CN216223035U - 一种金银花有效成分提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金银花有效成分提取装置，包括搅拌桶、设于搅拌桶上的搅拌机构、可旋转设于搅拌桶上的第一转轴、可滑动设于第一转轴上的挡片机构、设于搅拌桶上的转动机构。本实用新型通过往复装置、第一转轴、挡片机构的设置，使得搅拌机构在对物料经搅拌时，挡片机构在搅拌桶内往复转动，打乱了搅拌物料时物料的转动方向，让物料时不时的撞击在挡片机构上，提高了搅拌效果；通过第一圆锥、第二圆锥、调节环和调节装置的设置，使得挡板装置的转动频率可调节，能够适应更多的工作要求，大大提高了本装置的实用性。

Description

一种金银花有效成分提取装置

技术领域

本实用新型属于提取技术领域，尤其是涉及一种金银花有效成分提取装置。

背景技术

在现有技术中，金银花有效成分提取过程需要搅拌，而目前的搅拌机构搅拌方式较为单一，搅拌效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种金银花有效成分提取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种金银花有效成分提取装置，包括搅拌桶、设于搅拌桶上的搅拌机构、可旋转设于搅拌桶上的第一转轴、可滑动设于第一转轴上的挡片机构、设于搅拌桶上的转动机构；所述转动机构包括设于所述搅拌机构上的往复装置、设于搅拌桶上的连接板、可旋转设于连接板上的第二转轴、可旋转设于连接板上的第三转轴、设于第二转轴上的第一圆锥、套设于第一圆锥外的调节环、设于第二转轴上的第一锥齿轮、设于第三转轴上的第二圆锥、设于第一圆锥上的第四转轴、设于第二圆锥上的第五转轴、设于搅拌桶上的调节装置。

所述调节装置包括设于所述搅拌桶上的支架、设于支架上的第一滑槽、可旋转设于搅拌桶上的丝杆、设于丝杆上的转柄、套设于丝杆外的螺母、设于螺母上的限位架、设于第三转轴上的第一斜齿轮、设于第一转轴上的第二斜齿轮；所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相啮合。

所述搅拌机构包括可旋转设于所述搅拌桶上的第六转轴、设于第六转轴上的搅拌盘、设于搅拌盘上的多个搅拌叶片、设于第六转轴上的第一电机。

所述往复装置包括套设于所述第六转轴外的第一齿轮、设于搅拌桶上的第二滑槽、可滑动设于第二滑槽内的圆柱、可旋转设于圆柱上的第二齿轮、设于圆柱上的齿条、可旋转设于搅拌桶上的第七转轴、设于第七转轴上的多个啮合齿、设于第七转轴上的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述啮合齿和齿条相啮合，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述第二齿轮相对于第七转轴偏心设置，所述第一齿轮相对于第六转轴偏心设置。

所述挡片机构包括可滑动设于所述第一转轴上的连接架、设于连接架上的挡片、可旋转设于搅拌桶上的第八转轴、设于第八转轴上的第二电机、可旋转设于搅拌桶上的第九转轴、套设于第九转轴和第八转轴外的同步带、用于连接同步带和连接架的连杆；所述连杆和同步带活动铆接，所述连杆和连接架活动铆接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过往复装置、第一转轴、挡片机构的设置，使得搅拌机构在对物料经搅拌时，挡片机构在搅拌桶内往复转动，打乱了搅拌物料时物料的转动方向，让物料时不时的撞击在挡片机构上，提高了搅拌效果；通过第一圆锥、第二圆锥、调节环和调节装置的设置，使得挡板装置的转动频率可调节，能够适应更多的工作要求，大大提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为图3中B处的结构放大示意图。

图5为本实用新型的结构示意图二。

图6为图5中C处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种金银花有效成分提取装置，包括搅拌桶1、搅拌机构2、第一转轴3、挡片机构4、转动机构5；所述搅拌机构2设于搅拌桶1上；所述第一转轴3可旋转设于搅拌桶1上，且该第一转轴3上设有限位条；所述挡片机构4设于第一转轴3上；所述转动机构5设于搅拌桶1上。

所述转动机构5包括往复装置6、连接板7、第二转轴8、第三转轴9、第一圆锥10、调节环11、第一锥齿轮12、第二圆锥13、第四转轴14、第五转轴15、调节装置16；所述往复装置6包括设于所述搅拌机构2上；所述连接板7设于搅拌桶1上；所述第二转轴8可旋转穿设于连接板7上；所述第三转轴9可旋转穿设于连接板7上；所述第一圆锥10设于第二转轴8上；所述调节环11套设于第一圆锥10外，且该调节环11和第一圆锥10相抵；所述第二圆锥13设于第三转轴9上，且该第二圆锥13和调节环11相抵；所述第四转轴14设于第一圆锥10上；所述第五转轴15设于第二圆锥13上；所述调节装置16设于搅拌桶1上。

当要进行搅拌时，操作员开启搅拌机构2和挡片机构4，搅拌机构2带动往复装置6运行，往复装置6带动第一锥齿轮12往复转动，第一锥齿轮12经啮合齿35带动第二转轴8往复转动，第二转轴8带动第一圆锥10往复转动，第一圆锥10经调节环11带动第二圆锥13往复转动，第二圆锥13带动第三转轴9往复转动，第三转轴9经调节装置16带动第一转轴3往复转动，第一转轴3带动挡片机构4往复旋转；通过往复装置6、第一转轴3、挡片机构4的设置，使得搅拌机构2在对物料经搅拌时，挡片机构4在搅拌桶1内往复转动，打乱了搅拌物料时物料的转动方向，让物料时不时的撞击在挡片机构4上，提高了搅拌效果；通过第一圆锥10、第二圆锥13、调节环11和调节装置16的设置，使得挡板装置的转动频率可调节，能够适应更多的工作要求，大大提高了本装置的实用性。

所述调节装置16包括支架17、第一滑槽18、丝杆19、转柄20、螺母21、限位架22、第一斜齿轮23、第二斜齿轮24；所述支架17设于搅拌桶1上；所述第一滑槽18设于支架17上；所述丝杆19可旋转嵌设于搅拌桶1上；所述转柄20设于丝杆19上；所述螺母21可旋转套设于丝杆19外；所述限位架22设于螺母21上，该限位架22可在第一滑槽18内滑动，且该限位架22包裹调节环11；所述第一斜齿轮23设于第三转轴9上；所述第二斜齿轮24设于第一转轴3上，且该第二斜齿轮24和第一斜齿轮23相啮合。

当要调节调节环11时，操作员转动转柄20，转柄20带的动丝杆19转动，丝杆19带动螺母21移动，螺母21带动限位架22移动，限位架22带动调节环11移动，第一圆锥10带动调节环11往复转动，调节环11带动第二圆锥13往复转动，第二圆锥13经第三转轴9带动第二斜齿轮24往复转动，第二斜齿轮24带动第一斜齿轮23往复转动，第一斜齿轮23带动第一转轴3往复转动；通过限位架22的设置，保证调节环11始终和第一圆锥10与第二圆锥13相抵，避免脱位导致传动断开；通过限位架22可在第一滑槽18内滑动设于，对限位架22做进一步的限定，让限位夹只可沿着第一滑槽18方向滑动，不会发生转动；通过转动转移动调节环11的设置，使得第一圆锥10能够带动第二圆锥13无极加速、减速或等速转动，从而对挡片机构4的往复转动的频率做更多的调节，让本搅拌装置适应更多的工作环境和加工要求，同时让物料混合的更加均匀和快速。

所述搅拌机构2包括第六转轴25、搅拌盘26、搅拌叶片27、第一电机28；所述第六转轴25可旋转贯穿于搅拌罐底部；所述搅拌盘26设于第六转轴25上；所述搅拌叶片27数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该搅拌叶片27间隔均匀的设于搅拌盘26上；所述第一电机28为现有技术，此处不再赘述，该第一电机28设于第六转轴25上。

当要开始搅拌时，操作员开启第一电机28，第一电机28带动第六转轴25转动，第六转轴25带动搅拌盘26转动，搅拌盘26带动搅拌叶片27转；通过第六转轴25、搅拌盘26、搅拌叶片27、第一电机28的设置，对搅拌桶1内的物料进行搅拌。

所述往复装置6包括第一齿轮29、第二滑槽30、圆柱31、弹簧44、第二齿轮32、齿条33、第七转轴34、啮合齿35、第二锥齿轮36；所述第一齿轮29相对于第六转轴25偏心套设于第六转轴25上；所述第二滑槽30设于搅拌桶1上；所述圆柱31可滑动设于第二滑槽30内；所述弹簧44用于连接圆柱31和第二滑槽30；所述第二齿轮32可旋转套设于圆柱31外，且该第二齿轮32相对于圆柱31偏心设置，且该第二齿轮32和第一齿轮29相啮合；所述齿条33设于圆柱31上；所述第七转轴34可旋转嵌设于搅拌桶1上；所述啮合齿35数量为多个设置，可根据具体情况安排其数量，该啮合齿35间隔均匀的设于第七转轴34上，且该啮合齿35和齿条33相啮合；所述第二锥齿轮36设于第七转轴34上，且该第二锥齿轮36和第一锥齿轮12相啮合。

当第六转轴25转动时，第六转轴25带动第一齿轮29偏心转动，第一齿轮29带动第二齿轮32转动，第二齿轮32和弹簧44带动圆柱31在第二滑槽30内往复滑动，圆柱31带动齿条33往复移动，齿条33经啮合齿35带动第七转轴34往复转动，第七转轴34带动第二锥齿轮36往复转动；通过第一齿轮29相对于第六转轴25偏心套设于第六转轴25上、第二齿轮32相对于圆柱31偏心设置和弹簧44的设置，使得第六转轴25转动时带动第二锥齿轮36往复转动，最终带动挡片机构4往复旋转，从而让物料间隔撞击到挡片机构4上加快搅拌速度。

