CN114377332B - 一种适用于安防的悬挂式灭火器 - Google Patents
一种适用于安防的悬挂式灭火器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种适用于安防的悬挂式灭火器,涉及消防设备技术领域,目的在于提供一种灭火罐移动灭火,扩大灭火区域,提高灭火效果以及实现厂房外更换灭火罐,提高工作人员人身安全的适用于安防的悬挂式灭火器,其技术要点是两个所述安装墙之间设有传动机构,所述传动机构上通过等分安装多个安装块,多个所述安装块上均安装温度传感器和所述灭火罐,所述传动机构用于带动所述灭火罐移动,所述易燃物沿着灭火罐移动方向放置,技术效果是火灾发生时,灭火罐一边移动,一边喷出干粉,扩大灭火区域,保证任意空间内的易燃物着火时,均能得到灭火,减少物料损失,提高灭火效果;并且,灭火罐进出厂房,可在火灾发生的厂房外部对灭火罐进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及消防设备技术领域,具体为一种适用于安防的悬挂式灭火器。
背景技术
悬挂式灭火器一般情况安装在易燃易爆的重点区域,如煤气房等,内装有一定重量的干粉灭火剂,当温度达到68℃时,感温探测的玻璃管就会自动爆裂,喷淋头则会自动喷出干粉灭火。
可以发现,悬挂式灭火器在易燃易爆区域安装,使用时,自动灭火,无需工作人员进入,提高了工作人员的安全性,但是,悬挂式灭火器安装后位置固定,使用时,只能对其下方区域进行灭火,因此,在一定空间内,需要安装多个灭火器,且灭火器与灭火器之间依然存在物料放置空间,火灾发生时,不仅仅只有灭火器下方的物料着火,灭火器左右物料同样会自燃或被燃,此时,灭火器无法对其进行灭火,从而导致物料损失严重。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供一种灭火罐移动灭火,扩大灭火区域,提高灭火效果以及实现厂房外更换灭火罐,提高工作人员人身安全的适用于安防的悬挂式灭火器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于安防的悬挂式灭火器,包括灭火罐,所述灭火罐在厂房内安装,所述厂房内堆放易燃物,所述厂房包括多侧墙体,其中两个相对的墙体为安装墙,两个所述安装墙之间设有传动机构,所述传动机构上通过等分安装多个安装块,多个所述安装块上均安装温度传感器和所述灭火罐,所述传动机构用于带动所述灭火罐移动,所述易燃物沿着灭火罐移动方向放置,所述安装墙上还设置控制器,所述控制器用于接收所述温度传感器的传递信号,并控制所述传动机构通电运行。
优选地,所述传动机构包括驱动电机,所述驱动电机在其中一个所述安装墙上固定安装,所述驱动电机的输出轴固定安装螺纹杆,所述螺纹杆与另一个所述安装墙转动连接,且两个安装墙之间固定安装限位杆,所述螺纹杆和限位杆的外部之间活动安装所述安装块。
优选地,所述传动机构包括两个定位块,所述定位块与地面焊接为一体,两个定位块的顶部均固定安装定位杆,两个所述定位杆的顶端均转动连接传动轴,两个所述传动轴的外部均固定安装轴盘,两个所述轴盘之间传动安装传动带,其中一个所述传动轴的顶端固定连接传动电机,所述传动电机通过连接块在所述安装墙上固定安装,所述传动带上固定安装多个所述安装块,多个所述安装块在所述传动轴上等分布置。
优选地,所述控制器在所述安装墙的外侧设置,两个所述传动轴分别位于两个所述安装墙的外侧,所述安装墙上开设通口,所述传动带和多个灭火罐穿过所述通口进出所述厂房。
优选地,所述安装块的内腔设有升降组件,所述安装块的底部开设有与其内腔连通的通孔,所述升降组件穿过所述通孔带动所述灭火罐做升降运动。
优选地,所述升降组件上设有挂钩,所述灭火罐的顶端设有吊耳,所述升降组件与所述灭火罐之间通过所述吊耳与所述挂钩吊接,所述吊耳的外径与所述通孔的内径相适配,所述升降组件带动所述吊耳贯穿所述通孔与其内壁过盈连接。
