CN114367366A - 一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，涉及物料粉碎领域，包括底座，底座上端设有粉碎设备及空气除尘设备，粉碎设备包括粉碎箱体、中空辊轴、驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带、辊筒、粉碎齿、第一活塞、伸缩气缸、第二活塞、隔板及筛网，中空辊轴内注有水体，空气除尘设备包括集尘箱体、供气泵及除尘机构，除尘机构包括通气壳体、过滤罩、中空管、连通管、第三活塞、弹簧、导气孔、出水管、进水管、单向阀及导气管，集尘箱体顶侧内端外接排气管。该装置可实现物料粉碎过程中粉碎齿的降温，避免粉碎齿温度升高而造成物料的加热熔化。该装置可实现空气除尘，降低物料粉碎时所产生的粉尘颗粒对操作人员身体健康造成的危害。
Description
技术领域
本发明涉及物料粉碎领域，具体涉及一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置。
背景技术
低熔点、热敏性、吸湿性大物料在粉碎时，存在诸多问题，例如：物料在粉碎时，会与粉碎齿反复摩擦，因摩擦生热，会使得粉碎齿温度升高，粉碎齿的温度升高可能会造成物料的加热熔化，会对物料粉碎造成干扰；物料粉碎过程中会产生大量的粉尘颗粒，粉尘颗粒的产生会使得粉碎装置工作使用环境恶劣，会严重危害操作人员身体健康。因此，现在需要一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，该装置可实现物料粉碎过程中粉碎齿的降温，避免粉碎齿温度升高而造成物料的加热熔化。该装置可实现空气除尘，降低物料粉碎时所产生的粉尘颗粒对操作人员身体健康造成的危害。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，包括底座，所述底座长度方向一侧上端设有粉碎设备、另一侧上端设有空气除尘设备，所述粉碎设备包括粉碎箱体、粉碎箱体上端水平贯穿设有的中空辊轴、所述底座上端且位于粉碎箱体位置侧旁设有的驱动电机、驱动电机输出轴外部套有的主动带轮、中空辊轴长度方向一端外部套有的从动带轮、主动带轮与从动带轮外部之间套有的皮带、粉碎箱体内且位于中空辊轴外部固定套有的辊筒、辊筒外部均匀设有的粉碎齿、辊筒内且位于中空辊轴外部套有的第一活塞、中空辊轴长度方向一侧内端设有的伸缩气缸、中空辊轴内且靠近伸缩气缸位置设有的第二活塞、中空辊轴内且靠近辊筒长度方向端部位置均设有的隔板及粉碎箱体内且位于粉碎齿位置下方水平设有的筛网，所述中空辊轴内注有水体。驱动电机为旋转电机。
作为本发明的一种改进，所述粉碎箱体顶部开有进料口、底部开有出料口，所述粉碎箱体侧端壁上且对应筛网位置开有清理口，所述进料口、出料口、清理口处均可拆卸式设有盖板，所述中空辊轴长度方向两端端部均水平贯穿所述粉碎箱体内端壁伸出，且位于一侧的伸出端外部套有所述从动带轮，所述中空辊轴长度方向两侧端端壁上均开有通气孔。
作为本发明的一种改进，所述伸缩气缸长度方向一端端部固定于所述中空辊轴内端壁上、另一端端部与所述第二活塞连接，所述中空辊轴内且位于一侧的隔板与第二活塞之间形成蓄水腔，水体注入所述蓄水腔内，所述中空辊轴内且位于另一侧的隔板与中空辊轴对应伸缩气缸位置另一侧内端壁之间形成通气腔，所述第一活塞将所述辊筒内腔分割为通气冷却腔及通水冷却腔，所述通气冷却腔与所述通气腔相连通，所述通水冷却腔与所述蓄水腔相连通。通气冷却腔与通气腔之间及通水冷却腔与蓄水腔之间均可通过管道、槽孔等连通。
作为本发明的一种改进，所述空气除尘设备包括注有水的集尘箱体、集尘箱体外部设有的供气泵及集尘箱体内设有除尘机构，所述除尘机构包括所述集尘箱体内底端设有的通气壳体、所述集尘箱体内侧端壁上设有的过滤罩、通气壳体与过滤罩之间固定设有的中空管、中空管靠近通气壳体位置一侧内端与通气壳体内端之间设有的连通管、中空管内设有的第三活塞、中空管长度方向两侧内端壁与第三活塞之间均设有的弹簧、中空管靠近通气壳体位置一侧外端壁上开有的导气孔、中空管靠近过滤罩位置一侧内端与过滤罩内端之间设有的出水管、中空管靠近过滤罩位置一侧内端外接的进水管、进水管上设有的进水单向阀、出水管上设有的出水单向阀及所述供气泵与通气壳体之间设有导气管，所述集尘箱体顶侧内端外接排气管。通气壳体内也会进入水体，过滤罩实现过滤。
作为本发明的一种改进，所述供气泵出气端与所述通气壳体内腔之间设有导气管，所述过滤罩外端壁上均匀密集开有过滤网孔。
