CN211061434U - 一种卷状料带上模切产品的柔光ccd检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置。该柔光CCD检测装置包括背光源以及两个侧光源，保持架的面板上安装载物以及真空吸固板且基板上后端垂直固定悬臂架，CCD相机连接在悬臂架上，CCD相机下端连接高清镜头，背光源位于载物板正下方，两个侧光源分别位于载物板左右两侧产生柔和上光源，侧光源通过调节座可调连接在面板上。本实用新型具有CCD高精度柔光检测，检验的准确率，产品质量监控精确容易，大大提高了良品率，产品出货质量稳定的效果。

Description

一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置

技术领域

本实用新型涉及3C产品检测领域，特别涉及一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置。

背景技术

在3C产品生产中，涉及到大量薄片、异形而且精度要求高的零件，现有生产常采用手工检测，再配合二次抽检，其缺陷在于：其一，人工检测，由于工人长期检测容易造成视觉以及身心疲劳，产品出现漏检现象，达不到产品的品质要求，质量难以控制；其二，人工检测，存在一定的误检率，造成好产品错误归类为次品，浪费好产品以及人工；其三，人工逐个检测，生产效率低，人力成本高，难以满足大规模连续化生产。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置。

根据本实用新型的一个方面，该柔光CCD检测装置包括保持架、CCD相机、背光源以及两个侧光源，

保持架包括上下平行设置的面板以及基板，面板上设有第一通孔，第一通孔前端以及后端均形成有第二通孔，第一通孔上安装有透明材质制作的载物板，每个第二通孔上安装有真空吸固板，基板上后端垂直固定悬臂架，

CCD相机连接在悬臂架上，CCD相机下端连接高清镜头，高清镜头位于载物板正上方，CCD相机电连接控制模块，

背光源位于载物板正下方，背光源两端分别通过一个片架可调连接在基板上，

两个侧光源分别位于载物板左右两侧产生柔和上光源，侧光源通过调节座可调连接在面板上。

在一些实施方式中，述调节座包括直角座，直角座包括相互垂直连接的水平板和垂立板，垂立板设有Z向长圆孔，水平板设有Y向长圆孔，

圆弧调整板上设有中心孔以及圆弧通孔，圆弧通孔的圆心为中心孔。

在一些实施方式中，片架包括两个L形支腿，螺纹件穿过L形支腿的立板上第四长圆孔可调连接在端板侧表面，背光源固定在端板上表面。

在一些实施方式中，背光源包括LED灯珠以及下柔光罩，下柔光罩为半球壳体，下柔光罩的开口面位于上端，下柔光罩的顶点孔处设有LED灯珠。

在一些实施方式中，载物板为透明玻璃或丙烯酸酯塑料板制作；侧光源为矩形条状光源。

在一些实施方式中，面板的四角分别通过一根支撑柱连接基板上，从而形成立体框架结构。

在一些实施方式中，第一通孔和第二通孔之间，面板还设有第三通孔，

Z形板为折弯结构，Z形板的上平板上设有第一长圆孔，Z形板的下平板上设有第二长圆孔，对射光传感器分别安装在第一长圆孔。

在一些实施方式中，真空吸固板下端形成有凸块，凸块和第二通孔长度以及宽度相同，凸块内部形成有通气腔，真空吸固板上表面均布有吸合孔，吸合孔连通通气腔，凸块下表面的进出气孔连接气动回路。

