CN114377427A - 一种用于烟支检测的萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟支检测技术领域,尤其涉及一种用于烟支检测的萃取装置,包括安装箱,安装箱内固定安装有制冷机,安装箱内安装有供料机构、夹持机构和收集瓶,供料机构固定安装在安装箱内,夹持机构滑动安装在安装箱内,收集瓶安装在夹持机构上,夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件,第一夹持组件滑动安装在安装箱内,收集瓶安装在第一夹持组件上,第二夹持组件安装在第一夹持组件上,并与收集瓶连通,安装箱的一侧固定设置有控制屏,控制屏与制冷机以及供料机构电连接,用来解决在将不同种类的烟支的烟丝取出再进行萃取的方式,不仅浪费较多的时间,还容易造成烟丝混合,使检测结果不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟支检测技术领域,尤其涉及一种用于烟支检测的萃取装置。
背景技术
随着经济的发展,卷烟行业也得到快速发展。人们的对烟支的选择也逐步呈现多样化,卷烟企业生产了不同种类的卷烟,以满足不同的消费需求。在烟支的生产过程中,需要先根据不同种类的烟叶以及需要生产种类的烟支,进行配方的调整,以使生产出的烟支能够符合相关的标准。
目前,卷烟厂一般会对生产出的成品烟支进行重量、长度、通风率、烟支燃烧速度、烟丝密度、烟丝的有效成分等测试,以保证成品烟支的质量。在进行烟丝中有效成分测试时,一般是将成品烟支中的烟丝用夹子取出,每个烟支取出的烟丝分开堆放,再将每一堆烟丝依次放入萃取装置内,得到每堆烟丝的萃取液,通过分析设备分析萃取液中的成分,从而分析每支烟中烟丝的有效成分,与生产线上最初的烟丝中的有效成分是否有差异,是否符合相关的标准,从而调控烟丝原料以及成品的质量。但在将不同种类的烟支的烟丝取出再进行萃取的方式,不仅浪费较多的时间,还容易造成烟丝混合,使检测结果不准确。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种用于烟支检测的萃取装置,用来解决在将不同种类的烟支的烟丝取出再进行萃取的方式,不仅浪费较多的时间,还容易造成烟丝混合,使检测结果不准确的问题。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种用于烟支检测的萃取装置,包括安装箱,所述安装箱内固定安装有制冷机,所述制冷机上固定设置有输出管和换热管,所述换热管的末端穿出安装箱,所述安装箱内安装有供料机构、夹持机构和收集瓶,所述供料机构固定安装在安装箱内,所述夹持机构滑动安装在安装箱内,所述收集瓶安装在夹持机构上,所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件滑动安装在安装箱内,所述收集瓶安装在第一夹持组件上,所述第二夹持组件安装在第一夹持组件上,并与收集瓶连通,所述安装箱的一侧固定设置有控制屏,所述控制屏与制冷机以及供料机构电连接。
进一步,所述第一夹持组件包括滑动板、两个滑块、限位块、弹性件、挡板和锁紧件,所述滑动板上开设有多个第一通孔,两个所述滑块分别固定设置在滑动板的两端,所述安装箱的内壁上开设有第一滑槽,所述供料机构上设置有第二滑槽,两个所述滑块分别滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内,所述限位块设置有四个,四个所述限位块均呈L形,四个所述限位块固定安装在滑动板的四周,所述弹性件安装在限位块处,所述挡板固定安装在滑动板的一侧,所述挡板上固定设置有密封圈,所述安装箱上开设有通槽,所述挡板安装在通槽内,所述锁紧件安装在挡板外壁上,这样设置,使第一夹持组件能够在安装箱内滑动,便于第二夹持组件以及成品烟支的放置以及取出,并在萃取时,能够将安装箱封闭,保证冷萃效果。
