CN114369465A - 一种污染土壤用高效修复剂及其制备方法 - Google Patents

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CN114369465A CN202210030982.3A CN202210030982A CN114369465A CN 114369465 A CN114369465 A CN 114369465A CN 202210030982 A CN202210030982 A CN 202210030982A CN 114369465 A CN114369465 A CN 114369465A
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Abstract

本发明涉及环境治理技术领域，尤其是一种污染土壤用高效修复剂及其制备方法，针对现有技术中的土壤修复剂容易产生二次污染和土壤修复效果较差的问题，现提出如下方案，其包括生物药剂与化学药剂，所述生物药剂30‑70份，化学药剂70‑30份，所述生物药剂与化学药剂均按照质量份计，所述生物药剂包括酵母菌培养物15‑30份、动胶菌培养物10‑20份、硫酸还原菌培养物10‑20份、柠檬酸菌培养物10‑20份、硝化菌培养物10‑20份。本发明不仅有效的保证了土壤修复剂不会对土壤造成二次污染，还能够对土壤修复剂快速成型，有效的保证土壤修复剂的使用效果，易于推广使用。

Description

一种污染土壤用高效修复剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及环境治理领域，尤其涉及一种污染土壤用高效修复剂及其制备方法。
背景技术
由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放，污水随意倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中，导致了土壤污染。土壤污染已成为全球性环境污染问题。
现有技术中的土壤污染治理的主要方法有工程物理化学法、农业化学调控法、生物修复发，但传统的土壤修复方法往往操作比较复杂、成本较高，且容易遗留二次污染的缺点，传统的土壤修复剂多为粉末状结构，在使用时，土壤修复剂抛洒在土壤表层，土壤修复剂很容易的被雨水冲刷掉，或者被风吹起，不能很好的与土壤表层充分接触，土壤的修复效果较差，为此，本方案提出了一种污染土壤用高效修复剂及其制备方法。
发明内容
本发明提出的一种污染土壤用高效修复剂及其制备方法，解决了现有技术中的土壤修复剂容易产生二次污染和土壤修复效果较差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种污染土壤用高效修复剂，包括生物药剂与化学药剂，所述生物药剂30-70份，化学药剂70-30份，所述生物药剂与化学药剂均按照质量份计，所述生物药剂包括酵母菌培养物15-30份、动胶菌培养物10-20份、硫酸还原菌培养物10-20份、柠檬酸菌培养物10-20份、硝化菌培养物10-20份，所述酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物均按照质量份计，所述化学药剂包括石灰10-35份、硅酸钠5-20份、凹凸棒土20-25份、秸秆炭10-15份、果壳炭10-15份、腐殖酸10-20份，所述石灰、硅酸钠、凹凸棒土、秸秆炭、果壳炭、腐殖酸均按照质量份计。
一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、生物药剂的制备，将酵母菌、动胶菌、硫酸还原菌、柠檬酸菌、硝化菌分别接种于不同的扩大培养基中，在培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下扩大培养3-5天得到酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物，然后将得到的酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物混合均匀，于培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下培养2天，得到混合培养物，将得到的混合培养物放置与无菌发酵室中，进行曲盘培养发酵，发酵完成之后，对得到的培养物进行干燥与粉碎，得到生物药剂；
