CN114360374A - 易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架 - Google Patents

易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架，旨在解决反射片装配过程中放置不准时，反射片与中壳上的双面胶发生粘黏，反射片无法及时调整，易造成相互拉扯，影响反射片的定位准确性和操作的方便性的问题，包括作为安装基体的中壳，中壳上设有若干组灯条，中壳上覆有反射片，所述反射片上开设有若干个对应LED灯珠的灯珠开孔、若干个常规灯管支架孔、三个定位孔；所述中壳的侧壁上固定有若干个匹配插接于常规灯管支架孔内的灯管架，灯管架包括安装于中壳上的底座、一体成型于底座中部的圆锥架，且三个对应定位孔位置的灯管架上匹配套设有支架冶具。本发明尤其适用于反射片精准定位装配，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架
技术领域
本发明涉及显示设备组装技术领域，具体涉及一种易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架。
背景技术
现有电视、电脑、商用显示器等显示设备的结构，参照附图1，包括作为安装基体的中壳10、用于作为显示光源的灯条20和防止LED或CCFL(冷阴极荧光灯管)的灯光外露并将光源反射以使光源集中正面投射的反射片40。
参照附图2，在模组车间生产过程中，通常采用灯管架30来定位反射片40，灯管架30呈圆锥状，在模组车间放置时呈“三角形定位”，由于灯管架30呈圆锥形状，上面小，下面大，反射片40需要到达灯管架30底部位置才能实现准确定位的效果，产线工人将反射片40放入的过程中，放置不准时，反射片40与中壳上的双面胶发生粘黏，反射片无法及时调整，易造成相互拉扯，影响反射片40的定位准确性和操作的方便性；特别是针对大尺寸的显示设备(机型尺寸在75吋以上)，反射片装配不准确容易造成暗影，影响主观视效，更有甚者，造成反射片上灯珠开孔的孔位偏移，反射片与灯条20上的LED灯珠发生干涉，重新装配反射片耗费工时，影响产线生产效率。
为此，我们提出了一种易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架。
发明内容
本发明的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种易于精准定位反射片的治具结构，包括作为显示面板安装基体的平面状中壳，中壳上设有若干组平行设置且上设LED灯珠的灯条，中壳上覆有用于防止LED灯光外露并将光源反射以使光源集中正面投射的反射片，所述反射片上开设有若干个对应LED灯珠的灯珠开孔、若干个常规灯管支架孔、三个呈三角布置的定位孔；
所述中壳的侧壁上固定有若干个匹配插接于常规灯管支架孔内以实现反射片固定的灯管架，灯管架包括安装于中壳上的底座、一体成型于底座中部的圆锥架和成型于圆锥架顶端的接触弧顶面，且三个对应定位孔位置的灯管架上匹配套设有用于反射片精确定位装配的支架冶具。
可选的，所述支架冶具为金属材质，包括呈圆柱形的冶具体，冶具体顶端为圆台状的台型部，且冶具体的底端开设有匹配套接于圆锥架上的锥形孔。
可选的，所述锥形孔与圆锥架之间留有第一装配间隙，且第一装配间隙为0.2mm-0.25mm。
可选的，所述冶具体与定位孔之间留有第二装配间隙，且第二装配间隙为0.1mm-0.15mm。
可选的，所述底座通过双面胶将灯管架安装于中壳上。
本发明还提供一种灯管支架，包括上述的易于精准定位反射片的治具结构，所述的支架冶具一体成型于底座与圆锥架之间以构成灯管支架，所述灯管支架数量为三个，且三个灯管支架分别安装于中壳匹配对应三个定位孔位置的侧壁上。
本发明主要具备以下有益效果：
1、本发明有效的加快生产效率，通过设计易于装配的治具结构用于反射片的精准定位，简单易行，在实际的生产过程中能够准确定位，解决了生产过程中反射片定位不准确的问题。
2、本发明的金属治具结构可用CNC进行加工，无开模费用，成本较低，也无需进行复杂的外观表面处理，对于不同机型的反射片和不同尺寸的机型，均可使用相同规格的灯管架对反射片进行支撑，具有高度的通用性。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对易于精准定位反射片的治具结构及灯管支架的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本发明中反射片装配示意图；
图2为本发明中灯管支架结构示意图；
图3为本发明中治具与灯管架的结构组合图；
图4为本发明中治具与灯管架的结构拆分图；
图5为本发明中治具与灯管架的平面剖视图；
图6为本发明中反射片装配位置平面结构图；
图7为本发明中灯管支架的结构示意图。
图中：中壳10、灯条20、灯管架30、底座301、圆锥架302、接触弧顶面303、反射片40、定位孔50、常规灯管支架孔60、支架冶具70、冶具体701、台型部702、锥形孔703、灯珠开孔80。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
实施例1
本发明提供一种易于精准定位反射片的治具结构，参照附图1和6，包括作为显示面板安装基体的平面状中壳10，中壳10上设有若干组平行设置且上设LED灯珠的灯条20，中壳10上覆有用于防止LED灯光外露并将光源反射以使光源集中正面投射的反射片40，起到反射LED灯珠光线的作用，能直接影响到光学的直接视效，所述反射片40上开设有若干个对应LED灯珠的灯珠开孔80、若干个常规灯管支架孔60、三个呈三角布置的定位孔50；
