔会搅乱布料中的线，导致废品率大大升高；

2.纺织业在对布料进行裁切加工的过程中，对于打孔的型号要求往往不同，现有的机械模具打孔装置，打不同型号的孔时需要对模具进行替换，替换的过程十分的麻烦，并且工厂需要准备多个型号的模具备用，在一定程度上也增加了生产的成本，同时由于机械打孔本身的特性导致，想要打一些特定形状的非圆形的孔十分的困难，在技术上很难实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔装置及具有钻孔装置的裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻孔装置，包括固定块以及和固定块固定连接的第一连接杆，所述固定块内部开设有驱动腔和伸缩腔，且伸缩腔内部活动设置有从动杆，且从动杆旋转连接有活动压住布料的压板，所述连接杆固定连接有激光器，所述伸缩腔内部设置有控制激光器且和从动杆活动接触的第一开关，所述从动杆由设置在驱动腔内部的驱动单元驱动；

所述压板上开设有若干供激光器光束穿过且尺寸不同的通孔，所述压板内部开设有冷凝腔,且压板内部开设有若干和冷凝腔连通的按压腔；

所述冷凝腔内部存放有冷凝液且活动设置有密闭板，且密闭板和冷凝腔内壁固定连接有弹簧，且密闭板固定连接有活动伸出压板且与布料活动接触的驱动杆，所述冷凝腔内部固定设置有冷凝器，且冷凝腔内部设置有用于控制冷凝器的控制单元；

所述按压腔内部活动设置有和布料活动接触的冷却板，且冷却板和按压腔内壁固定连接有弹性杆；

所述压板内部设置有和通孔连通的除烟腔，且除烟腔内部设置有用于净化烟雾的净化单元；

所述压板开设有清理腔，且清理腔内部设置有用于清理烧焦颗粒的清理单元。

优选的，所述驱动单元包括设置在驱动腔内部的伸缩电缸和电缸轴，且伸缩电缸固定设置在驱动腔内部，且电缸轴和从动杆固定连接。

优选的，所述控制单元包括设置在冷凝腔内部且和密闭板固定连接的控制杆，说书冷凝腔内部设置有和控制杆活动接触的第二开关，所述控制杆和第二开关配合控制冷凝器。

优选的，所述净化单元包括固定设置在除烟腔内部的吸烟器和净化器，所述压板内部设置有供电腔，且供电腔内部设置有为吸烟器供电的供电单元。

优选的，所述清理单元包括固定设置在清理腔内部的气囊，且气囊通过气道和除烟腔连通，所述气囊固定连接若干有和布料活动接触的软粘板。

优选的，所述供电单元包括活动设置在供电腔内部的蓄电池，且蓄电池和冷却板之间固定连接有拉绳，且蓄电池和供电腔内壁固定连接有第一弹性块，所述供电腔内部固定设置有和吸烟器电性连接且和蓄电池活动接触的接电块，所述蓄电池固定连接有活动伸入气道内部的挡气杆，且挡气杆在不受外力时挡住气道。

优选的，所述冷却板内部开设有和按压腔连通的通道，且冷却板内部开设有安装腔，且安装腔内部设置有和布料活动接触的撑杆，且撑杆和安装腔内壁固定连接有第二弹性块，所述安装腔内部固定设置有通电线圈，且安装腔内部设置有与撑杆活动接触的铁杆，且铁杆活动伸入线圈内部，且铁杆和安装腔内壁固定连接有弹性绳，所述冷却板内部开设有挡水腔，且挡水腔内部设置有活动挡住通道的挡水磁板，且挡水磁板和挡水腔内壁固定连接有第三弹性块，且挡水磁板在不受外力时挡住通道。

优选的，所述冷凝液为水溶液。

一种具有钻孔装置的裁切机，包括裁切机主体，还包括上述所述的一种钻孔装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过激光器发出激光透过压板上的通孔照射在布料上，利用激光的温度在布料上“烧”一个洞，通过旋转压板改变激光光束通过孔的大小，从而实现在布料上打出不同尺寸的孔，同时通关改变压板上通孔的形状，可以实现在布料上打出不同形状的孔；

2.挡需要打孔时，先将冷凝腔内部的水进行预冷却，驱动单元驱动压板压在布料上，此时驱动杆和承载布料的台面发生挤压，驱动密闭板将冷凝腔内部冷却的水挤压到按压腔内部，驱动设置在通孔周围的按压腔内部的冷却板和布料接触，使得通孔周围的布料温度降低，保证在激光打孔时，不会将周围的布料烧坏；