S2、化学药剂制备，将腐殖酸与凹凸棒土粉碎后得到金属钝化剂，秸秆炭和果壳炭混合均匀，得到吸附剂，将石灰与硅酸钠粉碎后混合得到PH调节剂，金属钝化剂、吸附剂、PH调节剂混合得到化学药剂；
S3、将S1步骤得到的生物药剂与S2步骤得到的化学药剂投放到成型设备中，得到污染土壤用的修复剂成品。
优选的，所述S1步骤中曲盘培养发酵的条件为：发酵初期的温度28-32℃、湿度65-75％，发酵中期温度30-35℃、湿度45-50％，发酵后期温度30-35℃、湿度25-35％，发酵PH环境为碱性环境。
优选的，所述成型设备包括罐体和固接在罐体的底部的箱体，所述罐体的内侧顶部安装有多个搅拌桨，所述罐体的底部开设有与箱体相连通的导料口，所述箱体的内侧转动安装有两个成型辊，两个所述成型辊上均开设有多个成型槽，所述箱体的一侧外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至箱体的内侧、并与成型辊传动连接，所述箱体的内侧安装有两个环形板，两个所述环形板分别位于成型辊的两端，两个所述环形板之间固接有多个弧形板，多个所述弧形板均沿箱体的长度方向设置，所述环形板和搅拌桨均通过联动机构与传动轴连接，所述成型辊的顶部安装有两个挡料板，两个挡料板均倾斜设置，且两个挡料板的两端分别贯穿两个环形板与箱体的内侧壁固接，所述箱体远离驱动电机的一端固接有出料管，两个所述环形板之间安装有筛网，所述筛网位于两个成型辊的正下方、并朝向出料管倾斜向下设置。
优选的，所述罐体远离出料管的一侧外壁设有外壳，所述外壳靠近罐体的一侧与罐体和箱体的外侧壁固接，所述驱动电机安装在外壳的外部。
优选的，两个所述环形板均与箱体的内侧壁转动连接，其中远离出料管的环形板的内径小于另一个环形板内径，且两个所述环形板的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽均呈波纹状结构，所述筛网的两端均固接有水平设置的支撑板，两个所述支撑板均为半圆形结构结构，且支撑板位于环形板内侧的一端与环形板相互吻合，两个所述支撑板的底部均固接有滑块，两个所述滑块分别延伸至两个滑槽内侧、并与滑槽滑接。
优选的，两个所述支撑板的顶部均滑接有衔接板，所述衔接板位于支撑板内侧的一端与支撑板相互吻合，且衔接板的底部与支撑板的内侧顶部滑接，两个所述衔接板均为薄金属片制成，且两个衔接板相互远离的一端均与箱体的内侧壁固接。
优选的，所述罐体的顶部套接有进料管，所述罐体的内侧顶部转动安装有第一斜齿环，多个所述搅拌桨均转动安装在第一斜齿环的底部，且多个搅拌桨成圆形阵列分布，多个所述搅拌桨的外侧顶部活动套设有内齿环，所述内齿环的外壁与罐体的内侧壁固接，多个所述搅拌桨的顶部外圈均套接有齿轮，多个所述齿轮均与内齿环相互啮合。
优选的，所述联动机构包括套接在传动轴外部的第一斜齿轮、转动安装在罐体外侧壁的竖轴、套接在竖轴底部外圈、并与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮和套接在竖轴顶部外圈的第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的一端延伸至罐体的内侧、并与第一斜齿环相啮合，所述联动机构还包括固接在环形板靠近驱动电机一侧外壁的第二斜齿环和套接在竖轴外部的第四斜齿轮，所述第四斜齿轮的一端延伸至箱体的内侧、并与第二斜齿环相啮合。
优选的，所述罐体的底部内壁为锥形结构，所述导料口中安装有电磁阀，所述罐体的底部四个边角均固接有支撑柱，多个所述支撑柱的底部均安装有脚轮，所述罐体的正面安装有PLC控制器。
本发明的有益效果：
1、本产品中的使用的药剂成分为易降解或其本身就是土壤中的一种成分，在使用时，能够有效的改善土壤的酸碱性，不会对土壤环境造成二次污染，并且采用生物菌与化学钝化吸附相结合的方法，对土壤中的重金属污染物进行处理，有效的提高了土壤修复的效果，球形结构的土壤修复剂，能够有效的避免土壤修复剂在使用时被雨水冲刷掉，从而保证土壤修复剂的使用效果。
2、通过搅拌桨、成型辊、挡料板、弧形板、筛网、联动机构等相互配合，实现对生物药剂与化学药剂进行充分的混合，还能够对混合后的修复剂挤压成型，对成型和未成型的修复剂进行筛分，并对为成型的修复剂循环上料，有效的提高了修复剂成型的效率。
