CN114367582A - 新型冲头锁付定位结构及冲头锁付方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型冲头锁付定位结构,包括冲头、脱板入子,所述脱板入子上设置有纵向的插孔,所述脱板入子上还设置有横向的第一定位销孔,所述第一定位销孔设置有多个且水平设置,所述第一定位销孔与插孔连通,所述冲头顶部设置有多个横向的第二定位销孔,所述冲头顶部插入插孔后,多个所述第二定位销孔与多个所述第一定位销孔相互对应,每一组对应的定位销孔内分别插设有一个定位销;还公开了一种冲头锁付方法。本发明可以减薄冲头、提高冲头强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型冲头锁付定位结构及冲头锁付方法。
背景技术
现有冲头上设计4个螺栓孔,使用螺栓直接锁附在模具脱背板上,实现锁附及冲压功能。由于冲头设计有4个螺栓孔,且冲头残留壁厚薄,强度弱,冲压过程冲头容易从有螺栓孔设计位置拉断,生产过程需要频繁更换冲头,生产、维修成本高,生产稳定性差。
因此,现有冲头设计存在的技术问题有两点,①螺栓孔设计导致冲头壁厚减薄,强度变低,容易坏;②更换频次高,不能正常生产;③生产、维修成本高的问题。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种提高冲头使用强度、使冲头使用寿命长、可正常生产、节省生产、维修成本的新型冲头锁付定位结构及冲头锁付方法。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种新型冲头锁付定位结构,包括冲头、脱板入子,所述脱板入子上设置有纵向的插孔,所述脱板入子上还设置有横向的第一定位销孔,所述第一定位销孔设置有多个且水平设置,所述第一定位销孔与插孔连通,所述冲头顶部设置有多个横向的第二定位销孔,所述冲头顶部插入插孔后,多个所述第二定位销孔与多个所述第一定位销孔相互对应,每一组对应的定位销孔内分别插设有一个定位销。
优选地,还包括冲背板,所述脱板入子通过螺栓锁紧固定在冲背板底部。
优选地,还包括脱料板,所述脱料板上设置有供脱板入子、冲头通过的台阶状通孔,所述脱板入子的下端面能与台阶状通孔相接。
优选地,所述冲头外壁与插孔内壁之间设置有纵向导向件,利于冲头在插孔内移动。
优选地,所述导向件为配合的纵向凸条和纵向凹槽,所述纵向凸条、纵向凹槽中的其中一个设置在冲头上,另一个设置在插孔上。
优选地,所述螺栓分布在脱板入子的四个拐角处,能稳固的将脱板入子固定在冲背板上。
一种冲头锁付方法,使用上述所述的新型冲头锁付定位结构,包括如下步骤:
步骤一,预先在脱板入子上线割纵向的插孔以及横向的多个第一定位销孔,在所述冲头顶部线割多个第二定位销孔;
步骤二,将脱板入子的顶部插入插孔内,使得多个第一定位销孔与第二定位销孔对应,并向每组对应的定位销孔内插入定位销;
步骤三,连接后整组装于脱料板内;
步骤四,通过螺栓将脱板入子锁附在冲背板的底部。
本发明新型冲头锁付定位结构及冲头锁付方法的有益效果是,冲头装入脱板入子中,使用定位销连接,冲头、脱板入子、定位销组立后整组装于脱料板内,再使用螺栓将脱板入子锁附在冲背板上,实现冲头固定锁附功能,冲头设计上无螺栓孔,即使冲头壁厚减薄,也没有强度降低的问题。
附图说明
