CN215028211U - 一种胶体金溶液生产制造搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,涉及胶体金溶液生产领域,针对现有的大多数搅拌装置需要人工进行搅拌,人工搅拌的效率过低,导致胶体金溶液的生产制造效率降低的问题,现提出如下方案,其包括底盘,所述底盘顶端转动安装有转盘,且所述转盘的底端固定连接有蜗轮,所述底盘顶端一侧固定安装有与蜗轮相匹配的传动机构,且所述转盘顶端开设有凹槽,所述凹槽内放置有与其相匹配的搅拌容器。本实用新型结构新颖,且该装置能够对制备胶体金溶液的原料进行均匀的搅拌,且能够避免原料粘附在搅拌容器内壁,导致后期难以清洗的问题,且大大的提高了搅拌装置的使用效率,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体金溶液生产领域,尤其涉及一种胶体金溶液生产制造搅拌装置。
背景技术
金溶胶又称胶体金,是金盐被还原成金单质后形成的稳定、均匀、呈单一分散状态悬浮在液体中的金颗粒悬浮液。金溶胶颗粒由一个金原子及包围在外的双离子层构成。溶胶的颜色取决于分散相物质的颜色、分散相物质的分散度和入射光线的种类,是散射光线还是透射光,粒子越小,分散度越高,则散射光的波长越短。对同一种物质的水溶胶来说,粒子大小不同,呈现的颜色亦不同。
现有的胶体金溶液生产制造搅拌装置,不能对胶体金原料进行均匀的搅拌,大多需要人工进行搅拌,人工搅拌的效率过低,导致胶体金溶液的生产制造效率降低的问题,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种胶体金溶液生产制造搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,解决了大多数搅拌装置需要人工进行搅拌,人工搅拌的效率过低,导致胶体金溶液的生产制造效率降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,包括底盘,所述底盘顶端转动安装有转盘,且所述转盘的底端固定连接有蜗轮,所述底盘顶端一侧固定安装有与蜗轮相匹配的传动机构,且所述转盘顶端开设有凹槽,所述凹槽内放置有与其相匹配的搅拌容器,且所述底盘顶端远离传动机构一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定安装有支撑板,且所述支撑板远离电动伸缩杆一端安装有搅拌机构。
优选的,所述传动机构包括固定块、蜗杆、驱动马达,且所述底盘顶端一侧固定安装有呈对称分布的固定块,其中一个所述固定块一侧固定安装有驱动马达,且所述驱动马达输出轴端部固定安装有蜗杆,且所述蜗杆与蜗轮相匹配。
优选的,所述搅拌机构包括安装块、稳固块、传动杆、刮板、搅拌叶、驱动电机、转杆、第二齿轮、第一齿轮、固定杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆和弹簧,且所述支撑板顶端远离电动伸缩杆一侧固定安装有安装块,所述安装块内固定安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机输出轴贯穿支撑板固定连接有转杆,且所述转杆圆周侧壁固定安装有稳固块,所述稳固块内分别转动安装有第一齿轮和两个呈对称分布的第二齿轮,且所述转杆远离驱动电机一端固定安装第一齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
优选的,所述第二齿轮一侧固定安装有固定杆,且所述固定杆贯穿稳固块向外延伸,所述固定杆远离第二齿轮一端固定安装有多个结构相同的搅拌叶。
优选的,所述第一齿轮的底端固定安装有传动杆,且所述传动杆的端部延伸至稳固块的下方,且所述传动杆圆周侧壁底端固定安装有呈对称分布的第二伸缩杆,且所述第二伸缩杆内开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有第一伸缩杆,且所述第一伸缩杆与滑动槽之间固定安装有弹簧,所述第一伸缩杆远离第二伸缩杆一端固定安装有刮板。
本实用新型的有益效果为:
在装置上设有传动机构,通过驱动马达带动蜗杆及蜗轮啮合转动,带动转盘上的搅拌容器进行转动,通过与搅拌机构的配合,使制备液体金溶液的原料更加均匀的混合。
且在搅拌机构上设有刮板,刮板能够根据搅拌容器的半径尺寸进行调整,避免原料粘附在搅拌容器圆周内壁上,导致后期难以清洗的问题。
综上所述,该装置能够对制备胶体金溶液的原料进行均匀的搅拌,且能够避免原料粘附在搅拌容器内壁,导致后期难以清洗的问题,且大大的提高了搅拌装置的使用效率,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面图;
图3为本实用新型中搅拌机构的侧视剖面图。
图中标号:1、搅拌容器;2、底盘;3、转盘;4、固定块;5、蜗杆;6、蜗轮;7、电动伸缩杆;8、支撑板;9、安装块;10、稳固块;11、传动杆;12、刮板;13、搅拌叶;14、驱动马达;15、驱动电机;16、转杆;17、第二齿轮;18、第一齿轮;19、固定杆;20、第一伸缩杆;21、第二伸缩杆;22、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,包括底盘2,底盘2顶端转动安装有转盘3,且转盘3的底端固定连接有蜗轮6,底盘2顶端一侧固定安装有与蜗轮6相匹配的传动机构,且转盘3顶端开设有凹槽,凹槽内放置有与其相匹配的搅拌容器1,且底盘2顶端远离传动机构一侧固定安装有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7顶端固定安装有支撑板8,且支撑板8远离电动伸缩杆7一端安装有搅拌机构。
传动机构包括固定块4、蜗杆5、驱动马达14,且底盘2顶端一侧固定安装有呈对称分布的固定块4,其中一个固定块4一侧固定安装有驱动马达14,且驱动马达14输出轴端部固定安装有蜗杆5,且蜗杆5与蜗轮6相匹配,搅拌机构包括安装块9、稳固块10、传动杆11、刮板12、搅拌叶13、驱动电机15、转杆16、第二齿轮17、第一齿轮18、固定杆19、第一伸缩杆20、第二伸缩杆21和弹簧22,且支撑板8顶端远离电动伸缩杆7一侧固定安装有安装块9,安装块9内固定安装有驱动电机15,驱动电机15输出轴贯穿支撑板8固定连接有转杆16,且转杆16圆周侧壁固定安装有稳固块10,稳固块10内分别转动安装有第一齿轮18和两个呈对称分布的第二齿轮17,且转杆16远离驱动电机15一端固定安装第一齿轮18,第二齿轮17与第一齿轮18相互啮合。
第二齿轮17一侧固定安装有固定杆19,且固定杆19贯穿稳固块10向外延伸,固定杆19远离第二齿轮17一端固定安装有多个结构相同的搅拌叶13,第一齿轮18的底端固定安装有传动杆11,且传动杆11的端部延伸至稳固块10的下方,且传动杆11圆周侧壁底端固定安装有呈对称分布的第二伸缩杆21,且第二伸缩杆21内开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有第一伸缩杆20,且第一伸缩杆20与滑动槽之间固定安装有弹簧22,第一伸缩杆20远离第二伸缩杆21一端固定安装有刮板12。
在需要使用该装置时,使用人员将制备胶体金溶液的各种原料放入搅拌容器1内部,操控电动伸缩杆7,将搅拌机构调至合适位置,刮板12一端紧贴搅拌容器1内壁,通过滑动槽内的弹簧22来调整第一伸缩杆20及第二伸缩杆21的长度,能够根据搅拌容器1的半径尺寸进行变化,调整好搅拌机构位置后,启动驱动马达14以及驱动马达15,驱动马达14带动蜗杆5转动,转盘3圆周侧壁底端的蜗轮6与蜗杆5相啮合运作,带动转盘3及搅拌容器1转动。
驱动电机15带动转杆16转动,转杆16带动稳固块10及第一齿轮18转动,第一齿轮18与第二齿轮17相啮合,第二齿轮17转动带动固定杆19转动,固定杆19底端的搅拌叶13跟随转动,对搅拌容器1内的制备胶体金溶液原料进行均匀的搅拌,刮板12跟随传动杆11转动,避免原料粘附在搅拌容器1圆周内壁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,包括底盘(2),其特征在于,所述底盘(2)顶端转动安装有转盘(3),且所述转盘(3)的底端固定连接有蜗轮(6),所述底盘(2)顶端一侧固定安装有与蜗轮(6)相匹配的传动机构,且所述转盘(3)顶端开设有凹槽,所述凹槽内放置有与其相匹配的搅拌容器(1),且所述底盘(2)顶端远离传动机构一侧固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)顶端固定安装有支撑板(8),且所述支撑板(8)远离电动伸缩杆(7)一端安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,其特征在于,所述传动机构包括固定块(4)、蜗杆(5)、驱动马达(14),且所述底盘(2)顶端一侧固定安装有呈对称分布的固定块(4),其中一个所述固定块(4)一侧固定安装有驱动马达(14),且所述驱动马达(14)输出轴端部固定安装有蜗杆(5),且所述蜗杆(5)与蜗轮(6)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括安装块(9)、稳固块(10)、传动杆(11)、刮板(12)、搅拌叶(13)、驱动电机(15)、转杆(16)、第二齿轮(17)、第一齿轮(18)、固定杆(19)、第一伸缩杆(20)、第二伸缩杆(21)和弹簧(22),且所述支撑板(8)顶端远离电动伸缩杆(7)一侧固定安装有安装块(9),所述安装块(9)内固定安装有驱动电机(15)。
4.根据权利要求3所述的一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,其特征在于,所述驱动电机(15)输出轴贯穿支撑板(8)固定连接有转杆(16),且所述转杆(16)圆周侧壁固定安装有稳固块(10),所述稳固块(10)内分别转动安装有第一齿轮(18)和两个呈对称分布的第二齿轮(17),且所述转杆(16)远离驱动电机(15)一端固定安装第一齿轮(18),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(18)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,其特征在于,所述第二齿轮(17)一侧固定安装有固定杆(19),且所述固定杆(19)贯穿稳固块(10)向外延伸,所述固定杆(19)远离第二齿轮(17)一端固定安装有多个结构相同的搅拌叶(13)。
6.根据权利要求4所述的一种胶体金溶液生产制造搅拌装置,其特征在于,所述第一齿轮(18)的底端固定安装有传动杆(11),且所述传动杆(11)的端部延伸至稳固块(10)的下方,且所述传动杆(11)圆周侧壁底端固定安装有呈对称分布的第二伸缩杆(21),且所述第二伸缩杆(21)内开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有第一伸缩杆(20),且所述第一伸缩杆(20)与滑动槽之间固定安装有弹簧(22),所述第一伸缩杆(20)远离第二伸缩杆(21)一端固定安装有刮板(12)。
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CN202121346006.6U CN215028211U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种胶体金溶液生产制造搅拌装置 |
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Cited By (1)
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CN116766554A (zh) * | 2022-05-21 | 2023-09-19 | 李朋 | 一种生物降解薄膜生产线 |
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- 2021-06-17 CN CN202121346006.6U patent/CN215028211U/zh active Active
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