CN114367207A - 一种化妆品生产用乳化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品生产用乳化设备，包括有壳体、转轴、搅拌杆、驱动组件、传动组件、连接组件和支撑板，连接组件一端与驱动组件连接，另一端与转轴连接，用于带动转轴转动，原料放置在壳体中，驱动组件带动连接组件运转，连接组件带动与之连接转轴转动，转轴转动进而带动安装在转轴上的搅拌杆对原料进行搅拌，使得原料混合均匀，进而提升乳化的效率，同时驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动滑板在壳体中往复的滑动，滑板滑动带动安装在转轴上的搅拌杆不断地往复移动，一方面可以提升搅拌杆的搅拌范围，另一方面可以提升原料的混合效果，进而提升原料乳化的效率，大大提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳化设备，具体是一种化妆品生产用乳化设备。
背景技术
化妆品在生产时，往往需要对其进行乳化，化妆品乳化是指将一种化妆品分散到另一种不相溶的化妆品中去的过程，化妆品在乳化时往往都是通过搅拌机构进行搅拌的；现有的搅拌乳化设备中搅拌轴及搅拌杆的位置固定对设备内的物料搅拌范围有限，搅拌效率较低，乳化效率较低，因此需设计一种化妆品生产用乳化设备来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品生产用乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化妆品生产用乳化设备，包括有壳体和支撑板，所述壳体安装在支撑板上，还包括有滑板，所述滑板滑动安装在壳体中；
转轴，所述转轴转动安装在滑板上；
搅拌杆，所述搅拌杆安装在壳体中，且搅拌杆安装在转轴上；
驱动组件，所述驱动组件安装在壳体中；
传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与滑板连接，用于带动滑板往复滑动；
连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与转轴连接，用于带动转轴转动。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；
驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括有圆盘，所述圆盘与驱动轴连接；
支杆，所述支杆偏心安装在圆盘上；
导向板，所述导向板滑动安装在壳体中，且导向板上开设有限位槽，所述支杆远离圆盘一端延伸至限位槽中；
连接杆，所述连接杆一端与导向板连接，另一端与滑板连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括有伸缩件，所述伸缩件与滑板转动连接，所述滑板上开设有通孔，且通孔中设置有轴承，伸缩件一端与轴承连接；
连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与伸缩件连接，用于带动伸缩件转动；
皮带轮组，所述皮带轮组一端与伸缩件连接，另一端与转轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接单元包括有第一齿轮，所述第一齿轮安装在驱动轴上；
第二齿轮，所述第二齿轮安装在伸缩件上，且与第一齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述支撑板上安装有移动轮。
作为本发明进一步的方案：所述支撑板上安装有安装架，所述安装架上安装有驱动部件，所述驱动部件输出端与转动杆连接，所述转动杆远离驱动部件一端与壳体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动件带动驱动轴转动，驱动轴通过连接单元带动伸缩件转动，伸缩件转动时通过皮带轮组带动转轴转动，转轴转动带动与之连接的搅拌杆转动，进而对壳体中的原料进行不断地搅拌，大大提升了乳化的效率和质量，驱动轴带动与之连接的圆盘转动，圆盘转动时带动支杆转动，支杆通过限位槽带动导向板往复滑动，导向杆通过连接杆带动滑板在壳体中往复的滑动，滑板滑动带动安装在转轴上的搅拌杆不断地往复移动，一方面可以提升搅拌杆的搅拌范围，另一方面可以提升原料的混合效果，进而提升原料乳化的效率，大大提升了装置的实用性。
附图说明
图1为一种化妆品生产用乳化设备的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的一种连接单元的结构示意图。
图3为导向板的结构示意图。