进一步,所述弹性件包括套筒、第一弹簧、滑动柱、第二弹簧、卡珠和支撑板,所述套筒固定安装在滑动板上,所述第一弹簧和滑动柱安装在套筒内,所述第一弹簧的一端与套筒的底部固定连接,另一端与滑动柱固定连接,所述滑动柱上开设有盲孔,所述第二弹簧和卡珠安装在盲孔内,所述第二弹簧的一端固定连接在盲孔的底部,另一端与卡珠固定连接,所述套筒上开设有多个卡孔,所述卡珠卡设在卡孔内,所述支撑板固定设置在滑动柱的末端,这样设置,便于调整放置了不同种类成品烟支的第二夹持组件与供料机构的相对位置。
进一步,所述滑动板的底部于第一通孔处固定设置有连接管,所述连接管上开设有第一轨迹槽和第二轨迹槽,所述第一轨迹槽和第二轨迹槽连通,并构成L形,这样设置,便于收集瓶的安装。
进一步,所述收集瓶呈透明状,所述收集瓶的内壁上固定设置有卡块,所述卡块卡设在第二轨迹槽内,这样设置,便于将收集瓶稳定安装在滑动板底部。
进一步,所述锁紧件包括第一连接柱、第二连接柱、转动环、连接杆和两个挡块,所述第一连接柱固定安装在挡板上,所述转动环转动安装在第一连接柱上,所述连接杆的一端固定连接在转动环上,两个所述挡块对称安装在连接杆上,所述第二连接柱固定安装在安装箱上,所述第二连接柱上开设有凹槽,所述连接杆卡设在凹槽内,且两个挡块位于第二连接柱的两侧,这样设置,能够将夹持机构稳定安装在安装箱内,避免意外滑出。
进一步,所述第二夹持组件包括放置板、套管、弧形管、弧形片和第三弹簧,所述放置板上开设有多个第二通孔,所述第二通孔与第一通孔对齐,所述套管固定穿出第二通孔,并穿出连接管,所述弧形管固定设置在套管的顶部,所述弧形片固定设置在套管的内壁上,所述弧形片的内壁与套管形成空腔,所述第三弹簧等角度均匀安装在空腔内,所述第三弹簧的一端固定连接在弧形片上,另一端固定连接在套管上,这样设置,能够夹持不同种类、直径以及长度的成品烟支,且不会损伤烟支表面,且取出时,能够一起取出。
进一步,所述供料机构包括第一固定板、第二固定板、供料组件和输出组件,所述第一固定板固定安装在安装箱内,所述第二滑槽开设在第一固定板上,所述第二固定板固定设置在第一固定板上,所述供料组件安装在安装箱与第一固定板之间,所述输出组件设置在第二固定板上,这样设置,使供料机构能够控制萃取液进入烟支的量与速度,使烟丝中的有效成分能够被充分萃取。
进一步,所述供料组件包括箱体、盖板、水泵、供料管和第一单向阀,所述箱体固定安装在安装箱内,且顶部穿出安装箱,所述盖板安装在箱体顶部,所述盖板上固定安装有把手,所述水泵固定安装在箱体内,并与控制屏电连接,所述供料管的一端固定连接在水泵的输出口,另一端穿出第一固定板,并与输出组件连通,所述第一单向阀固定设置在供料管的末端,这样设置,便于及时向箱体内添加萃取液。
进一步,所述输出组件包括伺服电机、丝杆、移动环、传动板、传动块、推板、支撑块、水槽、排液管和第二单向阀,所述伺服电机固定安装在第二固定板上,并与控制屏电连接,所述丝杆的一端固定连接在伺服电机的输出轴上,另一端转动安装在支撑块上,所述移动环螺接在丝杆上,所述传动板和传动块均设置为四个,四个所述传动板的一端固定连接在移动环上,另一端与每个传动块顶部连接,四个所述传动块的末端固定设置在推板的四周,所述水槽固定安装在第一固定板与安装箱内壁上,所述推板滑动设置在水槽内,所述支撑块固定设置在水槽内,且位于推板上方,所述水槽的底部开设有多个排液孔,所述排液管固定连接在每个排液孔上,所述第二单向阀固定设置在排液管内,所述排液管的末端与套管对齐,这样设置,使伺服电机工作时,能够控制萃取液通过排液管的量,从而控制萃取液进入烟支的量,进而使烟支中的烟丝能够完全被萃取。