所述挡片机构4包括连接架37、挡片38、第八转轴39、第二电机40、第九转轴41、同步带42、连杆43；所述连接架37可滑动设于第一转轴3上，且该连接架37上设有限位槽，该限位槽和所述限位条相嵌；所述挡片38设于连接加上；所述第八转轴39可旋转穿设于搅拌桶1上；所述第二电机40为现有技术，此处不再赘述，该第二电机40设于第八转轴39上；所述第九转轴41可旋转嵌设于搅拌桶1上；所述同步带42套设于第八转轴39和第九转轴41外；所述连杆43用于连接同步带42和连接架37，该连杆43和同步带42活动铆接，该连杆43和连接架37活动铆接，且该连杆43为伸缩杆。

当要开始搅拌时，操作员开启第二电机40，第二电机40带动第八转轴39转动，第八转轴39经同步带42带动第九转轴41转动，同步带42带动连杆43转动，连杆43带动连接架37上下往复移动，连接架37带动挡片38上下往复移动，同时第一转轴3往复转动，带动连接架37和挡片38往复转动；通过连杆43和同步带42、连接架37均为活动铆接设置，使得同步带42转动时会带动连接架37上下往复移动，增加了挡片38的活动范围和活动间隔，从而提高了搅拌效率和搅拌程度。

具体实施流程如下：当要开始搅拌时，操作员你开启第一电机28和第二电机40，第二电机40带动挡片38上下移动，第一电机28带动搅拌盘26和搅拌叶片27进行搅拌，同时第一电机28经过第一齿轮29、第二齿轮32、第一圆锥10、第二圆锥13、调节环11等带动挡片38以第一转轴3为圆心往复旋转，当要调节挡片38的往复旋转的间隔时，操作员转动转柄20，带动调节环11在第一圆锥10和第二圆锥13之间滑动，从而改变挡片38往复转动的间隔频率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金银花有效成分提取装置，包括搅拌桶(1)、设于搅拌桶(1)上的搅拌机构(2)、可旋转设于搅拌桶(1)上的第一转轴(3)、可滑动设于第一转轴(3)上的挡片机构(4)、设于搅拌桶(1)上的转动机构(5)；其特征在于：所述转动机构(5)包括设于所述搅拌机构(2)上的往复装置(6)、设于搅拌桶(1)上的连接板(7)、可旋转设于连接板(7)上的第二转轴(8)、可旋转设于连接板(7)上的第三转轴(9)、设于第二转轴(8)上的第一圆锥(10)、套设于第一圆锥(10)外的调节环(11)、设于第二转轴(8)上的第一锥齿轮(12)、设于第三转轴(9)上的第二圆锥(13)、设于第一圆锥(10)上的第四转轴(14)、设于第二圆锥(13)上的第五转轴(15)、设于搅拌桶(1)上的调节装置(16)。

2.如权利要求1所述的一种金银花有效成分提取装置，其特征在于：所述调节装置(16)包括设于所述搅拌桶(1)上的支架(17)、设于支架(17)上的第一滑槽(18)、可旋转设于搅拌桶(1)上的丝杆(19)、设于丝杆(19)上的转柄(20)、套设于丝杆(19)外的螺母(21)、设于螺母(21)上的限位架(22)、设于第三转轴(9)上的第一斜齿轮(23)、设于第一转轴(3)上的第二斜齿轮(24)；所述第一斜齿轮(23)和第二斜齿轮(24)相啮合。

3.如权利要求2所述的一种金银花有效成分提取装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括可旋转设于所述搅拌桶(1)上的第六转轴(25)、设于第六转轴(25)上的搅拌盘(26)、设于搅拌盘(26)上的多个搅拌叶片(27)、设于第六转轴(25)上的第一电机(28)。

4.如权利要求3所述的一种金银花有效成分提取装置，其特征在于：所述往复装置(6)包括套设于所述第六转轴(25)外的第一齿轮(29)、设于搅拌桶(1)上的第二滑槽(30)、可滑动设于第二滑槽(30)内的圆柱(31)、可旋转设于圆柱(31)上的第二齿轮(32)、设于圆柱(31)上的齿条(33)、可旋转设于搅拌桶(1)上的第七转轴(34)、设于第七转轴(34)上的多个啮合齿(35)、设于第七转轴(34)上的第二锥齿轮(36)；所述第二锥齿轮(36)和第一锥齿轮(12)相啮合，所述啮合齿(35)和齿条(33)相啮合，所述第二齿轮(32)和第一齿轮(29)相啮合，所述第二齿轮(32)相对于第七转轴(34)偏心设置，所述第一齿轮(29)相对于第六转轴(25)偏心设置。

5.如权利要求1所述的一种金银花有效成分提取装置，其特征在于：所述挡片机构(4)包括可滑动设于所述第一转轴(3)上的连接架(37)、设于连接架(37)上的挡片(38)、可旋转设于搅拌桶(1)上的第八转轴(39)、设于第八转轴(39)上的第二电机(40)、可旋转设于搅拌桶(1)上的第九转轴(41)、套设于第九转轴(41)和第八转轴(39)外的同步带(42)、用于连接同步带(42)和连接架(37)的连杆(43)；所述连杆(43)和同步带(42)活动铆接，所述连杆(43)和连接架(37)活动铆接。

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