CN114377840A - 一种生活垃圾分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾分拣装置，包括：支撑架，水平放置在地面上；落料仓，同轴固定在所述支撑架上方；装置外壳，同轴固定在所述落料仓上方，其中下侧同轴可旋转装配有轨道环；轻质物去除仓，同轴装配在所述装置外壳中上方，且轻质物去除仓上表面同轴固定有装置上盖；破碎机，水平固定在所述装置上盖上；轻质物排出管，底面同轴固定在所述装置外壳上。

Description

一种生活垃圾分拣装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种生活垃圾分拣装置。
背景技术
生活区的垃圾站一般将生活垃圾分为四大类：可回收垃圾、餐厨垃圾、有害垃圾和其它垃圾，餐厨垃圾经生物技术就地处理堆肥，有害垃圾一般使用单独回收或填埋处理，其它垃圾采取卫生填埋，所以分拣的重点为可回收垃圾，其中可回收垃圾主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和纺织物五大类，其中金属垃圾又分为铜、铁以及铝三大类。
现有的垃圾分拣装置分拣金属垃圾时，往往直接采用磁选方式进行分拣，然而这种方式只能将具有磁力的铁制垃圾拣出，相对来说价值更高的铜制垃圾以及铝制垃圾只能放弃或者后期人工挑选，这不仅效率较低，一定程度上还造成了资源浪费。
因此，有必要提供一种生活垃圾分拣装置以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种生活垃圾分拣装置，包括：
支撑架，水平放置在地面上；
落料仓，同轴固定在所述支撑架上方；
装置外壳，同轴固定在所述落料仓上方，其中下侧同轴可旋转装配有轨道环；
轻质物去除仓，同轴装配在所述装置外壳中上方，且轻质物去除仓上表面同轴固定有装置上盖；
破碎机，水平固定在所述装置上盖上；
轻质物排出管，底面同轴固定在所述装置外壳上。
进一步，作为优选，所述轻质物去除仓包括：
功能板，同轴固定在所述装置外壳中部，其分为135°实板区域的进料区、180°筛网区域的分料区以及45°切除区域的落料区，进料区以及落料区53对应的半圆区域上方对应装配装置上盖，其上开设有破碎机的进料口，且进料口的位置对应进料区54中间45°的区域，分料区对应的半圆区域上方对应装配有轻质物排出管；
旋转叶，放置在所述功能板上表面，且同轴固定装配在装置电机输出轴上；
吹气仓，密闭设置在分料区正下方。
进一步，作为优选，所述装置外壳中部对应吹气仓位置的侧壁上开设有多个通孔，其上同轴装配有吹气管。
进一步，作为优选，所述轨道环的内圆面上设置有八组指向圆心的伸出轴，同轴转动装配在吸力风选扇的吸力扇叶上。
进一步，作为优选，所述吸力风选扇包括：
齿轮壳，上端轴同轴固定在所述旋转叶上，且将整个齿轮组囊括在其内部；
副电机，其同轴固定在所述齿轮壳上端内壁上；
直斜齿轮一，水平放置，且其上端凸台同轴固定在所述副电机的输出轴上，其下方同轴转动装配有传动架；
传动架，中部圆周阵列有八组副驱动轴，其上均同轴转动装配有直斜齿轮二，且吸力扇叶的圆心端固定装配在直斜齿轮二的外侧凸台上；
吸力扇叶，设置为八组，其远心端弧面中心开孔，且同轴转动装配在所述轨道环伸出轴上；
转接扣一，上端同轴转动装配在所述传动架的下端，转接扣下端同轴固定有吸气管。
进一步，作为优选，所述吸力扇叶的扇面设置为弓形，其吸力面上开设有多组吸力孔，每组吸力孔内均同轴固定有吸盘以及滤网，且吸力扇叶圆心端的内壁上放置有吸力控制装置。
进一步，作为优选，所述吸力控制装置包括：
齿轮一，同轴固定在所述直斜齿轮二的凸台上；
转接扣二，一端同轴转动装配在所述直斜齿轮二的凸台上，另一端同轴固定在吸气口上，所述吸气口同轴固定在所述轨道环的伸出轴上，且其柱面上开设有对称的平面槽；
齿轮二，对称设置为两组，转动装配在吸气口的中部固定片上，且其凸台上固定装配有凸轮，两组所述齿轮二均与齿轮一啮合连接；
