CN114360973A - 低压断路器用连杆组件 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种低压断路器用连杆组件，包括连杆和锁钩，锁钩的一端套设在连杆的外部并与连杆转动连接，锁钩的另一端设置有钩接部，锁钩与连杆之间设置有周向限位结构，连杆的两端分别用于插入到位于低压断路器内部的支架的两个侧壁中，连杆的两端均与位于低压断路器内部的支架焊接固定，连杆的外部套设有用于驱动锁钩转动复位的扭簧，扭簧的一端与锁钩一端的外边缘连接，连杆上设置有调节机构，扭簧的另一端与调节机构的调节端连接，调节机构用于调节扭簧的扭力；本发明通过调节机构的设置，当扭簧因疲劳而出现扭力不足的情况时，可通过调节机构来调节扭簧的扭力，即在调节机构的作用下能够将扭簧的扭力调节到合适的状态。

Description

低压断路器用连杆组件

技术领域

本发明涉及低压断路器技术领域，具体涉及一种低压断路器用连杆组件。

背景技术

低压断路器是用于控制电路通断的电气装置，低压断路器中安装有连杆组件，连杆组件包括连杆和锁钩，锁钩的一端套设在连杆的外部并与连杆转动连接，锁钩的另一端设置有用于与位于低压断路器中的储能机构的锁定端配合钩接的钩接部，锁钩与连杆之间设置有周向限位结构，连杆的两端分别用于插入到位于低压断路器内部的支架的两个侧壁中并与支架固定，连杆的外部套设有用于驱动锁钩转动复位的扭簧，扭簧的一端与锁钩一端的外边缘连接，扭簧的另一端则与连杆固定，当低压断路器中的储能机构进行储能时，锁钩能够在扭簧的扭力作用下使得锁钩上的钩接部与储能机构的锁定端配合钩接，这样一来，即可实现对储能机构的锁定，当位于低压断路器中的复位机构推动锁钩转动以使锁钩上的钩接部脱离储能机构时(锁钩被复位机构推动时，锁钩能够克服扭簧的扭力进行转动)，储能机构能够进行复位，此外，当低压断路器中的复位机构解除对锁钩的顶推时，锁钩能够在扭簧的驱动下转动复位；然而在低压断路器长期使用过程中，扭簧容易因疲劳而出现扭力不足的情况，这样一来，扭簧会出现无法可靠驱动锁钩转动复位的情况，从而在储能机构进行储能时，会影响锁钩的钩接部与储能机构中的锁定端的可靠钩接。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种低压断路器用连杆组件，其能够对扭簧的扭力进行调节，从而能够将扭簧的扭力调整到合适的状态。

