CN114349162A - 一种固化微生物的污水处理系统及处理方法 - Google Patents

一种固化微生物的污水处理系统及处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114349162A
CN114349162A CN202111574072.3A CN202111574072A CN114349162A CN 114349162 A CN114349162 A CN 114349162A CN 202111574072 A CN202111574072 A CN 202111574072A CN 114349162 A CN114349162 A CN 114349162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
membrane
microorganisms
denitrification
solidified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111574072.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114349162B (zh
Inventor
陈美香
周纳
张莉敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN HAIXIA ENVIRONMENTAL PROTECTION GROUP CO LTD
Original Assignee
FUJIAN HAIXIA ENVIRONMENTAL PROTECTION GROUP CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN HAIXIA ENVIRONMENTAL PROTECTION GROUP CO LTD filed Critical FUJIAN HAIXIA ENVIRONMENTAL PROTECTION GROUP CO LTD
Priority to CN202111574072.3A priority Critical patent/CN114349162B/zh
Publication of CN114349162A publication Critical patent/CN114349162A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114349162B publication Critical patent/CN114349162B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了污水处理技术领域的一种固化微生物的污水处理系统及处理方法,包括调节池、反硝化池、曝气池和膜池;所述调节池、反硝化池、曝气池和膜池由前至后依次连通;所述曝气池内均匀的设置了多个固化微生物载体,每个所述固化微生物载体内部设置了曝气管,能够将游离微生物固定在载体上,使微生物与所处理废水隔开,且在一定空间内高度富集,从而使微生物既能有效地处理废水,又能在一段时间内具有活性并能重复利用的技术,相比于传统工艺固化微生物应用于污水处理中有较好的污泥过程减量的作用,微生物重复利用的效果,使污水处理过程中产生的剩余污泥量大大减少。

Description

一种固化微生物的污水处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种固化微生物的污水处理系统及处理方法。
背景技术
近年来,随着中国城镇化水平不断提高,污水处理设施建设得到快速发展,污水处理后的伴生产物-剩余污泥也随之增多。据统计,截至2017年底,中国城镇污水处理厂所产生的污泥量已突破5000万t/a,其中有70%的污泥没有得到妥善处理。污泥成分复杂,不仅含有大量氮磷等可利用成分,也含有毒、有害病原菌及寄生虫(卵)以及重金属等物质,如果处置不当,将对生态环境和人体健康造成极大危害。污泥处理设施的投资及运行费用在整个污水处理厂中所占比重达到20%~50%。因此,寻求经济有效的减量化、无害化和资源化的污泥处理处置技术具有重要意义。
剩余污泥是污水处理的伴生产物,根据相关研究表明,目前常用的污水处理工艺,包括氧化沟、AAO、CASS、SBR、MBR等,生化系统污泥浓度一般在3000-8000mg/L;绝干污泥产生率一般在1.0-1.73吨/万吨水。目前污泥存在处理处置成本高、处置终端消纳难等问题,污泥的问题直接影响污水处理。
基于此,本发明设计了一种固化微生物的污水处理系统及处理方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固化微生物的污水处理系统及处理方法,能够将游离微生物固定在载体上,使微生物与所处理废水隔开,且在一定空间内高度富集,从而使微生物既能有效地处理废水,又能在一段时间内具有活性并能重复利用的技术,相比于传统工艺固化微生物应用于污水处理中有较好的污泥过程减量的作用,微生物重复利用的效果,使污水处理过程中产生的剩余污泥量大大减少。
