CN114375136A - 壳体、外壳组件以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种壳体，包括透光盖板和散热组件，散热组件包括蒸发腔、散热流道、第一管道、第二管道以及液体管，蒸发腔内填充有相变介质，液体管的一端连通第一管道，液体管内有显色段和分隔段，显色段和分隔段交替设置且互不相溶，当相变介质相变为第二相并从蒸发腔进入第一管道时，驱动多段显色段以及分隔段移动，形成图案。当发热元件发热时，热量从发热元件区域带到其他区域进行扩散，通过设置液体管，相变为第二相的相变介质进入第一管道后，驱动液体管内的显色段和分隔段移动，形成预定图案，使得一部分热能转换为机械能消耗掉，不仅可以快速的散热，也可以实现外壳的动态效果。此外，本申请实施例还提供一种外壳组件和电子设备。

Description

壳体、外壳组件以及电子设备

技术领域

本申请涉及消费性电子产品领域，具体涉及一种壳体、外壳组件以及电子设备。

背景技术

随着通信技术的发展，手机和平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的工具。电子设备的电源或者其他电子器件在工作时会产生大量的热量，带来电子设备的整体温度升高，影响用户的使用体验。甚至当温度急剧升高时，存在自燃风险。现在的一些电子设备在温度升高后都会自动采取部分降低功耗的措施，这导致电子设备的运行效率下降，导致电子设备变得卡顿；同时用户握持电子设备时会有烫手情形。

发明内容

本申请的目的在于提供一种壳体、外壳组件以及电子设备，以至少部分地解决上述技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种壳体，包括透光盖板和安装于透光盖板的散热组件，散热组件包括蒸发腔、散热流道、第一管道、第二管道以及液体管，散热流道具有进口和出口，蒸发腔通过第一管道连通进口，通过第二管道连通出口，蒸发腔内填充有处于第一相的相变介质，液体管的一端连通第一管道，另一端封闭，液体管内填充有多段显色段和多段分隔段，相邻的显色段与分隔段互不相溶，多段显色段和多段分隔段交替设置，当相变介质由于受热相变为第二相并从蒸发腔进入第一管道时，驱动多段显色段以及分隔段移动，以形成预定图案。

第二方面，本申请实施例提供了一种外壳组件，包括中框、前壳以及上述的壳体，壳体与前壳装配于中框，且位于中框的相背的两侧。

第三方面，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括上述的外壳组件和发热组件，发热组件设置于外壳组件内，且发热组件与蒸发腔对应设置。

本申请实施例提供的壳体、外壳组件以及电子设备，蒸发腔可以对应于电子设备的发热元件设置，当发热元件发热时，蒸发腔内的相变介质可以将热量从发热元件区域带到其他区域进行扩散，通过设置液体管，在散热组件工作过程中，相变为第二相的相变介质进入第一管道后，驱动液体管内的显色段和分隔段移动，并形成预定图案，从而可以获得动态单色精细图案甚至动态多色精细图案的效果，用以提高产品的外观表现力，同时使得一部分热能转换为机械能消耗掉，不仅可以快速的散热，降低电子设备的温度，也可以实现外壳的动态效果，提供不同的人机交互方式。

本申请的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例示出的一种电子设备的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种外壳组件的爆炸结构示意图。

图3是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。

图4是本申请实施例提供的一种壳体的剖面结构示意图。

图5是本申请实施例提供的一种散热组件的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的一种液体管的结构示意图。

图7是本申请实施例提供的一种散热组件中液体管在发生动态变化时的状态变化图。

图8是本申请实施例示出的一种散热组件中液体管内的显色段设计原理图。

图9是本申请实施例示出的一种散热组件中液体管内的显色段在展开时的状态图。

图10是本申请实施例提供的另一种液体管的结构示意图。

图11是图10示出的液体管在展开状态的结构示意图。

图12是本申请实施例提供的另一种壳体的局部剖面结构示意图。

图13是本申请实施例提供的一种第一纹理层的结构示意图。

图14是本申请实施例提供的再一种壳体的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

随着通信技术的发展，手机和平板电脑等移动终端已经成为了人们不可或缺的工具。消费者在面对琳琅满目的移动终端产品时，不仅需要考虑产品的功能是否满足自身需求，产品的外观也是左右消费者是否选购的重要因素之一。然而，随着移动终端的迭代，各品牌的移动终端外形逐渐趋于同质化，外观辨识度较差，并且，移动终端在出厂之后，其颜色以及图案通常是固定不变的，长时间容易产生审美疲劳。用户通常只能通过安装保护壳来实现外观改变，但安装保护壳后，电子设备的厚度、重量等都会显著的增加，握持手感会变差。