3、通过环形板、支撑板、滑槽、滑块等相互配合，实现在设备运转的同时，筛网沿箱体的长度方向往复运动，进而保证成型药剂与未成型的药剂的筛分效果。
本发明结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的保证了土壤修复剂不会对土壤造成二次污染，还能够对土壤修复剂快速成型，有效的保证土壤修复剂的使用效果，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图。
图2为本发明的左视剖视结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明的正视剖视结构示意图。
图6为本发明中环形板的结构示意图。
图7为本发明中筛网与支撑板的结构示意图。
图中标号：1、罐体；2、第一斜齿环；3、搅拌桨；4、齿轮；5、内齿环；6、进料管；7、箱体；8、导料口；9、成型辊；10、成型槽；11、外壳；12、驱动电机；13、传动轴；14、环形板；15、弧形板；16、筛网；17、支撑板；18、滑块；19、滑槽；20、衔接板；21、出料管；22、挡料板；23、第二斜齿环；24、第一斜齿轮；25、第二斜齿轮；26、竖轴；27、第三斜齿轮；28、第四斜齿轮；29、支撑柱；30、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种污染土壤用高效修复剂，包括生物药剂与化学药剂，所述生物药剂30-70份，化学药剂70-30份，所述生物药剂与化学药剂均按照质量份计，所述生物药剂包括酵母菌培养物15-30份、动胶菌培养物10-20份、硫酸还原菌培养物10-20份、柠檬酸菌培养物10-20份、硝化菌培养物10-20份，所述酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物均按照质量份计，所述化学药剂包括石灰10-35份、硅酸钠5-20份、凹凸棒土20-25份、秸秆炭10-15份、果壳炭10-15份、腐殖酸10-20份，所述石灰、硅酸钠、凹凸棒土、秸秆炭、果壳炭、腐殖酸均按照质量份计。
一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、生物药剂的制备，将酵母菌、动胶菌、硫酸还原菌、柠檬酸菌、硝化菌分别接种于不同的扩大培养基中，在培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下扩大培养3-5天得到酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物，然后将得到的酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物混合均匀，于培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下培养2天，得到混合培养物，将得到的混合培养物放置与无菌发酵室中，进行曲盘培养发酵2天，曲盘培养发酵的条件为：发酵初期的温度28-32℃、湿度65-75％，发酵中期温度30-35℃、湿度45-50％，发酵后期温度30-35℃、湿度25-35％，发酵PH环境为碱性环境，发酵完成之后，对得到的培养物进行干燥与粉碎，得到生物药剂；
S2、化学药剂制备，将腐殖酸与凹凸棒土粉碎后得到金属钝化剂，秸秆炭和果壳炭混合均匀，得到吸附剂，将石灰与硅酸钠粉碎后混合得到PH调节剂，金属钝化剂、吸附剂、PH调节剂混合得到化学药剂；
S3、将S1步骤得到的生物药剂与S2步骤得到的化学药剂投放到成型设备中，得到污染土壤用的修复剂成品。
成型设备包括罐体1和固接在罐体1的底部的箱体7，罐体1的底部内壁为锥形结构，罐体1的底部中心开设有与箱体7相连通的导料口8，导料口8中安装有电磁阀，罐体1的正面安装有PLC控制器30，在罐体1的底部四个边角均固接有支撑柱29，多个支撑柱29的底部均安装有脚轮，四个脚轮均为带有自锁结构的万向轮，进而便移动成型设备。
在罐体1的顶部套接有进料管6，罐体1的内侧顶部转动安装有第一斜齿环2，进料管6与第一斜齿环2同圆心，便于进料，在在第一斜齿环2的底部转动安装有多个搅拌桨3，多个搅拌桨3成圆形阵列分布，多个搅拌桨3的外侧顶部活动套设有内齿环5，内齿环5的外壁与罐体1的内侧壁固接，多个搅拌桨3的顶部外圈均套接有齿轮4，多个齿轮4均与内齿环5相互啮合，第一斜齿环2转动，带动多个搅拌桨3以罐体1的轴心转动，搅拌桨3以罐体1的轴心转动的同时，内齿环5驱动多个齿轮4转动，使得多个搅拌桨3以罐体1的轴心公转的同时，自身发生自转，罐体1中的药剂粉末搅拌均匀。
