CN208782379U - 一种可调式电缆井口滑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式电缆井口滑车，包括滚轮件和倒“L”型的底座，底座上设有两个支撑板，支撑板与底座滑动连接，可以调整支撑板的前后位置；支撑板上设有定位槽，滚轮件的两端均设有连接轴，滚轮件位于两个支撑板之间且通过连接轴与定位槽连接，定位槽设有多个，多个定位槽的高度不同设置，相邻定位槽之间设有供连接轴移动的连接槽，连接轴可以沿着连接槽移动到不同高度的定位槽中，无需拆装滚轮件就可以调整滚轮件的高度，使得在电缆敷设过程中，可以根据预埋管管口位置对滚轮件的高度和前后位置分别进行调节，使得可调式电缆井口滑车可以满足绝大部分电缆井敷设电缆的需求，且调节简单方便，大大降低工作人员的工作量。

Description

一种可调式电缆井口滑车

技术领域

本实用新型涉及电缆敷设技术领域，尤其涉及一种可调式电缆井口滑车。

背景技术

在电缆敷设过程中，电缆入地施工时往往需要穿越电缆井，电缆敷设在井口转角时容易与井壁、井口发生摩擦，导致电缆的外护套受到刮伤，外护套上的型号、长度等标识信息容易被刮掉，严重时甚至对电缆的内芯造成损坏。为防止电缆受损，让电缆顺利进入预埋管，通常在井口转角处放置电缆井口滑车来保护电缆。由于井下预埋管口往往与电缆敷设的方向不在同一条水平线上，目前使用的电缆井口滑车大部分的高度不可以调节，且前后方向不可以调节，使得电缆敷设的难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式电缆井口滑车，使得敷设时滚轮件的位置可调。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调式电缆井口滑车，包括滚轮件和倒“L”型的底座，底座上设有两个支撑板，支撑板与底座滑动连接，支撑板上设有定位槽，滚轮件的两端均设有连接轴，滚轮件位于两个支撑板之间且通过连接轴与定位槽连接，定位槽设有多个，多个定位槽的高度不同设置，相邻定位槽之间设有供连接轴移动的连接槽。

进一步的，所述定位槽与连接槽之间设有限制连接轴径向移动的限位块。

进一步的，所述底座的两侧均设有滑槽，两个滑槽平行设置，支撑板位于滑槽内且与滑槽滑动连接。

进一步的，所述支撑板上设有螺纹孔，滑槽的侧壁上设有通槽，螺钉穿过通槽与螺纹孔连接以固定支撑板的位置。

进一步的，所述滚轮件包括固定轴和套设在固定轴上的滚轮本体，滚轮本体通过轴承与固定轴转动连接。

进一步的，所述连接轴靠近滚轮本体的一侧设有限位台阶，连接轴远离滚轮本体的一侧设有限制连接轴轴向位置的限位件。

进一步的，所述连接轴上设有螺纹，限位件为与螺纹配合的限位螺母，限位螺母的直径大于定位槽的宽度。

进一步的，所述固定轴与连接轴通过万向接头连接。

进一步的，所述底座包括相互垂直连接的水平支架和竖直支架，水平支架的长度为L1，竖直支架的长度为L2，L1＞L2。

进一步的，所述底座的宽度为L3，L3＞L1。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过设置倒“L”型的底座，使得可调式电缆井口滑车刚好可以搭置在井口的边缘，使用比较稳定；通过设置支撑板，滚轮件通过连接轴连接在支撑板上，因支撑板与底座滑动连接，可以调整支撑板的前后位置，进而调整滚轮件的前后位置；通过设置多个定位槽，连接轴可以沿着连接槽移动到不同高度的定位槽中，无需拆装滚轮件就可以调整滚轮件的高度，使得在电缆敷设过程中，可以根据预埋管管口位置对滚轮件的高度和前后位置分别进行调节，使得可调式电缆井口滑车可以满足绝大部分电缆井敷设电缆的需求，且调节简单方便，大大降低工作人员的工作量。

2、通过设置限位块，使得连接轴在定位槽内不能移动，保证滚轮件在使用过程中的稳定。

3、通过设置滑槽，支撑板位于滑槽内且与滑槽滑动连接，使得支撑板的移动简单方便，通过将滑槽设置在底座的两侧，使得支撑板之间的距离最大化，进而使得滑轮的安装空间最大化，方便电缆的通过。

