CN114348932A - 一种酿酒用酒瓶自动封盖设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封盖设备，尤其涉及一种酿酒用酒瓶自动封盖设备。本发明提供一种人工操作相对便捷，对金属密封盖的装配质量相对较高的酿酒用酒瓶自动封盖设备。一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，包括机架、外壳、支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、压板、伸缩架和夹板，其特征在于，所述机架上设有外壳，所述机架上设有支撑板，所述支撑板上设有槽孔，所述支撑板上设有多根第一伸缩杆。本发明的有益效果为：本发明通过机架、外壳、支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、压板、伸缩架、夹板和送料机构的配合作用，人们可较便捷的对酒瓶进行装配金属密封盖，可避免通过人工使用夹具对酒瓶装配时出现误差，在一定程度上给人们提供了便利性。

Description

一种酿酒用酒瓶自动封盖设备

技术领域

本发明涉及一种封盖设备，尤其涉及一种酿酒用酒瓶自动封盖设备。

背景技术

由于酒精容易在空气中挥发，容易使酿制完成的酒变质损坏。所以当人们将酒酿制完成后，需要及时的进行封盖保存。

目前，在一些小型的酒坊中，当人们将酿制完成的酒进行封盖保存时，普遍是通过人工手动使用夹具将套在酒瓶上的金属密封盖进行夹紧，如此由于人工操作的误差，容易导致金属密封盖与酒瓶密封不良，导致酒精挥发，造成材料的损失。因此针对现有技术的不足，有必要设计一种人工操作相对便捷，对金属密封盖的装配质量相对较高的酿酒用酒瓶自动封盖设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们使用夹具将套在酒瓶上的金属密封盖进行夹紧时，由于人工操作的误差，容易导致金属密封盖与酒瓶密封不良，导致酒精挥发，造成材料的损失的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作相对便捷，对金属密封盖的装配质量相对较高的酿酒用酒瓶自动封盖设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，包括机架、外壳、支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、压板、伸缩架和夹板，其特征在于，所述机架上设有外壳，所述机架上设有支撑板，所述支撑板上设有槽孔，所述支撑板上设有多根第一伸缩杆，其中两根所述第一伸缩杆之间设有压板，所述压板上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设有挤压块，且所述挤压块与所述支撑板滑动配合，所述支撑板上设有多个伸缩架，且所述压板与所述伸缩架滑动配合，其中两个所述伸缩架上均设有夹板，且两块所述夹板相互配合。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，送料机构包括减速电机、拨杆、四分之一转盘、第一传动杆、转动盘和圆盘，其特征在于，所述机架上设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有拨杆，所述机架上转动式地设有第一传动杆，所述第一传动杆上设有四分之一转盘，且所述拨杆与所述四分之一转盘间歇性配合，所述第一传动杆上设有转动盘，且所述转动盘上设有多块圆盘，所述圆盘与所述机架滑动式地配合，且所述圆盘与所述槽孔间歇性配合。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括下料机构，下料机构包括安装架、支撑盘、模具转盘、转动架、旋转架和第二传动杆，其特征在于，所述机架上设有安装架，所述安装架上设有支撑盘，所述支撑盘上设有导向套，且所述导向套与所述圆盘间歇性配合，所述支撑盘上转动式地设有第二传动杆，所述第二传动杆上设有模具转盘，所述模具转盘上设有多个圆孔，且所述圆孔与所述导向套间歇性配合，所述第二传动杆上设有旋转架，所述第一传动杆上设有转动架，且所述转动架与所述旋转架间歇性配合。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括旋转机构，旋转机构包括平皮带、第三传动杆、缺齿轮、直齿轮、支撑架、第四传动杆和凸轮，其特征在于，所述机架上转动式地设有第三传动杆，所述第三传动杆上设有缺齿轮，所述机架上设有支撑架，所述机架与所述支撑架之间转动式地设有第四传动杆，所述第四传动杆上设有直齿轮，且所述缺齿轮与所述直齿轮间歇性啮合，所述第三传动杆与所述减速电机的输出轴上均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间绕接有平皮带，所述第四传动杆上设有多个凸轮，且所述凸轮与所述压板间歇性配合。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括固定机构，固定机构包括固定架、固定环和支撑杆，其特征在于，所述转动架上设有固定架，所述机架上设有多根支撑杆，其中两根所述支撑杆之间设有固定环，且所述固定环上设有缺口。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括储料机构，储料机构包括安装板、放料盘、大底座和小底座，其特征在于，所述机架上设有安装板，所述安装板上转动式地设有放料盘，所述放料盘上设有多个大底座与小底座。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，其特征在于，所述外壳上设有与所述固定环配合的放料口。