3.当冷却板下压和布料接触时，通过拉绳拉动蓄电池和接电块接触，此时除烟腔内部的吸烟器开始工作，将通孔内“烧孔”时产生的烟雾吸到除烟腔内部，同时净化器对烟雾进行净化，保证工作环境不会被烟雾污染；

4.蓄电池和接电块接触的过程中，蓄电池拉动挡气杆退出气道，此时除烟腔内部净化后的气体通过气道进到到气囊中，气囊充气胀大，带动软粘板和布料接触，当打孔完成布料再次运动时，软粘板将“烧孔”时残存在布料上的，烧焦的残渣粘掉，保证了布料的整洁度；

5.在冷却板按压布料的过程中，撑杆和布料挤压，驱动铁杆伸入线圈内，在线圈电流的作用下，铁杆具有磁性，吸引挡水磁板退出通道，此时按压腔内部的冷却液通过通道流到布料上，湿润通孔周围的布料，进一步保护通孔周围的布料。

本发明的在使用的过程中，先对冷凝腔内的水进行预冷却，使用者打开伸缩电缸，此时电缸轴带动从动杆向下运动，使得压板压在布料上，同时从动杆挤压第一开关，打开激光器，激光器发射激光透过压板上的通孔，在布料上打孔，通过旋转压板，使得激光透过的通孔的尺寸改变，从而实现在布料上打孔尺寸的改变，同时通过改变压板上通孔的形状也可实现，布料上打孔形状的改变，在压板压住布料的过程中，驱动杆和承载布料的平台发生挤压，驱动密闭板将冷凝腔内部的冷却的水溶液挤压到按压腔内部，驱动冷却板下压和布料接触，将通孔周围的布料全部压住，在冷却液的作用下，使得通孔周围的布料温度降低，保证在激光烧孔的时候，不会将周围的布料烧坏，在冷却板按压布料的过程中，撑杆和布料挤压，驱动铁杆伸入线圈内，在线圈电流的作用下，铁杆具有磁性，吸引挡水磁板退出通道，此时按压腔内部的冷却液通过通道流到布料上，湿润通孔周围的布料，进一步保护通孔周围的布料，同时在冷却板下压时，通过拉绳拉动蓄电池和接电块接触，为吸烟器供电，此时吸烟器将通孔内烧孔时的烟雾吸到除烟腔内部，在净化器的作用下净化，同时净化后的气体进入到气囊内，气囊充气胀大带动软粘板和布料接触，当打孔完成后，布料继续运动时，在软粘板的作用下，将烧孔时产生的残渣粘到软粘板上，保证了布料的清洁。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明固定块主视剖视图；

图3为本发明压板内部结构示意图；

图4为本发明压板立体结构示意图；

图5为本发明冷却板内部结构示意图；

图6为本发明冷却板立体结构示意图。

图中：1固定块、2连接杆、3驱动腔、4伸缩腔、5从动杆、6压板、7激光器、8第一开关、9通孔、10冷凝腔、11按压腔、12密闭板、13弹簧、14驱动杆、15冷凝器、16冷却板、17弹性杆、18除烟腔、19清理腔、20伸缩电缸、21电缸轴、22控制杆、23第二开关、24吸烟器、25净化器、26供电腔、27气囊、28气道、29软粘板、30蓄电池、31拉绳、32第一弹性块、33接电块、34挡气杆、35通道、36安装腔、37撑杆、38第二弹性块、39线圈、40铁杆、41弹性绳、42挡水腔、43挡水磁板、44第三弹性块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例一:

一种钻孔装置，包括固定块1以及和固定块1固定连接的第一连接杆2，固定块1用于固定在裁切机上，通过可拆卸的卡扣固定，连接杆2用于后续激光器7的安装，使得激光器7发射的激光能够通过压板6上的通孔9，激光光束尺寸大于通孔9，固定块1内部开设有驱动腔3和伸缩腔4，且伸缩腔4内部活动设置有从动杆5，从动杆5呈“L”形，且从动杆5旋转连接有活动压住布料的压板6，压板6和从动杆5之间通过旋转卡扣连接，保证压板6可以旋转，连接杆2固定连接有激光器7，伸缩腔4内部设置有控制激光器7且和从动杆5活动接触的第一开关8，第一开关8设置于从动杆5的下方，当从动杆5挤压第一开关8时，激光器7打开，反之，从动杆5和第一开关8分离时，激光器7关闭，从动杆5由设置在驱动腔3内部的驱动单元驱动；

