CN207470834U - 带充气塞芯的阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带充气塞芯的阀门,涉及机械设备领域,该带充气塞芯的连接管任意一端均可与管路密封连接。使用时可通过按压手动气筒对充气塞芯的内腔打气,充气塞芯膨胀后将填满支撑管内腔,便会严密地密封阻隔住连接管,此时阀门为关闭状态。使用者可用手按压放气装置,快速将充气塞芯内腔的空气放光,充气塞芯体积变小,连接管的液体又可以流过支撑管,阀门处于打开状态。该带充气塞芯的阀门的密封性好,可靠性强,而且使用较长时间之后依然可以确保良好的密封性能,杜绝漏液的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种带充气塞芯的阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的阀门设计比较传统,使用时间过长后零件会磨损产生缝隙,导致阀门在关闭后无法确保密封,会有漏液的现象发生。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带充气塞芯的阀门,密封性好,可靠性强,而且使用较长时间之后依然可以确保良好的密封性能,杜绝漏液的现象发生。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
该带充气塞芯的阀门包括两端开口的圆管形连接管,连接管中心处垂直设有一端开口的圆筒形支撑管,支撑管的内径比连接管的内径大3~5㎝,支撑管开口处设有端盖,端盖中心处开有让位孔,支撑管内部设有带空腔的充气塞芯,充气塞芯充满气后会将支撑管的内腔填满,充气塞芯的空腔与安装在支撑管外部的手动气筒连通,充气塞芯顶部设有放气装置,放气装置从让位孔延伸至支撑管的外部。
作为本技术方案的进一步优化,所述连接管和支撑管均由不锈钢制造,连接管和支撑管为整体结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述充气塞芯由橡胶材料制造。
作为本技术方案的进一步优化,所述端盖由不锈钢制造,端盖通过螺钉与支撑管连接,端盖与支撑管连接处设有密封圈。
采用以上技术方案的有益效果是:该带充气塞芯的连接管任意一端均可与管路密封连接。使用时可通过按压手动气筒对充气塞芯的内腔打气,充气塞芯膨胀后将填满支撑管内腔,便会严密地密封阻隔住连接管,此时阀门为关闭状态。使用者可用手按压放气装置,快速将充气塞芯内腔的空气放光,充气塞芯体积变小,连接管的液体又可以流过支撑管,阀门处于打开状态。该带充气塞芯的阀门的密封性好,可靠性强,而且使用较长时间之后依然可以确保良好的密封性能,杜绝漏液的现象发生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型带充气塞芯的阀门的结构示意图;
图2是本实用新型带充气塞芯的阀门的结构剖视图。
其中,1—连接管、2—支撑管、3—充气塞芯、4—手动气筒、5—放气装置、6—端盖、7—让位孔。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型带充气塞芯的阀门的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型带充气塞芯的阀门的具体实施方式:
结合图1和图2,该带充气塞芯的阀门包括两端开口的圆管形连接管1,连接管1中心处垂直设有一端开口的圆筒形支撑管2,支撑管2的内径比连接管1的内径大3~5㎝,支撑管2开口处设有端盖6,端盖6中心处开有让位孔7,支撑管2内部设有带空腔的充气塞芯3,充气塞芯充3满气后会将支撑管2的内腔填满,由于支撑管2的内径比连接管1的内径大3~5㎝,所以膨胀的充气塞芯3可以完全将连接管1密封阻隔开,而且密封可靠性好。充气塞芯3的空腔与安装在支撑管2外部的手动气筒4连通,充气塞芯3顶部设有放气装置5,放气装置5从让位孔7延伸至支撑管2的外部。放气装置5穿过让位孔7的部位亦是做密封处理。
连接管1和支撑管2均由不锈钢制造,坚固耐用,而且耐腐蚀性能好,连接管1和支撑管2为整体结构。充气塞芯3由橡胶材料制造,弹性良好,材质柔软,密封性能良好。端盖6由不锈钢制造,端盖6通过螺钉与支撑管2连接,端盖6与支撑管2连接处设有密封圈,保障了连接的密封性好,防止阀门发生漏液现象。
该带充气塞芯的连接管1任意一端均可与管路密封连接。使用时可通过按压手动气筒4对充气塞芯3的内腔打气,充气塞芯3膨胀后将填满支撑管2内腔,便会严密地密封阻隔住连接管1,此时阀门为关闭状态。使用者可用手按压放气装置5,快速将充气塞芯3内腔的空气放光,充气塞芯3体积变小,连接管1的液体又可以流过支撑管2,阀门处于打开状态。该带充气塞芯的阀门的密封性好,可靠性强,而且使用较长时间之后依然可以确保良好的密封性能,杜绝漏液的现象发生。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种带充气塞芯的阀门,其特征在于:所述带充气塞芯的阀门包括两端开口的圆管形连接管(1),连接管(1)中心处垂直设有一端开口的圆筒形支撑管(2),支撑管(2)的内径比连接管(1)的内径大3~5㎝,支撑管(2)开口处设有端盖(6),端盖(6)中心处开有让位孔(7),支撑管(2)内部设有带空腔的充气塞芯(3),充气塞芯充(3)满气后会将支撑管(2)的内腔填满,充气塞芯(3)的空腔与安装在支撑管(2)外部的手动气筒(4)连通,充气塞芯(3)顶部设有放气装置(5),放气装置(5)从让位孔(7)延伸至支撑管(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的带充气塞芯的阀门,其特征在于:所述连接管(1)和支撑管(2)均由不锈钢制造,连接管(1)和支撑管(2)为整体结构。
3.根据权利要求1所述的带充气塞芯的阀门,其特征在于:所述充气塞芯(3)由橡胶材料制造。
4.根据权利要求1所述的带充气塞芯的阀门,其特征在于:所述端盖(6)由不锈钢制造,端盖(6)通过螺钉与支撑管(2)连接,端盖(6)与支撑管(2)连接处设有密封圈。
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CN201721592815.9U CN207470834U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 带充气塞芯的阀门 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114370513A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-19 | 刘曼 | 一种内膨胀密封阀门 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721592815.9U patent/CN207470834U/zh active Active
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