相关技术中，电子设备散热通常通过在中框内贴石墨导热片实现，这种散热方式的散热效率较低，且虽然石墨导热片可以将发热区域的热量带走，但不能快速的将热量散失，电子设备的整体温度上升仍会较快。

基于此，本申请的发明人提出了本申请各实施例的壳体、外壳组件以及电子设备，以期改善上述缺陷。以下结合附图具体描述本申请的各实施例。

如图1和图2所示，本实施例提供一种电子设备10，包括外壳组件110以及发热组件(图未示出)，其中发热组件位于外壳组件110内，例如可以是芯片、电池140、主板等中的一者或多者，电子设备10还包括显示屏120、主板、电池140、前置摄像头130等。主板、电池140设置于外壳组件110内，前置摄像头130设置于电子设备10的显示屏120一侧。本实施例提供的电子设备10，以手机为例进行说明，但不限定于此。显示屏120可以采用LCD(LiquidCrystal Display，液晶显示)屏用于显示信息，LCD屏可以为TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)屏幕或IPS(In-Plane Switching，平面转换)屏幕或SLCD(Splice LiquidCrystal Display，拼接专用液晶显示)屏幕。在另一些实施例中，显示屏120可以采用OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机电激光显示)屏用于显示信息，OLED屏可以为AMOLED(Active Matrix Organic Light Emitting Diode，有源矩阵有机发光二极体)屏幕或Super AMOLED(Super Active Matrix Organic Light Emitting Diode，超级主动驱动式有机发光二极体)屏幕或Super AMOLED Plus(Super Active Matrix Organic LightEmitting Diode Plus，魔丽屏)屏幕。

请参阅图2和图3，外壳组件110包括中框111、前壳112以及壳体200，中框111包括中板1111和边框1112，边框1112围设于中板1111的边缘且突出于中板1111，并且边框1112在中板1111的相背的两侧均突出于中板1111。显示屏120装配于前壳112，前壳112和壳体200分别装配于中板1111的相背的两侧，且前壳112和壳体200均与边框1112装配固定；壳体200与中框111以及前壳112共同形成容纳腔，容纳腔内可以设置主板、摄像头130、天线、处理器等各类元器件。

本实施例中，参阅图4，壳体200包括透光盖板210和散热组件230，透光盖板210具有相背的内表面202和外表面203，外表面203可以外露作为电子设备100的部分外观面，内表面202朝向容纳腔102，内表面202和外表面203大致相互平行。透光盖板210可以是完全透明的盖板210，使得从外表面203一侧可以观看到内表面202一侧的动态，例如透光盖板210可以是玻璃材质或者其他透光材质。透光盖板210也可以是部分透明材质，仅在对应于散热组件230 的部分设置透明窗口。

透光盖板210可以为大致矩形板体，透光盖板210的边缘可以设置一定的弧度，以使电子设备具备更好的握持手感。透光盖板210可以包括相对的第一边缘和第二边缘，以及相对的第三边缘和第四边缘，其中第一边缘和第二边缘连接于第三边缘和第四边缘之间，第一边缘、第三边缘、第二边缘以及第四边缘首尾连接形成透光盖板210的外边缘，其中第一边缘和第二边缘可以是沿透光盖板210的长度方向设置的，第三边缘和第四边缘可以是沿透光盖板210的宽度方向设置的。

透光盖板210还可以开设摄像头安装孔201，用于安装电子设备的后置摄像头，摄像头安装孔201可以贯穿透光盖板210，且摄像头安装孔201可以是矩形孔或者圆孔等，在此不做限定。