本实施例中，如图2-5所示，所述中壳10的侧壁上固定有若干个匹配插接于常规灯管支架孔60内以实现反射片40固定的灯管架30，灯管架30包括安装于中壳10上的底座301、一体成型于底座301中部的圆锥架302和成型于圆锥架302顶端的接触弧顶面303，所述底座301通过双面胶将灯管架30安装于中壳10上，反射片的固定主要是在中壳内侧粘贴双面胶进行固定，由于圆锥架302呈圆锥形状，上面小，下面大，反射片40需要到达圆锥架302底部位置才能达到准确定位的效果；
在反射片40的安装过程中，灯管架30的数量过多，若定位孔50对应位置的灯管架30在反射片40往下放置的过程中出现定位偏差，一旦反射片40与双面胶之间粘住，反射片40将无法移动，将导致灯条20上LED灯珠与灯珠开孔80偏位，致使反射片40的组装失败，因此，本申请在三个对应定位孔50位置的灯管架30上匹配套设有用于反射片40精确定位装配的支架冶具70；
本实施例中，如图3-5所示，所述支架冶具70为金属材质，本实施例中，支架冶具70为不锈钢材质，包括呈圆柱形的冶具体701，冶具体701顶端为圆台状的台型部702，且冶具体701的底端开设有匹配套接于圆锥架302上的锥形孔703，金属材质的自重使其在套接于灯管架30上后不易移动，与其它较轻的材质相比，具有一定的稳定性，在反射片40装配的过程中，支架冶具70不易晃动脱落，同时，圆柱形的冶具体701结合圆台状的台型部702，有效的保证三个定位孔50匹配对应支架冶具70安装，三个支架冶具70相互形成了稳定的三角形结构，使得反射片40在竖直往下放置的过程中，不出现偏移的情况，从而能够在生产过程中能够精准的放置反射片40，提高生产效率；
可以理解的是，金属治具结构可用CNC进行加工，无开模费用，成本较低，也无需进行复杂的外观表面处理，对于不同机型的反射片40和不同尺寸的机型，均可使用相同规格的灯管架30对反射片40进行支撑，具有高度的通用性。
本实施例中，所述锥形孔703与圆锥架302之间留有第一装配间隙，为了稳固减少晃动且便捷装配，且第一装配间隙为0.2mm-0.25mm；冶具体701与定位孔50之间留有第二装配间隙，为了稳固减少晃动且便捷装配，第二装配间隙为0.1mm-0.15mm。
实施例2
本发明还提供一种灯管支架，本实施例中，如图7所示，包括上述的易于精准定位反射片的治具结构，所述的支架冶具70一体成型于底座301与圆锥架302之间以构成灯管支架，所述灯管支架数量为三个，且三个灯管支架分别安装于中壳10匹配对应三个定位孔50位置的侧壁上；
在上述易于精准定位反射片的治具结构的基础上，本申请进一步为减少支架冶具70安装的繁琐，提出一种具有上述优势的灯管支架，在反射片40上定位孔50的位置处使用此灯管支架进行定位作用，其他非定位位置使用常规灯管支架，不用反复使用治具装配，更加方便装配反射片40，加快生产效率。
其他未描述结构参照实施例1。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种易于精准定位反射片的治具结构，包括作为显示面板安装基体的平面状中壳(10)，中壳(10)上设有若干组平行设置且上设LED灯珠的灯条(20)，中壳(10)上覆有用于防止LED灯光外露并将光源反射以使光源集中正面投射的反射片(40)，其特征在于，所述反射片(40)上开设有若干个对应LED灯珠的灯珠开孔(80)、若干个常规灯管支架孔(60)、三个呈三角布置的定位孔(50)；
所述中壳(10)的侧壁上固定有若干个匹配插接于常规灯管支架孔(60)内以实现反射片(40)固定的灯管架(30)，灯管架(30)包括安装于中壳(10)上的底座(301)、一体成型于底座(301)中部的圆锥架(302)和成型于圆锥架(302)顶端的接触弧顶面(303)，且三个对应定位孔(50)位置的灯管架(30)上匹配套设有用于反射片(40)精确定位装配的支架冶具(70)。
2.如权利要求1所述的易于精准定位反射片的治具结构，其特征在于：所述支架冶具(70)为金属材质，包括呈圆柱形的冶具体(701)，冶具体(701)顶端为圆台状的台型部(702)，且冶具体(701)的底端开设有匹配套接于圆锥架(302)上的锥形孔(703)。
3.如权利要求2所述的易于精准定位反射片的治具结构，其特征在于：所述锥形孔(703)与圆锥架(302)之间留有第一装配间隙，且第一装配间隙为0.2mm-0.25mm。
4.如权利要求3所述的易于精准定位反射片的治具结构，其特征在于：所述冶具体(701)与定位孔(50)之间留有第二装配间隙，且第二装配间隙为0.1mm-0.15mm。
5.如权利要求1所述的易于精准定位反射片的治具结构，其特征在于：所述底座(301)通过双面胶将灯管架(30)安装于中壳(10)上。
6.一种灯管支架，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的易于精准定位反射片的治具结构，所述的支架冶具(70)一体成型于底座(301)与圆锥架(302)之间以构成灯管支架，所述灯管支架数量为三个，且三个灯管支架分别安装于中壳(10)匹配对应三个定位孔(50)位置的侧壁上。
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