CN114346812A - 一种钢结构的自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构技术领域，且公开了一种钢结构的自动打磨装置，包括架体，所述架体的内部设置有升降装置，所述架体的内部固定安装有软化装置，所述软化装置的内部转动连接有切割装置。该钢结构的自动打磨装置，利用打磨装置在钢结构的表面滑行，当滑行至凸起的毛刺时使得触头和触点接触，进而使得装置通电并利用打磨盘自动进行打磨工作，避免了操作人员主动寻找毛刺时增加的工作量，进而大大的增加了工作效率，对钢结构进行打磨前使得加热电阻丝被打开，进而通过加热电阻丝加热加热腔内部的气体，达到对加热腔进行加热的效果，通过加热腔对打磨处进行提前软化，防止打磨过程中打磨盘磨损过大，增加了打磨工具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构的自动打磨装置。
背景技术
钢结构用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，钢结构在初步制造后需要对其表面进行打磨，防止材料的表面有大量的毛刺，现在的打磨工具需要操作人员寻找凸出点并进行打磨，增加了工作时间，且在打磨时直接利用打磨盘进行打磨，增加了打磨盘的磨损，降低了打磨工具的使用寿命。
为解决上述问题，发明者提供了一种钢结构的自动打磨装置，利用打磨装置在钢结构的表面滑行，当滑行至凸起的毛刺时自动进行打磨工作，避免了操作人员主动寻找毛刺的工作量，增加了工作效率，对钢结构进行打磨前对打磨处进行加热软化，防止打磨过程中打磨盘磨损过大，增加了打磨工具的使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构的自动打磨装置，具备自动寻找毛刺和打磨前软化金属增加使用寿命的优点，解决了主动寻找毛刺较为费时和直接打磨导致打磨工具损耗较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动寻找毛刺和打磨前软化金属增加使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构的自动打磨装置，包括架体，所述架体的内部设置有升降装置，所述架体的内部固定安装有软化装置，所述软化装置的内部转动连接有切割装置。
优选的，所述升降装置包括升降台、齿条、限位块、摩擦块、齿杆，所述架体的左右两侧滑动连接有升降台，所述升降台的前后两端固定安装有齿条，所述升降台的左右两侧活动连接有限位块，所述架体左右两侧的内壁固定安装有摩擦块，所述架体顶端的左右两侧滑动连接有齿杆。
优选的，所述软化装置包括转盘、滑槽、触头、加热腔、触点、加热电阻丝、气囊、推块，电磁体，所述升降台的中端转动连接有转盘，所述转盘的内部固定安装有滑槽，所述滑槽靠近转盘边缘的一端固定安装有触头，所述转盘的内部滑动连接有加热腔，所述加热腔顶端靠近转盘中心的一侧固定安装有触点，所述加热腔的内部固定安装有加热电阻丝，所述加热腔内部靠近转盘边缘的一端固定安装有气囊，所述加热腔内部气囊的左右两侧滑动连接有推块，所述推块相互远离的一端固定安装有电磁体。
优选的，所述滑槽的内部滑动连接有弹簧杆，弹簧杆远离滑槽的一端转动连接在加热腔的顶端。
优选的，所述触点和加热电阻丝以及电磁体电性连接，触头和触点接触后使得加热电阻丝和电磁体通电。
优选的，所述切割装置包括电机、转杆、打磨盘、支杆，所述转盘的内部固定安装有电机，所述电机的前端固定安装有转杆，所述转杆的另一端固定安装有打磨盘，所述转杆中端的外围活动设置有支杆。
优选的，所述电机和触头电性连接，所述打磨盘位于转盘的边缘，电机被驱动后带动打磨盘对钢结构进行打磨。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构的自动打磨装置，具备以下有益效果：
1、该钢结构的自动打磨装置，通过将架体放置在钢结构的上方，向上拉动齿杆，齿杆向上移动时带动啮合连接的齿条向下移动，齿条移动时带动升降台移动，当升降台移动至接触钢结构后停止移动齿杆，此时升降台在限位块和摩擦块的作用下保持稳定，在钢结构的表面移动架体，架体移动带动转盘转动，在转盘移动至毛刺的表面时，加热腔受到毛刺的反作用力压缩弹簧杆向着转盘的中心方向移动，加热腔移动后使得触头和触点接触，进而使得电机通电，电机通电驱动打磨盘转动并对毛刺进行打磨，过程不需要操作人员主动寻找毛刺，大大的增加了工作效率。
2、该钢结构的自动打磨装置，通过触头和触点接触后，加热电阻丝和电磁体通电，电磁体通电后获得磁性，滑动连接在气囊左右两侧的电磁体相互吸引并带动推块按压气囊，气囊受到按压后使得内部的气体排向加热腔的内部，加热电阻丝通电后使得加热腔内部的温度提高，进而通过加热腔对接触的毛刺进行软化，使得打磨盘在打磨毛刺时降低自身的磨损，进而增加了打磨工具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转盘结构示意图；
图3为本发明图2结构运行示意图；
图4为本发明加热腔内部结构示意图；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图。