进一步的，上述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，其特征在于，所述挤压块上设有与瓶盖配合的半圆环。

（3）有益效果

1、本发明通过机架、外壳、支撑板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、压板、伸缩架、夹板和送料机构的配合作用，人们可较便捷的对酒瓶进行装配金属密封盖，可避免通过人工使用夹具对酒瓶进行装配时出现误差，导致酒瓶密封不良，造成材料的浪费，在一定程度上给人们提供了便利性。

2、通过下料机构的作用，人们可便捷的将金属密封盖套设在酒瓶口上，无需通过人工手动进行逐个的套设，从而进一步的给人们提供了便利性。

3、通过旋转机构的作用，人们可较便捷的对金属密封盖装配到酒瓶上，无需通过人工用手推动压板的方式来完成，从而进一步的给人们提供了便利性。

4、通过储料机构的作用，人们可较便捷的进行及时上料，从而进一步的给人们提供了便利性。

5、通过固定机构的作用，在固定架与固定环配合下，可起到一定的导向作用，可避免酒瓶在转动的过程中发生偏移，导致酒瓶摔碎损坏，造成不必要的损失，从而进一步的给人们提供了便利性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的送料机构立体结构示意图。

图5为本发明的旋转机构立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-外壳，3-支撑板，4-第一伸缩杆，5-第二伸缩杆，6-压板，7-伸缩架，8-夹板，9-送料机构，91-减速电机，92-拨杆，93-四分之一转盘，94-第一传动杆，95-转动盘，96-圆盘，10-下料机构，1001-安装架，1002-支撑盘，1003-模具转盘，1004-转动架，1005-旋转架，1006-第二传动杆，11-旋转机构，1101-平皮带，1102-第三传动杆，1103-缺齿轮，1104-直齿轮，1105-支撑架，1106-第四传动杆，1107-凸轮，12-固定机构，1201-固定架，1202-固定环，1203-支撑杆，13-储料机构，1301-安装板，1302-放料盘，1303-大底座，1304-小底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的权利要求做进一步的详细说明。

实施例1

本发明提供的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，参阅图1至图4，包括机架1、外壳2、支撑板3、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、压板6、伸缩架7和夹板8，机架1上部的内侧设有外壳2，机架1上部的右侧设有支撑板3，支撑板3的中部设有槽孔，支撑板3上部的前后两侧均设有第一伸缩杆4，两根第一伸缩杆4的上部之间设有压板6，压板6底部的中间位置设有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的下部设有挤压块，且挤压块与支撑板3滑动配合，支撑板3的左右两侧均设有伸缩架7，且压板6与伸缩架7滑动配合，两个伸缩架7下部的内侧均设有夹板8，且两块夹板8相互配合。

送料机构9包括减速电机91、拨杆92、四分之一转盘93、第一传动杆94、转动盘95和圆盘96，机架1内底部的左侧设有减速电机91，减速电机91的输出轴上设有拨杆92，机架1的右侧转动式地设有第一传动杆94，第一传动杆94的下部设有四分之一转盘93，且拨杆92与四分之一转盘93间歇性的配合，第一传动杆94的中部设有转动盘95，且转动盘95的外侧均匀间隔的设有四块圆盘96，四块圆盘96均与机架1滑动式地配合，且四块圆盘96与槽孔间歇性配合。

当人们需要对灌装有酒的酒瓶进行装配金属密封盖时，可将酒瓶摆放在圆盘96上，并将金属密封盖套在酒瓶口上，启动减速电机91，当拨杆92与四分之一转盘93配合时，第一传动杆94随之带动转动盘95逆时针旋转，圆盘96随之带动酒瓶向夹板8处移动，当拨杆92与四分之一转盘93脱离时，圆盘96随之与槽孔对齐并停止转动，酒瓶上的金属密封盖随之刚好位于两块夹板8之间，人们可用手按动压板6向下滑动，第二伸缩杆5随之带动挤压块向金属密封盖处滑动，第一伸缩杆4随之收缩，当挤压块与金属密封盖配合时，第二伸缩杆5随之收缩，在压板6的挤压作用下，两个伸缩架7随之带动其上的夹板8向中间收拢对金属密封盖进行夹紧，金属密封盖随之与酒瓶紧密贴合，松开压板6，在第一伸缩杆4弹力的作用下随之带动压板6和其上的部件向上滑动复位，伸缩架7随之带动夹板8向外侧滑动复位，当金属密封盖装配完毕后，关闭减速电机91，取出酒瓶，如此人们只需重复以上操作，即可较便捷的对酒瓶进行装配金属密封盖，可避免通过人工使用夹具对酒瓶进行装配时出现偏差，导致酒瓶密封不良，造成材料的浪费，在一定程度上给人们提供了便利性。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图4，还包括下料机构10，下料机构10包括安装架1001、支撑盘1002、模具转盘1003、转动架1004、旋转架1005和第二传动杆1006，机架1上部的左侧设有安装架1001，安装架1001的上部设有支撑盘1002，支撑盘1002的下部设有导向套，且导向套与圆盘96间歇性配合，支撑盘1002上侧的中部转动式地设有第二传动杆1006，第二传动杆1006的下部设有模具转盘1003，模具转盘1003上均匀间隔的设有四个圆孔，且圆孔与导向套间歇性的配合，第二传动杆1006的上部设有旋转架1005，第一传动杆94的上部设有转动架1004，且转动架1004与旋转架1005间歇性配合。