在罐体1远离出料管21的一侧外壁设有外壳11，外壳11靠近罐体1的一侧与罐体1和箱体7的外侧壁固接，箱体7的内侧转动安装有两个成型辊9，两个成型辊9相互配合，两个成型辊9上均开设有多个成型槽10，两个成型辊9位于导料口8的下方，在外壳11的外部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端安装有传动轴13，传动轴13的另一端延伸至箱体7的内侧、并与成型辊9传动连接，驱动电机12驱动传动轴13转动，进而驱动两个成型辊9转动，粉状的药剂经过导料口8进入到两个成型辊9之间，经过挤压，在成型槽10挤压被挤压成型。
箱体7的内腔为圆柱形结构，在箱体7的内侧安装有两个环形板14，两个环形板14分别位于成型辊9的两端，两个环形板14之间固接有多个弧形板15，多个弧形板15均沿箱体7的长度方向设置，成型辊9的顶部安装有两个挡料板22，两个挡料板22均倾斜设置，且两个挡料板22的两端分别贯穿两个环形板14与箱体7的内侧壁固接，箱体7远离驱动电机12的一端固接有出料管21，两个环形板14之间安装有筛网16，筛网16位于两个成型辊9的正下方、并朝向出料管21倾斜向下设置，经过成型辊9挤压成型的药剂掉落至两个成型辊9的下方，经过筛网16筛分之后，成型的药剂沿筛网16的斜面向出料管21排出到箱体7的外部，未成型的粉末药剂经过筛网16掉落至箱体7的内侧底部，环形板14转动，带动多个弧形板15同步转动，将残留在箱体7内侧底部的药粉不断的向上提升，经过两个挡料板22的斜面，向成型辊9上料，自动的对为成型的药剂进行循环上料。
两个环形板14均与箱体7的内侧壁转动连接，其中远离出料管21的环形板14的内径小于另一个环形板14内径，且两个环形板14的内侧均开设有滑槽19，两个滑槽19均呈波纹状结构，筛网16的两端均固接有水平设置的支撑板17，两个支撑板17均为半圆形结构结构，且支撑板17位于环形板14内侧的一端与环形板14相互吻合，两个支撑板17的底部均固接有滑块18，两个滑块18分别延伸至两个滑槽19内侧、并与滑槽19滑接，两个环形板14转动的同时，滑块18在滑槽19内侧滑动，使得支撑板17沿水平方向不断的往复运动，进而实现筛网16不断的往复运动，以放置筛网16堵塞，在两个支撑板17的顶部均滑接有衔接板20，衔接板20位于支撑板17内侧的一端与支撑板17相互吻合，且衔接板20的底部与支撑板17的内侧顶部滑接，两个衔接板20均为薄金属片制成，且两个衔接板20相互远离的一端均与箱体7的内侧壁固接，经衔接板20衔接，对支撑板17在沿水平方向往复运动产生的缝隙进行衔接，避免成型的药剂掉落至箱体7的内侧底部。
在传动轴13外部套接有第一斜齿轮24，在罐体1外侧壁转动安装有竖轴26，在竖轴26底部外圈套接有与第一斜齿轮24相啮合的第二斜齿轮25，在竖轴26顶部外圈套接有第三斜齿轮27，第三斜齿轮27的一端延伸至罐体1的内侧、并与第一斜齿环2相啮合，在驱动电机12驱动传动轴13转动同时，驱动竖轴26转动，进而带动第三斜齿轮27转动，从而驱动第一斜齿环2同步的转动，在环形板14靠近驱动电机12一侧外壁固接有第二斜齿环23，在竖轴26外部套接有第四斜齿轮28，第四斜齿轮28的一端延伸至箱体7的内侧、并与第二斜齿环23相啮合，在竖轴26转动的同时，第四斜齿轮28跟随竖轴26转动，进而驱动第二斜齿环23转动，从而驱动环形板14转动。
工作原理：将酵母菌、动胶菌、硫酸还原菌、柠檬酸菌、硝化菌分别接种于不同的扩大培养基中，在培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下扩大培养3-5天得到酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物，然后将得到的酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物混合均匀，于培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下培养2天，得到混合培养物，将得到的混合培