CN114367706A - 一种修边刀机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修边刀机构，用于对板材的两边进行切割，包括：基座；刀架：设置在在基座上；修边刀：修边刀设置在刀架上，修边刀具有刀体，刀体的周面上开设有沿直线延伸的刀口槽，刀口槽为通槽，刀口槽的一端为进刀端、另一端为出刀端，刀口槽进刀端的槽壁的边沿形成切割边，刀口槽的两侧槽壁之间的距离由其槽底向槽口逐渐增大。本发明可以对板材的边缘进行修边，在修边刀上开设刀口槽并通过板材移动可以快速修边，修边无遗漏，并且刀口槽由底向口逐渐变宽或呈弧形，可以灵活调整板材边缘大小，修边精度可以达到1mm以内，同时结构简单、生产效率较高、节约加工成本。

Description

一种修边刀机构

技术领域

本发明涉及板材修边领域，具体涉及一种修边刀机构。

背景技术

现有技术中终端厂在对板材进行加工生产时，采用采购板材进行加工，由于采购原材料各家供应商的差异，材料边缘平整性存在差异。在后续加工中需要对材料边缘修边，否则会造成产品瑕疵，但现有技术中对板材边缘修边精度较低，特别是金属板材，由于金属硬度较高，不易切割，修边后仍存在1mm左右的误差，影响成品的良品率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种修边刀机构，用于对板材的边缘进行修整。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种修边刀机构，用于对板材的两边进行切割，包括：

基座；

刀架：设置在所述基座上；

修边刀：所述修边刀设置在所述刀架上，所述修边刀具有刀体，所述刀体的周面上开设有沿直线延伸的刀口槽，所述刀口槽为通槽，所述刀口槽的一端为进刀端、另一端为出刀端，所述刀口槽进刀端的槽壁的边沿形成切割边，所述刀口槽的两侧槽壁之间的距离由其槽底向槽口逐渐增大和/或所述刀口槽的侧壁呈弧形。

优选地，所述修边刀设置有多个，多个所述修边刀刀口槽的进刀端沿板材输送的方向依次设置，前一个所述修边刀的刀口槽的槽底到槽口的距离不小于后一个所述修边刀的刀口槽的槽底到槽口的距离。

进一步优选地，所述修边刀机构还包括靠轮，所述靠轮设置在所述刀架上，所述靠轮位于相邻所述修边刀之间，多个所述修边刀的进刀端和所述靠轮的边缘位于同一直线上。

更进一步优选地，所述刀架可移动的设置在所述基座上，所述靠轮通过所述刀架相对所述基座在垂直于板材输送的方向上移动。

优选地，所述修边刀机构还包括修边刀移动组件，所述修边刀移动组件与所述刀架连接，所述修边刀移动组件用于控制所述刀架相对于所述基座在垂直于板材的输送方向上移动。

进一步优选地，所述修边刀移动组件包括第一修边刀移动部件、第二修边刀移动部件，所述第一修边刀移动部件设置在所述刀架上，所述第二修边刀移动部件设置在所述基座上，所述第一修边刀移动部件的控制精度大于所述第二修边刀移动部件的控制精度。

进一步优选地，所述修边刀机构还包括锁紧部件，所述锁紧部件用于将所述修边刀移动组件的移动控制锁定。

优选地，所述修边刀的周面上开设有多个刀口槽，多个刀口槽相互平行。

进一步优选地，所述修边刀通过紧固件连接在所述刀架上，并且所述修边刀可绕紧固件转动，多个所述刀口槽绕所述修边刀的转动轴心线开设。

更进一步优选地，所述紧固件具有锁定状态、解锁状态，处于锁定状态时，所述修边刀与所述基座相对固定；处于解锁状态时，所述修边刀与所述基座可相对转动。

优选地，所述刀口槽的延伸方向与板材输送的方向之间具有0-90°的夹角。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明可以对板材的边缘进行修边，在修边刀上开设刀口槽并通过板材移动可以快速修边，修边无遗漏，并且刀口槽由底向口逐渐变宽，实现板材的边缘的单面或双面具有一定倾斜角度，或者利用弧形的槽壁，实现将板材边缘修边成圆弧形；可以灵活调整板材边缘大小，修边精度可以达到1mm以内，并可以对薄型板材修边，同时结构简单、生产效率较高、节约加工成本。