本发明的一种用于烟支检测的萃取装置,具有如下优点:
1、通过夹持机构和供料机构的相互配合,能够对多支不同种类的成品烟支进行整支萃取,不仅萃取效率高,还不会造成烟丝混合;且在低温环境下进行萃取,不会导致萃取时,烟丝中的有效成分被破坏或挥发,使检测结果更准确;
2、夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件,通过第一夹持组件和第二夹持组件的相互配合,一方面,使夹持了不同种类烟支的第二夹持组件能够稳定放置在第一夹持组件上,且进行萃取时,萃取液能够持续滴在每根烟支上,保证对每根烟支的萃取;另一方面,夹持了多根不同种类的烟支在萃取完成后,第二夹持组件能够随着第一夹持组件一起滑出安装箱,滑出后,能够将第二夹持组件从第一夹持组件上取出,便于更换夹持了新的烟支的第二夹持组件,提高烟支的萃取效率;
3、收集瓶可拆卸安装在第二夹持组件上,并与每个第二通孔对齐,使烟支萃取时,套管位于收集瓶内,便于萃取液的收集,当萃取完成后,收集瓶的取出方便,萃取液不容易受到外界污染;
4、供料机构包括供料组件和输出组件,通过供料组件与输出组件的相互配合,能够将萃取液稳定、持续、可控的滴入每支需要萃取的烟支内,完成烟支的萃取,当箱体内的萃取液较少时,便于通过打开盖板及时添加,且即使烟支的数量少于排液管的数量,通过不减少收集瓶的数量,也不会使萃取液污染整个装置。
附图说明
图1是本发明一种用于烟支检测的萃取装置的结构示意图;
图2是本发明一种用于烟支检测的萃取装置的剖视结构示意图一;
图3是本发明一种用于烟支检测的萃取装置的剖视结构示意图二;
图4是图3中A处的放大结构示意图;
图5是本发明一种用于烟支检测的萃取装置中夹持机构的结构示意图;
图6是本发明一种用于烟支检测的萃取装置中第二夹持组件的结构示意图;
图7是本发明一种用于烟支检测的萃取装置中第一夹持组件的剖视结构示意图;
图8是图7中B处的放大结构示意图;
图9是本发明一种用于烟支检测的萃取装置中收集瓶的结构示意图;
其中,安装箱1、控制屏11、通槽12、第一滑槽13、挡板2、密封圈21、第一连接柱22、转动环23、连接杆24、挡块241、第二连接柱25、凹槽251、制冷机3、输出管31、换热管32、箱体4、盖板41、把手411、水泵42、供料管43、第一单向阀431;
第一固定板5、第二滑槽501、第二固定板51、伺服电机52、丝杆521、支撑块522、移动环53、传动板54、传动块55、推板56、水槽57、排液孔571、排液管572、第二单向阀573;
滑动板6、第一通孔601、滑块61、限位块62、连接管63、第一轨迹槽631、第二轨迹槽632、套筒64、卡孔641、第一弹簧642、滑动柱65、盲孔651、第二弹簧652、卡珠653、支撑板654、放置板7、第二通孔701、套管71、弧形管72、弧形片73、第三弹簧74、收集瓶8、卡块81。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明:
如图1-9所示,本发明的一种用于烟支检测的萃取装置,包括安装箱1,安装箱1内固定安装有制冷机3,制冷机3上固定设置有输出管31和换热管32,换热管32的末端穿出安装箱1,用于使整个装置处于较低的温度环境下,从而使萃取在低温下萃取,避免萃取时,有效成分的损失以及挥发。安装箱1内安装有供料机构、夹持机构和收集瓶8,供料机构固定安装在安装箱1内,夹持机构滑动安装在安装箱1内,收集瓶8安装在夹持机构上,使夹持机构与收集瓶8能够一起滑出安装箱,便于萃取后的不同种类烟支以及收集瓶8的更换。通过夹持机构和供料机构的相互配合,能够对多支不同种类的成品烟支进行整支萃取,不仅萃取效率高,还不会造成烟丝混合;且在低温环境下进行萃取,不会导致萃取时,烟丝中的有效成分被破坏或挥发,使检测结果更准确。
夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件,第一夹持组件滑动安装在安装箱1内,收集瓶8安装在第一夹持组件上,使收集瓶8能够随着第一夹持组件进出安装箱。第二夹持组件安装在第一夹持组件上,用于夹持不同种类、不同直径的成品烟支。第二夹持组件与收集瓶8连通,使烟支萃取时,萃取液能够直接进入收集瓶8。安装箱1的一侧固定设置有控制屏11,控制屏11与制冷机3以及供料机构电连接,用于控制制冷机3以及供料机构的工作。
第一夹持组件包括滑动板6、两个滑块61、限位块62、弹性件、挡板2和锁紧件,滑动板6上开设有多个第一通孔601,用于第二夹持组件以及烟支穿出滑动板6。两个滑块61分别固定设置在滑动板6的两端,安装箱1的内壁上开设有第一滑槽13,供料机构上设置有第二滑槽501,两个滑块61分别滑动安装在第一滑槽13和第二滑槽501内,使滑动板6能够在安装箱1内稳定滑动。限位块62设置有四个,四个限位块62均呈L形,四个限位块62固定安装在滑动板6的四周,用于限定第二夹持组件的位置,使第二夹持组件能够与供料机构以及收集瓶8一一对应。弹性件安装在限位块62处,用于调节第二夹持组件与供料机构的相对位置,便于不同种类的烟支萃取,例如普通烟、中支烟和细烟,普通烟、中支烟和细烟的长度尺寸不同,调节第二夹持组件的位置,使这些烟支能够更好的与供料机构对应。挡板2固定安装在滑动板6的一侧,挡板2上固定设置有密封圈21,安装箱1上开设有通槽12,挡板2安装在通槽12内,用于将通槽12封闭,避免冷气泄漏,保证冷萃效果。锁紧件安装在挡板2上,用于将第一夹持组件和第二夹持组件在安装箱1内的位置锁定,避免松动,造成供料机构不能与第二夹持组件上的烟支一一对齐。
弹性件包括套筒64、第一弹簧642、滑动柱65、第二弹簧652、卡珠653和支撑板654,套筒64固定安装在滑动板6上,第一弹簧642和滑动柱65安装在套筒64内,第一弹簧642的一端与套筒64的底部固定连接,另一端与滑动柱65固定连接,使滑动柱65能够在套筒64内移动。滑动柱65上开设有盲孔651,第二弹簧652和卡珠653安装在盲孔651内,第二弹簧652的一端固定连接在盲孔651的底部,另一端与卡珠653固定连接,套筒64上等间距开设有多个卡孔641,卡珠653卡设在卡孔641内,用于将滑动柱65移动后的位置固定。支撑板654固定设置在滑动柱65的末端,增加第二夹持组件与滑动柱65的接触面积。通过卡珠653与不同卡孔641的卡合,能够调整第二夹持组件在第一夹持组件上的相对位置,进而调整第二夹持组件与供料机构的相对位置,保证第二夹持组件夹持不同种类的烟支时,不同种类的烟支均能够位于供料机构下方。
滑动板6的底部于第一通孔601处固定设置有连接管63,连接管63上开设有第一轨迹槽631和第二轨迹槽632,第一轨迹槽631和第二轨迹槽632连通,并构成L形,收集瓶8呈透明状,一方面,便于观察收集瓶8内萃取液的量,另一方面,便于收集瓶8与连接管63的安装。收集瓶8的内壁上固定设置有卡块81,卡块81卡设在第二轨迹槽632内,从而将收集瓶8稳定安装在滑动板6底部,使收集瓶8能够随滑动板6一起移动。