养物放置与无菌发酵室中，进行曲盘培养发酵2天，曲盘培养发酵的条件为：发酵初期的温度28-32℃、湿度65-75％，发酵中期温度30-35℃、湿度45-50％，发酵后期温度30-35℃、湿度25-35％，发酵PH环境为碱性环境，发酵完成之后，对得到的培养物进行干燥与粉碎，得到生物药剂，将腐殖酸与凹凸棒土粉碎后得到金属钝化剂，秸秆炭和果壳炭混合均匀，得到吸附剂，将石灰与硅酸钠粉碎后混合得到PH调节剂，金属钝化剂、吸附剂、PH调节剂混合得到化学药剂，将生物药剂与化学药剂案子比例经过进料管6投入到罐体1中，操作PLC控制器30，连接设备电源，驱动电机12转动，多个搅拌桨3以罐体1的轴心公转的同时，自身发生自转，将罐体1中的药剂粉末搅拌均匀，操作PLC控制器30，打开电磁阀，混合好的药剂经过导料口8进入到箱体7中，经过两个挡料板22之间的间隙进入到两个成型辊9之间，操作PLC控制器30，控制电磁阀的开度，调节药剂粉末的落料速度，掉落在两成型辊9之间的药粉被转动的成型辊9挤压，经过成型槽10成型后掉落至成型辊9的下方，经过不断的沿箱体7长度方向往复运动的筛网16筛分之后，成型的药剂经过筛网16的顶部向下滑落，经过出料管21排出，未成型的粉末药剂经过筛网16掉落至箱体7的内侧底部，环形板14转动，带动多个弧形板15同步转动，将残留在箱体7内侧底部的药粉不断的向上提升，经过两个挡料板22的斜面，向成型辊9上料，自动的对为成型的药剂进行循环上料，直至生产结束，断开设备电源，对设备进行清洁，待下次使用时，重复上述操作即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污染土壤用高效修复剂，包括生物药剂与化学药剂，其特征在于，所述生物药剂30-70份，化学药剂70-30份，所述生物药剂与化学药剂均按照质量份计，所述生物药剂包括酵母菌培养物15-30份、动胶菌培养物10-20份、硫酸还原菌培养物10-20份、柠檬酸菌培养物10-20份、硝化菌培养物10-20份，所述酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物均按照质量份计，所述化学药剂包括石灰10-35份、硅酸钠5-20份、凹凸棒土20-25份、秸秆炭10-15份、果壳炭10-15份、腐殖酸10-20份，所述石灰、硅酸钠、凹凸棒土、秸秆炭、果壳炭、腐殖酸均按照质量份计。
2.一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、生物药剂的制备，将酵母菌、动胶菌、硫酸还原菌、柠檬酸菌、硝化菌分别接种于不同的扩大培养基中，在培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下扩大培养3-5天得到酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物，然后将得到的酵母菌培养物、动胶菌培养物、硫酸还原菌培养物、柠檬酸菌培养物、硝化菌培养物混合均匀，于培养湿度为25-35％，培养温度35-40℃条件下培养2天，得到混合培养物，将得到的混合培养物放置与无菌发酵室中，进行曲盘培养发酵，发酵完成之后，对得到的培养物进行干燥与粉碎，得到生物药剂；
S2、化学药剂制备，将腐殖酸与凹凸棒土粉碎后得到金属钝化剂，秸秆炭和果壳炭混合均匀，得到吸附剂，将石灰与硅酸钠粉碎后混合得到PH调节剂，金属钝化剂、吸附剂、PH调节剂混合得到化学药剂；
S3、将S1步骤得到的生物药剂与S2步骤得到的化学药剂投放到成型设备中，得到污染土壤用的修复剂成品。
3.根据权利要求2所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中曲盘培养发酵的条件为：发酵初期的温度28-32℃、湿度65-75％，发酵中期温度30-35℃、湿度45-50％，发酵后期温度30-35℃、湿度25-35％，发酵PH环境为碱性环境。