实施例二：

压板6上开设有若干供激光器7光束穿过且尺寸不同的通孔9，使用者可通过旋转压板6使得布料上方的通孔9进行变换，压板6内部开设有冷凝腔10,且压板6内部开设有若干和冷凝腔10连通的按压腔11，本实施例中的按压腔11为四个，冷凝腔10和四个按压腔11分别连通,四个按压腔11将通孔9包围起来，同时四个按压腔11都设置在开进通孔9的位置，尽可能的对通孔9附近的布料进行保护；

实施例三：

冷凝腔10内部存放有冷凝液且活动设置有密闭板12，密闭板12和冷凝腔10内壁形成密闭空间，且密闭板12和冷凝腔10内壁固定连接有弹簧13，弹簧13的设置为后续结构的复位提供条件，且密闭板12固定连接有活动伸出压板6且与布料活动接触的驱动杆14，驱动杆14在后续的过程中和承载布料的平台相互挤压，用以识别压板6是否做下压运动，冷凝腔10内部固定设置有冷凝器15，冷凝器15用于对冷凝腔10内部的冷凝液进行降温，且冷凝腔10内部设置有用于控制冷凝器的控制单元；

实施例四：

按压腔11内部活动设置有和布料活动接触的冷却板16，冷却板16为到冷性较好的材料，冷凝腔10内部的冷凝液进入到按压腔11内部，驱动冷却板16和布料接触，通过冷却板16的倒冷性来对通孔9周围的布料进行冷却，且冷却板16和按压腔11内壁固定连接有弹性杆17；

实施例五：

考虑到使用激光对布料进行烧孔的情况下，会产生一定的烟雾，影响工作环境，压板6内部设置有和通孔9连通的除烟腔18，且除烟腔18内部设置有用于净化烟雾的净化单元，除烟腔18用于将通孔9内部产生的烟雾吸附进去并且净化；

考虑到，燃烧后的布料表面会存在一部分的灰烬，如果不及时的对灰烬进行处理，会导致后续的布料被污染，压板6开设有清理腔19，且清理腔19内部设置有用于清理烧焦颗粒的清理单元。

实施例六：

在实施例一的基础上，对实施例一中的驱动单元结构进行公开，驱动单元包括设置在驱动腔3内部的伸缩电缸20和电缸轴21，电缸轴21由伸缩电缸20控制做伸缩运动，且伸缩电缸20固定设置在驱动腔3内部，且电缸轴21和从动杆5固定连接，从动杆5和电缸轴21之间固定连接，电缸轴21的运动可以带动从动杆5的运动；

在实施例三的基础上，对实施例三中的控制单元结构进行公开，控制单元的设置，主要是因为冷凝腔10内部的冷凝器15不能处于常开的状态，初始的状态下，控制单元控制冷凝器15处于打开的状态，当密闭板12将冷却液挤压进按压腔11内部后，冷凝器15无需在继续工作，当打孔完成后，按压腔11内部温度升高的冷却液回流到冷凝腔10内部时，此时需要对升温后的冷却液进行冷却，此时冷凝器15应处于工作的作态，控制单元包括设置在冷凝腔10内部且和密闭板12固定连接的控制杆22，冷凝腔10内部设置有和控制杆22活动接触的第二开关23，第二开关23设置于控制杆22的下方，控制杆22在不受外力时，和第二开关23处于挤压接触的状态，控制杆22和第二开关23配合控制冷凝器15，当控制杆22和第二开关23挤压接触时，冷凝器15处于供电打开的状态，当控制杆22和第二开关23分离时，冷凝器15处于关闭的状态；

在实施例五的基础上，对实施例五中的净化单元结构进行公开，净化单元包括固定设置在除烟腔18内部的吸烟器24和净化器25，当吸烟器24打开时，通孔9内部因为烧孔产生的烟雾在吸烟器24的作用下进入到除烟腔18内，吸烟器24可以为吸附风扇，压板6内部设置有供电腔26，考虑到吸烟器24无需处于常开的状态，当烧孔的时候，也就是通孔9内部有烟雾产生的时候再工作，将通孔9内部的烟雾吸附进除烟腔18内，且供电腔26内部设置有为吸烟器24供电的供电单元。

在实施例五的基础上，对实施例五中的清理单元结构进行公开，清理单元包括固定设置在清理腔19内部的气囊27，且气囊27通过气道28和除烟腔18连通，气囊27固定连接若干有和布料活动接触的软粘板29，当气囊27未充气时，软粘板29处于清理腔19内部，不和布料接触，当气囊27充气胀大时，带动软粘板29和布料接触，同时气囊27在充气的时候迅速胀大，在放气的时候，由于气道28的限制，气囊27放气时是缓慢的缩小。