本发明的低压断路器用连杆组件，包括连杆和锁钩，锁钩的一端套设在连杆的外部并与连杆转动连接，锁钩的另一端设置有用于与位于低压断路器中的储能机构的锁定端配合钩接的钩接部，锁钩与连杆之间设置有周向限位结构，连杆的两端分别用于插入到位于低压断路器内部的支架的两个侧壁中，连杆的两端均与位于低压断路器内部的支架焊接固定，连杆的外部套设有用于驱动锁钩转动复位的扭簧，扭簧的一端与锁钩一端的外边缘连接，连杆上设置有调节机构，扭簧的另一端与调节机构的调节端连接，调节机构用于调节扭簧的扭力。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，调节机构包括转动套、转动杆和齿轮，转动套套设在连杆的外部并与连杆转动连接，扭簧的另一端与转动套一侧的外边缘连接，连杆的外壁上设置有避空槽，齿轮设置在避空槽中，连杆中设置有沿连杆的轴向方向延伸的通孔，通孔的内端与避空槽连通，通孔的外端延伸至连杆的其中一个端部处，转动杆设置在通孔中并与通孔转动连接，转动杆的一端与齿轮连接，转动杆的另一端设置有正六边形状的沉孔，转动杆的另一端延伸至通孔的外端处，转动杆与齿轮同轴设置并用于驱动齿轮转动，转动套的另一侧设置有环形凸边，环形凸边的内周壁与连杆的外周壁之间留有间隙，环形凸边的内周壁与齿轮啮合，转动杆与连杆之间设置有锁紧结构；通过采用这种调节机构后，当锁紧结构解锁转动杆且当外六角扳手与沉孔配合并转动转动杆时，转动杆能够带动齿轮转动，齿轮转动时，齿轮能够带动环形凸边及转动套转动，当转动套转动时，转动套能够带动扭簧的一端绕连杆转动，这样一来，能够调节扭簧的扭力，也即能够调节扭簧对锁钩施加的扭力势能，当扭簧的扭力调节完成后，使得锁紧结构再次对转动杆进行锁紧即可；此外，在连杆的两端与位于低压断路器内部的支架的两个侧壁焊接固定后，扭簧会位于支架的内侧，为了能够给扭簧的扭力的调节带来方便，本发明通过采用转动杆和齿轮来带动转动套转动，且转动杆的另一端延伸至通孔的外端处，这样一来，能够从支架的外侧实现对扭簧的扭力的调节，从而能够给扭簧的扭力调节带来方便。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，锁紧结构包括螺栓，连杆中设置有沉头孔，沉头孔的轴线与连杆的轴线垂直，沉头孔的内端部与通孔连通，沉头孔位于通孔的外端处，螺栓螺纹连接在沉头孔中，螺栓的内端部压紧在转动杆的外壁上；通过采用这种锁紧结构后，当转动杆转动完成后，可通过拧动螺栓来压紧转动杆，这样一来，能够可靠且方便地实现对转动杆的锁紧和锁定。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，转动套与连杆之间嵌装有轴承，轴承中的内圈的内周壁与连杆的外周壁紧配合，轴承中的外圈的外周壁与转动套的内周壁紧配合；通过轴承的设置，转动套能够可靠地与连杆转动连接在一起。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，连杆的外周壁上一体成型有环形凸台，环形凸台位于轴承的一侧并与轴承中的内圈相抵靠；环形凸边与转动套之间形成有环形台阶，环形台阶位于轴承的另一侧并与轴承中的外圈相抵靠；通过采用这种结构后，轴承与连杆之间能够实现限位，且转动套与轴承之间也能够实现限位的功能。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，连杆的外周壁上设置有环形卡槽，环形卡槽上配合卡接有卡簧，卡簧与环形凸边远离转动套的一侧相抵靠；通过卡簧的设置，卡簧能够与环形凸边相抵靠，这样一来，卡簧即可实现对环形凸边和转动套的限位，以避免转动套出现脱离轴承的现象；此外，在环形凸台和卡簧的配合作用下，能够实现对轴承和转动套的轴向限位。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，转动套一侧的外边缘处设置有第一插孔，扭簧的另一端插入在第一插孔中；锁钩一端的外边缘处设置有第二插孔，扭簧的一端插入在第二插孔中；通过采用这种结构后，扭簧的两端能够分别可靠且方便地与转动套和锁钩连接在一起；此外，扭簧的另一端与第一插孔紧配合，扭簧的一端与第二插孔紧配合。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，转动杆一端的外壁上设置有键槽，齿轮的中部设置有轴孔，轴孔的内壁上设置有平面，转动杆的一端插入在轴孔中，键槽与平面嵌合；通过采用这种结构后，在转动杆的一端插入到位于齿轮上的轴孔中后，键槽能够与平面嵌合，这样一来，轴承与转动杆之间能够实现周向限位的功能，即在转动杆转动时，转动杆能够可靠地带动齿轮转动，也即能够避免齿轮出现相对转动杆转动的现象。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，周向限位结构包括设置在连杆外壁上的弧形槽，锁钩一端的侧壁上设置有销孔，销孔中插装有限位销，限位销与销孔紧配合，限位销的内端部插入在弧形槽中并与弧形槽滑动连接；通过采用这种结构后，在锁钩相对连杆转动时，限位销的内端部能够在弧形槽中滑动，换而言之，限位销的内端部仅能够在弧形槽中滑动，这样一来，锁钩与连杆之间即可实现周向限位的目的，也即能够控制锁钩相对连杆转动的角度。

