CN114346508A - 一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法 - Google Patents

一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法,包括包括基座结构、支撑结构、限位结构、滑动块、调节结构、驱动结构、移动结构和吊装结构,所述基座结构的内壁与支撑结构的外壁转动连接,所述基座结构的外壁与限位结构的一侧固定连接,所述基座结构的顶部与滑动块的底部滑动连接,该酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法通过调节结构分别对移动结构和吊装结构进行控制,启动液压伸缩杆,使推动块带动定位块滑动,使主齿轮分别与从齿轮一和从齿轮二啮合连接,使装置通过单一的伺服电机分别带动移动结构和吊装结构运行,实现装置的吊起与移动,从而完成对发酵酒罐的生产加工工作,降低了能源的消耗,减少了资金成本投入。

Description

一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及酿酒发酵酒罐的生产加工设备技术领域,具体为一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法。
背景技术
利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器,是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明:传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业,而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒,然后加以仿制。国内学者普遍认为,龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同,所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用,后世也有少量的改进,发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
目前市场上大部分的酿酒发酵酒罐的生产加工装置在使用时,是通过多个驱动器对装置进行驱动,造成了大量的能耗,提高了人们资金成本的投入,同时在完成对发酵酒馆的生产后,不能便捷的将发酵罐从装置上取出,给人们的使用带来不便。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法,解决了现有的酿酒发酵酒罐的生产加工装置能耗大且使用不便的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,包括基座结构、支撑结构、限位结构、滑动块、调节结构、驱动结构、移动结构和吊装结构,所述基座结构的内壁与支撑结构的外壁转动连接,所述基座结构的外壁与限位结构的一侧固定连接,所述基座结构的顶部与滑动块的底部滑动连接,所述滑动块的内壁开设有滑动槽,所述滑动块的顶部与调节结构的底部固定连接,所述滑动块的底部分别与驱动结构、移动结构和吊装结构固定连接。
优选的,所述基座结构由基座板、齿条和导向块组成,且基座板的顶部与齿条的底部固定连接,且基座板的外壁与导向块的一侧固定连接,且导向块的内壁开设有导向槽。
优选的,所述支撑结构包括转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有支撑台,所述转动杆的一端与转动块的内壁卡合连接,所述转动块的一侧通过定位杆与转动盘的内壁固定连接。
优选的,所述限位结构由限位杆和限位块组成,且限位杆的外壁与限位块的内壁转动连接,且限位杆的一端与基座板的外壁固定连接。
优选的,所述调节结构包括固定块,所述固定块的底部与滑动块的顶部固定连接,所述固定块的一侧固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端与推动块的外壁固定连接,所述推动块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接,所述推动块的外壁固定连接有辅助块,所述辅助块的内壁设置有滚动珠,且滚动珠的外壁与滑动块的顶部滚动连接。