弹簧，沿吸气口的平面槽对称设置为四组，一端固定在所述吸气口上，另一端固定在闭合板上，且弹簧内部均同轴装配有固定在闭合板上的固定杆，所述闭合板外侧平面始终与凸轮弧面相切。
进一步，作为优选，所述落料仓包括：
落料壳，同轴固定在所述装置外壳下方，其内部同轴固定装配有分隔板，所述分隔板根据吸力控制装置的吸力大小将底部的锥形出料板分割成75°的铜垃圾出料口、120°的铁垃圾出料口、120°的铝垃圾出料口以及45°的其它垃圾出料口。
与现有技术相比，本发明提供了一种生活垃圾分拣装置，具有以下有益效果：
本发明中，先利用破碎机将可回收物垃圾统一破碎成为等体积的块状物体，然后注入轻质物去除仓，将其中的纸、织物以及塑料垃圾利用强风进行去除，并将剩余垃圾推入吸力风选扇上，使剩余垃圾在强吸力的作用下吸附在吸力扇叶表面，并在吸力扇叶的旋转过程中，按照适当比例逐渐减小吸力强度，使剩余垃圾分别落入对应的出料口，进而达到垃圾分拣的效果，可以较为精确的将可回收物垃圾中的各类金属垃圾进行分类回收。
附图说明
图1为一种生活垃圾分拣装置立体图；
图2为一种生活垃圾分拣装置轻质物去除仓结构图；
图3为一种生活垃圾分拣装置吸力风选扇中部剖面图；
图4为一种生活垃圾分拣装置吸力扇叶局部放大图；
图5为一种生活垃圾分拣装置吸力控制装置结构图；
图6为一种生活垃圾分拣装置落料仓结构图；
图中：1、支撑架；2、落料仓；3、吸力风选扇；4、轨道环；5、轻质物去除仓；6、装置外壳；7、装置上盖；8、破碎机；9、轻质物排出管；10、吹气管；11、吸气管；21、铜垃圾出料口；22、铁垃圾出料口；23、铝垃圾出料口；24、其它垃圾出料口；25、落料壳；26、分隔板；31、齿轮壳；32、副电机；33、直斜齿轮一；34、转接扣一；35、直斜齿轮二；36、吸力扇叶；361、滤网；362、吸盘；363、吸力控制装置；37、传动架；3631、齿轮一；3632、齿轮二；3633、转接扣二；3634、吸气口；3635、压缩弹簧；3636、固定杆；3637、闭合板；3638、凸轮；51、功能板；52、分料区；53、落料区；54、进料区；55、旋转叶；56、吹气仓。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明提供一种生活垃圾分拣装置，包括：
支撑架1，水平放置在地面上；
落料仓2，同轴固定在所述支撑架1上方，使不同种类的垃圾由对应出料口排出；
装置外壳6，同轴固定在所述落料仓2上方，其中下侧同轴可旋转装配有轨道环4，轨道环4给吸力扇叶36提供一个支撑点，使其工作时不会因为过重从而引起圆心端驱动轴变形，进一步保护装置；
轻质物去除仓5，同轴装配在所述装置外壳6中上方，且轻质物去除仓5上表面同轴固定有装置上盖7，将可回收物垃圾中的纸、织物以及塑料垃圾利用强风进行去除，并通过轻质物排出管9排出装置；
破碎机8，水平固定在所述装置上盖7上，将待分拣的可回收物垃圾破碎成为等体积的块状物质；
轻质物排出管9，底面同轴固定在所述装置外壳6上。
进一步，所述轻质物去除仓5包括：
功能板51，同轴固定在所述装置外壳6中部，其分为135°实板区域的进料区54、180°筛网区域的分料区52以及45°切除区域的落料区53，进料区54以及落料区53对应的半圆区域上方对应装配装置上盖7，其上开设有破碎机8的进料口，且进料口的位置对应进料区54中间45°的区域，分料区52对应的半圆区域上方对应装配有轻质物排出管9；
旋转叶55，放置在所述功能板51上表面，且同轴固定装配在装置电机输出轴上，作用是推动破碎后的垃圾进入不同区域进行去除筛选，同时使垃圾中的轻质物充分去除；
吹气仓56，密闭设置在分料区52正下方，且仓内风力方向竖直向上；
作为较佳实施例，破碎机8的进料口位置对应进料区54中心区域上方，防止旋转叶55在旋转过程中对可回收物垃圾的下落造成干扰，分料区52对应的半圆区域上方对应装配有轻质物排出管9，使该区域内的轻质物垃圾可以有充足的加速区间，在强风作用下排出装置，装置运行前需进行风力强度设定，使轻质物垃圾可以在该强度下向上运动并排出装置，其它垃圾则在旋转叶55的推动下经落料区53进入到吸力筛选环节。