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例中冲背板的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-2所示,本实施例的一种新型冲头锁付定位结构,包括冲头1、脱板入子2、冲背板5以及脱料板6,其中,脱板入子2上设置有纵向的插孔,脱板入子2上还设置有横向的第一定位销孔3,第一定位销孔3设置有三个且水平设置,第一定位销孔3与插孔连通,冲头1顶部设置有三个横向的第二定位销孔,冲头1顶部插入插孔后,多个第二定位销孔与多个第一定位销孔3相互对应,每一组对应的定位销孔内分别插设有一个定位销4。脱板入子2通过螺栓7锁紧固定在冲背板5底部,螺栓7分布在脱板入子2的四个拐角处。
脱料板6上设置有供脱板入子2、冲头1通过的台阶状通孔,脱板入子2的下端面能与台阶状通孔相接。
为了保证冲头1能顺利插入脱板入子2的插孔内,冲头1外壁与插孔内壁之间设置有纵向导向件,导向件为配合的纵向凸条和纵向凹槽,纵向凸条、纵向凹槽中的其中一个设置在冲头1上,另一个设置在插孔上。
该新型冲头锁付定位结构使用时,冲头1装入脱板入子2中,使用定位销4连接,冲头1、脱板入子2、定位销4组立后整组装于脱料板6内,再使用螺栓7将脱板入子2锁附在冲背板5上,实现冲头固定锁附功能。
一种冲头锁付方法,使用了上述的新型冲头锁付定位结构,包括如下步骤:
步骤一,预先在脱板入子2上线割纵向的插孔以及横向的多个第一定位销孔3,在冲头1顶部线割多个第二定位销孔;
步骤二,将脱板入子2的顶部插入插孔内,使得多个第一定位销孔3与第二定位销孔对应,并向每组对应的定位销孔内插入定位销4;
步骤三,连接后整组装于脱料板6内;
步骤四,通过螺栓7将脱板入子2锁附在冲背板5的底部。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型冲头锁付定位结构,包括冲头(1)、脱板入子(2),其特征在于:所述脱板入子(2)上设置有纵向的插孔,所述脱板入子(2)上还设置有横向的第一定位销孔(3),所述第一定位销孔(3)设置有多个且水平设置,所述第一定位销孔(3)与插孔连通,所述冲头(1)顶部设置有多个横向的第二定位销孔,所述冲头(1)顶部插入插孔后,多个所述第二定位销孔与多个所述第一定位销孔(3)相互对应,每一组对应的定位销孔内分别插设有一个定位销(4)。
2.根据权利要求1所述的新型冲头锁付定位结构,其特征在于:还包括冲背板(5),所述脱板入子(2)通过螺栓(7)锁紧固定在冲背板(5)底部。
3.根据权利要求1所述的新型冲头锁付定位结构,其特征在于:还包括脱料板(6),所述脱料板(6)上设置有供脱板入子(2)、冲头(1)通过的台阶状通孔,所述脱板入子(2)的下端面能与台阶状通孔相接。
4.根据权利要求1所述的新型冲头锁付定位结构,其特征在于:所述冲头(1)外壁与插孔内壁之间设置有纵向导向件。
5.根据权利要求4所述的新型冲头锁付定位结构,其特征在于:所述导向件为配合的纵向凸条和纵向凹槽,所述纵向凸条、纵向凹槽中的其中一个设置在冲头(1)上,另一个设置在插孔上。
6.根据权利要求2所述的新型冲头锁付定位结构,其特征在于:所述螺栓(7)分布在脱板入子(2)的四个拐角处。
7.一种冲头锁付方法,其特征在于:使用权利要求1-6中任意一项所述的新型冲头锁付定位结构,包括如下步骤:
步骤一,预先在脱板入子(2)上线割纵向的插孔以及横向的多个第一定位销孔(3),在所述冲头(1)顶部线割多个第二定位销孔;
步骤二,将脱板入子(2)的顶部插入插孔内,使得多个第一定位销孔(3)与第二定位销孔对应,并向每组对应的定位销孔内插入定位销(4);
步骤三,连接后整组装于脱料板(6)内;
步骤四,通过螺栓(7)将脱板入子(2)锁附在冲背板(5)的底部。
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