当人们需要对将金属密封盖套设在酒瓶口上进行装配时，可将金属密封盖摆放在圆孔的相应位置上，启动减速电机91，当拨杆92与四分之一转盘93配合时，第一传动杆94随之带动转动架1004旋转，当转动架1004与旋转架1005配合时，第二传动杆1006随之带动支撑盘1002和金属密封盖进行转动，当拨杆92与四分之一转盘93脱离时，金属密封盖与导向套和圆盘96对齐时，金属密封盖随之滑落并套设在酒瓶口上，关闭减速电机91，如此人们只需重复以上操作，即可便捷的将金属密封盖套设在酒瓶口上，无需通过人工手动进行逐个的套设，从而进一步的给人们提供了便利性。

实施例3

在实施例2的基础之上，参阅图5，还包括旋转机构11，旋转机构11包括平皮带1101、第三传动杆1102、缺齿轮1103、直齿轮1104、支撑架1105、第四传动杆1106和凸轮1107，机架1中部的右侧转动式地设有第三传动杆1102，第三传动杆1102的中部设有缺齿轮1103，机架1右侧的上部设有支撑架1105，机架1与支撑架1105之间转动式地设有第四传动杆1106，第四传动杆1106的下部设有直齿轮1104，且缺齿轮1103与直齿轮1104间歇性的啮合，第三传动杆1102的下部与减速电机91的输出轴上均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带1101，第四传动杆1106的上部对称式地设有凸轮1107，且凸轮1107与压板6间歇性配合。

当人们需要用手推动压板6向下滑动对酒瓶进行装配金属密封盖时，启动减速电机91，在平皮带1101的传动作用下，当缺齿轮1103与直齿轮1104配合时，第四传动杆1106随之带动凸轮1107转动，当凸轮1107与压板6配合时，凸轮1107随之推动压板6向下滑动，第二伸缩杆5随之收缩，挤压块随之对金属密封盖配合，两侧的夹板8随之向中间收拢对金属密封盖进行夹紧装配，当缺齿轮1103与直齿轮1104脱离时，凸轮1107随之与压板6脱离，金属密封盖随之装配完毕，在第二伸缩杆5弹力的作用下随之带动其上的部件进行复位，人们可关闭减速电机91，将酒瓶取出，如此人们只需重复以上操作，即可较便捷的对金属密封盖装配到酒瓶上，无需通过人工用手推动压板6的方式来完成，从而进一步的给人们提供了便利性。

实施例4

在实施例3的基础之上，参阅图5，还包括储料机构13，储料机构13包括安装板1301、放料盘1302、大底座1303和小底座1304，机架1中部的外侧设有安装板1301，安装板1301的外侧转动式地设有放料盘1302，放料盘1302上均匀间隔的设有多个大底座1303与小底座1304，且大底座1303与小底座1304交替分布。

当人们需要进行上料时，可将酒瓶与金属密封盖分别摆放在大底座1303和小底座1304的相应位置上，当需要对圆盘96进行摆放酒瓶时，可就近从大底座1303上取下酒瓶摆放到圆盘96的相应位置上，当需要对模具转盘1003进行摆放金属密封盖时，可就近从小底座1304上取出金属密封盖摆放在模具转盘1003的圆孔上，当酒瓶装配完毕金属密封盖后可将其取出并摆放到空缺的大底座1303上，如此人们只需重复以上操作，即可较便捷的进行及时上料，从而进一步的给人们提供了便利性。

实施例5

在实施例4的基础之上，参阅图4，还包括固定机构12，固定机构12包括固定架1201、固定环1202和支撑杆1203，转动架1004的中部设有固定架1201，机架1上部的外侧均匀间隔的设有四根支撑杆1203，四根支撑杆1203的上部之间设有固定环1202，且固定环1202的前侧设有缺口。