本发明是这样实现的:一种固化微生物的污水处理系统,包括:
调节池、反硝化池、曝气池和膜池;
所述调节池、反硝化池、曝气池和膜池由前至后依次连通;
所述膜池内均匀的设置了多个固化微生物载体,每个所述固化微生物载体内部都设置了曝气管,每个所述曝气管都与外接气泵连接,膜池的底部还设置了平板膜,所述膜池的后端通过输送泵与净水回收管道连通。
进一步地,所述固化微生物载体放置在透水的筒体内,所述筒体沉浸在曝气池的液面下方,且所述筒体为直径10cm,长35cm的圆筒,且所述筒体的表面均匀分布网孔,网孔直径5mm;
所述所述固化微生物载体为凹凸不平的不规则球体,所述固化微生物载体直径在0.3-0.7cm之间;
所述所述固化微生物载体为凹凸不平的不规则球体,所述固化微生物载体直径在0.3-0.7cm之间。
进一步地,所述调节池、反硝化池、曝气池和膜池之间都通过通过水泵连接。
进一步地,所述反硝化池和曝气池内均设有多个弹性载体。
进一步地,所述固化微生物载体在膜池内的投加含量在6kg/m3以上。
一种固化微生物的污水处理方法,这种保存方法需提供一种固化微生物的污水处理系统,这种方法包括以下步骤:
步骤1,固化微生物载体按照设定量投加进膜池培养,维持培养池内溶解氧为3-5mg/L,停留时间为5小时的固定培养方式,然后将微生物液送入回流至反硝化池,然后开始正常进水;
步骤2,将需要处理的污水送入调节池内,进行水量调节,然后将调节池内的污水定量送入反硝化池;
步骤3,进入反硝化池的混合液与微生物混合后,经厌氧池停留时间3.78—5.86小时后,将混合液泵入曝气池;
步骤4,混合液在曝气池内充分反应2.5—3.8小时,然后将混合液泵入膜池;
步骤5,膜池过滤处理5小时后达标排放。
进一步地,所述膜池内的固化微生物载体在总水量占比为6kg/m3以上。
进一步地,所述反硝化池内的水样中的微生物数量在107个/ml以上。
本发明的有益效果是:1、经过合适的固化微生物,以膜池作为微生物培养池,维持膜池溶解氧量为3-5mg/L,停留时间为5小时的固定培养方式,保持平板膜回流到水处理系统中的微生物数量大于107个/ml,以保证系统的处理能力,生物处理系统中增设载体,以保证微生物不再维持悬浮状态,一方面可以减少流失,另一方面可以保持生化池中微生物总量;
2、将固化菌剂固定在膜池中的能较好的促进微生物的生长繁殖,同时采用100%回流,以保证系统中的微生物能得到很好的补充,在污水处理过程中加入微生物载体,以更好的固定微生物,在固化微生物菌剂抑制活性污泥形成菌胶团的情况下能更好的吸附在载体上,增强脱氮效果。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-调节池,2-反硝化池,3-曝气池,4-膜池,41-固化微生物载体,42-平板膜,43-输送泵。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明提供一种技术方案:一种固化微生物的污水处理系统,包括:
调节池1、反硝化池2、曝气池3和膜池4;
所述调节池1、反硝化池2、曝气池3和膜池4由前至后依次连通;
所述膜池4内均匀的设置了多个固化微生物载体41,每个所述固化微生物载体41内部都设置了曝气管,每个所述曝气管都与外接气泵连接,膜池4的底部还设置了平板膜42,所述膜池4的后端通过输送泵43与净水回收管道连通,能够将游离微生物固定在载体上,使微生物与所处理废水隔开,且在一定空间内高度富集,从而使微生物既能有效地处理废水,又能在一段时间内具有活性并能重复利用的技术,相比于传统工艺固化微生物应用于污水处理中有较好的污泥过程减量的作用,微生物重复利用的效果,使污水处理过程中产生的剩余污泥量大大减少。
其中,固化微生物载体41放置在透水的筒体内,所述筒体沉浸在曝气池3的液面下方,且所述筒体为直径10cm,长35cm的圆筒,且所述筒体的表面均匀分布网孔,网孔直径5mm;
所述所述固化微生物载体41为凹凸不平的不规则球体,所述固化微生物载体41直径在0.3-0.7cm之间,便于与水充分接触,能够迅速的达到净化效果;
调节池1、反硝化池2、曝气池3和膜池4之间都通过通过水泵连接;
且所述曝气池3和膜池4通过水泵双向连通,可以相互泵水,便于水输送,还能将膜池4内的水反向泵回曝气池3内进行微生物的反向回收;
反硝化池2和曝气池3内均设有多个弹性载体,便于对水进行厌氧处理;
固化微生物载体41在膜池4内的投加含量在6kg/m3以上,能够容纳足够的微生物,并且水处理速度更快。
一种固化微生物的污水处理方法,这种保存方法需提供一种固化微生物的污水处理系统,这种方法包括以下步骤:
