CN114362055B - 一种管井式电缆敷设工具及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管井式电缆敷设工具。包括设置在管井内壁的支撑筒，所述支撑筒四周均匀设置若干可伸缩的支撑机构，所述支撑筒的内部设有导向机构，所述支撑筒呈圆环状，所述支撑筒内壁设有若干的插孔，所述支撑机构穿过插孔。解决了电缆本体与电缆管道管口处阻力系数大的问题，避免发生卡顿，同时保护电缆外护套，避免造成电缆外护套的破损。本发明还涉及一种管井式电缆敷设工具的安装方法。在所述支撑筒内壁上设有卡槽，所述卡槽与插孔垂直设置，在所述工具未工作状态时，所述支撑机构中的卡杆卡接在卡槽中。通过上述安装方法可实现快速安装管井式电缆敷设工具。

Description

一种管井式电缆敷设工具及安装方法

技术领域

本发明涉及电缆敷设领域，尤其涉及一种管井式电缆敷设工具及安装方法。

背景技术

近年来，随着经济社会飞速发展，为了美化城市环境，增加城市绿化面积，在建设市区电力线路时，主要采用敷设地下电力电缆线路的方式，地下电力电缆具有维护工作量小、受周围环境污染的影响小、供电可靠性高、安装地点隐蔽等优点。

目前市区配电线路电缆的使用率为57.5％，敷设电缆的工作量有逐年递增的趋势，但敷设电缆施工复杂，流程繁琐，耗时较长，存在的问题：一是敷设单位距离电缆整体时间偏长，效率较低；二是由于电缆本体与电缆管道管口处阻力系数大，造成卡顿次数多，同时造成电缆外护套破损划伤。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种管井式电缆敷设工具及安装方法是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中电缆本体与电缆管道管口处阻力系数大，造成卡顿次数多，同时造成电缆外护套损伤的不足，本发明提供了一种管井式电缆敷设工具及安装方法。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管井式电缆敷设工具，包括设置在管井内壁的支撑筒，所述支撑筒四周均匀设置若干可伸缩的支撑机构，所述支撑筒的内部设有导向机构。通过采用在管井内壁上设有支撑筒，避免电缆直接与管井壁直接硬接触，从而解决了电缆外护套破损的问题。

进一步的，所述支撑筒呈圆环状，所述支撑筒内壁设有若干的插孔，所述支撑机构穿过插孔。通过在支撑筒的内壁上设有均匀的插孔，有利于支撑机构与管井内壁之间受力均匀，设有插孔便于安装支撑机构，使支撑机构可以自由伸缩。

进一步的，所述支撑机构包括伸缩杆，所述伸缩杆在伸出支撑筒的一端设有固定部，所述伸缩杆的另一端设有拉杆，所述伸缩杆在支撑筒外侧一段套设有外弹簧，所述外弹簧一端固定连接在支撑筒的外壁上，所述伸缩杆在支撑筒内侧一段套设有内弹簧，所述伸缩杆上设有卡杆，所述卡杆与拉杆垂直设置。在该工具未工作时，外弹簧处于压缩状态，内弹簧处于伸缩状态，通过拉动和转动拉杆，在外弹簧和内弹簧共同的作用力下，使支撑机构卡接在管井壁上，从而提高支撑机构与管井壁的接触的稳定性。

进一步的，所述导向机构包括第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽，所述第一导向槽通过支撑杆与支撑筒相连，所述第一导向槽倾斜设置，所述第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽三者之间弹性连接，可根据不同粗细电缆进行自动调整导向机构的位置。通过设有导向机构，还能够实用不同弯曲度的电缆，从而提高了该工具的适用范围。

进一步的，所述支撑筒在靠近管井口的一端设有连接板，所述连接板一侧设有连接架，所述连接架上对称设有滑动槽，两所述滑动槽之间设有滚动轴，所述滚动轴两侧通过设有连接轴与滑动槽相配合，所述滚动轴两侧设有倾斜部。通过在支撑筒两侧设置倾斜部避免电缆卡死在滚动轴与连接架之间的缝隙中。

进一步的，所述连接架呈U型状设置。

进一步的，所述连接轴穿过轴承，所述轴承设置在连接架的外侧，所述连接轴一侧设有锁紧扣，所述连接轴通过螺纹结构与滚动轴相连。

进一步的，在所述支撑筒内壁上设有卡槽，所述卡槽与插孔垂直设置。在不工作状态时，所述卡槽用于放置卡杆，避免卡杆在支撑筒的内壁中发生移动，造成拉杆自动释放。

另一方面还包括一种管井式电缆敷设工具的安装方法，包括以下步骤：

步骤S1：在所述工具未工作状态时，所述支撑机构中的卡杆卡接在卡槽中；

步骤S2：将电缆敷设工具放置在管井口位置处，然后通过旋转栏杆使卡杆穿过插孔，在内弹簧和外弹簧的作用下使支撑机构的固定部与管井内壁相抵；

步骤S3：将电缆放置在导向机构上，然后根据电缆的粗细调节滚动轴的高度。从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

通过设置在管井内壁的支撑筒，然后在支撑筒四周均匀设置若干可伸缩的支撑机构，又在支撑筒的内部设有导向机构，从而解决了电缆本体与电缆管道管口处阻力系数大的问题，避免发生卡顿，同时保护电缆外护套，避免造成电缆外护套的破损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的示意图。