优选的,所述驱动结构包括定位块,所述定位块的顶部与推动块的底部固定连接,所述定位块的内壁与伺服电机的外壁卡合连接,所述伺服电机输出轴的外壁与主齿轮的内壁卡合连接。
优选的,所述移动结构包括从齿轮一,所述从齿轮一的外壁与主齿轮的外壁啮合连接,所述从齿轮一的内壁卡合连接有从动杆一,且从动杆一的外壁与导向槽的内壁滚动连接,且从动杆一的外壁与滚动齿轮的内壁卡合连接,所述滚动齿轮的外壁与齿条的外壁啮合连接,所述从动杆一的外壁转动连接有连接块,所述连接块的顶部与滑动块的底部固定连接。
优选的,所述吊装结构包括从齿轮二,所述从齿轮二的外壁与主齿轮的外壁啮合连接,所述从齿轮二的内壁卡合连接有从动杆二,且从动杆二的外壁与转动轮的内壁卡合连接,所述转动轮的外壁与连接带的一端固定连接,所述连接带的另一端与吊钩的顶部固定连接,所述从齿轮二的外壁与卡块的内壁卡合活动抵接,所述卡块的外壁与衔接块的一侧固定连接,所述衔接块的另一侧与定位块的外壁固定连接,所述衔接块的外壁与滑轨的内壁滑动连接,所述滑轨的顶部与滑动块的底部固定连接。
优选的,所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:工作人员将酒罐的罐体固定在支撑台上,通过旋转转动盘,使转动块带动转动杆转动,使支撑台与基座板呈垂直状态,同时限位块插入至转动块内使转动块停止运动。
S2:将酒罐的底座挂在吊钩上,启动伺服电机,主齿轮带动从齿轮二转动,从齿轮二通过从动杆二带动转动轮转动,转动轮带动连接带收缩,使吊钩将底座吊起至支撑台的水平位置上,启动液压伸缩杆,液压伸缩杆通过推动块带动衔接块在滑轨的内壁滑动,使卡块与从齿轮二卡合连接。
S3:液压伸缩杆通过推动块带动定位块滑动,使主齿轮与从齿轮一的外壁啮合连接,主齿轮带动从齿轮一转动,从齿轮一通过从动杆一带动滚动齿轮在齿条的外壁转动,通过滚动齿轮与齿条的啮合作用力,连接块可以推动滑动块在导向块的内壁滑动,使底座与罐体连接,从而完成底座与罐体的焊接工作。
有益效果
本发明提供了一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法通过调节结构分别对移动结构和吊装结构进行控制,启动液压伸缩杆,使推动块带动定位块滑动,使主齿轮分别与从齿轮一和从齿轮二啮合连接,使装置通过单一的伺服电机分别带动移动结构和吊装结构运行,实现装置的吊起与移动工作,从而完成对发酵酒罐的生产加工工作,降低了能源的消耗,减少了人们的资金成本投入。
(2)、该酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法支撑结构和吊装结构对酒罐进行位置调整,在完成发酵酒罐的生产加工工作后,通过旋转转动盘,使转动块带动转动杆转动,使支撑台与基座板呈水平状态,同时转动轮对连接带进行放卷工作,吊钩带动酒罐底座部分与板车接触,通过推动罐体使酒罐直立在板车上,能便捷的将发酵罐从装置上取出,给人们的使用带来便利。
(3)、该酿酒发酵酒罐的生产加工装置及其使用方法通过调节结构对驱动结构和移动结构进行移动时,推动块在滑动块内滑动,辅助块在滑动块的顶部滑动,通过设置的滚动珠可以将辅助块与滑动块之间滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低了结构间的磨损,延长了装置的使用寿命,同时导向块可以对从动杆二和滑动块的移动进行导向限位,避免了装置使用时出现偏转导致装置无法正常运行,给人们的使用带来便利。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构爆炸图;
图3为本发明调节结构爆炸图;
图4为本发明基座结构爆炸图。
图中:1、基座结构;2、支撑结构;3、限位结构;4、滑动块;5、调节结构;6、驱动结构;7、移动结构;8、吊装结构;101、基座板;102、齿条;103、导向块;201、转动杆;202、支撑台;203、转动块;204、转动盘;301、限位杆;302、限位块;501、固定块;502、液压伸缩杆;503、推动块;504、辅助块;601、定位块;602、伺服电机;603、主齿轮;701、从齿轮一;702、连接块;703、滚动齿轮;801、从齿轮二;802、转动轮;803、连接带;804、吊钩;805、滑轨;806、衔接块;807、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,包括基座结构1、支撑结构2、限位结构3、滑动块4、调节结构5、驱动结构6、移动结构7和吊装结构8,基座结构1的内壁与支撑结构2的外壁转动连接,基座结构1的外壁与限位结构3的一侧固定连接,基座结构1的顶部与滑动块4的底部滑动连接,滑动块4的内壁开设有滑动槽,滑动块4的顶部与调节结构5的底部固定连接,滑动块4的底部分别与驱动结构6、移动结构7和吊装结构8固定连接。