附图说明

附图1为本实施例的结构示意图；

附图2为本实施例的侧视示意图；

附图3为本实施例中修边刀的结构示意图；

附图4为本实施例中修边刀的正视图；

附图5为本实施例中修边刀的侧视图；

附图6为本实施例中板材经过多个修边刀后的修边效果示意图。

以上附图中：1、基座；2、刀架；3、修边刀；31、刀口槽；4、靠轮；51、第一修边刀移动部件；52、第二修边刀移动部件；61、第一锁紧部件；62、第二锁紧部件；7、紧固件；8、板材。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、2所示。一种修边刀机构，用于对板材8的两边进行切割，包括基座1、刀架2、修边刀3、靠轮4、修边刀移动组件，修边刀机构用于设置在修边机上并作为实际修边所用的部件。

基座1用于将修边刀机构连接在修边机上。刀架2设置在基座1上，刀架2用于设置修边刀3或靠轮4，一个刀架2上设置一个修边刀3或一个靠轮4，一个基座1上的刀架2设置有多个，刀架2数量与修边刀3和靠轮4数量的和相匹配。刀架2包括刀架主体和可拆卸的刀架连接部，不同的刀架连接部用于区分修边刀3和靠轮4，并分别将修边刀3和靠轮4连接在刀架主体上，刀架主体连接在基座1上。

如图1、3-5所示，修边刀3设置在刀架2上，修边刀3具有刀体，刀体为块状硬质材料，例如合金。刀体的周面上开设有沿直线延伸的刀口槽31，刀口槽31为通槽，刀口槽31的一端为进刀端、另一端为出刀端，刀口槽31进刀端的槽壁的边沿形成切割边，板材8从刀口槽31的进刀端进入刀口槽31，被进刀端的切割边切割，块状刀体可以承受足够大的切割应力并可以避免形变，从而使刀口槽31对板材8修边。刀口槽31的延伸方向与板材输送的方向之间具有0-90°的夹角，具有一定的锐角从而减小刀口槽31与板材8之间的摩擦面积。刀口槽31的两侧槽壁之间的距离由其槽底向槽口逐渐增大，确保顺利进刀，并可以通过进刀量决定板材8边缘的修边厚度，提升修边刀3的使用寿命，并且可以将板材8边缘的单面或双面修边成具有一定倾斜角度的斜面；刀口槽31的槽壁呈弧形，可以将板材8的边缘修边成圆弧边；根据实际需要，可以选择槽壁同时具有由槽底向槽口逐渐增大和弧形，也可以选择槽壁由槽底向槽口逐渐增大、弧形择一使用。

修边刀3的周面上开设有多个刀口槽31，多个刀口槽31相互平行，且进刀端位于同一侧。修边刀3通过紧固件7连接在刀架2上，并且修边刀3可绕紧固件7转动，多个刀口槽31绕修边刀3的转动轴心线开设，紧固件7可采用螺栓。紧固件7具有锁定状态、解锁状态，处于锁定状态时，修边刀3与基座1相对固定；处于解锁状态时，修边刀3与基座1可相对转动，用以更换刀口槽31。修边刀3设置有多个，多个修边刀3刀口槽31的进刀端沿板材输送的方向依次设置，前一个修边刀3的刀口槽31的槽底到槽口的距离不小于后一个修边刀3的刀口槽31的槽底到槽口的距离，板材8连续通过刀口槽31重复修边，确保修边精度，如图6所示。

如图1-3所示，靠轮4设置在刀架2上，靠轮4位于相邻修边刀3之间，用于校正板材8的输送方向，多个修边刀3的进刀端和靠轮4的边缘位于同一直线上，靠轮4的转动轴心线垂直于板材8所在面。