在一些实施方式中，悬臂架包括立腿，立腿的下端板固定在基板后端，外伸梁后侧面形成有第一C形槽，夹板前侧面设有第二C形槽，夹板螺纹连接外伸梁后端。

在一些实施方式中，第一通孔和后端的第二通孔之间还设有宽度挡板，宽度挡板后端设有纵向长圆孔，宽度挡板前端下设有切口槽，切口槽上端设有上限板。

该装置实现了CCD高精度检测，而且主光源采用两个侧光源来产生柔和光源，来消除垂直照射的阴影，提高产品的清晰度以及无外界因素干扰，同时设置背光源，来进一步提高产品特征的清晰度，因此能够获得快速高清晰检测，大大提高检测良率，同时设置真空吸固板来控制卷状料带上的产品的位置，提高检测时的位置精度以及稳定性；其有益效果是：自动抽检，无人为因素误差，杜绝了漏检现象以及人为误检现象，提高了检验的准确率，产品质量监控精确容易，大大提高了良品率，产品出货质量稳定；其二，自动检测，大大提高了检测效率，生产效率高，适用大规模连续生产；其三，CCD相机，数据采集精度高，检测精确；其四，侧光源产生柔和光源，消除外界因素干扰，提供良好的检测环境，检测精度高；其五，背光源进一步提高了产品特征的清晰度，提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置的三维示意图；

图2为图1所示一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置的主视示意图；

图3为图1所示一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置的俯视示意图；

图4为图1所示一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置的左视示意图；

图5为图1所示悬臂架的三维示意图；

图6为图1所示背光源以及片架的三维示意图；

图7为图1所示侧光源以及调节座的三维示意图；

图8为图7所示调节座的三维爆炸示意图；

图9为图1所示真空吸固板的三维示意图；

图10为图9所示真空吸固板的半剖示意图；

图11为图1所示Z形板的三维示意图；

图12为图1所示宽度挡板的三维示意图；

保持架1，基板11，面板12，第一通孔121，第二通孔122，第三通孔123，支撑柱13，Z形板14，上平板141，第一长圆孔142，下平板143，第二长圆孔144，真空吸固板15，凸块151，通气腔152，吸合孔153，进出气孔154，载物板16，CCD相机2，背光源3，LED灯珠31，下柔光罩32，侧光源4，悬臂架5，外伸梁51，第一C形槽511，立腿52，下端板53，夹板54，第二C形槽541，高清镜头6，片架7，L形支腿71，第三长圆孔711，第四长圆孔712，端板72，调节座8，直角座81，水平板811，垂立板812，Z向长圆孔813，Y向长圆孔814，中间板82，圆弧调整板83，中心孔831，圆弧通孔832，对射光传感器9，宽度挡板10，切口槽101，上限板102，纵向长圆孔103。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图12示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置。如图所示，该装置包括保持架1、CCD相机2、背光源3以及两个侧光源4，

保持架1包括上下平行设置的面板12以及基板11，面板12上设有第一通孔121，第一通孔121前端以及后端均形成有第二通孔122，第一通孔121上安装有透明材质制作的载物板16，每个第二通孔122上安装有真空吸固板15，基板11上后端垂直固定悬臂架5，

CCD相机2连接在悬臂架5上，CCD相机2下端连接高清镜头6，高清镜头6位于载物板16正上方，CCD相机2电连接控制模块，

背光源3位于载物板16正下方，背光源3两端分别通过一个片架7可调连接在基板11上，

两个侧光源4分别位于载物板16左右两侧产生柔和上光源，侧光源4通过调节座8可调连接在面板12上，

侧光源4以及背光源3为常亮状态，卷状料带上均匀设置有若干个模切产品，卷状料带带动模切产品依次进入载物板16上，真空吸固板15固定卷状料带两端，CCD相机2拍照采集数据，并上传至控制模块，控制模块根据照片信息根据模切产品有无缺陷来判断是否良品。

该装置实现了CCD高精度检测，而且主光源采用两个侧光源4来产生柔和光源，来消除垂直照射的阴影，提高产品的清晰度以及无外界因素干扰，同时设置背光源3，来进一步提高产品特征的清晰度，因此能够获得快速高清晰检测，大大提高检测良率，同时设置真空吸固板16来控制卷状料带上的产品的位置，提高检测时的位置精度以及稳定性；其有益效果是：自动抽检，无人为因素误差，杜绝了漏检现象以及人为误检现象，提高了检验的准确率，产品质量监控精确容易，大大提高了良品率，产品出货质量稳定；其二，自动检测，大大提高了检测效率，生产效率高，适用大规模连续生产；其三，CCD相机，数据采集精度高，检测精确；其四，侧光源4产生柔和光源，消除外界因素干扰，提供良好的检测环境，检测精度高；其五，背光源3进一步提高了产品特征的清晰度，提高检测精度。