步骤1,固化微生物载体41按照设定量投加进膜池4培养,维持培养池内溶解氧为3-5mg/L,停留时间为5小时的固定培养方式,然后将微生物液送入回流至反硝化池2,然后开始正常进水;
步骤2,将需要处理的污水送入调节池1内,进行水量调节,然后将调节池1内的污水定量送入反硝化池2;
步骤3,进入反硝化池2的混合液与微生物混合后,经厌氧池停留时间3.78—5.86小时后,将混合液泵入曝气池3;
步骤4,混合液在曝气池3内充分反应2.5—3.8小时,然后将混合液泵入膜池4;
步骤5,膜池4过滤处理5小时后达标排放。
膜池4内的固化微生物载体41在总水量占比为6kg/m3以上,确保水处理效果;
反硝化池2内的水样中的微生物数量在107个/ml以上,确保微生物数量,能够更快速的对污水进行微生物处理。
在本发明的一个具体实施例中:
本发明实施例通过提供一种固化微生物的污水处理系统,本发明所解决的技术问题是:目前的污水处理,处理完后污泥较多,传统活性污泥法能耗高、碳排放量大、处理后端产生的剩余污泥的处理压力不断增加,目前是污水处理的难题。
实现了的技术效果如下:1、经过合适的固化微生物,以膜池作为微生物培养池,维持膜池溶解氧量为3-5mg/L,停留时间为5小时的固定培养方式,保持平板膜回流到水处理系统中的微生物数量大于107个/ml,以保证系统的处理能力,生物处理系统中增设载体,以保证微生物不再维持悬浮状态,一方面可以减少流失,另一方面可以保持生化池中微生物总量;
2、将固化菌剂固定在膜池中的能较好的促进微生物的增值,同时采用100%回流,以保证系统中的微生物能得到很好的补充,在污水处理过程中加入微生物载体,以更好的固定微生物,在固化微生物菌剂抑制活性污泥形成菌胶团的情况下能更好的吸附在载体上,增强脱氮效果。
本发明实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本发明在使用时,预先在膜池4的固化为生物载体41进行菌群的培养,使微生物在固化为生物载体41中进行繁殖生长,并通过曝气管42进行供氧曝气,用于培养固化微生物,然后将微生物的浓度培养至107个/ml,再将培养的微生物送回在反反硝化池2中,确保污水处理速度;
然后开始对系统内进行送水,将污水送入调节池1中,为了使水处理工艺正常工作,减少废水高峰流量或高峰浓度变化的影响,要求废水在进行处理前有一个较为稳定的水量和均匀的水质,必须进行水质和水量的调节,调节池的设置可以满足这种需求。
然后再将水量合适的污水送入反硝化池2中,与预先送入的微生物充分混合,进行厌氧处理,污水在厌氧停留3.78—5.86小时,然后进入曝气池3,再进行好氧处理,然后将污水处理3小时左右送入膜池4,再通过平板膜作为膜生物反应器43,将微生物进行回收并在此培养,培养5小时,送回反反硝化池2,而处理完成的污水已经得到净化,通过输送泵44送入水回收过滤管道中,水处理完成。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种固化微生物的污水处理系统,其特征在于,包括:调节池(1)、反硝化池(2)、曝气池(3)和膜池(4);
所述调节池(1)、反硝化池(2)、曝气池(3)和膜池(4)由前至后依次连通;
所述膜池(4)内均匀的设置了多个固化微生物载体(41),每个所述固化微生物载体(41)内部都设置了曝气管,每个所述曝气管都与外接气泵连接,膜池(4)的底部还设置了平板膜(42),所述膜池(4)的后端通过输送泵(43)与净水回收管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种固化微生物的污水处理系统,其特征在于:所述固化微生物载体(41)放置在透水的筒体内,所述筒体沉浸在曝气池(3)的液面下方,且所述筒体为直径10cm,长35cm的圆筒,且所述筒体的表面均匀分布网孔,网孔直径5mm;
所述所述固化微生物载体(41)为凹凸不平的不规则球体,所述固化微生物载体(41)直径在0.3-0.7cm之间。
3.根据权利要求1所述的一种固化微生物的污水处理系统,其特征在于:所述调节池(1)、反硝化池(2)、曝气池(3)和膜池(4)之间都通过通过水泵连接。
4.根据权利要求1所述的一种固化微生物的污水处理系统,其特征在于:所述反硝化池(2)和曝气池(3)内均设有多个弹性载体。
5.根据权利要求1所述的一种固化微生物的污水处理系统,其特征在于:所述固化微生物载体(41)在膜池(4)内的投加含量在6kg/m3以上。
6.一种固化微生物的污水处理方法,其特征在于,所述固化微生物的污水处理方法需要提供如权利要求1-5所述的一种固化微生物的污水处理系统,包括以下步骤:
步骤1,固化微生物载体(41)按照设定量投加进膜池(4)培养,维持培养池内溶解氧为3-5mg/L,停留时间为5小时的固定培养方式,然后将微生物液送入回流至反硝化池(2),然后开始正常进水;
步骤2,将需要处理的污水送入调节池(1)内,进行水量调节,然后将调节池(1)内的污水定量送入反硝化池(2);