本发明的低压断路器用连杆组件，其中，限位销的内端部为圆顶状结构；通过采用这种结构后，当限位销的内端部在弧形槽中滑动时，能够减小限位销与弧形槽之间的摩擦力，这样一来，在锁钩相对连杆转动时，限位销的内端部能够更顺畅地在弧形槽中滑动。

本发明通过调节机构的设置，当扭簧因疲劳而出现扭力不足的情况时，可通过调节机构来调节扭簧的扭力，即在调节机构的作用下能够将扭簧的扭力调节到合适的状态，这样一来，在低压断路器中的储能机构进行储能时，能够确保锁钩的钩接部与储能机构中的锁定端进行可靠钩接。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图；

图3为图1中B处放大后的结构示意图；

图4为锁钩与连杆装配后的立体结构示意图；

图5为锁钩与连杆拆分后的立体结构示意图；

图6为锁钩与连杆装配后的剖视结构示意图；

图7为齿轮的左视结构示意图；

图8为转动杆的左视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的低压断路器用连杆组件，包括连杆1和锁钩2，锁钩2的一端套设在连杆1的外部并与连杆1转动连接，锁钩2的另一端设置有用于与位于低压断路器中的储能机构的锁定端配合钩接的钩接部21，锁钩2与连杆1之间设置有周向限位结构，连杆1的两端分别用于插入到位于低压断路器内部的支架的两个侧壁中，连杆1的两端均与位于低压断路器内部的支架焊接固定，连杆1的外部套设有用于驱动锁钩2转动复位的扭簧3，扭簧3的一端与锁钩2一端的外边缘连接，连杆1上设置有调节机构，扭簧3的另一端与调节机构的调节端连接，调节机构用于调节扭簧3的扭力。

调节机构包括转动套4、转动杆5和齿轮6，转动套4套设在连杆1的外部并与连杆1转动连接，扭簧3的另一端与转动套4一侧的外边缘连接，连杆1的外壁上设置有避空槽11，齿轮6设置在避空槽11中，连杆1中设置有沿连杆1的轴向方向延伸的通孔12，通孔12的内端与避空槽11连通，通孔12的外端延伸至连杆1的其中一个端部处，转动杆5设置在通孔12中并与通孔12转动连接，转动杆5的一端与齿轮6连接，转动杆5的另一端设置有正六边形状的沉孔51，转动杆5的另一端延伸至通孔12的外端处，转动杆5与齿轮6同轴设置并用于驱动齿轮6转动，转动套4的另一侧设置有环形凸边41，环形凸边41的内周壁与连杆1的外周壁之间留有间隙，环形凸边41的内周壁与齿轮6啮合，转动杆5与连杆1之间设置有锁紧结构；通过采用这种调节机构后，当锁紧结构解锁转动杆且当外六角扳手与沉孔配合并转动转动杆时，转动杆能够带动齿轮转动，齿轮转动时，齿轮能够带动环形凸边及转动套转动，当转动套转动时，转动套能够带动扭簧的一端绕连杆转动，这样一来，能够调节扭簧的扭力，也即能够调节扭簧对锁钩施加的扭力势能，当扭簧的扭力调节完成后，使得锁紧结构再次对转动杆进行锁紧即可；此外，在连杆的两端与位于低压断路器内部的支架的两个侧壁焊接固定后，扭簧会位于支架的内侧，为了能够给扭簧的扭力的调节带来方便，本发明通过采用转动杆和齿轮来带动转动套转动，且转动杆的另一端延伸至通孔的外端处，这样一来，能够从支架的外侧实现对扭簧的扭力的调节，从而能够给扭簧的扭力调节带来方便。

锁紧结构包括螺栓7，连杆1中设置有沉头孔13，沉头孔13的轴线与连杆1的轴线垂直，沉头孔13的内端部与通孔12连通，沉头孔13位于通孔12的外端处，螺栓7螺纹连接在沉头孔中，螺栓7的内端部压紧在转动杆5的外壁上；通过采用这种锁紧结构后，当转动杆转动完成后，可通过拧动螺栓来压紧转动杆，这样一来，能够可靠且方便地实现对转动杆的锁紧和锁定。