4.根据权利要求2所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，所述成型设备包括罐体(1)和固接在罐体(1)的底部的箱体(7)，所述罐体(1)的内侧顶部安装有多个搅拌桨(3)，所述罐体(1)的底部开设有与箱体(7)相连通的导料口(8)，所述箱体(7)的内侧转动安装有两个成型辊(9)，两个所述成型辊(9)上均开设有多个成型槽(10)，所述箱体(7)的一侧外部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的另一端延伸至箱体(7)的内侧、并与成型辊(9)传动连接，所述箱体(7)的内侧安装有两个环形板(14)，两个所述环形板(14)分别位于成型辊(9)的两端，两个所述环形板(14)之间固接有多个弧形板(15)，多个所述弧形板(15)均沿箱体(7)的长度方向设置，所述环形板(14)和搅拌桨(3)均通过联动机构与传动轴(13)连接，所述成型辊(9)的顶部安装有两个挡料板(22)，两个挡料板(22)均倾斜设置，且两个挡料板(22)的两端分别贯穿两个环形板(14)与箱体(7)的内侧壁固接，所述箱体(7)远离驱动电机(12)的一端固接有出料管(21)，两个所述环形板(14)之间安装有筛网(16)，所述筛网(16)位于两个成型辊(9)的正下方、并朝向出料管(21)倾斜向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，所述罐体(1)远离出料管(21)的一侧外壁设有外壳(11)，所述外壳(11)靠近罐体(1)的一侧与罐体(1)和箱体(7)的外侧壁固接，所述驱动电机(12)安装在外壳(11)的外部。
6.根据权利要求4所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，两个所述环形板(14)均与箱体(7)的内侧壁转动连接，其中远离出料管(21)的环形板(14)的内径小于另一个环形板(14)内径，且两个所述环形板(14)的内侧均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)均呈波纹状结构，所述筛网(16)的两端均固接有水平设置的支撑板(17)，两个所述支撑板(17)均为半圆形结构结构，且支撑板(17)位于环形板(14)内侧的一端与环形板(14)相互吻合，两个所述支撑板(17)的底部均固接有滑块(18)，两个所述滑块(18)分别延伸至两个滑槽(19)内侧、并与滑槽(19)滑接。
7.据权利要求6所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，两个所述支撑板(17)的顶部均滑接有衔接板(20)，所述衔接板(20)位于支撑板(17)内侧的一端与支撑板(17)相互吻合，且衔接板(20)的底部与支撑板(17)的内侧顶部滑接，两个所述衔接板(20)均为薄金属片制成，且两个衔接板(20)相互远离的一端均与箱体(7)的内侧壁固接。
8.根据权利要求4所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，所述罐体(1)的顶部套接有进料管(6)，所述罐体(1)的内侧顶部转动安装有第一斜齿环(2)，多个所述搅拌桨(3)均转动安装在第一斜齿环(2)的底部，且多个搅拌桨(3)成圆形阵列分布，多个所述搅拌桨(3)的外侧顶部活动套设有内齿环(5)，所述内齿环(5)的外壁与罐体(1)的内侧壁固接，多个所述搅拌桨(3)的顶部外圈均套接有齿轮(4)，多个所述齿轮(4)均与内齿环(5)相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，所述联动机构包括套接在传动轴(13)外部的第一斜齿轮(24)、转动安装在罐体(1)外侧壁的竖轴(26)、套接在竖轴(26)底部外圈、并与第一斜齿轮(24)相啮合的第二斜齿轮(25)和套接在竖轴(26)顶部外圈的第三斜齿轮(27)，所述第三斜齿轮(27)的一端延伸至罐体(1)的内侧、并与第一斜齿环(2)相啮合，所述联动机构还包括固接在环形板(14)靠近驱动电机(12)一侧外壁的第二斜齿环(23)和套接在竖轴(26)外部的第四斜齿轮(28)，所述第四斜齿轮(28)的一端延伸至箱体(7)的内侧、并与第二斜齿环(23)相啮合。
10.根据权利要求4所述的一种污染土壤用高效修复剂的制备方法，其特征在于，所述罐体(1)的底部内壁为锥形结构，所述导料口(8)中安装有电磁阀，所述罐体(1)的底部四个边角均固接有支撑柱(29)，多个所述支撑柱(29)的底部均安装有脚轮，所述罐体(1)的正面安装有PLC控制器(30)。
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