锁紧件包括第一连接柱22、第二连接柱25、转动环23、连接杆24和两个挡块241,第一连接柱22固定安装在挡板2上。第一连接柱22上开设有环形槽,转动环23转动安装在环形槽内,连接杆24的一端固定连接在转动环23上,两个挡块241对称安装在连接杆24上,第二连接柱25固定安装在安装箱1上,第二连接柱25上开设有凹槽251,连接杆24卡设在凹槽251内,两个挡块241位于第二连接柱25的两侧,通过连接杆24卡接在凹槽251内以及两个挡块241卡设在第二连接柱25的两侧,将挡板2稳定安装在安装箱1内,进而将第一夹持组件、第二夹持组件和收集瓶8稳定放置在安装箱内,避免意外滑出。
第二夹持组件包括放置板7、套管71、弧形管72、弧形片73和第三弹簧74,放置板7上开设有多个第二通孔701,第二通孔701与第一通孔601对齐。套管71固定穿出第二通孔701,并穿出连接管6,使套管71末端位于收集瓶8内。弧形管72固定设置在套管71的顶部,弧形管72呈碗状,增大萃取液的滴落范围。弧形片73固定设置在套管71的内壁上,弧形片73的内壁与套管71形成空腔,第三弹簧74等角度均匀安装在空腔内,第三弹簧74的一端固定连接在弧形片73上,另一端固定连接在套管71上,使弧形片73能够夹持不同种类、不同直径以及长度的烟支,且不会损伤烟支表面。当需要取出时,可将第二夹持组件以及夹持的烟支一起取出,方便、快捷,需要再次萃取时,将已夹持了烟支的第二夹持组件放置在第一夹持组件上即可,提高萃取效率。
供料机构包括第一固定板5、第二固定板51、供料组件和输出组件,第一固定板5固定安装在安装箱1内,第二滑槽501开设在第一固定板5上。第二固定板51固定设置在第一固定板5上,供料组件安装在安装箱1与第一固定板5之间,输出组件设置在第二固定板51上,通过供料组件和输出组件的相互配合,使供料机构能够控制萃取液进入烟支的量与速度,使烟丝中的有效成分能够被充分萃取。
供料组件包括箱体4、盖板41、水泵42、供料管43和第一单向阀431,箱体4固定安装在安装箱1内,且顶部穿出安装箱1,盖板41安装在箱体4顶部,盖板41上固定安装有把手411,便于打开盖板41,及时添加萃取液。水泵42固定安装在箱体4内,并与控制屏11电连接,用于控制水泵42的工作。供料管43的一端固定连接在水泵42的输出口,另一端穿出第一固定板5,并与输出组件连通,第一单向阀431固定设置在供料管43的末端,使箱体4内的萃取液能够进入输出组件内,且不会倒流。
输出组件包括伺服电机52、丝杆521、移动环53、传动板54、传动块55、推板56、支撑块522、水槽57、排液管572和第二单向阀573,伺服电机52固定安装在第二固定板51上,并与控制屏11电连接,用于控制伺服电机52的工作。丝杆521的一端固定连接在伺服电机52的输出轴上,另一端转动安装在支撑块522上。移动环53螺接在丝杆521上,传动板54和传动块55均设置为四个,四个传动板54的一端固定连接在移动环53上,另一端与每个传动块55顶部连接,四个传动块55的末端固定设置在推板56的四周。水槽57固定安装在第一固定板5与安装箱1内壁上,推板56滑动设置在水槽57内,当移动环53在丝杆521上移动时,能够通过传动板54和传动块55均匀带动推板56在水槽57内移动。支撑块522固定设置在水槽57内,且位于推板56上方,避免影响推板56的移动。水槽57的底部开设有多个排液孔571,排液管572固定连接在每个排液孔571处,第二单向阀573固定设置在排液管572内,排液管572的末端与套管71对齐,通过控制推板56向下移动的距离,能够控制萃取液通过第二单向阀573的量,从而控制萃取液通过排液管572的量以及速度,进而控制萃取液进入烟支的量和速度,使烟支中的烟丝能够充分被萃取。