转动套4与连杆1之间嵌装有轴承8，轴承8中的内圈的内周壁与连杆1的外周壁紧配合，轴承8中的外圈的外周壁与转动套4的内周壁紧配合；通过轴承的设置，转动套能够可靠地与连杆转动连接在一起。

连杆1的外周壁上一体成型有环形凸台14，环形凸台14位于轴承8的一侧并与轴承8中的内圈相抵靠；环形凸边41与转动套4之间形成有环形台阶42，环形台阶42位于轴承8的另一侧并与轴承8中的外圈相抵靠；通过采用这种结构后，轴承与连杆之间能够实现限位，且转动套与轴承之间也能够实现限位的功能。

连杆1的外周壁上设置有环形卡槽15，环形卡槽15上配合卡接有卡簧9，卡簧9与环形凸边41远离转动套4的一侧相抵靠；通过卡簧的设置，卡簧能够与环形凸边相抵靠，这样一来，卡簧即可实现对环形凸边和转动套的限位，以避免转动套出现脱离轴承的现象；此外，在环形凸台和卡簧的配合作用下，能够实现对轴承和转动套的轴向限位。

转动套4一侧的外边缘处设置有第一插孔43，扭簧3的另一端插入在第一插孔43中；锁钩2一端的外边缘处设置有第二插孔22，扭簧3的一端插入在第二插孔22中；通过采用这种结构后，扭簧的两端能够分别可靠且方便地与转动套和锁钩连接在一起；此外，扭簧的另一端与第一插孔紧配合，扭簧的一端与第二插孔紧配合。

转动杆5一端的外壁上设置有键槽52，齿轮6的中部设置有轴孔61，轴孔61的内壁上设置有平面62，转动杆5的一端插入在轴孔61中，键槽52与平面62嵌合；通过采用这种结构后，在转动杆的一端插入到位于齿轮上的轴孔中后，键槽能够与平面嵌合，这样一来，轴承与转动杆之间能够实现周向限位的功能，即在转动杆转动时，转动杆能够可靠地带动齿轮转动，也即能够避免齿轮出现相对转动杆转动的现象。

周向限位结构包括设置在连杆1外壁上的弧形槽16，锁钩2一端的侧壁上设置有销孔23，销孔23中插装有限位销24，限位销24与销孔23紧配合，限位销24的内端部插入在弧形槽16中并与弧形槽16滑动连接；通过采用这种结构后，在锁钩相对连杆转动时，限位销的内端部能够在弧形槽中滑动，换而言之，限位销的内端部仅能够在弧形槽中滑动，这样一来，锁钩与连杆之间即可实现周向限位的目的，也即能够控制锁钩相对连杆转动的角度。

限位销24的内端部为圆顶状结构；通过采用这种结构后，当限位销的内端部在弧形槽中滑动时，能够减小限位销与弧形槽之间的摩擦力，这样一来，在锁钩相对连杆转动时，限位销的内端部能够更顺畅地在弧形槽中滑动。

在使用本发明的过程中，当扭簧因疲劳而出现扭力不足的情况时，首先将位于沉头孔中的螺栓拧松，接着将外六角扳手的端部与转动杆上的沉孔配合插接并转动转动杆，转动杆转动时，转动杆能够带动齿轮转动，齿轮转动时，齿轮能够带动环形凸边及转动套转动，当转动套转动时，转动套能够带动扭簧的一端绕连杆转动，这样一来，能够调节扭簧的扭力，在扭簧的扭力调节到合适的状态后，再次拧紧螺栓以使螺栓将转动杆压紧即可。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种低压断路器用连杆组件，包括连杆(1)和锁钩(2)，所述锁钩(2)的一端套设在连杆(1)的外部并与连杆(1)转动连接，所述锁钩(2)的另一端设置有用于与位于低压断路器中的储能机构的锁定端配合钩接的钩接部(21)，所述锁钩(2)与连杆(1)之间设置有周向限位结构，所述连杆(1)的两端分别用于插入到位于低压断路器内部的支架的两个侧壁中，所述连杆(1)的两端均与位于低压断路器内部的支架焊接固定，所述连杆(1)的外部套设有用于驱动锁钩(2)转动复位的扭簧(3)，所述扭簧(3)的一端与锁钩(2)一端的外边缘连接，其特征在于：所述连杆(1)上设置有调节机构，所述扭簧(3)的另一端与调节机构的调节端连接，所述调节机构用于调节扭簧(3)的扭力。