图中：1、架体；2、升降装置；21、升降台；22、齿条；23、限位块；24、摩擦块；25、齿杆；3、软化装置；31、转盘；32、滑槽；33、触头；34、加热腔；35、触点；36、加热电阻丝；37、气囊；38、推块；39、电磁体；4、切割装置；41、电机；42、转杆；43、打磨盘；44、支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，一种钢结构的自动打磨装置，包括架体1，所述架体1的内部设置有升降装置2，升降装置2包括升降台21、齿条22、限位块23、摩擦块24、齿杆25，架体1的左右两侧滑动连接有升降台21，升降台21的前后两端固定安装有齿条22，升降台21的左右两侧活动连接有限位块23，架体1左右两侧的内壁固定安装有摩擦块24，架体1顶端的左右两侧滑动连接有齿杆25，架体1的内部固定安装有软化装置3，软化装置3包括转盘31、滑槽32、触头33、加热腔34、触点35、加热电阻丝36、气囊37、推块38，电磁体39，升降台21的中端转动连接有转盘31，转盘31的内部固定安装有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有弹簧杆，弹簧杆远离滑槽32的一端转动连接在加热腔34的顶端，滑槽32靠近转盘31边缘的一端固定安装有触头33，转盘31的内部滑动连接有加热腔34，加热腔34顶端靠近转盘31中心的一侧固定安装有触点35，触点35和加热电阻丝36以及电磁体39电性连接，触点35和触点35接触后使得加热电阻丝36和电磁体39通电，加热腔34的内部固定安装有加热电阻丝36，加热腔34内部靠近转盘31边缘的一端固定安装有气囊37，加热腔34内部气囊37的左右两侧滑动连接有推块38，推块38相互远离的一端固定安装有电磁体39，软化装置3的内部转动连接有切割装置4，自动打磨毛刺进而降低人工寻找毛刺时的工作效率较低。
实施例二：
请参阅图2-5，一种钢结构的自动打磨装置，包括架体1，架体1的内部设置有升降装置2，架体1的内部固定安装有软化装置3，软化装置3包括转盘31、滑槽32、触头33、加热腔34、触点35、加热电阻丝36、气囊37、推块38，电磁体39，升降台21的中端转动连接有转盘31，转盘31的内部固定安装有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有弹簧杆，弹簧杆远离滑槽32的一端转动连接在加热腔34的顶端，滑槽32靠近转盘31边缘的一端固定安装有触头33，转盘31的内部滑动连接有加热腔34，加热腔34顶端靠近转盘31中心的一侧固定安装有触点35，触点35和加热电阻丝36以及电磁体39电性连接，触点35和触点35接触后使得加热电阻丝36和电磁体39通电，加热腔34的内部固定安装有加热电阻丝36，加热腔34内部靠近转盘31边缘的一端固定安装有气囊37，加热腔34内部气囊37的左右两侧滑动连接有推块38，推块38相互远离的一端固定安装有电磁体39，软化装置3的内部转动连接有切割装置4，切割装置4包括电机41、转杆42、打磨盘43、支杆44，转盘31的内部固定安装有电机41，电机41和触头33电性连接，打磨盘43位于转盘31的边缘，电机41被驱动后带动打磨盘43对钢结构进行打磨，电机41的前端固定安装有转杆42，转杆42的另一端固定安装有打磨盘43，转杆42中端的外围活动设置有支杆44，增加了打磨装置的使用寿命。
实施例三：
请参阅图1-5，一种钢结构的自动打磨装置，包括架体1，架体1的内部设置有升降装置2，升降装置2包括升降台21、齿条22、限位块23、摩擦块24、齿杆25，架体1的左右两侧滑动连接有升降台21，升降台21的前后两端固定安装有齿条22，升降台21的左右两侧活动连接有限位块23，架体1左右两侧的内壁固定安装有摩擦块24，架体1顶端的左右两侧滑动连接有齿杆25，架体1的内部固定安装有软化装置3，软化装置3包括转盘31、滑槽32、触头33、加热腔34、触点35、加热电阻丝36、气囊37、推块38，电磁体39，升降台21的中端转动连接有转盘31，转盘31的内部固定安装有滑槽32，滑槽32的内部滑动连接有弹簧杆，弹簧杆远离滑槽32的一端转动连接在加热腔34的顶端，滑槽32靠近转盘31边缘的一端固定安装有触头33，转盘31的内部滑动连接有加热腔34，加热腔34顶端靠近转盘31中心的一侧固定安装有触点35，触点35和加热电阻丝36以及电磁体39电性连接，触点35和触点35接触后使得加热电阻丝36和电磁体39通电，加热腔34的内部固定安装有加热电阻丝36，加热腔34内部靠近转盘31边缘的一端固定安装有气囊37，加热腔34内部气囊37的左右两侧滑动连接有推块38，推块38相互远离的一端固定安装有电磁体39，软化装置3的内部转动连接有切割装置4，切割装置4包括电机41、转杆42、打磨盘43、支杆44，转盘31的内部固定安装有电机41，电机41和触头33电性连接，打磨盘43位于转盘31的边缘，电机41被驱动后带动打磨盘43对钢结构进行打磨，电机41的前端固定安装有转杆42，转杆42的另一端固定安装有打磨盘43，转杆42中端的外围活动设置有支杆44。