刀架2可移动的设置在基座1上，修边刀3和靠轮4通过刀架2相对基座1在垂直于板材输送的方向上移动，以靠近或远离板材8的边缘，调整修边量。修边刀机构还包括修边刀移动组件，修边刀移动组件与刀架2连接，修边刀移动组件用于控制刀架2相对于基座1在垂直于板材8的输送方向上移动，带动修边刀3和靠轮4一同移动。修边刀移动组件包括第一修边刀移动部件51、第二修边刀移动部件52、调节旋钮、修边螺纹杆、调节导轨，第一修边刀移动部件51设置在刀架2上，第二修边刀移动部件52设置在基座1上，第一修边刀移动部件51的控制精度大于第二修边刀移动部件52的控制精度，第一修边刀移动部件51、第二修边刀移动部件52分别与修边螺纹杆连接并控制修边螺纹杆自转，修边螺纹杆设置在刀架2上，调节导轨设置在基座1上，修边螺纹杆转动带动刀架2相对于基座1在垂直于板材8的输送方向上移动，第一修边刀移动部件51、第二修边刀移动部件52可采用调节旋钮，分别进行细调节和粗调节，即第一修边刀移动部件51的转动角度与刀架2移动速度的比值大于第二修边刀移动部件52的转动角度与刀架2移动速度的比值。修边刀移动组件的设置可参考显微镜准焦螺旋的具体结构设置。

修边刀机构还包括锁紧部件，锁紧部件用于将修边刀移动组件的移动控制锁定，锁紧部件采用锁紧螺丝。锁紧部件包括第一锁紧部件61、第二锁紧部件62，第一锁紧部件61设置在刀架2上用于锁紧第一修边刀移动部件51，第二锁紧部件62设置在基座1上用于锁紧第二修边刀移动部件52。

以下具体阐述一下本实施例的工作原理：

如图1、2所示，要将多个修边刀3刀口槽31的进刀端、靠轮4的边缘调整至同一直线上，先采用第二修边刀移动部件52进行粗调节，调整至大致位置，用第二锁紧部件62将第二修边刀移动部件52锁紧，然后采用第一修边刀移动部件51进行细调节，调整至精确位置，用第一锁紧部件61将第一修边刀移动部件51锁紧，调整完毕后将板材8依次通过修边刀3、靠轮4进行修边。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种修边刀机构，用于对板材的两边进行切割，其特征在于：包括：

基座；

刀架：设置在所述基座上；

修边刀：所述修边刀设置在所述刀架上，所述修边刀具有刀体，所述刀体的周面上开设有沿直线延伸的刀口槽，所述刀口槽为通槽，所述刀口槽的一端为进刀端、另一端为出刀端，所述刀口槽进刀端的槽壁的边沿形成切割边，所述刀口槽的两侧槽壁之间的距离由其槽底向槽口逐渐增大和/或所述刀口槽的侧壁呈弧形。

2.根据权利要求1所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀设置有多个，多个所述修边刀刀口槽的进刀端沿板材输送的方向依次设置，前一个所述修边刀的刀口槽的槽底到槽口的距离不小于后一个所述修边刀的刀口槽的槽底到槽口的距离。

3.根据权利要求2所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀机构还包括靠轮，所述靠轮设置在所述刀架上，所述靠轮位于相邻所述修边刀之间，多个所述修边刀的进刀端和所述靠轮的边缘位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的修边刀机构，其特征在于：所述刀架可移动的设置在所述基座上，所述靠轮通过所述刀架相对所述基座在垂直于板材输送的方向上移动。

5.根据权利要求1所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀机构还包括修边刀移动组件，所述修边刀移动组件与所述刀架连接，所述修边刀移动组件用于控制所述刀架相对于所述基座在垂直于板材的输送方向上移动。

6.根据权利要求5所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀移动组件包括第一修边刀移动部件、第二修边刀移动部件，所述第一修边刀移动部件设置在所述刀架上，所述第二修边刀移动部件设置在所述基座上，所述第一修边刀移动部件的控制精度大于所述第二修边刀移动部件的控制精度。

7.根据权利要求5所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀机构还包括锁紧部件，所述锁紧部件用于将所述修边刀移动组件的移动控制锁定。

8.根据权利要求1所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀的周面上开设有多个刀口槽，多个刀口槽相互平行。

9.根据权利要求8所述的修边刀机构，其特征在于：所述修边刀通过紧固件连接在所述刀架上，并且所述修边刀可绕紧固件转动，多个所述刀口槽绕所述修边刀的转动轴心线开设。

10.根据权利要求1所述的修边刀机构，其特征在于：所述刀口槽的延伸方向与板材输送的方向之间具有0-90°的夹角。

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