图中：1、支撑板；2、移动轮；3、壳体；4、安装架；5、驱动部件；6、转动杆；7、圆盘；8、导向板；9、支杆；10、驱动轴；12、伸缩件；13、轴承；14、皮带轮组；15、转轴；16、搅拌杆；17、滑板；18、连接杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，作为本发明的一个实施例，一种化妆品生产用乳化设备，包括有壳体3和支撑板1，所述壳体3安装在支撑板1上，还包括有滑板17，所述滑板17滑动安装在壳体3中；
转轴15，所述转轴15转动安装在滑板17上；
搅拌杆16，所述搅拌杆16安装在壳体3中，且搅拌杆16安装在转轴15上；
驱动组件，所述驱动组件安装在壳体3中；
传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与滑板17连接，用于带动滑板17往复滑动；
连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与转轴15连接，用于带动转轴15转动。
在本实施例中，所述滑板17滑动安装在壳体3中，所述转轴15转动安装在滑板17上，所述搅拌杆16安装在壳体3中，且搅拌杆16安装在转轴15上，所述驱动组件安装在壳体3中，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与滑板17连接，用于带动滑板17往复滑动，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与转轴15连接，用于带动转轴15转动，原料放置在壳体3中，驱动组件带动连接组件运转，连接组件带动与之连接转轴15转动，转轴15转动进而带动安装在转轴15上的搅拌杆16对原料进行搅拌，使得原料混合均匀，进而提升乳化的效率，同时驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动滑板17在壳体3中往复的滑动，滑板17滑动带动安装在转轴15上的搅拌杆16不断地往复移动，一方面可以提升搅拌杆16的搅拌范围，另一方面可以提升原料的混合效果，进而提升原料乳化的效率，大大提升了装置的实用性。
作为本发明的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体3上；
驱动轴10，所述驱动件用于驱动驱动轴10转动。
在本实施例中，所述驱动件安装在壳体3上（图中未画出，安装在圆盘7后侧），所述驱动件用于驱动驱动轴10转动，驱动轴10转动进而带动与之连接的传动组件以及连接组件运转，非限制性的，所述驱动件可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
作为本发明的一个实施例，所述传动组件包括有圆盘7，所述圆盘7与驱动轴10连接；
支杆9，所述支杆9偏心安装在圆盘7上；
导向板8，所述导向板8滑动安装在壳体3中，且导向板8上开设有限位槽，所述支杆9远离圆盘7一端延伸至限位槽中；
连接杆18，所述连接杆18一端与导向板8连接，另一端与滑板17连接。
在本实施例中，所述圆盘7与驱动轴10连接，所述支杆9偏心安装在圆盘7上，所述导向板8滑动安装在壳体3中，且导向板8上开设有限位槽，所述支杆9远离圆盘7一端延伸至限位槽中，所述连接杆18一端与导向板8连接，另一端与滑板17连接，驱动件带动驱动轴10转动，驱动轴10带动与之连接的圆盘7转动，圆盘7转动时带动支杆9转动，支杆9通过限位槽带动导向板8往复滑动，导向杆通过连接杆18带动滑板17在壳体3中往复的滑动。
作为本发明的一个实施例，所述传动组件包括有伸缩件12，所述伸缩件12与滑板17转动连接，所述滑板17上开设有通孔，且通孔中设置有轴承13，伸缩件12一端与轴承13连接；
连接单元，所述连接单元一端与驱动轴10连接，另一端与伸缩件12连接，用于带动伸缩件12转动；
皮带轮组14，所述皮带轮组14一端与伸缩件12连接，另一端与转轴15连接。
进一步的，所述伸缩件12与滑板17转动连接，所述滑板17上开设有通孔，且通孔中设置有轴承13，伸缩件12一端与轴承13连接，所述连接单元一端与驱动轴10连接，另一端与伸缩件12连接，用于带动伸缩件12转动，所述皮带轮组14一端与伸缩件12连接，另一端与转轴15连接，驱动轴10通过连接单元带动伸缩件12转动，伸缩件12转动时通过皮带轮组14带动转轴15转动，转轴15转动带动与之连接的搅拌杆16转动，进而对壳体3中的原料进行不断地搅拌，大大提升了乳化的效率和质量。
作为本发明的一个实施例，所述连接单元包括有第一齿轮19，所述第一齿轮19安装在驱动轴10上；
第二齿轮20，所述第二齿轮20安装在伸缩件12上，且与第一齿轮19啮合。