优选地,所述升降组件上固定安装连接件,所述连接件的底面固定安装所述挂钩,所述连接件包括圆形板和两个下料杆,两个所述下料杆之间的间距与所述圆形板的直径相同,两个所述下料杆底端均与所述灭火罐的顶面接触,且所述下料杆的底端形状与所述灭火罐的外壁相适配。所述通孔的形状与所述连接件相适配,所述通孔由圆板孔和圆杆孔组成,所述圆形板和所述下料杆分别穿过所述圆板孔和圆杆孔进出所述安装块的内腔。
优选地,所述升降组件包括卷绳器,所述卷绳器的外部收卷有钢丝绳,所述钢丝绳的一端穿过所述通孔并固定安装连接件,所述连接件的底面固定安装所述挂钩,所述卷绳器的两端与所述安装块的内腔侧壁转动连接,所述安装块的外侧固定安装升降电机,所述卷绳器的一端延伸至所述安装块的外部与所述升降电机的输出轴固定连接。
优选地,所述安装块的内腔底部沿着所述圆板孔的外侧设置上延伸部,所述上延伸部的内腔横截面与所述圆板孔的横截面形状大小相同。所述安装块的底部围绕所述圆板孔设置下延伸部,所述下延伸部的内腔呈圆台状设置,且下延伸部上开设两个下料孔,所述下料孔与所述圆杆孔的大小位置相对应,所述下料杆穿过所述圆杆孔和下料孔进出所述安装块的内腔。
优选地,所述升降组件包括升降气缸,所述升降气缸的活动端穿过所述通孔延伸至所述安装块的下方,且升降气缸的活动端固定安装所述连接件。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种适用于安防的悬挂式灭火器,具备以下有益效果:
设置传动机构,并在传动机构上安装多个温度传感器,当温度传感器检测到温度异常时,控制器接收异常信号,并控制传动机构通电运行,传动机构上安装灭火罐,火灾发生时,灭火罐一边移动,一边喷出干粉灭火,扩大灭火区域,保证任意空间内的易燃物着火时,均能得到灭火,减少物料损失,提高灭火效果。并且,传动机构能够带动灭火罐进出厂房,在重大火灾发生时,工作人员无需进入火灾区间内,可在火灾发生的厂房外部对灭火罐进行更换,提高了工作人员的人身安全。
附图说明
图1为本发明一个实施例的示意图。
图2为本发明另一实施例的示意图。
图3为本发明另一实施例的示意图。
图4为本发明另一实施例的示意图。
图中:1、灭火罐。2、厂房。3、安装墙。4、安装块。5、温度传感器。6、控制器。7、驱动电机。8、螺纹杆。9、限位杆。10、定位块。11、定位杆。12、传动轴。13、轴盘。14、传动带。15、传动电机。16、连接块。17、通口。18、通孔。19、挂钩。20、吊耳。21、圆形板。22、下料杆。23、卷绳器。24、钢丝绳。25、升降电机。26、上延伸部。27、下延伸部。28、下料孔。29、升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参考图1-图2,一种适用于安防的悬挂式灭火器,包括灭火罐1,灭火罐1在厂房2内安装,厂房2内堆放易燃物,厂房2包括多侧墙体,其中两个相对的墙体为安装墙3,两个安装墙3之间设有传动机构,传动机构上通过等分安装多个安装块4,多个安装块4上均安装温度传感器5和灭火罐1,传动机构用于带动灭火罐1移动,易燃物沿着灭火罐1移动方向放置,安装墙3上还设置控制器6,控制器6用于接收温度传感器5的传递信号,并控制传动机构通电运行。
本发明中,设置传动机构,并在传动机构上安装多个温度传感器5,当温度传感器5检测到温度异常时,则表示火灾发生,此时,控制器6接收异常信号,控制传动机构通电运行。
灭火罐1通过安装块4在传动机构上安装,因此,火灾发生时,传动机构带动灭火罐1沿着水平向移动,灭火罐1实现一边移动,一边喷出干粉灭火,扩大灭火区域,保证任意空间内的易燃物着火时,均能得到灭火,减少物料损失,提高灭火效果。
需要说明的是,易燃物沿着灭火罐1的移动方向设置,即灭火罐1两个安全墙3之间传动,则易燃物从一个安装墙3的一侧开始堆放,并沿着传动方向堆放置另一个安装墙3的一侧。
具体的,传动机构包括驱动电机7,驱动电机7在其中一个安装墙3上固定安装,驱动电机7的输出轴固定安装螺纹杆8,螺纹杆8与另一个安装墙3转动连接,且两个安装墙3之间固定安装限位杆9,螺纹杆8和限位杆9的外部之间活动安装安装块4。