图2为本发明具体实施方式的另一侧示意图。

图3为本发明具体实施方式中图连接架的部分示意图。

图中，1-支撑筒；2-支撑机构；3-第一导向槽；4-第二导向槽；5-第三导向槽；6-固定部；7-外弹簧；8-卡杆；9-连接架；10-滑动槽；11-轴承；12-滚动轴；13-倾斜部；14-插孔；15-内弹簧；16-卡槽；17-拉杆；18-伸缩杆；19-连接轴；20-支撑杆；21-导向机构；22-连接板；23-锁紧扣。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供了一种管井式电缆敷设工具，包括设置在管井内壁的支撑筒1，所述支撑筒1呈圆环状，在所述支撑筒1内壁上设有卡槽16，所述卡槽16与插孔14垂直设置，所述支撑筒1内壁设有若干的插孔14，所述支撑筒1四周均匀设置若干可伸缩的支撑机构2，所述支撑机构2穿过插孔14，所述支撑筒1的内部设有导向机构21，所述导向机构21包括第一导向槽3、第二导向槽4和第三导向槽5，所述第一导向槽3通过支撑杆20与支撑筒1相连，所述第一导向槽3倾斜设置，所述第一导向槽3、第二导向槽4和第三导向槽5三者之间弹性连接，可根据不同粗细电缆进行自动调整导向机构的位置，通过上述结构的设置，从而解决了电缆本体与电缆管道管口处阻力系数大的问题，避免发生卡顿，同时保护电缆外护套，避免造成电缆外护套的破损。

如图1和3所示，上述支撑筒1在靠近管井口的一端设有连接板22，所述连接板22一侧设有连接架9，所述连接架9呈U型状设置，所述连接架9上对称设有滑动槽10，两所述滑动槽10之间设有滚动轴12，所述滚动轴12两侧通过设有连接轴19与滑动槽10相配合，所述连接轴19穿过轴承11，所述轴承11设置在连接架9的外侧，所述连接轴19一侧设有锁紧扣23，所述连接轴23通过螺纹结构与滚动轴12相连，所述滚动轴12两侧设有倾斜部13，避免电缆卡死在滚动轴与连接架之间的缝隙中。可通过转筒锁紧扣23来调节连接轴19的位置。

如图2所示：所述支撑机构2包括伸缩杆18，所述伸缩杆18在伸出支撑筒1的一端设有固定部6，所述伸缩杆18的另一端设有拉杆17，所述伸缩杆18在支撑筒1外侧一段套设有外弹簧7，所述外弹簧7一端固定连接在支撑筒1的外壁上，所述伸缩杆18在支撑筒1内侧一段套设有内弹簧15，所述伸缩杆18上设有卡杆8，所述卡杆8与拉杆17垂直设置。

一种管井式电缆敷设工具的安装方法，用于安装前述的工具，包括以下步骤：

步骤S1：在所述工具未工作状态时，所述支撑机构2中的卡杆8卡接在卡槽16中，其中支撑机构2为4组，分别均匀设置在支撑筒1四周，其中卡槽16，用于避免卡杆2的错位，进而造成支撑机构2自动伸出；

步骤S2：将电缆敷设工具放置在管井口位置处，然后通过旋转栏杆17使卡杆8穿过插孔14，在内弹簧15和外弹簧7的作用下使支撑机构2的固定部6与管井内壁相抵；

步骤S3：将电缆放置在导向机构21上，其中导向机构21设有一定弧度和弹性，从而避免了电缆与敷设工具的刚性摩擦，然后根据电缆的粗细调节滚动轴12的高度。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种管井式电缆敷设工具，其特征在于，包括设置在管井内壁的支撑筒(1)，所述支撑筒(1)四周均匀设置若干可伸缩的支撑机构(2)，所述支撑筒(1)的内部设有导向机构(21)；

所述支撑筒(1)呈圆环状，所述支撑筒(1)内壁设有若干的插孔(14)，所述支撑机构(2)穿过插孔(14)；

所述支撑机构(2)包括伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)在伸出支撑筒(1)的一端设有固定部(6)，所述伸缩杆(18)的另一端设有拉杆(17)，所述伸缩杆(18)在支撑筒(1)外侧一段套设有外弹簧(7)，所述外弹簧(7)一端固定连接在支撑筒(1)的外壁上，所述伸缩杆(18)在支撑筒(1)内侧一段套设有内弹簧(15)，所述伸缩杆(18)上设有卡杆(8)，所述卡杆(8)与拉杆(17)垂直设置；

所述导向机构(21)包括第一导向槽(3)、第二导向槽(4)和第三导向槽(5)，所述第一导向槽(3)通过支撑杆(20)与支撑筒(1)相连，所述第一导向槽(3)倾斜设置，所述第一导向槽(3)、第二导向槽(4)和第三导向槽(5)三者之间弹性连接；

所述支撑筒(1)在靠近管井口的一端设有连接板(22)，所述连接板(22)一侧设有连接架(9)，所述连接架(9)上对称设有滑动槽(10)，两所述滑动槽(10)之间设有滚动轴(12)，所述滚动轴(12)两侧通过设有连接轴(19)与滑动槽(10)相配合，所述滚动轴(12)两侧设有倾斜部(13)；

所述连接架(9)呈U型状设置；

所述连接轴(19)穿过轴承(11)，所述轴承(11)设置在连接架(9)的外侧，所述连接轴(19)一侧设有锁紧扣(23)，所述连接轴(19)通过螺纹结构与滚动轴(12)相连；

在所述支撑筒(1)内壁上设有卡槽(16)，所述卡槽(16)与插孔(14)垂直设置。

2.如权利要求1所述工具的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：在所述工具未工作状态时，所述支撑机构(2)中的卡杆(8)卡接在卡槽(16)中；

步骤S2：将电缆敷设工具放置在管井口位置处，然后通过旋转拉杆(17)使卡杆(8)穿过插孔(14)，在内弹簧(15)和外弹簧(7)的作用下使支撑机构(2)的固定部(6)与管井内壁相抵；

步骤S3：将电缆放置在导向机构(21)上，然后根据电缆的粗细调节滚动轴(12)的高度。