在本实施例中，所述第一齿轮19安装在驱动轴10上，所述第二齿轮20安装在伸缩件12上，且与第一齿轮19啮合，驱动轴10转动带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动与之啮合的第二齿轮20转动，进而带动伸缩件12转动，伸缩件12通过皮带轮组14带动转轴15转动。
进一步的，所述连接单元还可以采用蜗轮与蜗杆的配合，所述蜗轮安装在驱动轴10上，蜗杆套设在伸缩件12上。
进一步的，所述伸缩件12可以为伸缩杆或伸缩套，在此不作具体描述。
作为本发明的一个实施例，所述支撑板1上安装有移动轮2。
在本实施例中，所述支撑板1上安装有移动轮2，通过安装有移动轮2可以便于装置的移动，使用时更加的方便便捷。
作为本发明的一个实施例，所述支撑板1上安装有安装架4，所述安装架4上安装有驱动部件5，所述驱动部件5输出端与转动杆6连接，所述转动杆6远离驱动部件5一端与壳体3固定连接。
在本实施例中，所述支撑板1上安装有安装架4，所述安装架4上安装有驱动部件5，所述驱动部件5输出端与转动杆6连接，所述转动杆6远离驱动部件5一端与壳体3固定连接，驱动部件5带动转动杆6转动，转动杆6带动壳体3转动，壳体3转动可以带动壳体3中原料不断地晃动，进而配合搅拌杆16的搅拌，可以进一步的提升的原料混合效果，能够进一步提高乳化效率。
进一步的，所述驱动部件5可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
本发明的工作原理是：驱动件带动驱动轴10转动，驱动轴10通过连接单元带动伸缩件12转动，伸缩件12转动时通过皮带轮组14带动转轴15转动，转轴15转动带动与之连接的搅拌杆16转动，进而对壳体3中的原料进行不断地搅拌，大大提升了乳化的效率和质量，驱动轴10带动与之连接的圆盘7转动，圆盘7转动时带动支杆9转动，支杆9通过限位槽带动导向板8往复滑动，导向杆通过连接杆18带动滑板17在壳体3中往复的滑动，滑板17滑动带动安装在转轴15上的搅拌杆16不断地往复移动，一方面可以提升搅拌杆16的搅拌范围，另一方面可以提升原料的混合效果，进而提升原料乳化的效率，大大提升了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化妆品生产用乳化设备，包括有壳体和支撑板，所述壳体安装在支撑板上，其特征在于，还包括有滑板，所述滑板滑动安装在壳体中；
转轴，所述转轴转动安装在滑板上；
搅拌杆，所述搅拌杆安装在壳体中，且搅拌杆安装在转轴上；
驱动组件，所述驱动组件安装在壳体中；
传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与滑板连接，用于带动滑板往复滑动；
连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与转轴连接，用于带动转轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；
驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述传动组件包括有圆盘，所述圆盘与驱动轴连接；
支杆，所述支杆偏心安装在圆盘上；
导向板，所述导向板滑动安装在壳体中，且导向板上开设有限位槽，所述支杆远离圆盘一端延伸至限位槽中；
连接杆，所述连接杆一端与导向板连接，另一端与滑板连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述传动组件包括有伸缩件，所述伸缩件与滑板转动连接，所述滑板上开设有通孔，且通孔中设置有轴承，伸缩件一端与轴承连接；
连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与伸缩件连接，用于带动伸缩件转动；
皮带轮组，所述皮带轮组一端与伸缩件连接，另一端与转轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述连接单元包括有第一齿轮，所述第一齿轮安装在驱动轴上；
第二齿轮，所述第二齿轮安装在伸缩件上，且与第一齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述支撑板上安装有移动轮。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述支撑板上安装有安装架，所述安装架上安装有驱动部件，所述驱动部件输出端与转动杆连接，所述转动杆远离驱动部件一端与壳体固定连接。
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