作为本发明的一个实施例,当一个灭火罐1的下方着火后,控制器6控制驱动电机7通电带动螺纹杆8转动,安装块4拥有转动趋势,同时,限位杆9对安装块4进行限位,使得安装块4沿着螺纹杆8的轴向运动,加大灭火区域。
具体的,传动机构包括两个定位块10,定位块10与地面焊接为一体,两个定位块10的顶部均固定安装定位杆11,两个定位杆11的顶端均转动连接传动轴12,两个传动轴12的外部均固定安装轴盘13,两个轴盘13之间传动安装传动带14,其中一个传动轴12的顶端固定连接传动电机15,传动电机15通过连接块16在安装墙3上固定安装,传动带14上固定安装多个安装块4,多个安装块4在传动轴12上等分布置。
作为本发明的一个实施例,当一个灭火罐1的下方着火后,温度传感器5检测到异常温度,控制器6控制传动电机15运行,带动与其连接的传动轴12转动,从而使得传动带14在两个轴盘13之间传动,最终带动灭火罐1移动,加大灭火区域,提高灭火效果。
实施例2
灭火罐1在实际使用时,如果在一次火灾后,直接更换灭火罐1,会造成干粉浪费,但是不更换,在下一次使用时,可能在火灾过程中用完干粉,此时,火灾没有完全消灭,需要对其进行更换,因此,进一步地,本发明提供了另一种实施例:
具体的,参考图3,控制器6在安装墙3的外侧设置,两个传动轴12分别位于两个安装墙3的外侧,安装墙3上开设通口17,传动带14和多个灭火罐1穿过通口17进出厂房2。
本发明实施例中,两个传动轴12分别在两个安装墙3的外部,传动带14带动多个灭火罐1进出厂房2,此时,工作人员只需在厂房2外部对穿过通口17离开厂房2的灭火罐1进行观察,当灭火罐1内部干粉用完无法继续喷出干粉时,手动操作控制器6控制传动电机15停止运行,并对灭火罐1进行更换。
可以发现,此实施例中,在重大火灾发生时,工作人员无需进入火灾区间内,可在火灾发生的厂房2外部对灭火罐1进行更换,提高了工作人员的人身安全。
实施例3
参考图3-图4,进一步地,为了提高对灭火罐1的更换效率,本发明提供了一种实施例:
安装块4的内腔设有升降组件,安装块4的底部开设有与其内腔连通的通孔18,升降组件穿过通孔18带动灭火罐1做升降运动。
本发明中,在安装块4的内部设置升降组件,带动灭火罐1做升降运动,当发现灭火罐1的干粉使用完毕后,控制升降组件运行,带动灭火罐1下移,便于工作人员对其安装拆卸。
实施例4
现有技术中,灭火罐1的安装方式一般利用挂钩19和吊耳20,但是挂钩19和吊耳20的安装方式,使得灭火罐1在移动过程中存在晃动的状况,因此,现有技术为了灭火罐1的稳定性,也有使用紧固螺栓和紧固板的安装方式,然而这种方式,相对挂钩19和吊耳20来说,安装拆卸麻烦,因此,本发明针对灭火罐1的安装,利用升降组件配合挂钩19和吊耳20使用,提供了另一种实施例:
进一步地,升降组件上设有挂钩19,灭火罐1的顶端设有吊耳20,升降组件与灭火罐1之间通过吊耳20与挂钩19吊接,吊耳20的外径与通孔18的内径相适配,升降组件带动吊耳20贯穿通孔18与其内壁过盈连接。
此实施例中,配合升降组件使用,当灭火罐1安装后,升降组件带动灭火罐1上移,直至吊耳20贯穿通孔18与其内壁过盈连接,利用通孔18对吊耳20进行限位,从而提高灭火罐1的稳定性,保证灭火罐1使用安全。
需要说明的是,此实施例中的吊耳20为正圆环状,通孔18的形状也是圆形,从而保证吊耳20在上移过程中转动,依然可以进入通孔18的内部,
使用过程中,为了降低吊耳20在反复使用中外壁磨损,可在通孔18的内部设置橡胶层,利用橡胶层的弹性性能,可使橡胶层内侧之间的空间略小于吊耳20的外径,可以发现,使用时,橡胶层会与吊耳20紧密相连,提高吊耳20的稳定性,同时,也对吊耳20进行保护。
上述实施例中,保证了吊耳20的稳定性,而在对灭火罐1进行拆卸前,需要升降组件带动其下降,下降时,挂钩19移动至吊耳20内圈的下方,当吊耳20与通孔18的内壁分离时,灭火罐1会在重力作用下直接掉落,稳定性差,因此进一步地,设置结构,在挂钩19下降的同时,推动灭火罐1下降,保证二者运动同步。