散热组件230设置于透光盖板210，具体而言，散热组件230设置于透光盖板210的内表面202，并可以与电池140、芯片、主板等发热组件直接贴合，或者通过导热材料与电池140、芯片、主板等发热组件贴合，以实现热量传导，导热材料例如可以是导热硅胶、石墨片、热管等。在电子设备10的使用过程中，发热组件会产生较多热量，因此发热组件所在区域温度上升会更快，尤其是电子设备10在长期使用过程中，发热组件所在区域的温度很高，出现烫手情形。

参阅图5至图7，散热组件230包括蒸发腔231、散热流道232、第一管道 233、第二管道234以及液体管236，其中，蒸发腔231和散热流道232可以间隔设置，并分别设置于散热组件230的不同位置，以使得蒸发腔231和散热流道232可以与不同的元件对应。在一种实施方式中，蒸发腔231可以对应于电子设备内的一种或多种发热组件设置，即蒸发腔231位于发热组件所在区域，其中，发热组件例如可以包括电池140、芯片、主板中的至少一者。散热流道 232可以对应于电子设备内的非发热组件设置，非发热组件是指在工作过程中产热量较少或者不发热的元器件，例如中框111。即散热流道232位于电子设备 10的非发热组件所在区域，作为冷凝腔。

蒸发腔231内填充有处于第一相的相变介质(图未示出)，相变介质是指在受热后可以发生相变的介质，例如水、乙醇等，其在常温下为第一相，第一相可以为液相，受热后相变为第二相，第二相可以为气相。本实施例中，相变介质可以是氟化液，其是一种含氟液体，沸点可以是40-45℃之间，氟化液作为相变介质的好处在于其沸点低，在40-45℃的温度下即可以相变气化，因此应用于电子设备时，可以在较低温度下进行相变，利于快速的将热量带走，提高散热效果。需要说明的是，散热流道232内也可以填充有相变介质，在此不做限定。为了加快散热流道232进行冷凝散热的速率，散热流道232可以被配置成一任意形状的腔体，为了增大散热面积，可以将散热流道232设置成具有较大比表面积的形式。

如图5所示，散热流道232具有进口2322和出口2323，蒸发腔231通过第一管道233连通散热流道232的进口2322，通过第二管道234连通散热流道232 的出口2323，蒸发腔231内的相变介质可以经由第一管道233进入散热流道232，散热流道232内的相变介质可以经由第二管道234回到蒸发腔231内，形成相变介质的流动循环。

为了提高作为冷凝腔的散热流道232的冷凝速度，散热流道232可以包括多根彼此连通的毛细流道2321，每根毛细流道2321可以设置成一根或多根毛细管结构，这样可以增加相变介质与毛细流道2321的接触面积，实现快速冷凝的目的。

第一管道233和第二管道234为彼此独立的管道，相变介质的流动可以是单向流动的，即相变介质从蒸发腔231进入散热流道232，仅能通过第一管道 233实现；相变介质从散热流道232流回蒸发腔231，仅能通过第二管道234实现。这样，蒸发腔231内的相变介质由第一相转变为第二相，散热流道232内的相变介质可以同时由第二相转变为第一相，并经过第二管道234回流至蒸发腔231，形成实时的相变散热循环，进而提高散热效率。

由于相变介质气化进入第一管道233内后，第一管道233的温度上升较为明显，因此第二管道234可以设置于远离第一管道233的位置，以提高隔离度，使得第二管道234内的处于第一相的相变介质不会受到第一管道233的高温影响，导致第二管道234内的液态相变介质重新气化。更为具体的，第一管道233 和第二管道234可以分别邻近于透光盖板210的第一边缘和第二边缘设置，使得第一管道233和第二管道234具有更大的间距。此时可以将液体管236设置于第一管道233和第二管道234之间。当然，第一管道233和第二管道234也可以分别邻近于透光盖板210的第三边缘和第四边缘设置。

