CN114368521A - 一种用于纸箱包装的自动封口设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于纸箱包装的自动封口设备，封口设备包括操作台，所述操作台上设有用于传输纸箱的传送件，传送件上设有用于将纸箱稳固的夹紧件，操作台上滑动设有折弯件，折弯件位于传送件的两侧，操作台上设有用于驱动折弯件滑动的第一驱动件，操作台上设有用于将纸箱口进行压实的封口件，操作台上设有用于驱动封口件在操作台上滑动的第二驱动件。本发明封口设备通过推动纸箱推动块滑动，两侧的夹臂能够将纸箱夹紧稳固，通过纸箱两侧的L型折弯板居中滑动，能够防止在封口时产生晃动，第二驱动件驱动封口件调整位置，通过第一电机使纸箱移动封箱胶带机能够将纸箱进行全面封口，压实板能够对纸箱进行抚平、压实，实现对不同高度的纸箱进行封口。

Description

一种用于纸箱包装的自动封口设备

技术领域

本发明涉及一种封口设备，具体是一种用于纸箱包装的自动封口设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。在采用纸箱包装时，需要使用胶带将纸箱盖板进行封口，当前自动封口装置多种多样，但仍然存在一些不足之处，一般的自动封口设备不方便对胶带进行压实，在封口时纸箱容易发生偏移，导致封口效果相对较差，同时不能够对不同高度的纸箱进行封口，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纸箱包装的自动封口设备，通过齿轮与齿条啮合，使纸箱两侧的L型折弯板居中滑动，能够防止在封口时产生晃动，保证封口质量，第二驱动件驱动封口件调整位置，将封箱胶带机与纸箱的一端优先接触，通过第一电机使纸箱移动封箱胶带机能够将纸箱从一端到另一端进行全面封口，压实板能够对纸箱进行抚平、对纸箱胶带进行压实，能够提高封口紧固性，实现对不同高度的纸箱进行封口。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于纸箱包装的自动封口设备，封口设备包括操作台，所述操作台上设有用于传输纸箱的传送件，传送件上设有用于将纸箱稳固的夹紧件，操作台上滑动设有折弯件，折弯件位于传送件的两侧。

所述操作台上设有用于驱动折弯件滑动的第一驱动件，操作台上设有用于将纸箱口进行压实的封口件，操作台上设有用于驱动封口件在操作台上滑动的第二驱动件。

进一步的，所述操作台包括操作板，操作板上固定有U型支撑板，操作板垂直固定有支撑架。

进一步的，所述传送件包括在支撑架上转动的传动杆，传动杆对称分布，传动杆上啮合有传动带，支撑架上固定有第一电机，第一电机的输出轴与传动杆紧固连接。

进一步的，所述夹紧件包括阵列分布的夹紧板，夹紧板固定在传动带上，夹紧板上滑动设有推动块，推动块的两侧设有对称分布的限位块。

所述限位块在夹紧板上的滑动方向与推动块在夹紧板上的滑动方向垂直分布，推动块上转动设有对称分布的夹臂，夹臂分别与限位块转动连接。

进一步的，所述折弯件包括在操作板上滑动的第一滑动块，第一滑动块对称分布，第一滑动块的滑动方向与传动带的转动方向垂直分布。

所述第一滑动块的一端固定有气缸，另一端设有连接杆，连接杆上设有齿条，气缸的底座固定在第一滑动块上，气缸的输出轴上固定有L型折弯板。

所述L型折弯板上设有感应器，感应器的输出端位于一侧的L型折弯板上，感应器的接收端位于另一侧的L型折弯板上。

进一步的，所述第一驱动件包块固定在操作板上的第二电机，第二电机的输出轴上固定有在操作板上转动的齿轮，第一驱动件通过齿轮与齿条啮合，能够驱动折弯件在操作台上居中滑动。