作为本发明的一种改进，所述进水单向阀导流方向为所述中空管进水方向，所述出水单向阀导流方向为所述中空管出水方向，所述进水管长度方向一端端部置于所述集尘箱体内、另一端端部与所述中空管内腔相连通。
作为本发明的一种改进，所述中空管内且位于连通管连接处与所述导气孔之间的最大距离长度小于所述第三活塞长度。第三活塞无论怎么运动，中空管靠近过滤罩位置一侧内端始终不会通过导气孔与集尘箱体内腔相连通。
相对于现有技术，本发明具有如下优点：该装置设有的粉碎设备，在实现物料粉碎的同时，还可实现物料粉碎过程中粉碎齿的降温，避免粉碎齿温度升高而造成物料的加热熔化。该装置设有的空气除尘设备可实现空气除尘，降低物料粉碎时所产生的粉尘颗粒对操作人员身体健康造成的危害。空气除尘设备采用将空气导入水中方式实现空气除尘，设有的除尘机构配合设有的供气泵，在实现空气除尘的同时，还可实现水体的循环过滤再使用，节约了水资源，降低水体中大量污渍的存在对空气处理效率、效果造成的影响。
附图说明
图1为本发明一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置整体结构示意图；
附图标记列表：1、底座；A、粉碎设备；B、空气除尘设备；A1、粉碎箱体；A2、中空辊轴；A3、驱动电机；A4、主动带轮；A5、从动带轮；A6、皮带；A7、辊筒；A8、粉碎齿；A9、第一活塞；A10、伸缩气缸；A11、第二活塞；A12、隔板；A13、筛网；A14、蓄水腔；A15、通气腔；A16、通气冷却腔；A17、通水冷却腔；B1、集尘箱体；B2、供气泵；B3、除尘机构；B4、通气壳体；B5、过滤罩；B6、中空管；B7、连通管；B8、第三活塞；B9、弹簧；B10、出水管；B11、进水管；B12、进水单向阀；B13、出水单向阀；B14、导气管；B15、排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，包括底座1，所述底座1长度方向一侧上端设有粉碎设备A、另一侧上端设有空气除尘设备B，所述粉碎设备A包括粉碎箱体A1、粉碎箱体A1上端水平贯穿设有的中空辊轴A2、所述底座1上端且位于粉碎箱体A1位置侧旁设有的驱动电机A3、驱动电机A3输出轴外部套有的主动带轮A4、中空辊轴A2长度方向一端外部套有的从动带轮A5、主动带轮A4与从动带轮A5外部之间套有的皮带A6、粉碎箱体A1内且位于中空辊轴A2外部固定套有的辊筒A7、辊筒A7外部均匀设有的粉碎齿A8、辊筒A7内且位于中空辊轴A2外部套有的第一活塞A9、中空辊轴A2长度方向一侧内端设有的伸缩气缸A10、中空辊轴A2内且靠近伸缩气缸A10位置设有的第二活塞A11、中空辊轴A2内且靠近辊筒A7长度方向端部位置均设有的隔板A12及粉碎箱体A1内且位于粉碎齿A8位置下方水平设有的筛网A13，所述中空辊轴A2内注有水体。
进一步，所述粉碎箱体A1顶部开有进料口、底部开有出料口，所述粉碎箱体A1侧端壁上且对应筛网A13位置开有清理口，所述进料口、出料口、清理口处均可拆卸式设有盖板，所述中空辊轴A2长度方向两端端部均水平贯穿所述粉碎箱体A1内端壁伸出，且位于一侧的伸出端外部套有所述从动带轮A5，所述中空辊轴A2长度方向两侧端端壁上均开有通气孔。
进一步，所述伸缩气缸A10长度方向一端端部固定于所述中空辊轴A2内端壁上、另一端端部与所述第二活塞A11连接，所述中空辊轴A2内且位于一侧的隔板A12与第二活塞A11之间形成蓄水腔A14，水体注入所述蓄水腔A14内，所述中空辊轴A2内且位于另一侧的隔板A12与中空辊轴A2对应伸缩气缸A10位置另一侧内端壁之间形成通气腔A15，所述第一活塞A9将所述辊筒A7内腔分割为通气冷却腔A16及通水冷却腔A17，所述通气冷却腔A16与所述通气腔A15相连通，所述通水冷却腔A17与所述蓄水腔A14相连通。
进一步，所述空气除尘设备B包括注有水的集尘箱体B1、集尘箱体B1外部设有的供气泵B2及集尘箱体B1内设有除尘机构B3，所述除尘机构B3包括所述集尘箱体B1内底端设有的通气壳体B4、所述集尘箱体B1内侧端壁上设有的过滤罩B5、通气壳体B4与过滤罩B5之间固定设有的中空管B6、中空管B6靠近通气壳体B4位置一侧内端与通气壳体B4内端之间设有的连通管B7、中空管B6内设有的第三活塞B8、中空管B6长度方向两侧内端壁与第三活塞B8之间均设有的弹簧B9、中空管B6靠近通气壳体B4位置一侧外端壁上开有的导气孔、中空管B6靠近过滤罩B5位置一侧内端与过滤罩B5内端之间设有的出水管B10、中空管B6靠近过滤罩B5位置一侧内端外接的进水管B11、进水管B11上设有的进水单向阀B12、出水管B10上设有的出水单向阀B13及所述供气泵B2与通气壳体B4之间设有导气管B14，所述集尘箱体B1顶侧内端外接排气管B15。
进一步，所述供气泵B2出气端与所述通气壳体B4内腔之间设有导气管B14，所述过滤罩B5外端壁上均匀密集开有过滤网孔。
进一步，所述进水单向阀B12导流方向为所述中空管B6进水方向，所述出水单向阀B13导流方向为所述中空管B6出水方向，所述进水管B11长度方向一端端部置于所述集尘箱体B1内、另一端端部与所述中空管B6内腔相连通。
进一步，所述中空管B6内且位于连通管B7连接处与所述导气孔之间的最大距离长度小于所述第三活塞B8长度。
工作原理：
底座用于粉碎设备和空气除尘设备的安装支撑，粉碎设备用于物料粉碎，空气除尘设备用于物料粉碎过程中所产生的粉尘颗粒的清除。物料通过进料口导入粉碎箱体内，驱动电机运作通过主动带轮、皮带、从动带轮会带动中空辊轴转动，中空辊轴的转动会带动辊筒转动，辊筒的转动会带动其上粉碎齿运动，粉碎齿的运动实现物料粉碎。筛网用于物料筛选，出料口用于粉碎后物料的导出，清理口便于筛网的清理。伸缩气缸运作会带动第二活塞运动，使得第二活塞在蓄水腔内直线往返运动。第二活塞的运动会使得蓄水腔内水体进出通水冷却腔内，通水冷却腔内进出水会带动第一活塞运动，第一活塞的运动会使得外界空气通过通气腔进出通气冷却腔内，通气冷却腔内进出空气及通水冷却腔内进出水，可实现辊筒的散热，从而实现粉碎齿的散热。
供气泵运作，会将外界空气导入集尘箱体内，集尘箱体内注有水体，可实现空气除尘，除尘后的空气可通过排气管导出。供气泵将外界空气通过导气管导入通气壳体内，通气壳体内气压会不断增大，通气壳体通过连通管与中空管相连通，通气壳体内气压增大会推动中空管内第三活塞运动。第三活塞靠近过滤罩位置一侧方向运动，使得中空管靠近通气壳体位置一侧内端通过导气孔与集尘箱体内腔相连通，通气壳体内空气会通过连通管、中空管、导气孔导入集尘箱体内，集尘箱体内注有水体，空气与水接触，可实现空气过滤。因弹簧设置及通气壳体内气压变化，会使得第三活塞沿中空管长度方向往返运动，第三活塞的往返运动通过配合设有的进水管、出水管、进水单向阀、出水单向阀，可实现集尘箱体内水体不断导入过滤罩内，过滤罩实现水体过滤，从而实现集尘箱体内水体的过滤处理。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)长度方向一侧上端设有粉碎设备(A)、另一侧上端设有空气除尘设备(B)，所述粉碎设备(A)包括粉碎箱体(A1)、粉碎箱体(A1)上端水平贯穿设有的中空辊轴(A2)、所述底座(1)上端且位于粉碎箱体(A1)位置侧旁设有的驱动电机(A3)、驱动电机(A3)输出轴外部套有的主动带轮(A4)、中空辊轴(A2)长度方向一端外部套有的从动带轮(A5)、主动带轮(A4)与从动带轮(A5)外部之间套有的皮带(A6)、粉碎箱体(A1)内且位于中空辊轴(A2)外部固定套有的辊筒(A7)、辊筒(A7)外部均匀设有的粉碎齿(A8)、辊筒(A7)内且位于中空辊轴(A2)外部套有的第一活塞(A9)、中空辊轴(A2)长度方向一侧内端设有的伸缩气缸(A10)、中空辊轴(A2)内且靠近伸缩气缸(A10)位置设有的第二活塞(A11)、中空辊轴(A2)内且靠近辊筒(A7)长度方向端部位置均设有的隔板(A12)及粉碎箱体(A1)内且位于粉碎齿(A8)位置下方水平设有的筛网(A13)，所述中空辊轴(A2)内注有水体。
2.根据权利要求1所述的一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(A1)顶部开有进料口、底部开有出料口，所述粉碎箱体(A1)侧端壁上且对应筛网(A13)位置开有清理口，所述进料口、出料口、清理口处均可拆卸式设有盖板，所述中空辊轴(A2)长度方向两端端部均水平贯穿所述粉碎箱体(A1)内端壁伸出，且位于一侧的伸出端外部套有所述从动带轮(A5)，所述中空辊轴(A2)长度方向两侧端端壁上均开有通气孔。
3.根据权利要求2所述的一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，其特征在于：所述伸缩气缸(A10)长度方向一端端部固定于所述中空辊轴(A2)内端壁上、另一端端部与所述第二活塞(A11)连接，所述中空辊轴(A2)内且位于一侧的隔板(A12)与第二活塞(A11)之间形成蓄水腔(A14)，水体注入所述蓄水腔(A14)内，所述中空辊轴(A2)内且位于另一侧的隔板(A12)与中空辊轴(A2)对应伸缩气缸(A10)位置另一侧内端壁之间形成通气腔(A15)，所述第一活塞(A9)将所述辊筒(A7)内腔分割为通气冷却腔(A16)及通水冷却腔(A17)，所述通气冷却腔(A16)与所述通气腔(A15)相连通，所述通水冷却腔(A17)与所述蓄水腔(A14)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，其特征在于：所述空气除尘设备(B)包括注有水的集尘箱体(B1)、集尘箱体(B1)外部设有的供气泵(B2)及集尘箱体(B1)内设有除尘机构(B3)，所述除尘机构(B3)包括所述集尘箱体(B1)内底端设有的通气壳体(B4)、所述集尘箱体(B1)内侧端壁上设有的过滤罩(B5)、通气壳体(B4)与过滤罩(B5)之间固定设有的中空管(B6)、中空管(B6)靠近通气壳体(B4)位置一侧内端与通气壳体(B4)内端之间设有的连通管(B7)、中空管(B6)内设有的第三活塞(B8)、中空管(B6)长度方向两侧内端壁与第三活塞(B8)之间均设有的弹簧(B9)、中空管(B6)靠近通气壳体(B4)位置一侧外端壁上开有的导气孔、中空管(B6)靠近过滤罩(B5)位置一侧内端与过滤罩(B5)内端之间设有的出水管(B10)、中空管(B6)靠近过滤罩(B5)位置一侧内端外接的进水管(B11)、进水管(B11)上设有的进水单向阀(B12)、出水管(B10)上设有的出水单向阀(B13)及所述供气泵(B2)与通气壳体(B4)之间设有导气管(B14)，所述集尘箱体(B1)顶侧内端外接排气管(B15)。
5.根据权利要求4所述的一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，其特征在于：所述供气泵(B2)出气端与所述通气壳体(B4)内腔之间设有导气管(B14)，所述过滤罩(B5)外端壁上均匀密集开有过滤网孔。
6.根据权利要求4所述的一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，其特征在于：所述进水单向阀(B12)导流方向为所述中空管(B6)进水方向，所述出水单向阀(B13)导流方向为所述中空管(B6)出水方向，所述进水管(B11)长度方向一端端部置于所述集尘箱体(B1)内、另一端端部与所述中空管(B6)内腔相连通。
7.根据权利要求4所述的一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置，其特征在于：所述中空管(B6)内且位于连通管(B7)连接处与所述导气孔之间的最大距离长度小于所述第三活塞(B8)长度。
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| CN202111490645.4A Pending CN114367366A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置 |
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Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005254049A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 架橋弾性体の粉砕方法および粉砕設備 |
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| CN109201188A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-15 | 湘潭大学 | 一种具有高效冷却效果的中高温辊式破碎机 |
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-
2021
- 2021-12-08 CN CN202111490645.4A patent/CN114367366A/zh active Pending
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