CN114370513A - 一种内膨胀密封阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种内膨胀密封阀门，涉及阀门领域。该内膨胀密封阀门，包括阀壳、阀芯和阀杆，所述阀杆转动连接在阀壳的内部，阀芯固定安装在阀壳的内部并与阀杆贴合,所述阀壳包括流道，流道的两侧连接并贯通有连接管，流道的下方连接并贯通有支撑套，流道的内壁开设有密封槽，流道的顶端固定安装有密封件。该内膨胀密封阀门，旋转中心轴能够带动套杆、密封块和压板向上移动，压板向上移动能够对缓冲气囊进行挤压从而能够使得橡胶球和密封环的体积膨胀，同时密封块向上移动能够将橡胶球的通槽阻断，进而能够时代和橡胶球和密封环外表面紧贴阀壳的内壁以及橡胶球对密封块进行包裹，从而能够起到良好的密封效果。

Description

一种内膨胀密封阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种内膨胀密封阀门。
背景技术
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。
现有的阀门在起到开启和闭合作用时通常是采用密闭件移动与另一个密闭件之间接触从而实现封闭，但是这样的操作方式容易存在缝隙，进而导致密封不严的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种内膨胀密封阀门，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种内膨胀密封阀门，包括阀壳、阀芯和阀杆，所述阀杆转动连接在阀壳的内部，阀芯固定安装在阀壳的内部并与阀杆贴合,所述阀壳包括流道，流道的两侧连接并贯通有连接管，流道的下方连接并贯通有支撑套，流道的内壁开设有密封槽，流道的顶端固定安装有密封件，密封件的顶端中心左右两端固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有螺纹板,所述阀芯包括橡胶球，橡胶球套接在流道的内部，橡胶球的外表面固定安装有密封环，密封环卡接在密封槽的内部，橡胶球与密封环之间通过通孔连接并贯通，橡胶球的中部开设有与连接管平行的通槽，橡胶球的内部开设有与通槽垂直的承载槽，承载槽的中部开设有贯穿橡胶球的中通孔，支撑套的固定安装有缓冲气囊，缓冲气囊和橡胶球之间通过导通管连接并贯通，导通管贯穿流道并与流道固定连接,所述阀杆包括套杆，套杆滑动连接在中通孔的内部，套杆的顶端贯穿密封件并与密封件滑动连接，套杆的底端贯穿流道并延伸至支撑套的内部，套杆与流道滑动连接，套杆位于承载槽内部的外表面固定套接有密封块，套杆的中部套接有中心轴，中心轴的两端延伸至套杆的外部，中心轴的顶端部分开设有螺纹槽，中心轴与螺纹板螺纹连接，中心轴的底端转动连接有压板，压板位于缓冲气囊的底端，压板的底端固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的底端与支撑套固定连接，套杆的底端开设有凹槽，压板的中部固定安装有凸块，凸块套接在凹槽的内部。
优选的，所述凸块的顶端固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与凹槽的内顶壁固定连接，缓冲弹簧套接在中心轴的外表面。
优选的，所述压板的中部开设有转槽，转槽的内部转动连接有转板，中心轴与转板固定连接。
优选的，所述密封环的分为左右两组，两组密封环对称设置，每组密封环的数量为多个，多个密封环等距分布。
优选的，所述缓冲气囊的截面形状为环形，缓冲气囊的顶端与流道固定连接，缓冲气囊的底端与压板固定连接。
优选的，所述密封块的直径小于橡胶球与缓冲气囊内气压平衡时承载槽的内径，密封块的长度大于通槽的直径。
本发明备以下有益效果：
1、该内膨胀密封阀门，旋转中心轴能够带动套杆、密封块和压板向上移动，压板向上移动能够对缓冲气囊进行挤压从而能够使得橡胶球和密封环的体积膨胀，同时密封块向上移动能够将橡胶球的通槽阻断，进而能够时代和橡胶球和密封环外表面紧贴阀壳的内壁以及橡胶球对密封块进行包裹，从而能够起到良好的密封效果。
2、该内膨胀密封阀门，在使用时旋转中心轴能够带动套杆和压板向上移动，从而能够使得与密封件连接部分之间的关系仅仅保留滑动，进而解决了现有技术中阀杆旋转移动的过程中与密封件之间不易配合容易渗流的问题。
3、该内膨胀密封阀门，通过连接管和通槽以及流道和橡胶球之间的缝隙能够使得流体经过阀门，在关闭阀门的过程中，橡胶球和密封环逐渐膨胀以及密封块逐渐上升，能够实现缓慢关闭的效果，从而能够减轻水锤效应。
4、该内膨胀密封阀门，密封环的分为左右两组，两组密封环对称设置，每组密封环的数量为多个，多个密封环等距分布，通过这样的设置能够起到密封的效果，同时能够通过密封环对橡胶球的位置进行限定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明阀芯半剖示意图；
图3为本发明阀壳半剖示意图；
图4为本发明阀杆半剖示意图。
其中，阀壳-1、阀芯-2、阀杆-3、流道-101、连接管-102、支撑套-103、密封槽-104、密封件-105、支撑架-106、螺纹板-107、橡胶球-201、密封环-202、通孔-203、通槽-204、承载槽-205、中通孔-206、缓冲气囊-207、导通管-208、套杆-301、密封块-302、中心轴-303、螺纹槽-304、压板-305、支撑弹簧-306、凹槽-307、凸块-308、缓冲弹簧-309、转槽-310、转板-311。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种内膨胀密封阀门：
实施例一，如图1-4所示，一种内膨胀密封阀门，包括阀壳1、阀芯2和阀杆3，阀杆3转动连接在阀壳1的内部，阀芯2固定安装在阀壳1的内部并与阀杆3贴合,阀壳1包括流道101，流道101的两侧连接并贯通有连接管102，流道101的下方连接并贯通有支撑套103，流道101的内壁开设有密封槽104，流道101的顶端固定安装有密封件105，密封件105的顶端中心左右两端固定安装有支撑架106，支撑架106的顶端固定安装有螺纹板107,阀芯2包括橡胶球201，橡胶球201套接在流道101的内部，橡胶球201为中空，橡胶球201的外表面固定安装有密封环202，密封环202卡接在密封槽104的内部，橡胶球201与密封环202之间通过通孔203连接并贯通，橡胶球201的中部开设有与连接管102平行的通槽204，橡胶球201的内部开设有与通槽204垂直的承载槽205，承载槽205的中部开设有贯穿橡胶球201的中通孔206，支撑套103的固定安装有缓冲气囊207，缓冲气囊207和橡胶球201之间通过导通管208连接并贯通，导通管208贯穿流道101并与流道101固定连接,阀杆3包括套杆301，套杆301滑动连接在中通孔206的内部，套杆301的顶端贯穿密封件105并与密封件105滑动连接，套杆301的底端贯穿流道101并延伸至支撑套103的内部，套杆301与流道101滑动连接，套杆301位于承载槽205内部的外表面固定套接有密封块302，套杆301的中部套接有中心轴303，中心轴303的两端延伸至套杆301的外部，中心轴303的顶端部分开设有螺纹槽304，中心轴303与螺纹板107螺纹连接，中心轴303的底端转动连接有压板305，压板305位于缓冲气囊207的底端，压板305的底端固定安装有支撑弹簧306，支撑弹簧306的底端与支撑套103固定连接，套杆301的底端开设有凹槽307，压板305的中部固定安装有凸块308，凸块308套接在凹槽307的内部。
凸块308的顶端固定安装有缓冲弹簧309，缓冲弹簧309的顶端与凹槽307的内顶壁固定连接，缓冲弹簧309套接在中心轴303的外表面,通过这样的设置能够提供缓冲的空间，进而能够在磨损后能够弥补磨损部分，同时能够预留位移量能够使得橡胶球201更好的膨胀减小缝隙。
压板305的中部开设有转槽310，转槽310的内部转动连接有转板311，中心轴303与转板311固定连接，通过这样的设置能够保证中心轴303旋转的同时压板305不旋转只上下移动。
密封环202的分为左右两组，两组密封环202对称设置，每组密封环202的数量为多个，多个密封环202等距分布，通过这样的设置能够起到密封的效果，同时能够通过密封环202对橡胶球201的位置进行限定。
缓冲气囊207的截面形状为环形，缓冲气囊207的顶端与流道101固定连接，缓冲气囊207的底端与压板305固定连接，通过这样的设置能够保证套杆301能够实现滑动。
密封块302的直径小于橡胶球201与缓冲气囊207内气压平衡时承载槽205的内径，通过这样的设置能够保证密封块302在上移的过程中密封块302和橡胶球201之间的摩擦减小，密封块302的长度大于通槽204的直径，通过这样的设置能够保证密封块302能够起到密封的效果。
在使用时，通过连接管102和通槽204以及流道101和橡胶球201之间的缝隙能够使得流体经过阀门，当需要对阀门进行关闭时，旋转中心轴303能够带动套杆301、密封块302和压板305向上移动，压板305向上移动能够对缓冲气囊207进行挤压从而能够使得橡胶球201和密封环202的体积膨胀，同时密封块302向上移动能够将橡胶球201的通槽204阻断，进而能够时代和橡胶球201和密封环202外表面紧贴阀壳1的内壁以及橡胶球201对密封块302进行包裹，从而能够起到良好的密封效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内膨胀密封阀门，包括阀壳(1)、阀芯(2)和阀杆(3)，其特征在于：所述阀杆(3)转动连接在阀壳(1)的内部，阀芯(2)固定安装在阀壳(1)的内部并与阀杆(3)贴合；
所述阀壳(1)包括流道(101)，流道(101)的两侧连接并贯通有连接管(102)，流道(101)的下方连接并贯通有支撑套(103)，流道(101)的内壁开设有密封槽(104)，流道(101)的顶端固定安装有密封件(105)，密封件(105)的顶端中心左右两端固定安装有支撑架(106)，支撑架(106)的顶端固定安装有螺纹板(107)；
所述阀芯(2)包括橡胶球(201)，橡胶球(201)套接在流道(101)的内部，橡胶球(201)的外表面固定安装有密封环(202)，密封环(202)卡接在密封槽(104)的内部，橡胶球(201)与密封环(202)之间通过通孔(203)连接并贯通，橡胶球(201)的中部开设有与连接管(102)平行的通槽(204)，橡胶球(201)的内部开设有与通槽(204)垂直的承载槽(205)，承载槽(205)的中部开设有贯穿橡胶球(201)的中通孔(206)，支撑套(103)的固定安装有缓冲气囊(207)，缓冲气囊(207)和橡胶球(201)之间通过导通管(208)连接并贯通，导通管(208)贯穿流道(101)并与流道(101)固定连接；
所述阀杆(3)包括套杆(301)，套杆(301)滑动连接在中通孔(206)的内部，套杆(301)的顶端贯穿密封件(105)并与密封件(105)滑动连接，套杆(301)的底端贯穿流道(101)并延伸至支撑套(103)的内部，套杆(301)与流道(101)滑动连接，套杆(301)位于承载槽(205)内部的外表面固定套接有密封块(302)，套杆(301)的中部套接有中心轴(303)，中心轴(303)的两端延伸至套杆(301)的外部，中心轴(303)的顶端部分开设有螺纹槽(304)，中心轴(303)与螺纹板(107)螺纹连接，中心轴(303)的底端转动连接有压板(305)，压板(305)位于缓冲气囊(207)的底端，压板(305)的底端固定安装有支撑弹簧(306)，支撑弹簧(306)的底端与支撑套(103)固定连接，套杆(301)的底端开设有凹槽(307)，压板(305)的中部固定安装有凸块(308)，凸块(308)套接在凹槽(307)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种内膨胀密封阀门，其特征在于：所述凸块(308)的顶端固定安装有缓冲弹簧(309)，缓冲弹簧(309)的顶端与凹槽(307)的内顶壁固定连接，缓冲弹簧(309)套接在中心轴(303)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种内膨胀密封阀门，其特征在于：所述压板(305)的中部开设有转槽(310)，转槽(310)的内部转动连接有转板(311)，中心轴(303)与转板(311)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种内膨胀密封阀门，其特征在于：所述密封环(202)的分为左右两组，两组密封环(202)对称设置，每组密封环(202)的数量为多个，多个密封环(202)等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种内膨胀密封阀门，其特征在于：所述缓冲气囊(207)的截面形状为环形，缓冲气囊(207)的顶端与流道(101)固定连接，缓冲气囊(207)的底端与压板(305)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种内膨胀密封阀门，其特征在于：所述密封块(302)的直径小于橡胶球(201)与缓冲气囊(207)内气压平衡时承载槽(205)的内径，密封块(302)的长度大于通槽(204)的直径。
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