同时，为了控制蒸发腔231内的相变介质仅在气化后进入第一管道233，以及控制散热流道232内的相变介质在冷凝液化后再进入第二管道234，散热组件 230还包括单向压力阀238和单向阀239。单向压力阀238设置于第一管道233 上，并具体位于蒸发腔231的出口2323与第一管道233和液体管236的连通口之间，以防止处于第二相的相变介质回流至蒸发腔231。单向压力阀238可以仅在蒸发腔231内的相变介质气化后打开，并控制第一管道233中的相变介质仅能从蒸发腔231一侧向散热流道232一侧单向流动。单向压力阀238可以在外部压力大于预设阈值时可以自动开启，在外部压力小于预设阈值时可以自动关闭，因此无需手动控制开启或关闭。

单向阀239设置于第二管道234上，单向阀239可以仅在散热流道232内的相变介质液化后打开，单向阀239用于控制离开散热流道232的相变介质经第二管道234回流至蒸发腔231，即控制第二管道234中的相变介质仅能从散热流道232一侧向蒸发腔231一侧单向流动。其中，单向阀239也可以采用与单向压力阀238相同的结构，通过压力感应自动开启或关闭，在此不做限定。

单向压力阀238和单向阀239还可以是电磁阀，且可以与电子设备的主板电性连接，由主板上集成的处理器控制打开或关闭。

请一并参阅图5和图6，液体管236连通第一管道233，并与第一管道233 保持相同的蒸气压。具体地，液体管236的一端连通第一管道233，另一端封闭。所述液体管236内填充有多段显色段2361和多段分隔段2362，显色段2361和分隔段2362彼此互不相溶，多段显色段2361和多段分隔段2362交替设置，显色段2361可以显示颜色，以使用户能快速的分辨显色段2361的位置，且能观察到显色段2361的移动过程，实现动态的图案展示。

需要说明的是，显色段2361和分隔段2362互不相溶是指：显色段2361和分隔段2362之间存在界面，显色段2361和分隔段2362分别位于界面的两侧，且在外力作用下，显色段2361可以推动分隔段2362运动，分隔段2362也可以整体推动显色段2361运动。两者之间不会彼此混合，形成无界面的相溶状态。

在一种实施方式中，显色段2361为显色液，分隔段2362为气体，其中显色液可以是本身带颜色的液体，如高锰酸钾溶液(紫红色)、硫酸铜溶液(蓝色)、氯化亚铁溶液(浅绿色)等盐溶液，也可以是多种盐溶液的混合，在此不做限定。可以理解的是，多段显色段2361中的显色液可以具有相同的颜色。分隔段 2362可以采用在显色液中溶解性较低的气体，例如氮气、氧气等，或者也可以是空气、氢气、氦气、甲烷、一氧化碳等，在此不做限定。

参阅图7，当处于第二相的相变介质进入第一管道233时，第一管道233内的气压增大，使得液体管236内的显色段2361会压缩分隔段2362的气体，朝向液体管236的封闭端方向运动。在此过程中，多个显色段2361可以组合形成预定图案235。透过透明盖板，可以目视到图案235的变化过程。示例性的，如图7所示，图7中示出了多个显色段2361在初始状态时的位置，此时多个显色段2361是杂乱的；图7中还示出了多个显色段2361在移动结束状态时的位置，此时多个显色段2361形成图案235。当处于第二相的相变介质经第一管道233 进入散热流道232后，冷凝液化，此时第一管道233内的蒸气压逐渐降低，多个分隔段2362内的气体压力大于第一管道233内的蒸气压，驱动显色段2361 朝向远离液体管236的封闭端方向运动，回到初始状态。

在一个具体实施例中，蒸发腔231内的氟化液会吸收芯片热量迅速气化，随着气化的氟化液越来越多，蒸发腔231内的气压越来越大，当压力超过一定阈值时，气体突破单向压力阀238进入散热流道232内，此时液体管236外部的气压增大，大于液体管236内部的气压，因此外部气压会推动液体管236内的显色液运动；随着显色液不断向内运动，液体管236内的空气逐渐被压缩，气压增大，因此显色液的运动速度会逐渐减慢，最终停止运动，此时呈现预设图案235；气态氟化液会在散热流道232中释放热量而重新相变为第一相，导致液体管236外部的压力逐渐下降，使液体管236内的气压大于外部气压，显色液又会重新流回原始位置，显色液的不断往复运动产生一种动态的CMF效果。在上述过程中，显色段2361的位置发生变化，消耗一部分第二相的相变介质携带的热量，同时在显色段2361动态变化的过程中，可以与用户间形成人机交互。在一种应用场景下，当用户观察到壳体显示出图案235时，可以适当关闭后台应用程序，以降低功耗和减少热量产生。

在另一种实施方式中，显色段2361包括显色液，显色液的具体实现方式参阅前述内容。分隔段2362包括非显色液，为无色液体，在显色段2361和分隔段2362的运动过程中，显色液与非显色液两者互不相溶，分隔段2362可以始终保持对显色段2361的分隔状态。非显色液可以是不溶于水的有机物，例如：非显色液为氟化液或正十二烷等。此时，液体管236的封闭端可以形成一段空腔，空腔内填充空气或者其他气体，当处于第二相的相变介质进入第一管道233 时，第一管道233内的气压增大，使得液体管236内的显色段2361和分隔段2362 同时压缩空腔内的的气体，进而发生移动，形成预定图案235。

在另一种实施方式中，显色段2361包括第一显色液，分隔段2362包括第二显色液，但分隔段2362中的第二显色液与显色段2361中的第一显色液为不同的颜色，且分隔段2362中的第二显色液与显色段2361中的第一显色液互不相溶。在一个更为具体的实施例中，显色段2361可以是硫酸铜溶液(蓝色)，非显色段2361为苯酚(粉红色)，两者互不相溶。在一种实施方式中，相变介质由于受热相变为第二相并从蒸发腔231进入第一管道233时，驱动多段显色段2361以及分隔段2362移动，显色段2361和分隔段2362可以相互配合形成预定图案235，也可以各自单独地形成预定图案。

在液体管236内的显色段2361和分隔段2362均由液体(例如显色液或非显色液)组成的情况下，液体管内全部注入了液体，从而可以进一步降低电子设备10中的热点的温度，提高均热效果，进而提高散热组件230所覆盖区域的散热效果。

为了使得形成的图案235更为精细化，可以通过增加液体管236的长度的方式实现，此时可以将液体管236配置为螺旋状，螺旋状的液体管236可以位于同一平面，螺旋状的设置方式不仅有利于合理布置液体管236的位置，避开电子设备内的其他元件，同时可以大幅延长液体管236的长度。当然，可以理解的是，在其他的一些实施方式中，液体管236也可以被配置为其他任意形式，在此不做限定。

为了获得动态精细图案，可以利用数学中微分的思想，首先将ID设计的图案与液体管236进行重合，在液体管236上将ID设计的图案划分成若干个预设长度的显色段2361以及若干个预设长度的分隔段2362，每段特定位置的液滴组合在一起就获得了预期的ID图案。例如，在制备液体管236的过程中，为了使得液体管236内的显色段2361能够形成预定图案235，各个显色段2361和各个分隔段2362的设置位置、长度等都需要预先合理的配置。仅作为一种示例，以下示出一种显色段2361的设计方法：

如图8所示，以预定图案235为一心形为例，当液体管236为螺旋状态时，将液体管236的中心视为原点O，所在平面建立平面坐标系，计算其中任一段显色段2361的长度d_i和间距，其中，显色段2361的起点B和终点A与圆心的夹角分别为θ₁和θ₂，图8示出的图形为大体对称结构，以位于液体管236的第四圈的显色段2361为例，θ₁＝θ₂＝arctan(x₄/y₄)，χ₄和y₄分别表示第四圈的显色段2361的终点A的横纵坐标。

图9示出了液体管236在展开状态时的结构，结合图8和图9，每一个显色段2361的长度d_i和分隔段2362的长度s_i都可以依据下式计算得到：

d_i＝(θ₁+θ₂)r_i

s_i＝(2π-θ₁-θ₂)r_i

其中，r代表终点距离原点的间距，i是指显色段2361或分隔段2362所处的圈数。

在获得每一段显色段2361和分隔段2362的长度参数后，在制备时，可以将长度换算为体积，并按照体积量逐一加入显色段2361和分隔段2362即可，而后将液体管236弯折盘旋成螺旋状并与第一管道233连通。

散热组件230可以是一平面膜形结构，例如散热组件230可以由两层相对的平面膜2301形成，且两层平面膜2301的边缘连接形成内部的蒸发腔231、散热流道232以及第一管道233、第二管道234、液体管236等各类结构。散热组件230也可以是由两层金属板通过封边焊接后形成的，在此均不做限定。

为了使得形成的图案235更加多样，在另一种实施例中，请一并参阅图10 和图11，显色段可以包括至少两种子显色段，至少两种子显色段之间通过分隔段2362分隔。具体到本实施例中，至少两种子显色段包括第一子显色段2363 和第二子显色段2364，其中，第一子显色段2363和第二子显色段2364的数量均可以是多个，且当处于第二相的相变介质进入第一管道233时，第一管道233 内的气压增大，推动液体管236内的第一子显色段2363以及第二子显色段2364 朝向液体管236的封闭端方向运动，两种子显色段分别形成预定图案。具体地，在此过程中，多个第一子显色段2363可以组合形成预定的第一图案2351，多个第二子显色段2364可以组合形成预定的第二图案2352。其中第一图案2351和第二图案2352可以是完全相同的图案，也可以是颜色不同的图案，还可以是图案内容不同的图案，在此均不做限定。

需要说明的是，当子显色段的数量多于两个时，形成的图案数量可以多于两个，且多个图案的排布位置可以是任意设定的，在此不做具体限定。此外，当子显色段的数量为两个或两个以上时，具体的设置方式与前述实施例中显色段2361的形成方式相同，具体可参阅前述内容。

本实施例中提供的壳体200，在整个散热循环过程中，相变介质从液态气化为气态，再由气态液化为液态，热量从蒸发腔231所在区域转移至散热流道232 所在区域，并在散热流道232所在区域自然向外散失，当发热组件产生的热量较多时，散热流道232所在区域不能快速的向外散失，此时也会导致整个电子设备10的温度快速上升。本实施例中，通过设置液体管236，处于第二相的相变介质进入第一管道233后，第一管道233内的蒸气压增大，进而推动液体管 236内的显色段2361和分隔段2362移动，处于第二相的相变介质携带的热量的一部分转变为机械能，对显色段2361和分隔段2362做功，这部分热量因做功而消耗。因此可以加快热量的散失过程，提高散热效果。

同时，在显色段2361和分隔段2362移动的过程中，可以形成预定图案235，且由于透光盖板210可以透过光线，因此在透光盖板210的外表面一侧可以看到该图案235，一方面增加壳体的美观度，另一方面图案235的动态变化过程可以作为一种新的人机交互方式。

在一些实施方式中，为了使得电子设备内部的其他元件不外露，参阅图12 和图13，壳体200还可以包括第一纹理层250，第一纹理层250设置于透光盖板210的表面，散热组件230由两块相对设置的膜片2301构成，形成其中的蒸发腔231、散热流道232、第一管道233、第二管道234、液体管236等结构。散热组件230设置于第一纹理层250的远离透光盖板210的表面，第一纹理层 250可以是具有纹理的涂层。第一纹理层250设置有透光区域251以及非透光区域252，液体管236所在区域与透光区域251对应设置，使得液体管236内的显色段2361形成的图案235可以透过透光区域251显现。散热组件230的其他部分可以与非透光区域252对应，以遮盖其他部分的结构。

第一纹理层250可以通过粘胶粘接的方式与透明盖板210结合，或者也可以通过镭雕、电镀等方式形成于透明盖板210上，在此不做限定。

参阅图14，壳体200还可以包括第二纹理层270，第二纹理层270设置于散热组件230的远离第一纹理层250的表面，这样可以使得电子设备内部被遮光，各类元器件无法外露。第二纹理层270可以通过粘胶粘接的方式与散热组件230结合，或者也可以通过镭雕、电镀等方式形成于散热组件230上，在此不做限定。