进一步的，所述封口件包括在U型支撑板上滑动的第二滑动块，如图、图所示，第二滑动块上固定有伸缩杆。

所述伸缩杆的输出轴上固定有用于封口的封箱胶带机，封箱胶带机的两侧均转动设有用于将纸箱口压实的压实板，压实板与封箱胶带机之间设有弹簧。

进一步的，所述第二驱动件包括固定在U型支撑板上的第三电机，第三电机的输出轴上固定有丝杆，第二驱动件通过丝杆与第二滑动块螺纹连接。

本发明的有益效果：

1、本发明封口设备通过齿轮与齿条啮合，使纸箱两侧的L型折弯板居中滑动，能够防止在封口时产生晃动，保证封口质量；

2、本发明封口设备通过第二驱动件驱动封口件调整位置，将封箱胶带机与纸箱的一端优先接触，通过第一电机使纸箱移动封箱胶带机能够将纸箱从一端到另一端进行全面封口，压实板能够对纸箱进行抚平、对纸箱胶带进行压实，能够提高封口紧固性，实现对不同高度的纸箱进行封口。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明封口设备结构示意图；

图2是本发明封口设备结构示意图；

图3是图2中的A处放大结构示意图；

图4是本发明封口设备结构示意图；

图5是图4中的B处放大结构示意图；

图6是本发明夹紧件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于纸箱包装的自动封口设备，封口设备包括操作台1，如图1、图2所示，操作台1上设有用于传输纸箱的传送件2，传送件2上设有用于将纸箱稳固的夹紧件3，操作台1上滑动设有折弯件4，折弯件4位于传送件2的两侧，操作台1上设有用于驱动折弯件4滑动的第一驱动件5，操作台1上设有用于将纸箱口进行压实的封口件6，操作台1上设有用于驱动封口件6移动的第二驱动件7，第二驱动件7用于调节封口件6的位置。

操作台1包括操作板11，如图1所示，操作板11上固定有U型支撑板12，操作板11垂直固定有支撑架13。

传送件2包括在支撑架13上转动的传动杆21，如图1、图4所示，传动杆21对称分布，传动杆21上啮合有传动带22，支撑架13上固定有第一电机23，第一电机23的输出轴与传动杆21紧固连接。

夹紧件3包括阵列分布的夹紧板31，如图6所示，夹紧板31固定在传动带22上，夹紧板31上滑动设有推动块32，推动块32的两侧设有对称分布的限位块33，限位块33在夹紧板31上的滑动方向与推动块32在夹紧板31上的滑动方向垂直分布，推动块32上转动设有对称分布的夹臂34，夹臂34分别与限位块33转动连接。

折弯件4包括在操作板11上滑动的第一滑动块41，如图2、图3和图4所示，第一滑动块41对称分布，第一滑动块41的滑动方向与传动带22的转动方向垂直分布，第一滑动块41的一端固定有气缸42，另一端设有连接杆43，连接杆43上设有齿条44，气缸42的底座固定在第一滑动块41上，气缸42的输出轴上固定有L型折弯板45，L型折弯板45上设有感应器46，感应器46的输出端位于一侧的L型折弯板45上，感应器46的接收端位于另一侧的L型折弯板45上。

第一驱动件5包块固定在操作板11上的第二电机51，第二电机51的输出轴上固定有在操作板11上转动的齿轮52，第一驱动件5通过齿轮52与齿条44啮合，能够驱动折弯件4在操作台1上居中滑动。

封口件6包括在U型支撑板12上滑动的第二滑动块61，如图4、图5所示，第二滑动块61上固定有伸缩杆62，伸缩杆62的输出轴上固定有用于封口的封箱胶带机63，封箱胶带机63的两侧均转动设有用于将纸箱口压实的压实板64，压实板64与封箱胶带机63之间设有弹簧65。

第二驱动件7包括固定在U型支撑板12上的第三电机71，第三电机71的输出轴上固定有丝杆72，第二驱动件7通过丝杆72与第二滑动块61螺纹连接，能够驱动折弯件4调整位置，方便封口。