在固定架1201与固定环1202配合作用下，可起到一定的导向作用，可避免酒瓶在转动的过程中发生偏移，导致酒瓶摔碎损坏，造成不必要的损失，从而进一步的给人们提供了便利性。

以上内容是结合具体的优选实施方式，对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，包括机架（1）、外壳（2）、支撑板（3）、第一伸缩杆（4）、第二伸缩杆（5）、压板（6）、伸缩架（7）和夹板（8），其特征在于，所述机架（1）上设有外壳（2），所述机架（1）上设有支撑板（3），所述支撑板（3）上设有槽孔，所述支撑板（3）上设有多根第一伸缩杆（4），其中两根所述第一伸缩杆（4）之间设有压板（6），所述压板（6）上设有第二伸缩杆（5），所述第二伸缩杆（5）上设有挤压块，且所述挤压块与所述支撑板（3）滑动配合，所述支撑板（3）上设有多个伸缩架（7），且所述压板（6）与所述伸缩架（7）滑动配合，其中两个所述伸缩架（7）上均设有夹板（8），且两块所述夹板（8）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，送料机构（9）包括减速电机（91）、拨杆（92）、四分之一转盘（93）、第一传动杆（94）、转动盘（95）和圆盘（96），其特征在于，所述机架（1）上设有减速电机（91），所述减速电机（91）的输出轴上设有拨杆（92），所述机架（1）上转动式地设有第一传动杆（94），所述第一传动杆（94）上设有四分之一转盘（93），且所述拨杆（92）与所述四分之一转盘（93）间歇性配合，所述第一传动杆（94）上设有转动盘（95），且所述转动盘（95）上设有多块圆盘（96），所述圆盘（96）与所述机架（1）滑动式地配合，且所述圆盘（96）与所述槽孔间歇性配合。

3.根据权利要求2所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括下料机构（10），下料机构（10）包括安装架（1001）、支撑盘（1002）、模具转盘（1003）、转动架（1004）、旋转架（1005）和第二传动杆（1006），其特征在于，所述机架（1）上设有安装架（1001），所述安装架（1001）上设有支撑盘（1002），所述支撑盘（1002）上设有导向套，且所述导向套与所述圆盘（96）间歇性配合，所述支撑盘（1002）上转动式地设有第二传动杆（1006），所述第二传动杆（1006）上设有模具转盘（1003），所述模具转盘（1003）上设有多个圆孔，且所述圆孔与所述导向套间歇性配合，所述第二传动杆（1006）上设有旋转架（1005），所述第一传动杆（94）上设有转动架（1004），且所述转动架（1004）与所述旋转架（1005）间歇性配合。

4.根据权利要求3所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括旋转机构（11），旋转机构（11）包括平皮带（1101）、第三传动杆（1102）、缺齿轮（1103）、直齿轮（1104）、支撑架（1105）、第四传动杆（1106）和凸轮（1107），其特征在于，所述机架（1）上转动式地设有第三传动杆（1102），所述第三传动杆（1102）上设有缺齿轮（1103），所述机架（1）上设有支撑架（1105），所述机架（1）与所述支撑架（1105）之间转动式地设有第四传动杆（1106），所述第四传动杆（1106）上设有直齿轮（1104），且所述缺齿轮（1103）与所述直齿轮（1104）间歇性啮合，所述第三传动杆（1102）与所述减速电机（91）的输出轴上均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间绕接有平皮带（1101），所述第四传动杆（1106）上设有多个凸轮（1107），且所述凸轮（1107）与所述压板（6）间歇性配合。

5.根据权利要求4所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括固定机构（12），固定机构（12）包括固定架（1201）、固定环（1202）和支撑杆（1203），其特征在于，所述转动架（1004）上设有固定架（1201），所述机架（1）上设有多根支撑杆（1203），其中两根所述支撑杆（1203）之间设有固定环（1202），且所述固定环（1202）上设有缺口。

6.根据权利要求5所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，还包括储料机构（13），储料机构（13）包括安装板（1301）、放料盘（1302）、大底座（1303）和小底座（1304），其特征在于，所述机架（1）上设有安装板（1301），所述安装板（1301）上转动式地设有放料盘（1302），所述放料盘（1302）上设有多个大底座（1303）与小底座（1304）。

7.根据权利要求6所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，其特征在于，所述外壳（2）上设有与所述固定环（1202）配合的放料口。

8.根据权利要求7所述的一种酿酒用酒瓶自动封盖设备，其特征在于，所述挤压块上设有与瓶盖配合的半圆环。

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