本实施例的使用方法:使用前,通过控制启动制冷机3,使安装箱1内处于5-10℃的条件下。使用时,转动连接杆24,使连接杆24脱离第二连接柱25,通过拉动连接杆24和第一连接柱22,使挡板2、滑动板6和第二夹持组件脱离安装箱1,将放置板7整体从滑动板6上取下,将烟支带滤嘴的一端朝下,并插接在每个弧形片73的中间,将收集瓶8上的卡块81沿第一轨迹槽631卡接在第二轨迹槽632内,再将滑动板6上的两个滑块61分别与第一滑槽13和第二滑槽501对齐,将夹持了烟支的第二夹持组件放置在支撑板654上,根据不同种类的烟支,下压放置板7,使卡珠653卡设在不同的卡孔641内,推动挡板2,使第一夹持组件、第二夹持组件和收集瓶8滑入安装箱1内,转动连接杆24,使连接杆卡24接在凹槽251内,将第一夹持组件、第二夹持组件、收集瓶8和烟支稳定放置在安装箱1内,此时,每个排液管572、烟支以及收集瓶8位于同一直线上。
启动伺服电机52,伺服电机52的输出轴转动带动丝杆521转动,丝杆521转动带动移动环53下移,移动环53下移带动传动板54、传动块55和推板56在水槽57内下移,将水槽57内的萃取液推向每个排液管572,并打开第二单向阀573,通过控制推板56下移的距离,控制萃取液进入排液管572的量,使萃取液滴入烟支内,进行萃取,通过推板56的反复下移,持续控制萃取液滴入烟支内,直到完成烟支中烟丝的萃取;当萃取液进入烟支后,与烟丝接触,萃取后的萃取液沿套管71进入收集管8,完成烟丝萃取液的收集。
当一批烟支萃取完成后,再次转动连接杆24,使连接杆24脱离第二连接柱25,拉动挡板2,使第二夹持组件、收集瓶8完成暴露出来,将第二夹持组件取下,再将收集瓶8转动取下,即可将已经插好烟支的另一个第二夹持组件放置在四个支撑板654上,同时,安装好收集瓶8,即可再次进行烟支萃取。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:包括安装箱,所述安装箱内固定安装有制冷机,所述制冷机上固定设置有输出管和换热管,所述换热管的末端穿出安装箱,所述安装箱内安装有供料机构、夹持机构和收集瓶,所述供料机构固定安装在安装箱内,所述夹持机构滑动安装在安装箱内,所述收集瓶安装在夹持机构上,所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一夹持组件滑动安装在安装箱内,所述收集瓶安装在第一夹持组件上,所述第二夹持组件安装在第一夹持组件上,并与收集瓶连通,所述安装箱的一侧固定设置有控制屏,所述控制屏与制冷机以及供料机构电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述第一夹持组件包括滑动板、两个滑块、限位块、弹性件、挡板和锁紧件,所述滑动板上开设有多个第一通孔,两个所述滑块分别固定设置在滑动板的两端,所述安装箱的内壁上开设有第一滑槽,所述供料机构上设置有第二滑槽,两个所述滑块分别滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内,所述限位块设置有四个,四个所述限位块均呈L形,四个所述限位块固定安装在滑动板的四周,所述弹性件安装在限位块处,所述挡板固定安装在滑动板的一侧,所述挡板上固定设置有密封圈,所述安装箱上开设有通槽,所述挡板安装在通槽内,所述锁紧件安装在挡板外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述弹性件包括套筒、第一弹簧、滑动柱、第二弹簧、卡珠和支撑板,所述套筒固定安装在滑动板上,所述第一弹簧和滑动柱安装在套筒内,所述第一弹簧的一端与套筒的底部固定连接,另一端与滑动柱固定连接,所述滑动柱上开设有盲孔,所述第二弹簧和卡珠安装在盲孔内,所述第二弹簧的一端固定连接在盲孔的底部,另一端与卡珠固定连接,所述套筒上开设有多个卡孔,所述卡珠卡设在卡孔内,所述支撑板固定设置在滑动柱的末端。