实施例七：

在实施例六的基础上，对实施例六中的供电单元结构进行公开，供电单元包括活动设置在供电腔26内部的蓄电池30，且蓄电池30和冷却板16之间固定连接有拉绳31，冷却板16下压时拉动蓄电池30和接电块33接触，本实施例中通过冷却板16是否进行下压动作来对吸烟器24进行控制，当冷却板16下压时，定是处于烧孔的状态，此时通孔9内部必定产生烟雾，此时打开吸烟器24对通孔9内部的烟雾进行吸附，且蓄电池30和供电腔26内壁固定连接有第一弹性块32，供电腔26内部固定设置有和吸烟器24电性连接且和蓄电池30活动接触的接电块33，接电块33和吸烟器24之间通过导线电性连接，蓄电池30固定连接有活动伸入气道28内部的挡气杆34，且挡气杆34在不受外力时挡住气道28，挡气杆34的设置只要是为了控制气囊27何时胀大，如果气囊27充气太早的情况下，会使得软粘板29和布料的接触时间过长，导致二者粘在一起。

实施例八：

在实施例四的基础上，考虑到仅仅通过冷却板16的传导，来对布料进行冷却，这样的冷传导，存在冷却较慢的情况，为了进一步的对布料进行保护，冷却板16内部开设有和按压腔11连通的通道35，后续进入按压腔11内部的冷却液可以通过通道35落到布料上，且冷却板16内部开设有安装腔36，且安装腔36内部设置有和布料活动接触的撑杆37，撑杆37和布料接触时，发生挤压，用于驱动后续的结构，且撑杆37和安装腔36内壁固定连接有第二弹性块38，撑杆37和后续铁杆40接触的一面为斜坡面，安装腔36内部固定设置有通电线圈39，线圈39有外部电源供电，同时线圈39外部包裹有绝缘层，且安装腔36内部设置有与撑杆37活动接触的铁杆40，且铁杆40活动伸入线圈39内部，铁杆40在不受外力时，仅有一小部分处于线圈39内部，此时线圈39对于铁杆40有一定的支撑作用，当铁杆40进入线圈39内部时，在线圈39的电流的作用下，产生磁性，且铁杆40和安装腔36内壁固定连接有弹性绳41，冷却板16内部开设有挡水腔42，且挡水腔42内部设置有活动挡住通道35的挡水磁板43，挡水磁板43和进入线圈39内部的铁杆40之间磁性连接，且二者之间的磁力为吸引力，且挡水磁板43和挡水腔42内壁固定连接有第三弹性块44，且挡水磁板43在不受外力时挡住通道35。

具体的，冷凝液为水溶液，水的成本较低，同时用水浸湿布料，后续方便处理，只需加热便可将布料还原，如本实施例中的小部分的浸湿，在空气中也可快速的蒸发。

一种具有钻孔装置的裁切机，包括裁切机主体，还包括上述一种钻孔装置。

工作原理：本装置在使用的过程中，使用者打开伸缩电缸20，伸缩电缸20驱动电缸轴21运动，从而带动压板6下压，压住布料，同时从动杆5和第一开关8挤压接触，此时激光器7打开，激光器7发出激光光束通过压板6上的通孔9照射到布料上，在布料上烧出相应的孔，通过旋转压板6可以实现激光光束通过的通孔9的尺寸，从而改变在布料上烧的孔的尺寸，同时通过改变压板6上通孔9的形状，也可在布料上烧出相应形状的孔；

在压板6下压压住布料的过程中，驱动杆14和承载布料的平台挤压，驱动密闭板12将冷凝腔10内部的冷凝液挤压到按压腔11内部，驱动冷却板16下压和布料接触，通过冷却液将通孔9周围的布料冷却，防止在激光烧孔的时候，对周围的布料造成影响；

在冷却板16按压布料的过程中，撑杆37和布料挤压，驱动铁杆40伸入线圈39内，在线圈39电流的作用下，铁杆40具有磁性，吸引挡水磁板43退出通道35，此时按压腔11内部的冷却液通过通道35流到布料上，湿润通孔周围的布料，进一步保护通孔9周围的布料；

在冷却板16下压的过程中，通过拉绳31拉动蓄电池30和接电块33接触，为吸烟器24供电，此时吸烟器24开始工作，将通孔9内烧孔时产生的烟雾吸附到除烟腔18内部，由净化器25对烟雾进行进化，保证工作环境的清洁；