具体的,升降组件上固定安装连接件,连接件的底面固定安装挂钩19,连接件包括圆形板21和两个下料杆22,两个所述下料杆22之间的间距与圆形板21的直径相同,两个下料杆22底端均与灭火罐1的顶面接触,且下料杆22的底端形状与灭火罐1的外壁相适配;通孔18的形状与连接件相适配,通孔18由圆板孔和圆杆孔组成,圆形板21和下料杆22分别穿过圆板孔和圆杆孔进出安装块4的内腔。
本发明实施例中,设置连接件安装挂钩19,同时在连接件上安装下料杆22,下料杆22的底端与灭火罐1的顶面接触,保证挂钩19下降时,下料杆22推动灭火罐1同步下料,防止灭火罐1在重力作用下瞬间下落,提高灭火罐1的稳定性,防止灭火罐1直接掉落。
需要说明的是,两个下料杆22之间的间距与圆形板21的直径相同,是为了保证了吊耳20进入通孔18后,一定会与通孔18的内壁或下料杆22的外壁抵触,从而保证吊耳20的稳定性。
具体的,升降组件包括卷绳器23,卷绳器23的外部收卷有钢丝绳24,钢丝绳24的一端穿过通孔18并固定安装连接件,连接件的底面固定安装挂钩19,卷绳器23的两端与安装块4的内腔侧壁转动连接,安装块4的外侧固定安装升降电机25,卷绳器23的一端延伸至安装块4的外部与升降电机25的输出轴固定连接。
此为升降组件的一个实施例,使用时,升降电机25驱动卷绳器23转动,通过放绳和收绳,实现灭火罐1的升降功能。
此实施例中,由于钢丝绳24在收放时会发生移位,为了保证连接件顺利穿过通孔18进出安装块4的内腔,进一步地,安装块4的内腔底部沿着圆板孔的外侧设置上延伸部26,上延伸部26的内腔横截面与圆板孔的横截面形状大小相同。安装块4的底部围绕圆板孔设置下延伸部27,下延伸部27的内腔呈圆台状设置,且下延伸部27上开设两个下料孔28,下料孔28与圆杆孔的大小位置相对应,下料杆22穿过圆杆孔和下料孔28进出安装块4的内腔。
本发明实施例中,在连接件下落时,沿着上延伸部26的内腔滑动,最终穿过通孔18掉落至安装块4的下方,在连接件上移时,其先进入下延伸部27的内腔,利用下延伸部27的内壁对其进行导向,最终使得连接件穿过通孔18进入安装块4的内腔,从而确保吊耳20顺利进入通孔18,保证灭火罐1的稳定性。
具体的,升降组件包括升降气缸29,升降气缸29的活动端穿过通孔18延伸至安装块4的下方,且升降气缸29的活动端固定安装连接件。
此为升降组件的另一个实施例,直接利用升降气缸29作为升降组件,带动连接件上下移动,装置结构简单,运行稳定。
工作原理:设置传动机构,并在传动机构上安装多个温度传感器5,当温度传感器5检测到温度异常时,控制器6接收异常信号,并控制传动机构通电运行,传动机构上安装灭火罐1,火灾发生时,灭火罐1一边移动,一边喷出干粉灭火,扩大灭火区域,保证任意空间内的易燃物着火时,均能得到灭火,减少物料损失,提高灭火效果。并且,传动机构能够带动灭火罐1进出厂房2,在重大火灾发生时,工作人员无需进入火灾区间内,可在火灾发生的厂房2外部对灭火罐1进行更换,提高了工作人员的人身安全。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种适用于安防的悬挂式灭火器,包括灭火罐(1),所述灭火罐(1)在厂房(2)内安装,所述厂房(2)内堆放易燃物,其特征在于:所述厂房(2)包括多侧墙体,其中两个相对的墙体为安装墙(3),两个所述安装墙(3)之间设有传动机构,所述传动机构上通过等分安装多个安装块(4),多个所述安装块(4)上均安装温度传感器(5)和所述灭火罐(1),所述传动机构用于带动所述灭火罐(1)移动,所述易燃物沿着灭火罐(1)移动方向放置,所述安装墙(3)上还设置控制器(6),所述控制器(6)用于接收所述温度传感器(5)的传递信号,并控制所述传动机构通电运行;