进一步，所述装置外壳6中部对应吹气仓56位置的侧壁上开设有多个通孔，其上同轴装配有吹气管10，所述吹气管10将风力方向由水平方向变换为竖直向上，且设置为多组使分料区内各区域的风力强度更均匀。
进一步，所述轨道环4的内圆面上设置有八组指向圆心的伸出轴，同轴转动装配在吸力风选扇3的吸力扇叶36上，其伸出轴上均匀开设有多组通孔，便于吸力传导。
进一步，所述吸力风选扇3包括：
齿轮壳31，上端轴同轴固定在所述旋转叶55上，且将整个齿轮组囊括在其内部，保护齿轮组，防止有垃圾掉入，卡死齿轮，从而造成装置损坏；
副电机32，其同轴固定在所述齿轮壳31上端内壁上；
直斜齿轮一33，水平放置，且其上端凸台同轴固定在所述副电机32的输出轴上，其下方同轴转动装配有传动架37；
传动架37，中部圆周阵列有八组副驱动轴，其上均同轴转动装配有直斜齿轮二35，且吸力扇叶36的圆心端固定装配在直斜齿轮二35的外侧凸台上；
吸力扇叶36，设置为八组，其远心端弧面中心开孔，且同轴转动装配在所述轨道环4伸出轴上；
转接扣一34，上端同轴转动装配在所述传动架37的下端，转接扣下端同轴固定有吸气管11；
作为较佳实施例，副电机32的转速等于装置电机转速，传动架37下端均为空心状态，吸力由吸气管11经由传动架37以及直斜齿轮二35传导至吸力扇叶36内，且所述直斜齿轮一33与直斜齿轮二35的传动比为三，所述吸力扇叶36分为吸力面以及非吸力面，落料区53下方对应的右端吸力扇叶36始终为吸力面正朝上，且该吸力扇叶36中轴线重合于落料区53右侧平面，使由落料区53下落的剩余垃圾皆可落在吸力扇叶36的吸力面上；
具体实施时，装置电机输出端经旋转叶55直接驱动吸力风选扇3转动，齿轮壳31内部各组件相对静止，启动副电机32直接驱动直斜齿轮一33，使其产生相对转动，进而与直斜齿轮二35之间形成差速，使吸力扇叶36在公转的同时进行自转，因为副电机32的转速等于装置电机转速，且直斜齿轮一33与直斜齿轮二35的传动比为三，故当旋转叶55旋转一圈时，每一片吸力扇叶36会公转一圈并自转三圈。
进一步，所述吸力扇叶36的扇面设置为弓形，其吸力面上开设有多组吸力孔，每组吸力孔内均同轴固定有吸盘362以及滤网361，且吸力扇叶36圆心端的内壁上放置有吸力控制装置363；
作为较佳实施例，每组吸力扇叶36的扇面角度为45°，落料区53下方的平面扇叶为初始状态，其顺时针方向每一片扇叶的摆放角度均等同于上一片扇叶绕其中轴线逆时针旋转135°，吸力扇叶36的扇面设置为弓形，可以使落在上面的垃圾向两边滚动分散，其上的吸盘362可以更高效的吸附垃圾，所述滤网361防止有体积过小的垃圾被吸入吸力扇叶36内。
进一步，所述吸力控制装置363包括：
齿轮一3631，同轴固定在所述直斜齿轮二35的凸台上；
转接扣二3633，一端同轴转动装配在所述直斜齿轮二35的凸台上，另一端同轴固定在吸气口3634上，所述吸气口3634同轴固定在所述轨道环4的伸出轴上，且其柱面上开设有对称的平面槽；
齿轮二3632，对称设置为两组，转动装配在吸气口3634的中部固定片上，且其凸台上固定装配有凸轮3638，两组所述齿轮二3632均与齿轮一3631啮合连接；
弹簧3635，沿吸气口3634的平面槽对称设置为四组，一端固定在所述吸气口3634上，另一端固定在闭合板3637上，且弹簧内部均同轴装配有固定在闭合板3637上的固定杆3636，所述闭合板3637外侧平面始终与凸轮3638弧面相切，所述弹簧的作用是帮助闭合板3637回到初始位置，固定杆3637使闭合板3637与凸轮3638始终保持平行，防止发生偏移；