工作原理:将架体1放置在钢结构的上方，向上拉动齿杆25，齿杆25向上移动时带动啮合连接的齿条22向下移动，齿条22移动时带动升降台21移动，当升降台21移动至接触钢结构后停止移动齿杆25，此时升降台21在限位块23和摩擦块24的作用下保持稳定，在钢结构的表面移动架体1，架体1移动带动转盘31转动，在转盘31移动至毛刺的表面时，加热腔34受到毛刺的反作用力压缩弹簧杆向着转盘31的中心方向移动，加热腔34移动后使得触头33和触点35接触，使得加热电阻丝36和电磁体39通电，电磁体39通电后获得磁性，滑动连接在气囊37左右两侧的电磁体39相互吸引并带动推块38按压气囊37，气囊37受到按压后使得内部的气体排向加热腔34的内部，加热电阻丝36通电后使得加热腔34内部的温度提高，进而通过加热腔34对接触的毛刺进行软化，同时电机41在触头33和触点35接触后被驱动，电机41带动转杆42转动，转杆42带动打磨盘43进行转动，使得打磨盘43对毛刺进行打磨，打磨盘43进行打磨的同时支杆44使得转杆42的转动更加的稳定。
综上所述，该钢结构的自动打磨装置，通过将架体1放置在钢结构的上方，向上拉动齿杆25，齿杆25向上移动时带动啮合连接的齿条22向下移动，齿条22移动时带动升降台21移动，当升降台21移动至接触钢结构后停止移动齿杆25，此时升降台21在限位块23和摩擦块24的作用下保持稳定，在钢结构的表面移动架体1，架体1移动带动转盘31转动，在转盘31移动至毛刺的表面时，加热腔34受到毛刺的反作用力压缩弹簧杆向着转盘31的中心方向移动，加热腔34移动后使得触头33和触点35接触，进而使得电机41通电，电机41通电驱动打磨盘43转动并对毛刺进行打磨，过程不需要操作人员主动寻找毛刺，大大的增加了工作效率。
并且，该钢结构的自动打磨装置，通过触头33和触点35接触后，加热电阻丝36和电磁体39通电，电磁体39通电后获得磁性，滑动连接在气囊37左右两侧的电磁体39相互吸引并带动推块38按压气囊37，气囊37受到按压后使得内部的气体排向加热腔34的内部，加热电阻丝36通电后使得加热腔34内部的温度提高，进而通过加热腔34对接触的毛刺进行软化，使得打磨盘43在打磨毛刺时降低自身的磨损，进而增加了打磨工具的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构的自动打磨装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内部设置有升降装置(2)，所述架体(1)的内部固定安装有软化装置(3)，所述软化装置(3)的内部转动连接有切割装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构的自动打磨装置，其特征在于：所述升降装置(2)包括升降台(21)、齿条(22)、限位块(23)、摩擦块(24)、齿杆(25)，所述架体(1)的左右两侧滑动连接有升降台(21)，所述升降台(21)的前后两端固定安装有齿条(22)，所述升降台(21)的左右两侧活动连接有限位块(23)，所述架体(1)左右两侧的内壁固定安装有摩擦块(24)，所述架体(1)顶端的左右两侧滑动连接有齿杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构的自动打磨装置，其特征在于：所述软化装置(3)包括转盘(31)、滑槽(32)、触头(33)、加热腔(34)、触点(35)、加热电阻丝(36)、气囊(37)、推块(38)，电磁体(39)，所述升降台(21)的中端转动连接有转盘(31)，所述转盘(31)的内部固定安装有滑槽(32)，所述滑槽(32)靠近转盘(31)边缘的一端固定安装有触头(33)，所述转盘(31)的内部滑动连接有加热腔(34)，所述加热腔(34)顶端靠近转盘(31)中心的一侧固定安装有触点(35)，所述加热腔(34)的内部固定安装有加热电阻丝(36)，所述加热腔(34)内部靠近转盘(31)边缘的一端固定安装有气囊(37)，所述加热腔(34)内部气囊(37)的左右两侧滑动连接有推块(38)，所述推块(38)相互远离的一端固定安装有电磁体(39)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构的自动打磨装置，其特征在于：所述滑槽(32)的内部滑动连接有弹簧杆，弹簧杆远离滑槽(32)的一端转动连接在加热腔(34)的顶端。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构的自动打磨装置，其特征在于：所述触点(35)和加热电阻丝(36)以及电磁体(39)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构的自动打磨装置，其特征在于：所述切割装置(4)包括电机(41)、转杆(42)、打磨盘(43)、支杆(44)，所述转盘(31)的内部固定安装有电机(41)，所述电机(41)的前端固定安装有转杆(42)，所述转杆(42)的另一端固定安装有打磨盘(43)，所述转杆(42)中端的外围活动设置有支杆(44)。
7.根据权利要求3或6所述的一种钢结构的自动打磨装置，其特征在于：所述电机(41)和触头(33)电性连接，所述打磨盘(43)位于转盘(31)的边缘。
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