4、通过在支撑板上设置螺纹孔，滑槽的侧壁上设有通槽，螺钉穿过通槽与螺纹孔连接使得支撑板与底座的位置固定，使支撑板在使用过程中比较稳定，进而保证滚轮件使用的稳定性。

5、通过设置固定轴，滚轮本体通过轴承与固定轴转动连接，减小滚轮本体对电缆的阻力，减小对电缆的破坏，且滚轮本体的转动比较稳定、顺畅，进而使得电缆的敷设比较顺畅。

6、通过在连接轴靠近滚轮本体的一侧设置限位台阶，另一侧设置限位件，限位台阶与限位件配合完全固定连接轴的轴向位置，使得连接轴不会轴向移动，使可调式电缆井口滑车的使用更加可靠。

7、通过设置限位螺母，限位螺母的直径大于定位槽的宽度，通过调节限位螺母与螺纹的配合长度，使得限位螺母与限位台阶的距离等于支撑板的厚度，进而保证连接轴在轴向方向上完全限位，不会发生轴向窜动，同时通过限位螺母与螺纹配合，使得滚轮件的装拆简单方便。

8、通过设置万向接头连接固定轴和连接轴，使得固定轴与连接轴之间的距离可变，在安装过程中，通过万向接头缩短固定轴与连接轴之间的距离，使得滚轮件的安装更加简单方便。

9、通过设置水平支架的长度大于竖直支架的长度，使得水平支架的重量大于竖直支架的重量，防止可调式电缆井口滑车在使用过程中翻到进入电缆井中，使得可调式电缆井口滑车的使用更加安全可靠。

10、通过设置底座的宽度大于水平支架的长度，使得底座的摆放比较稳定，不容易发生侧翻；同时，使得滚轮件的安装空间较大，可以选择长度较长的滚轮本体，使得电缆可以在滚轮本体上左右移动，改变电缆敷设的左右位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述可调式电缆井口滑车的结构示意图。

图2为本实用新型所述可调式电缆井口滑车的侧视图。

图3为本实用新型所述可调式电缆井口滑车的俯视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、底座；11、水平支架；111、滑槽；112、通槽；12、竖直支架；2、支撑板；21、定位槽；22、连接槽；23、限位块；3、滚轮件；31、连接轴；311、限位台阶；32、固定轴；33、滚轮本体；34、限位螺母；35、万向接头；36、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至4所示，本实用新型提供一种可调式电缆井口滑车，包括滚轮件3和底座1，底座1呈倒“L”型，使得可调式电缆井口滑车刚好可以搭置在井口的边缘，使用比较稳定；底座1上设有两个支撑板2，支撑板2与底座1滑动连接，可以调整支撑板2的前后位置，进而调整滚轮件3的前后位置；支撑板2上设有定位槽21，滚轮件3的两端均设有连接轴31，滚轮件3位于两个支撑板2之间且通过连接轴31与定位槽21连接，定位槽21设有多个，多个定位槽21的高度不同设置，相邻定位槽21之间设有供连接轴31移动的连接槽22，连接轴31可以沿着连接槽22移动到不同高度的定位槽21中，无需拆装滚轮件3就可以调整滚轮件3的高度，使得在电缆敷设过程中，可以根据预埋管管口位置对滚轮件的高度和前后位置分别进行调节，使得可调式电缆井口滑车可以满足绝大部分电缆井敷设电缆的需求，且调节简单方便，大大降低工作人员的工作量。本实施例中，定位槽21设置有3个，使得滚轮件的高度3档可调。

定位槽21与连接槽22之间设有限位块23，使得连接轴31在定位槽21内不能径向移动，保证滚轮件3在使用过程中的稳定。

底座1的两侧均设有滑槽111，两个滑槽111平行设置，使得支撑板2之间的距离最大化，进而使得滚轮件3的安装空间最大化，方便电缆的通过；支撑板2位于滑槽111内且与滑槽111滑动连接，使得支撑板2的移动简单方便。