本发明中,基座结构1由基座板101、齿条102和导向块103组成,且基座板101的顶部与齿条102的底部固定连接,且基座板101的外壁与导向块103的一侧固定连接,且导向块103的内壁开设有导向槽,导向槽可以对从动杆二进行导向限位,避免装置在使用时出现偏转。
本发明中,支撑结构2包括转动杆201,转动杆201的外壁固定连接有支撑台202,转动杆201的一端与转动块203的内壁卡合连接,转动块203的一侧通过定位杆与转动盘204的内壁固定连接,通过转动盘204可以对支撑台202的水平位置进行控制,给工作人员的取货工作带来便利。
本发明中,限位结构3由限位杆301和限位块302组成,且限位杆301的外壁与限位块302的内壁转动连接,且限位杆301的一端与基座板101的外壁固定连接,限位块302避免了在完成对支撑台202的定位后转动块203出现转动。
本发明中,调节结构5包括固定块501,固定块501的底部与滑动块4的顶部固定连接,固定块501的一侧固定连接有液压伸缩杆502,液压伸缩杆502的一端与推动块503的外壁固定连接,推动块503的外壁与滑动槽的内壁滑动连接,推动块503的外壁固定连接有辅助块504,辅助块504的内壁设置有滚动珠,且滚动珠的外壁与滑动块4的顶部滚动连接,通过设置的滚动珠可以将辅助块504与滑动块4之间滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低了结构间的磨损,延长了装置的使用寿命。
本发明中,驱动结构6包括定位块601,定位块601的顶部与推动块503的底部固定连接,定位块601的内壁与伺服电机602的外壁卡合连接,伺服电机602输出轴的外壁与主齿轮603的内壁卡合连接,定位块601可以降低伺服电机602在工作产生的震动。
本发明中,移动结构7包括从齿轮一701,从齿轮一701的外壁与主齿轮603的外壁啮合连接,从齿轮一701的内壁卡合连接有从动杆一,且从动杆一的外壁与导向槽的内壁滚动连接,且从动杆一的外壁与滚动齿轮703的内壁卡合连接,滚动齿轮703的外壁与齿条102的外壁啮合连接,从动杆一的外壁转动连接有连接块702,连接块702的顶部与滑动块4的底部固定连接,通过滚动齿轮703与齿条102的啮合作用力,连接块702可以推动滑动块4在导向块103的内壁滑动。
本发明中,吊装结构8包括从齿轮二801,从齿轮二801的外壁与主齿轮603的外壁啮合连接,从齿轮二801的内壁卡合连接有从动杆二,且从动杆二的外壁与转动轮802的内壁卡合连接,转动轮802的外壁与连接带803的一端固定连接,连接带803的另一端与吊钩804的顶部固定连接,从齿轮二801的外壁与卡块807的内壁卡合活动抵接,卡块807的外壁与衔接块806的一侧固定连接,衔接块806的另一侧与定位块601的外壁固定连接,衔接块806的外壁与滑轨805的内壁滑动连接,滑轨805的顶部与滑动块4的底部固定连接,卡块807可以避免从齿轮二801在与主齿轮603脱离后出现逆转。
一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:工作人员将酒罐的罐体固定在支撑台202上,通过旋转转动盘204,使转动块203带动转动杆201转动,使支撑台202与基座板101呈垂直状态,同时限位块302插入至转动块203内使转动块203停止运动。
S2:将酒罐的底座挂在吊钩804上,启动伺服电机602,主齿轮603带动从齿轮二801转动,从齿轮二801通过从动杆二带动转动轮802转动,转动轮802带动连接带803收缩,使吊钩804将底座吊起至支撑台202的水平位置上,启动液压伸缩杆502,液压伸缩杆502通过推动块503带动衔接块806在滑轨805的内壁滑动,使卡块807与从齿轮二801卡合连接。