本实施例提供的壳体200、外壳组件110以及电子设备10，可以可以获得动态单色精细图案甚至动态多色精细图案的效果，用以提高产品的外观表现力，同时由于散热组件230在进行散热循环的过程中，将部分的热能转化为了液体管236内填充的显色段2361以及分隔段2362的机械能，因此可以更快速的将热量进行散失，可以提高散热效率。

本申请中的电子设备10可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)、便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备诸如手表、耳机、吊坠、耳机等。电子设备10还可以为其他的可穿戴设备(诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身、电子设备或智能手表、头戴式设备(HMD))。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种壳体，其特征在于，包括透光盖板和安装于所述透光盖板的散热组件，所述散热组件包括蒸发腔、散热流道、第一管道、第二管道以及液体管，所述散热流道具有进口和出口，所述蒸发腔通过所述第一管道连通所述进口，通过所述第二管道连通所述出口，所述蒸发腔内填充有处于第一相的相变介质，所述液体管的一端连通所述第一管道，另一端封闭，所述液体管内填充有多段显色段和多段分隔段，所述多段显色段和所述多段分隔段交替设置，且相邻的所述显色段与所述分隔段互不相溶，当所述相变介质由于受热相变为第二相并从所述蒸发腔进入所述第一管道时，驱动所述显色段以及所述分隔段移动，以形成预定图案。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述显色段包括显色液，所述分隔段包括气体或非显色液。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述显色液包括有色溶液，所述气体为空气、氮气、氧气、氢气、氦气、甲烷或一氧化碳，所述非显色液为氟化液或正十二烷。

4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述显色段包括第一显色液，所述分隔段包括第二显色液，所述第一显色液与所述第二显色液的颜色不同。

5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述显色段包括至少两种子显色段，所述至少两种子显色段之间通过所述分隔段分隔，当所述相变介质由于受热相变为第二相并从所述蒸发腔进入所述第一管道时，驱动所述至少两种子显色段以及所述分隔段移动，以形成与所述至少两种子显色段对应的多个预定图案。

6.根据权利要求1-5任一项所述的壳体，其特征在于，所述液体管内依次交替地填充有预设长度的多段显色段和多段分隔段，使得在所述显色段和所述分隔段停止移动时，呈现所述预设图案。

7.根据权利要求1-5任一项所述的壳体，其特征在于，所述液体管被配置为螺旋状。

8.根据权利要求1-5任一项所述的壳体，其特征在于，所述散热组件还包括设置于所述第一管道的单向压力阀，所述单向压力阀位于所述蒸发腔的出口与所述第一管道和所述液体管的连通口之间，以防止处于所述第二相的所述相变介质回流至所述蒸发腔。

9.根据权利要求1-5任一项所述的壳体，其特征在于，所述散热组件还包括设置于所述第二管道的单向阀，所述单向阀用于控制离开所述散热流道内的相变介质经所述第二管道回流至所述蒸发腔。

10.根据权利要求1-5任一项所述的壳体，其特征在于，所述相变介质为氟化液，所述第一相为液相，所述第二相为气相。

11.根据权利要求1-5任一项所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括第一纹理层，所述第一纹理层设置于所述透光盖板与所述散热组件之间，所述第一纹理层设置有透光区域，所述液体管与所述透光区域对应。

12.根据权利要求11所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括第二纹理层，所述第二纹理层设置于所述散热组件的远离所述第一纹理层的表面。

13.一种外壳组件，其特征在于，包括：

中框；

前壳；以及

如权利要求1-12任一项所述的壳体，所述壳体与所述前壳装配于所述中框，且位于所述中框的相背的两侧。

14.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求13所述的外壳组件；以及

发热组件，所述发热组件设置于所述外壳组件内，且所述发热组件与所述蒸发腔对应设置。

15.根据权利要求14所述的电子设备，其特征在于，所述发热组件包括芯片、主板、电池中的至少一者。

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