优选的，调节座8包括直角座81，直角座81包括相互垂直连接的水平板811和垂立板812，垂立板812设有Z向长圆孔813，水平板811设有Y向长圆孔814，螺纹件通过Y向长圆孔814将水平板811固定在基板11上，螺纹件通过Z向长圆孔813将垂立板812固定在中间板82上，

圆弧调整板83上设有中心孔831以及圆弧通孔832，圆弧通孔832的圆心为中心孔831，螺纹件通过中心孔831定位圆弧调整板83，螺纹件通过圆弧通孔832将圆弧调整板83角度可调连接在中间板82上。其有益效果是：该设置的调节座8能够Y向以及圆弧转动，大大提高了侧光源4的调整范围，容易较快获得良好的光源，而且装夹牢靠，检测过程中无晃动造成的检测误差。

优选的，片架7包括两个L形支腿71，螺纹件穿过L形支腿71的水平板上第三长圆孔711可调连接在基板11上，螺纹件穿过L形支腿71的立板上第四长圆孔712可调连接在端板72的侧表面，背光源3固定在端板72上表面。其有益效果是：片架7能够使得背光源3固定良好，而且位置方便调整，同时安装精度高，检测过程中无晃动，检测质量稳定牢靠。

优选的，背光源3包括LED灯珠31以及下柔光罩32，下柔光罩32为半球壳体，下柔光罩32的开口面位于上端，下柔光罩32的顶点孔处设有LED灯珠31。其有益效果是：背光源3设置半球壳体状，进行良好的光线调整，使得下端整个平面光线柔和均匀。

优选的，载物板16为透明玻璃或丙烯酸酯塑料板制作。其有益效果是：该材质的载物板16强度高，而且透明度高。

优选的，侧光源4为矩形条状光源。其有益效果是：该设置的侧光源4能够提高良好的平均柔和光源。

优选的，面板12的四角分别通过一根支撑柱13连接基板11上，从而形成立体框架结构。其有益效果是：保持架1采用立体框架，提高装置的稳定度，运行之中无晃动，从而提高CCD检测精度。

优选的，第一通孔121和第二通孔122之间，面板12还设有第三通孔123，第三通孔123为长圆孔或矩形孔，

Z形板14为折弯结构，Z形板14的上平板141上设有第一长圆孔142，Z形板14的下平板143上设有第二长圆孔144，螺纹件分别穿过第二长圆孔144将下平板143固定在第三通孔123上表面两侧以及下平面两侧，对射光传感器9分别安装在第一长圆孔142。其有益效果是：该设置的Z形板14强度高，而且调整范围大。

优选的，真空吸固板15下端形成有凸块151，凸块151和第二通孔122长度以及宽度相同，凸块151内部形成有通气腔152，真空吸固板15上表面均布吸合孔153，吸合孔153连通通气腔152，凸块151下表面的进出气孔154连接气动回路。其有益效果是：该设置的真空吸固板15固定料带牢固，防止位置移动，而且建立真空吸固和破坏真空释放料带速度快，大大提高效率。

优选的，悬臂架5包括立腿52，立腿52的下端板53固定在基板11后端，外伸梁51后侧面形成有第一C形槽511，夹板54前侧面设有第二C形槽541，第一C形槽511和第二C形槽541夹固在立腿52侧表面，夹板54螺纹连接外伸梁51后端。其有益效果是：结构简单，设备整体体积小。