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述滑动板的底部于第一通孔处固定设置有连接管,所述连接管上开设有第一轨迹槽和第二轨迹槽,所述第一轨迹槽和第二轨迹槽连通,并构成L形。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述收集瓶呈透明状,所述收集瓶的内壁上固定设置有卡块,所述卡块卡设在第二轨迹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述锁紧件包括第一连接柱、第二连接柱、转动环、连接杆和两个挡块,所述第一连接柱固定安装在挡板上,所述转动环转动安装在第一连接柱上,所述连接杆的一端固定连接在转动环上,两个所述挡块对称安装在连接杆上,所述第二连接柱固定安装在安装箱上,所述第二连接柱上开设有凹槽,所述连接杆卡设在凹槽内,且两个挡块位于第二连接柱的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述第二夹持组件包括放置板、套管、弧形管、弧形片和第三弹簧,所述放置板上开设有多个第二通孔,所述第二通孔与第一通孔对齐,所述套管固定穿出第二通孔,并穿出连接管,所述弧形管固定设置在套管的顶部,所述弧形片固定设置在套管的内壁上,所述弧形片的内壁与套管形成空腔,所述第三弹簧等角度均匀安装在空腔内,所述第三弹簧的一端固定连接在弧形片上,另一端固定连接在套管上。
8.根据权利要求7所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述供料机构包括第一固定板、第二固定板、供料组件和输出组件,所述第一固定板固定安装在安装箱内,所述第二滑槽开设在第一固定板上,所述第二固定板固定设置在第一固定板上,所述供料组件安装在安装箱与第一固定板之间,所述输出组件设置在第二固定板上。
9.根据权利要求8所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述供料组件包括箱体、盖板、水泵、供料管和第一单向阀,所述箱体固定安装在安装箱内,且顶部穿出安装箱,所述盖板安装在箱体顶部,所述盖板上固定安装有把手,所述水泵固定安装在箱体内,并与控制屏电连接,所述供料管的一端固定连接在水泵的输出口,另一端穿出第一固定板,并与输出组件连通,所述第一单向阀固定设置在供料管的末端。
10.根据权利要求9所述的一种用于烟支检测的萃取装置,其特征在于:所述输出组件包括伺服电机、丝杆、移动环、传动板、传动块、推板、支撑块、水槽、排液管和第二单向阀,所述伺服电机固定安装在第二固定板上,并与控制屏电连接,所述丝杆的一端固定连接在伺服电机的输出轴上,另一端转动安装在支撑块上,所述移动环螺接在丝杆上,所述传动板和传动块均设置为四个,四个所述传动板的一端固定连接在移动环上,另一端与每个传动块顶部连接,四个所述传动块的末端固定设置在推板的四周,所述水槽固定安装在第一固定板与安装箱内壁上,所述推板滑动设置在水槽内,所述支撑块固定设置在水槽内,且位于推板上方,所述水槽的底部开设有多个排液孔,所述排液管固定连接在每个排液孔上,所述第二单向阀固定设置在排液管内,所述排液管的末端与套管对齐。
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