步骤3,进入反硝化池(2)的混合液与微生物混合后,经厌氧池停留时间3.78—5.86小时后,将混合液泵入曝气池(3);
步骤4,混合液在曝气池(3)内充分反应2.5—3.8小时,然后将混合液泵入膜池(4);
步骤5,膜池(4)过滤处理5小时后达标排放。
7.根据权利要求7所述的一种固化微生物的污水处理方法,其特征在于:所述膜池(4)内的固化微生物载体(41)在总水量占比为6kg/m3以上。
8.根据权利要求7所述的一种固化微生物的污水处理方法,其特征在于:所述反硝化池(2)内的水样中的微生物数量在107个/ml以上。
CN202111574072.3A 2021-12-21 2021-12-21 一种固化微生物的污水处理系统及处理方法 Active CN114349162B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111574072.3A CN114349162B (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种固化微生物的污水处理系统及处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111574072.3A CN114349162B (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种固化微生物的污水处理系统及处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114349162A true CN114349162A (zh) 2022-04-15
CN114349162B CN114349162B (zh) 2024-02-02

Family

ID=81101080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111574072.3A Active CN114349162B (zh) 2021-12-21 2021-12-21 一种固化微生物的污水处理系统及处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114349162B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101172704A (zh) * 2007-09-19 2008-05-07 刘宏建 加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺
CN101723538A (zh) * 2008-10-24 2010-06-09 曾华 处理垃圾渗滤液的工艺
CN102583911A (zh) * 2012-03-29 2012-07-18 煤炭科学研究总院杭州环保研究院 曝气生物流化床及用该装置进行线路板废水深度处理方法
US20140346108A1 (en) * 2011-12-21 2014-11-27 Anaergia Inc. Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues
CN108178466A (zh) * 2018-03-21 2018-06-19 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 一种集装箱复合式mbr膜型污水处理设备和方法
CN207792816U (zh) * 2018-05-18 2018-08-31 云南科善环保科技有限公司 一种nas-mbr非活性污泥法污水处理系统
CN208166671U (zh) * 2018-03-20 2018-11-30 青岛思普润水处理股份有限公司 一种集成mbbr一体化污水处理设备
CN108975520A (zh) * 2018-08-17 2018-12-11 贵州迈博润科技有限公司 新型一体化mbr含油污水处理设备
CN109665632A (zh) * 2019-02-25 2019-04-23 张强 一种快速降解高浓度富营养化污水的工艺
CN111646649A (zh) * 2020-06-19 2020-09-11 昆明铁路局集团科学技术研究所 一种模块化铁路列车集便器粪便废水处理方法
CN113213694A (zh) * 2020-12-17 2021-08-06 云南中贸环境节能科技投资股份有限公司 一种用于污水处理的微生物载体系统及工艺方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101172704A (zh) * 2007-09-19 2008-05-07 刘宏建 加压固定床煤气化工艺污水膜生物处理工艺