所述传动机构包括两个定位块(10),所述定位块(10)与地面焊接为一体,两个定位块(10)的顶部均固定安装定位杆(11),两个所述定位杆(11)的顶端均转动连接传动轴(12),两个所述传动轴(12)的外部均固定安装轴盘(13),两个所述轴盘(13)之间传动安装传动带(14),其中一个所述传动轴(12)的顶端固定连接传动电机(15),所述传动电机(15)通过连接块(16)在所述安装墙(3)上固定安装,所述传动带(14)上固定安装多个所述安装块(4),多个所述安装块(4)在所述传动轴(12)上等分布置;
所述安装块(4)的内腔设有升降组件,所述安装块(4)的底部开设有与其内腔连通的通孔(18),所述升降组件穿过所述通孔(18)带动所述灭火罐(1)做升降运动;
所述升降组件上设有挂钩(19),所述灭火罐(1)的顶端设有吊耳(20),所述升降组件与所述灭火罐(1)之间通过所述吊耳(20)与所述挂钩(19)吊接,所述吊耳(20)的外径与所述通孔(18)的内径相适配,所述升降组件带动所述吊耳(20)贯穿所述通孔(18)与其内壁过盈连接;
所述升降组件上固定安装连接件,所述连接件的底面固定安装所述挂钩(19),所述连接件包括圆形板(21)和两个下料杆(22),两个所述下料杆(22)之间的间距与所述圆形板(21)的直径相同,两个所述下料杆(22)底端均与所述灭火罐(1)的顶面接触,且所述下料杆(22)的底端形状与所述灭火罐(1)的外壁相适配;所述通孔(18)的形状与所述连接件相适配,所述通孔(18)由圆板孔和圆杆孔组成,所述圆形板(21)和所述下料杆(22)分别穿过所述圆板孔和圆杆孔进出所述安装块(4)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种适用于安防的悬挂式灭火器,其特征在于:所述控制器(6)在所述安装墙(3)的外侧设置,两个所述传动轴(12)分别位于两个所述安装墙(3)的外侧,所述安装墙(3)上开设通口(17),所述传动带(14)和多个灭火罐(1)穿过所述通口(17)进出所述厂房(2)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于安防的悬挂式灭火器,其特征在于:所述升降组件包括卷绳器(23),所述卷绳器(23)的外部收卷有钢丝绳(24),所述钢丝绳(24)的一端穿过所述通孔(18)并固定安装连接件,所述连接件的底面固定安装所述挂钩(19),所述卷绳器(23)的两端与所述安装块(4)的内腔侧壁转动连接,所述安装块(4)的外侧固定安装升降电机(25),所述卷绳器(23)的一端延伸至所述安装块(4)的外部与所述升降电机(25)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于安防的悬挂式灭火器,其特征在于:所述安装块(4)的内腔底部沿着所述圆板孔的外侧设置上延伸部(26),所述上延伸部(26)的内腔横截面与所述圆板孔的横截面形状大小相同;所述安装块(4)的底部围绕所述圆板孔设置下延伸部(27),所述下延伸部(27)的内腔呈圆台状设置,且下延伸部(27)上开设两个下料孔(28),所述下料孔(28)与所述圆杆孔的大小位置相对应,所述下料杆(22)穿过所述圆杆孔和下料孔(28)进出所述安装块(4)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种适用于安防的悬挂式灭火器,其特征在于:所述升降组件包括升降气缸(29),所述升降气缸(29)的活动端穿过所述通孔(18)延伸至所述安装块(4)的下方,且升降气缸(29)的活动端固定安装所述连接件。
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2022
- 2022-01-21 CN CN202210076582.6A patent/CN114377332B/zh active Active
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