作为较佳实施例，齿轮一3631与齿轮二3632的传动比为1：3，凸轮3638半径大小与吸气口3634的开合大小成反比，即凸轮3638半径与吸力大小成反比，且凸轮3638上有四个状态点，分别为第一状态点、第二状态点、第三状态点以及第四状态点，由一至四凸轮3638的半径依次增大，即吸力扇叶上的吸力逐渐减小，当装置处于第一状态点时，吸气口3634全开，此时吸力最大，吸力扇叶36可以吸附铁以及密度小于铁的物质，当装置处于第二状态点时，吸气口3634被闭合板3637闭合部分，吸力减小，吸力扇叶36只能吸附铝以及密度小于铝的物质，当装置处于第三状态点时，吸气口3634被闭合板3637闭合大部分，吸力进一步减小，吸力扇叶36只能吸附玻璃以及密度小于玻璃的物质，当装置处于第四状态点时，吸气口3634只剩余小部分开合，吸力减到最小，吸力扇叶36不能吸附任何物质；
具体实施时，初始状态吸力扇叶36中轴线重合于落料区53右侧平面，吸力面朝上，垃圾由落料区53下落至吸力扇叶36，此时吸力控制装置363处于第一状态点，吸力最大，吸力扇叶36表面吸附铁以及密度小于铁的物质，铜则由两端下落至落料仓2内，旋转叶55旋转60°后，吸力扇叶36旋转180°，到达第二状态点，吸力减小，吸力扇叶36表面吸附的铁在重力的作用下下落至落料仓2内，旋转叶55旋转180°后，吸力扇叶36旋转540°，到达第三状态点，吸力进一步减小，吸力扇叶36表面吸附的铝在重力的作用下下落至落料仓2内，旋转叶55旋转300°后，吸力扇叶36旋转900°，到达第四状态点，吸力减至最小，吸力扇叶36表面吸附的所有物质在重力的作用下下落至落料仓2内，旋转叶55旋转360°后，吸力扇叶36旋转1080°，再次到达第一状态点，吸力最大，开启新一轮循环。
进一步，所述落料仓2包括：
落料壳25，同轴固定在所述装置外壳6下方，其内部同轴固定装配有分隔板26，所述分隔板26根据吸力控制装置363的吸力大小将底部的锥形出料板分割成75°的铜垃圾出料口21、120°的铁垃圾出料口22、120°的铝垃圾出料口23以及45°的其它垃圾出料口24；
作为较佳实施例，当吸力扇叶36处于第一状态点时，吸力面朝上，其位于铜垃圾出料口21正上方，铜垃圾不被吸附进而由两侧落入铜垃圾出料口21内，当吸力扇叶36到达第二状态点时，吸力面朝下，其右侧平面重合于铁垃圾出料口21右侧隔板平面，铁垃圾因吸力减小，且在重力的作用下径直落入铁垃圾出料口22内，当吸力扇叶36到达第三状态点时，吸力面朝下，其左侧平面重合于铁垃圾出料口21左侧隔板平面，铝垃圾因吸力减小，且在重力的作用下径直落入铝垃圾出料口23内，当吸力扇叶36到达第四状态点时，吸力面朝下，其位于其它垃圾出料口24正上方，玻璃及其它垃圾因吸力减小，且在重力的作用下径直落入其它垃圾出料口24内。
具体实施时,包括以下步骤：先将可回收物垃圾加入破碎机8内，使其将可回收物垃圾统一破碎成为等体积的块状物体，然后注入轻质物去除仓5内，在旋转叶55的顺时针转动下，先将其中的纸、织物以及塑料垃圾利用强风进行去除，然后将剩余垃圾推入吸力风选扇3的初始状态的扇叶上，使剩余垃圾中的铁、铝以及其它垃圾在强吸力的作用下吸附在吸力扇叶36表面，铜垃圾则直接沿扇叶表面滚落到铜垃圾出料口21内，并且在吸力扇叶36旋转的过程中，吸力控制装置363按照适当比例逐渐减小吸力强度，使剩余垃圾在重力的作用下分别在不同的状态点脱离吸力扇叶36，落入对应的出料口，直至回到初始状态，完成一组可回收物垃圾的分拣工作。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：包括：
支撑架(1)，水平放置在地面上；
落料仓(2)，同轴固定在所述支撑架(1)上方；
装置外壳(6)，同轴固定在所述落料仓(2)上方，其中下侧同轴可旋转装配有轨道环(4)；
轻质物去除仓(5)，同轴装配在所述装置外壳(6)中上方，且轻质物去除仓(5)上表面同轴固定有装置上盖(7)；
破碎机(8)，水平固定在所述装置上盖(7)上；
轻质物排出管(9)，底面同轴固定在所述装置外壳(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述轻质物去除仓(5)包括：