2.根据权利要求1所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述调节机构包括转动套(4)、转动杆(5)和齿轮(6)，所述转动套(4)套设在连杆(1)的外部并与连杆(1)转动连接，所述扭簧(3)的另一端与转动套(4)一侧的外边缘连接，所述连杆(1)的外壁上设置有避空槽(11)，所述齿轮(6)设置在避空槽(11)中，所述连杆(1)中设置有沿连杆(1)的轴向方向延伸的通孔(12)，所述通孔(12)的内端与避空槽(11)连通，所述通孔(12)的外端延伸至连杆(1)的其中一个端部处，所述转动杆(5)设置在通孔(12)中并与通孔(12)转动连接，所述转动杆(5)的一端与齿轮(6)连接，所述转动杆(5)的另一端设置有正六边形状的沉孔(51)，所述转动杆(5)的另一端延伸至通孔(12)的外端处，所述转动杆(5)与齿轮(6)同轴设置并用于驱动齿轮(6)转动，所述转动套(4)的另一侧设置有环形凸边(41)，所述环形凸边(41)的内周壁与连杆(1)的外周壁之间留有间隙，所述环形凸边(41)的内周壁与齿轮(6)啮合，所述转动杆(5)与连杆(1)之间设置有锁紧结构。

3.根据权利要求2所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述锁紧结构包括螺栓(7)，所述连杆(1)中设置有沉头孔(13)，所述沉头孔(13)的轴线与连杆(1)的轴线垂直，所述沉头孔(13)的内端部与通孔(12)连通，所述沉头孔(13)位于通孔(12)的外端处，所述螺栓(7)螺纹连接在沉头孔中，所述螺栓(7)的内端部压紧在转动杆(5)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述转动套(4)与连杆(1)之间嵌装有轴承(8)，所述轴承(8)中的内圈的内周壁与连杆(1)的外周壁紧配合，所述轴承(8)中的外圈的外周壁与转动套(4)的内周壁紧配合。

5.根据权利要求4所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述连杆(1)的外周壁上一体成型有环形凸台(14)，所述环形凸台(14)位于轴承(8)的一侧并与轴承(8)中的内圈相抵靠；所述环形凸边(41)与转动套(4)之间形成有环形台阶(42)，所述环形台阶(42)位于轴承(8)的另一侧并与轴承(8)中的外圈相抵靠。

6.根据权利要求5所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述连杆(1)的外周壁上设置有环形卡槽(15)，所述环形卡槽(15)上配合卡接有卡簧(9)，所述卡簧(9)与环形凸边(41)远离转动套(4)的一侧相抵靠。

7.根据权利要求2所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述转动套(4)一侧的外边缘处设置有第一插孔(43)，所述扭簧(3)的另一端插入在第一插孔(43)中；所述锁钩(2)一端的外边缘处设置有第二插孔(22)，所述扭簧(3)的一端插入在第二插孔(22)中。

8.根据权利要求2所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述转动杆(5)一端的外壁上设置有键槽(52)，所述齿轮(6)的中部设置有轴孔(61)，所述轴孔(61)的内壁上设置有平面(62)，所述转动杆(5)的一端插入在轴孔(61)中，所述键槽(52)与平面(62)嵌合。

9.根据权利要求1所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述周向限位结构包括设置在连杆(1)外壁上的弧形槽(16)，所述锁钩(2)一端的侧壁上设置有销孔(23)，所述销孔(23)中插装有限位销(24)，所述限位销(24)与销孔(23)紧配合，所述限位销(24)的内端部插入在弧形槽(16)中并与弧形槽(16)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的低压断路器用连杆组件，其特征在于，所述限位销(24)的内端部为圆顶状结构。

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