使用时，通过将需要封口的纸箱放置到夹紧板31上，推动纸箱使推动块32滑动，两侧的夹臂34能够将纸箱夹紧稳固，在传送件2的传动下移动至感应器46之间，传送件2停止工作，第一驱动件5启动，驱动齿轮52与齿条44啮合，使纸箱两侧的L型折弯板45居中滑动，能够防止在封口时产生晃动，保证封口质量，将纸箱口进行折弯，第二驱动件7驱动封口件6调整位置，使封口件6位于纸箱的一侧上方，伸缩杆62能够将封箱胶带机63与纸箱的一端优先接触，然后启动第一电机23使纸箱移动，在移动时，封箱胶带机63能够将纸箱从一端到另一端进行全面封口，同时一侧压实板64能够对纸箱进行抚平，另一侧的压实板64能够对纸箱胶带进行压实，能够提高封口紧固性，能够实现对不同高度的纸箱进行封口。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种用于纸箱包装的自动封口设备，封口设备包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有用于传输纸箱的传送件(2)，传送件(2)上设有用于将纸箱稳固的夹紧件(3)，操作台(1)上滑动设有折弯件(4)，折弯件(4)位于传送件(2)的两侧；

所述操作台(1)上设有用于驱动折弯件(4)滑动的第一驱动件(5)，操作台(1)上设有用于将纸箱口进行压实的封口件(6)，操作台(1)上设有用于驱动封口件(6)在操作台(1)上滑动的第二驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述操作台(1)包括操作板(11)，操作板(11)上固定有U型支撑板(12)，操作板(11)垂直固定有支撑架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述传送件(2)包括在支撑架(13)上转动的传动杆(21)，传动杆(21)对称分布，传动杆(21)上啮合有传动带(22)，支撑架(13)上固定有第一电机(23)，第一电机(23)的输出轴与传动杆(21)紧固连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述夹紧件(3)包括阵列分布的夹紧板(31)，夹紧板(31)固定在传动带(22)上，夹紧板(31)上滑动设有推动块(32)，推动块(32)的两侧设有对称分布的限位块(33)；

所述限位块(33)在夹紧板(31)上的滑动方向与推动块(32)在夹紧板(31)上的滑动方向垂直分布，推动块(32)上转动设有对称分布的夹臂(34)，夹臂(34)分别与限位块(33)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述折弯件(4)包括在操作板(11)上滑动的第一滑动块(41)，第一滑动块(41)对称分布，第一滑动块(41)的滑动方向与传动带(22)的转动方向垂直分布；

所述第一滑动块(41)的一端固定有气缸(42)，另一端设有连接杆(43)，连接杆(43)上设有齿条(44)，气缸(42)的底座固定在第一滑动块(41)上，气缸(42)的输出轴上固定有L型折弯板(45)；

所述L型折弯板(45)上设有感应器(46)，感应器(46)的输出端位于一侧的L型折弯板(45)上，感应器(46)的接收端位于另一侧的L型折弯板(45)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述第一驱动件(5)包块固定在操作板(11)上的第二电机(51)，第二电机(51)的输出轴上固定有在操作板(11)上转动的齿轮(52)，第一驱动件(5)通过齿轮(52)与齿条(44)啮合，能够驱动折弯件(4)在操作台(1)上居中滑动。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述封口件(6)包括在U型支撑板(12)上滑动的第二滑动块(61)，如图(4)、图(5)所示，第二滑动块(61)上固定有伸缩杆(62)；

所述伸缩杆(62)的输出轴上固定有用于封口的封箱胶带机(63)，封箱胶带机(63)的两侧均转动设有用于将纸箱口压实的压实板(64)，压实板(64)与封箱胶带机(63)之间设有弹簧(65)。

8.根据权利要求7所述的一种用于纸箱包装的自动封口设备，其特征在于，所述第二驱动件(7)包括固定在U型支撑板(12)上的第三电机(71)，第三电机(71)的输出轴上固定有丝杆(72)，第二驱动件(7)通过丝杆(72)与第二滑动块(61)螺纹连接。

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