支撑板2上设有螺纹孔，滑槽111的侧壁上设有通槽112，螺钉穿过通槽112与螺纹孔连接使得支撑板2与底座1的位置固定，使支撑板2在使用过程中比较稳定，进而保证滚轮件3使用的稳定性。

滚轮件3包括固定轴32和套设在固定轴32上的滚轮本体33，滚轮本体33通过轴承36与固定轴32转动连接，减小滚轮本体33对电缆的阻力，减小对电缆的破坏，且滚轮本体33的转动比较稳定、顺畅，进而使得电缆的敷设比较顺畅。

连接轴31靠近滚轮本体33的一侧设有限位台阶311，连接轴31远离滚轮本体33的一侧设有限制连接轴31轴向位置的限位件，限位台阶311与限位件配合完全固定连接轴31的轴向位置，使得连接轴31不会轴向移动，使可调式电缆井口滑车的使用更加可靠。

具体的，连接轴31上设有螺纹，限位件为与螺纹配合的限位螺母34，限位螺母34的直径大于定位槽21的宽度，通过调节限位螺母34与螺纹的配合长度，使得限位螺母34与限位台阶311的距离等于支撑板2的厚度，进而保证连接轴31在轴向方向上完全限位，不会发生轴向窜动，同时通过限位螺母34与螺纹配合，使得滚轮件3的装拆简单方便。

固定轴32与连接轴31通过万向接头35连接，固定轴32内部中空且设有螺纹孔，万向接头35与固定轴32通过螺纹连接，使得固定轴32与连接轴31之间的距离可变，在安装过程中，通过万向接头35缩短固定轴32与连接轴31之间的距离，使得滚轮件3的安装更加简单方便。

底座1包括相互垂直连接的水平支架11和竖直支架12，水平支架11的长度为L1，竖直支架12的长度为L2，L1＞L2，使得水平支架11的重量大于竖直支架12的重量，防止可调式电缆井口滑车在使用过程中翻到进入电缆井中，使得可调式电缆井口滑车的使用更加安全可靠。

底座1的宽度为L3，L3＞L1，使得底座1的摆放比较稳定，不容易发生侧翻；同时，使得滚轮件3的安装空间较大，可以选择长度较长的滚轮本体33，使得电缆可以在滚轮本体33上左右移动，改变电缆敷设的左右位置。本实施例中，底座1的宽度为70cm，滚轮本体33的长度为40cm，使得滚轮本体33上有空间可以让电缆左右移动，进行位置的调节，进一步提升可调式电缆的适用范围。

可以理解的，定位槽也可以设置有1个，2个，4个，5个等等。

可以理解的，固定轴也可以直接与连接轴连接。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种可调式电缆井口滑车，包括滚轮件和倒“L”型的底座，其特征在于，所述底座上设有两个支撑板，支撑板与底座滑动连接，支撑板上设有定位槽，滚轮件的两端均设有连接轴，滚轮件位于两个支撑板之间且通过连接轴与定位槽连接，定位槽设有多个，多个定位槽的高度不同设置，相邻定位槽之间设有供连接轴移动的连接槽。

2.根据权利要求1所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述定位槽与连接槽之间设有限制连接轴径向移动的限位块。

3.根据权利要求1所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述底座的两侧均设有滑槽，两个滑槽平行设置，支撑板位于滑槽内且与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述支撑板上设有螺纹孔，滑槽的侧壁上设有通槽，螺钉穿过通槽与螺纹孔连接以固定支撑板的位置。

5.根据权利要求1所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述滚轮件包括固定轴和套设在固定轴上的滚轮本体，滚轮本体通过轴承与固定轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述连接轴靠近滚轮本体的一侧设有限位台阶，连接轴远离滚轮本体的一侧设有限制连接轴轴向位置的限位件。

7.根据权利要求6所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述连接轴上设有螺纹，限位件为与螺纹配合的限位螺母，限位螺母的直径大于定位槽的宽度。

8.根据权利要求5所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述固定轴与连接轴通过万向接头连接。

9.根据权利要求1所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述底座包括相互垂直连接的水平支架和竖直支架，水平支架的长度为L1，竖直支架的长度为L2，L1＞L2。

10.根据权利要求9所述的可调式电缆井口滑车，其特征在于，所述底座的宽度为L3，L3＞L1。