优选的，第一通孔121和后端的第二通孔122之间还设有宽度挡板10，宽度挡板10后端设有纵向长圆孔103，宽度挡板10前端下设有切口槽101，切口槽101上端设有上限板102。其有益效果是：该设置的宽度挡板10能够使用不同宽度的卷状料带，而且切口槽101具有良好的导向性，上限板102防止料带跳动。

优选的，第一通孔121以及第二通孔122为矩形孔。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，包括保持架(1)、CCD相机(2)、背光源(3)以及两个侧光源(4)，

所述保持架(1)包括上下平行设置的面板(12)以及基板(11)，所述面板(12)上设有第一通孔(121)，所述第一通孔(121)前端以及后端均形成有第二通孔(122)，所述第一通孔(121)上安装有透明材质制作的载物板(16)，每个所述第二通孔(122)上安装有真空吸固板(15)，所述基板(11)上后端垂直固定悬臂架(5)，

所述CCD相机(2)连接在所述悬臂架(5)上，所述CCD相机(2)下端连接高清镜头(6)，所述高清镜头(6)位于所述载物板(16)正上方，所述CCD相机(2)电连接控制模块，

所述背光源(3)位于所述载物板(16)正下方，所述背光源(3)两端分别通过一个片架(7)可调连接在所述基板(11)上，

两个所述侧光源(4)分别位于所述载物板(16)左右两侧产生柔和上光源，所述侧光源(4)通过调节座(8)可调连接在所述面板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述调节座(8)包括直角座(81)，所述直角座(81)包括相互垂直连接的水平板(811)和垂立板(812)，所述垂立板(812)设有Z向长圆孔(813)，所述水平板(811)设有Y向长圆孔(814)，

圆弧调整板(83)上设有中心孔(831)以及圆弧通孔(832)，所述圆弧通孔(832)的圆心为所述中心孔(831)。

3.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述片架(7)包括两个L形支腿(71)，螺纹件穿过所述L形支腿(71)的立板上第四长圆孔(712)可调连接在端板(72)侧表面，所述背光源(3)固定在所述端板(72)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述背光源(3)包括LED灯珠(31)以及下柔光罩(32)，所述下柔光罩(32)为半球壳体，所述下柔光罩(32)的开口面位于上端，所述下柔光罩(32)的顶点孔处设有所述LED灯珠(31)。

5.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述载物板(16)为透明玻璃或丙烯酸酯塑料板制作；所述侧光源(4)为矩形条状光源。

6.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述面板(12)的四角分别通过一根支撑柱(13)连接所述基板(11)上，从而形成立体框架结构。

7.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述第一通孔(121)和所述第二通孔(122)之间，所述面板(12)还设有第三通孔(123)，

Z形板(14)为折弯结构，所述Z形板(14)的上平板(141)上设有第一长圆孔(142)，所述Z形板(14)的下平板(143)上设有第二长圆孔(144)，对射光传感器(9)分别安装在所述第一长圆孔(142)。

8.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述真空吸固板(15)下端形成有凸块(151)，所述凸块(151)和所述第二通孔(122)长度以及宽度相同，所述凸块(151)内部形成有通气腔(152)，所述真空吸固板(15)上表面均布有吸合孔(153)，所述吸合孔(153)连通所述通气腔(152)，所述凸块(151)下表面的进出气孔(154)连接气动回路。

9.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述悬臂架(5)包括立腿(52)，所述立腿(52)的下端板(53)固定在所述基板(11)后端，外伸梁(51)后侧面形成有第一C形槽(511)，夹板(54)前侧面设有第二C形槽(541)，所述夹板(54)螺纹连接所述外伸梁(51)后端。

10.根据权利要求1所述的一种卷状料带上模切产品的柔光CCD检测装置，其特征在于，所述第一通孔(121)和后端的所述第二通孔(122)之间还设有宽度挡板(10)，所述宽度挡板(10)后端设有纵向长圆孔(103)，所述宽度挡板(10)前端下设有切口槽(101)，所述切口槽(101)上端设有上限板(102)。

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