CN101723538A (zh) * 2008-10-24 2010-06-09 曾华 处理垃圾渗滤液的工艺
US20140346108A1 (en) * 2011-12-21 2014-11-27 Anaergia Inc. Organics and nutrient recovery from anaerobic digester residues
US20170073261A1 (en) * 2011-12-21 2017-03-16 Anaergia Inc. Organics and Nutrient Recovery from Anaerobic Digester Residues
CN102583911A (zh) * 2012-03-29 2012-07-18 煤炭科学研究总院杭州环保研究院 曝气生物流化床及用该装置进行线路板废水深度处理方法
CN208166671U (zh) * 2018-03-20 2018-11-30 青岛思普润水处理股份有限公司 一种集成mbbr一体化污水处理设备
CN108178466A (zh) * 2018-03-21 2018-06-19 湖南艾布鲁环保科技股份有限公司 一种集装箱复合式mbr膜型污水处理设备和方法
CN207792816U (zh) * 2018-05-18 2018-08-31 云南科善环保科技有限公司 一种nas-mbr非活性污泥法污水处理系统
CN108975520A (zh) * 2018-08-17 2018-12-11 贵州迈博润科技有限公司 新型一体化mbr含油污水处理设备
CN109665632A (zh) * 2019-02-25 2019-04-23 张强 一种快速降解高浓度富营养化污水的工艺
CN111646649A (zh) * 2020-06-19 2020-09-11 昆明铁路局集团科学技术研究所 一种模块化铁路列车集便器粪便废水处理方法
CN113213694A (zh) * 2020-12-17 2021-08-06 云南中贸环境节能科技投资股份有限公司 一种用于污水处理的微生物载体系统及工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114349162B (zh) 2024-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103112951B (zh) 一种处理含二甲基甲酰胺合成革废水的生化方法
CN105236564B (zh) 一种曝气生物滤池组合填料及应用
CN103043852B (zh) 污水处理工艺和装置
CN102557255A (zh) 一种用于脱氮的生物膜-活性污泥复合膜生物反应器及其水处理方法
CN106830565A (zh) 一种废水深度脱氮除碳处理装置及其工艺
CN104591473A (zh) 一种深度脱氮除磷工艺
Xiao et al. Removal of ammonium-N from ammonium-rich sewage using an immobilized Bacillus subtilis AYC bioreactor system
CN113772900A (zh) 一种海水养殖尾水处理高效脱氮除磷工艺系统
CN206692513U (zh) 一种基于mbbr工艺的印染废水脱氮处理系统
CN102849858A (zh) 使用spg膜进行微气泡曝气的废水生物处理方法
CN111268804A (zh) 利用湿地系统去除污水厂尾水中污染物的方法
CN207986811U (zh) 一种高浓度硫氰酸盐废水的处理装置
CN109879538A (zh) 一种高总氮、高含盐量的抗生素类制药废水的处理方法
CN113735263A (zh) 基于同步硝化反硝化细菌的废水脱氮工艺及装置
CN112299653A (zh) 餐厨废水的高效脱氮处理方法
CN111018101A (zh) 一种膜生物膜培养驯化工艺及处理高盐废水用膜生物膜反应装置
CN105152337A (zh) 油田钻井污水的无害化处理工艺和系统
CN114349162B (zh) 一种固化微生物的污水处理系统及处理方法
CN102453675B (zh) 功能强化微生物的培养系统及定向富集方法
CN101928067A (zh) 一种好氧反硝化颗粒污泥的培养方法
CN109665632B (zh) 一种快速降解高浓度富营养化污水的工艺
CN112723566A (zh) 一种baf曝气管及baf脱氮去除cod的方法
CN105254028A (zh) 用于处理液晶显示器加工污水的填料挂膜工艺和系统
CN111807515A (zh) 一种含氮有机废水总氮的去除方法
CN105152334A (zh) 用于纺织厂印染废水处理的方法和系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant