CN213965713U - 一种建筑用环保除尘装置 - Google Patents

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刘少辉
张金海
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用环保除尘装置,涉及建筑技术领域,包括除尘箱,所述除尘箱的底部固定连接有固定箱,该建筑用环保除尘装置,通过设置有吸水筒、滤板与活塞柱,往复丝杆转动,使得往复丝杆带动推板向吸水筒方向移动,使得活塞柱推动由进水管进入吸水筒内部的水,通过滤板过滤水中的杂质,然后通过出水管排入除尘箱内部,出水管移动到一定位置时,往复丝杆带动推板向吸尘管方向移动,使得推板带动活塞柱向吸水筒外侧方向移动,继续使得除尘箱内部的水通过进水管进入吸水筒内部,同时排气管内部的气体排入除尘箱内部的水进行过滤,从而加快除尘箱内部中水杂质的净化速度,防止水杂质较多,导致排进除尘箱内部气体中的灰尘无法进行净化。

Description

一种建筑用环保除尘装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑用环保除尘装置。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称,是人们为了满足社会生活需要,利用所掌握的物质技术手段,并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。建筑内施工时会产生大量粉尘,由于室内通风效果不理想,容易造成室内漂浮大量粉尘,影响施工人员的身体健康,因此需要使用除尘装置进行除尘,但是现有的环保除尘装置对灰尘的去除效果较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑用环保除尘装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑用环保除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的底部固定连接有固定箱,所述除尘箱的一侧且位于固定箱的上方固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有气泵,所述气泵的吸气端固定连接有吸尘管,所述气泵的出气端固定连接有出气管,所述出气管的一端延伸至除尘箱内部并固定连接有排气管,所述除尘箱的底部且位于固定箱的内部固定连接有吸水筒,所述除尘箱的一侧固定连接有进水管,所述进水管的底端延伸至吸水筒内部,所述固定箱内腔的一侧转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧通过螺纹连接有推板,所述推板的一侧固定连接有活塞柱,所述活塞柱的一端延伸至吸水筒内部并固定连接有活塞头,所述吸水筒远离活塞柱的一端固定连接有出水管,所述出水管的顶端延伸至除尘箱内部。
优选的,所述进水管与出水管位于除尘箱内部的一端均固定连接有单向阀,使得除尘箱内部的水通过进水管进入吸水筒内部。
优选的,所述出气管内腔的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套接有扇叶,所述转动杆的底端延伸至固定箱内部并固定套接有第一锥齿轮,所述往复丝杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述除尘箱内部填充有水。
优选的,所述吸水筒内部且位于活塞柱的一侧固定连接有滤板。
优选的,所述推板的顶部与固定箱内腔的顶部滑动连接。
本实用新型提供了一种建筑用环保除尘装置,具备以下有益效果:
该建筑用环保除尘装置,通过设置有吸水筒、滤板与活塞柱,往复丝杆转动,使得往复丝杆带动推板向吸水筒方向移动,使得活塞柱推动由进水管进入吸水筒内部的水,通过滤板过滤水中的杂质,然后通过出水管排入除尘箱内部,出水管移动到一定位置时,往复丝杆带动推板向吸尘管方向移动,使得推板带动活塞柱向吸水筒外侧方向移动,继续使得除尘箱内部的水通过进水管进入吸水筒内部,同时排气管内部的气体排入除尘箱内部的水进行过滤,从而加快除尘箱内部中水杂质的净化速度,防止水杂质较多,导致排进除尘箱内部气体中的灰尘无法进行净化,同时将混杂有灰尘的气体通入除尘箱内部的水中,通过水将灰尘吸附住,使得本环保除尘装置对灰尘的去除效果较好。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型出气管内部结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大图。
图中:1、除尘箱;2、固定板;3、气泵;4、吸尘管;5、出气管;6、排气管;7、吸水筒;8、转动杆;9、扇叶;10、固定箱;11、往复丝杆;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、进水管;15、滤板;16、推板;17、活塞柱;18、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑用环保除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的底部固定连接有固定箱10,除尘箱1的一侧且位于固定箱10的上方固定连接有固定板2,固定板2的底部固定连接有气泵3,气泵3的吸气端固定连接有吸尘管4,气泵3的出气端固定连接有出气管5,出气管5的一端延伸至除尘箱1内部并固定连接有排气管6,除尘箱1的底部且位于固定箱10的内部固定连接有吸水筒7,除尘箱1的一侧固定连接有进水管14,进水管14的底端延伸至吸水筒7内部,固定箱10内腔的一侧转动连接有往复丝杆11,往复丝杆11的外侧通过螺纹连接有推板16,推板16的一侧固定连接有活塞柱17,活塞柱17的一端延伸至吸水筒7内部并固定连接有活塞头,吸水筒7远离活塞柱17的一端固定连接有出水管18,出水管18的顶端延伸至除尘箱1内部。
进水管14与出水管18位于除尘箱1内部的一端均固定连接有单向阀,使得除尘箱1内部的水通过进水管14进入吸水筒7内部,使得吸水筒7内部的水通过出水管18进入除尘箱1内部,出气管5内腔的顶部转动连接有转动杆8,转动杆8的外侧固定套接有扇叶9,转动杆8的底端延伸至固定箱10内部并固定套接有第一锥齿轮12,往复丝杆11靠近第一锥齿轮12的一端固定连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合连接,使得转动杆8转动带动第一锥齿轮12转动,使得第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,使得第二锥齿轮13带动往复丝杆11转动,除尘箱1内部填充有水,通过水对气体中的灰尘进行吸附过滤,除尘箱1内部填充有水,通过水对气体中的灰尘进行吸附过滤,推板16的顶部与固定箱10内腔的顶部滑动连接,使得推板16滑动的较为平稳。
综上,该建筑用环保除尘装置,使用时,操作人员通过外设控制装置启动气泵3,此时气泵3通过吸尘管4将灰尘吸入,然后气泵3的出气端将气体排入出气管5内部,此时气体流向排气管6内部时,带动扇叶9移动,使得扇叶9带动转动杆8转动,使得转动杆8带动第一锥齿轮12转动,使得第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,使得第二锥齿轮13带动往复丝杆11转动,使得往复丝杆11带动推板16向吸水筒7方向移动,使得活塞柱17推动由进水管14进入吸水筒7内部的水,通过滤板15过滤水中的杂质,然后通过出水管18排入除尘箱1内部,出水管18移动到一定位置时,往复丝杆11带动推板16向吸尘管4方向移动,使得推板16带动活塞柱17向吸水筒7外侧方向移动,继续使得除尘箱1内部的水通过进水管14进入吸水筒7内部,同时排气管6内部的气体排入除尘箱1内部的水进行过滤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用环保除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)的底部固定连接有固定箱(10),所述除尘箱(1)的一侧且位于固定箱(10)的上方固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的底部固定连接有气泵(3),所述气泵(3)的吸气端固定连接有吸尘管(4),所述气泵(3)的出气端固定连接有出气管(5),所述出气管(5)的一端延伸至除尘箱(1)内部并固定连接有排气管(6),所述除尘箱(1)的底部且位于固定箱(10)的内部固定连接有吸水筒(7),所述除尘箱(1)的一侧固定连接有进水管(14),所述进水管(14)的底端延伸至吸水筒(7)内部,所述固定箱(10)内腔的一侧转动连接有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)的外侧通过螺纹连接有推板(16),所述推板(16)的一侧固定连接有活塞柱(17),所述活塞柱(17)的一端延伸至吸水筒(7)内部并固定连接有活塞头,所述吸水筒(7)远离活塞柱(17)的一端固定连接有出水管(18),所述出水管(18)的顶端延伸至除尘箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用环保除尘装置,其特征在于:所述进水管(14)与出水管(18)位于除尘箱(1)内部的一端均固定连接有单向阀,使得除尘箱(1)内部的水通过进水管(14)进入吸水筒(7)内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用环保除尘装置,其特征在于:所述出气管(5)内腔的顶部转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧固定套接有扇叶(9),所述转动杆(8)的底端延伸至固定箱(10)内部并固定套接有第一锥齿轮(12),所述往复丝杆(11)靠近第一锥齿轮(12)的一端固定连接有第二锥齿轮(13),所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用环保除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(1)内部填充有水。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用环保除尘装置,其特征在于:所述吸水筒(7)内部且位于活塞柱(17)的一侧固定连接有滤板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用环保除尘装置,其特征在于:所述推板(16)的顶部与固定箱(10)内腔的顶部滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114367366A (zh) * 2021-12-08 2022-04-19 南京特丰药业股份有限公司 一种低熔点、热敏性、吸湿性大物料粉碎装置

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