功能板(51)，同轴固定在所述装置外壳(6)中部，其分为135°实板区域的进料区(54)、180°筛网区域的分料区(52)以及45°切除区域的落料区(53)，进料区(54)以及落料区(53)对应的半圆区域上方对应装配装置上盖(7)，其上开设有破碎机(8)的进料口，且进料口的位置对应进料区(54)中间45°的区域，分料区(52)对应的半圆区域上方对应装配有轻质物排出管(9)；
旋转叶(55)，放置在所述功能板(51)上表面，且同轴固定装配在装置电机输出轴上；
吹气仓(56)，密闭设置在分料区(52)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述装置外壳(6)中部对应吹气仓(56)位置的侧壁上开设有多个通孔，其上同轴装配有吹气管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述轨道环(4)的内圆面上设置有八组指向圆心的伸出轴，同轴转动装配在吸力风选扇(3)的吸力扇叶(36)上。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述吸力风选扇(3)包括：
齿轮壳(31)，上端轴同轴固定在所述旋转叶(55)上，且将整个齿轮组囊括在其内部；
副电机(32)，其同轴固定在所述齿轮壳(31)上端内壁上；
直斜齿轮一(33)，水平放置，且其上端凸台同轴固定在所述副电机(32)的输出轴上，其下方同轴转动装配有传动架(37)；
传动架(37)，中部圆周阵列有八组副驱动轴，其上均同轴转动装配有直斜齿轮二(35)，且每组吸力扇叶(36)的圆心端均固定装配在直斜齿轮二(35)的外侧凸台上；
吸力扇叶(36)，设置为八组，其远心端弧面中心开孔，且同轴转动装配在所述轨道环(4)伸出轴上；
转接扣一(34)，上端同轴转动装配在所述传动架(37)的下端，转接扣下端同轴固定有吸气管(11)。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述吸力扇叶(36)的扇面设置为弓形，其吸力面上开设有多组吸力孔，每组吸力孔内均同轴固定有吸盘(362)以及滤网(361)，且吸力扇叶(36)圆心端的内壁上放置有吸力控制装置(363)。
7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述吸力控制装置(363)包括：
齿轮一(3631)，同轴固定在所述直斜齿轮二(35)的凸台上；
转接扣二(3633)，一端同轴转动装配在所述直斜齿轮二(35)的凸台上，另一端同轴固定在吸气口(3634)上，所述吸气口(3634)同轴固定在所述轨道环(4)的伸出轴上，且其柱面上开设有对称的平面槽；
齿轮二(3632)，对称设置为两组，转动装配在吸气口(3634)的中部固定片上，且其凸台上固定装配有凸轮(3638)，两组所述齿轮二(3632)均与齿轮一(3631)啮合连接；
弹簧(3635)，沿吸气口(3634)的平面槽对称设置为四组，一端固定在所述吸气口(3634)上，另一端固定在闭合板(3637)上，且弹簧内部均同轴装配有固定在闭合板(3637)上的固定杆(3636)，所述闭合板(3637)外侧平面始终与凸轮(3638)弧面相切。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣装置，其特征在于：所述落料仓(2)包括：
落料壳(25)，同轴固定在所述装置外壳(6)下方，其内部同轴固定装配有分隔板(26)，所述分隔板(26)根据吸力控制装置(363)的吸力大小将底部的锥形出料板分割成75°的铜垃圾出料口(21)、120°的铁垃圾出料口(22)、120°的铝垃圾出料口(23)以及45°的其它垃圾出料口(24)。
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