在拉绳31拉动蓄电池30和接电块33接触的过程中，蓄电池30带动挡气杆34退出气道28，此时挡气杆34不再挡住气道28，此时清理腔19内的气囊27和除烟腔18呈连通的状态，除烟腔18内净化后的气体进入到气囊27内部，气囊27充气胀大，带动软粘板29和布料接触，当打孔完成后，布料再次运动时，软粘板29在布料上滑动，将烧孔时附着在布料上的残渣粘走，保证了布料的整洁度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钻孔装置，包括固定块（1）以及和固定块（1）固定连接的第一连接杆（2），其特征在于：所述固定块（1）内部开设有驱动腔（3）和伸缩腔（4），且伸缩腔（4）内部活动设置有从动杆（5），且从动杆（5）旋转连接有活动压住布料的压板（6），所述连接杆（2）固定连接有激光器（7），所述伸缩腔（4）内部设置有控制激光器（7）且和从动杆（5）活动接触的第一开关（8），所述从动杆（5）由设置在驱动腔（3）内部的驱动单元驱动；

所述压板（6）上开设有若干供激光器（7）光束穿过且尺寸不同的通孔（9），所述压板（6）内部开设有冷凝腔（10）,且压板（6）内部开设有若干和冷凝腔（10）连通的按压腔（11）；

所述冷凝腔（10）内部存放有冷凝液且活动设置有密闭板（12），且密闭板（12）和冷凝腔（10）内壁固定连接有弹簧（13），且密闭板（12）固定连接有活动伸出压板（6）且与布料活动接触的驱动杆（14），所述冷凝腔（10）内部固定设置有冷凝器（15），且冷凝腔（10）内部设置有用于控制冷凝器的控制单元；

所述按压腔（11）内部活动设置有和布料活动接触的冷却板（16），且冷却板（16）和按压腔（11）内壁固定连接有弹性杆（17）；

所述压板（6）内部设置有和通孔（9）连通的除烟腔（18），且除烟腔（18）内部设置有用于净化烟雾的净化单元；

所述压板（6）开设有清理腔（19），且清理腔（19）内部设置有用于清理烧焦颗粒的清理单元。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述驱动单元包括设置在驱动腔（3）内部的伸缩电缸（20）和电缸轴（21），且伸缩电缸（20）固定设置在驱动腔（3）内部，且电缸轴（21）和从动杆（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述控制单元包括设置在冷凝腔（10）内部且和密闭板（12）固定连接的控制杆（22），所述冷凝腔（10）内部设置有和控制杆（22）活动接触的第二开关（23），所述控制杆（22）和第二开关（23）配合控制冷凝器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述净化单元包括固定设置在除烟腔（18）内部的吸烟器（24）和净化器（25），所述压板（6）内部设置有供电腔（26），且供电腔（26）内部设置有为吸烟器（24）供电的供电单元。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述清理单元包括固定设置在清理腔（19）内部的气囊（27），且气囊（27）通过气道（28）和除烟腔（18）连通，所述气囊（27）固定连接若干有和布料活动接触的软粘板（29）。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述供电单元包括活动设置在供电腔（26）内部的蓄电池（30），且蓄电池（30）和冷却板（16）之间固定连接有拉绳（31），且蓄电池（30）和供电腔（26）内壁固定连接有第一弹性块（32），所述供电腔（26）内部固定设置有和吸烟器（24）电性连接且和蓄电池（30）活动接触的接电块（33），所述蓄电池（30）固定连接有活动伸入气道（28）内部的挡气杆（34），且挡气杆（34）在不受外力时挡住气道（28）。

7.根据权利要求6所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述冷却板（16）内部开设有和按压腔（11）连通的通道（35），且冷却板（16）内部开设有安装腔（36），且安装腔（36）内部设置有和布料活动接触的撑杆（37），且撑杆（37）和安装腔（36）内壁固定连接有第二弹性块（38），所述安装腔（36）内部固定设置有通电线圈（39），且安装腔（36）内部设置有与撑杆（37）活动接触的铁杆（40），且铁杆（40）活动伸入线圈（39）内部，且铁杆（40）和安装腔（36）内壁固定连接有弹性绳（41），所述冷却板（16）内部开设有挡水腔（42），且挡水腔（42）内部设置有活动挡住通道（35）的挡水磁板（43），且挡水磁板（43）和挡水腔（42）内壁固定连接有第三弹性块（44），且挡水磁板（43）在不受外力时挡住通道（35）。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述冷凝液为水溶液。

9.一种具有钻孔装置的裁切机，其特征在于：包括裁切机主体，还包括上述权利要求书1-8任意一项所述的一种钻孔装置。

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