S3:液压伸缩杆502通过推动块503带动定位块601滑动,使主齿轮603与从齿轮一701的外壁啮合连接,主齿轮603带动从齿轮一701转动,从齿轮一701通过从动杆一带动滚动齿轮703在齿条102的外壁转动,通过滚动齿轮703与齿条102的啮合作用力,连接块702可以推动滑动块4在导向块103的内壁滑动,使底座与罐体连接,从而完成底座与罐体的焊接工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,包括基座结构(1)、支撑结构(2)、限位结构(3)、滑动块(4)、调节结构(5)、驱动结构(6)、移动结构(7)和吊装结构(8),其特征在于:所述基座结构(1)的内壁与支撑结构(2)的外壁转动连接,所述基座结构(1)的外壁与限位结构(3)的一侧固定连接,所述基座结构(1)的顶部与滑动块(4)的底部滑动连接,所述滑动块(4)的内壁开设有滑动槽,所述滑动块(4)的顶部与调节结构(5)的底部固定连接,所述滑动块(4)的底部分别与驱动结构(6)、移动结构(7)和吊装结构(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述基座结构(1)由基座板(101)、齿条(102)和导向块(103)组成,且基座板(101)的顶部与齿条(102)的底部固定连接,且基座板(101)的外壁与导向块(103)的一侧固定连接,且导向块(103)的内壁开设有导向槽。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述支撑结构(2)包括转动杆(201),所述转动杆(201)的外壁固定连接有支撑台(202),所述转动杆(201)的一端与转动块(203)的内壁卡合连接,所述转动块(203)的一侧通过定位杆与转动盘(204)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述限位结构(3)由限位杆(301)和限位块(302)组成,且限位杆(301)的外壁与限位块(302)的内壁转动连接,且限位杆(301)的一端与基座板(101)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述调节结构(5)包括固定块(501),所述固定块(501)的底部与滑动块(4)的顶部固定连接,所述固定块(501)的一侧固定连接有液压伸缩杆(502),所述液压伸缩杆(502)的一端与推动块(503)的外壁固定连接,所述推动块(503)的外壁与滑动槽的内壁滑动连接,所述推动块(503)的外壁固定连接有辅助块(504),所述辅助块(504)的内壁设置有滚动珠,且滚动珠的外壁与滑动块(4)的顶部滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述驱动结构(6)包括定位块(601),所述定位块(601)的顶部与推动块(503)的底部固定连接,所述定位块(601)的内壁与伺服电机(602)的外壁卡合连接,所述伺服电机(602)输出轴的外壁与主齿轮(603)的内壁卡合连接。
7.根据权利要求6所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述移动结构(7)包括从齿轮一(701),所述从齿轮一(701)的外壁与主齿轮(603)的外壁啮合连接,所述从齿轮一(701)的内壁卡合连接有从动杆一,且从动杆一的外壁与导向槽的内壁滚动连接,且从动杆一的外壁与滚动齿轮(703)的内壁卡合连接,所述滚动齿轮(703)的外壁与齿条(102)的外壁啮合连接,所述从动杆一的外壁转动连接有连接块(702),所述连接块(702)的顶部与滑动块(4)的底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置,其特征在于:所述吊装结构(8)包括从齿轮二(801),所述从齿轮二(801)的外壁与主齿轮(603)的外壁啮合连接,所述从齿轮二(801)的内壁卡合连接有从动杆二,且从动杆二的外壁与转动轮(802)的内壁卡合连接,所述转动轮(802)的外壁与连接带(803)的一端固定连接,所述连接带(803)的另一端与吊钩(804)的顶部固定连接,所述从齿轮二(801)的外壁与卡块(807)的内壁卡合活动抵接,所述卡块(807)的外壁与衔接块(806)的一侧固定连接,所述衔接块(806)的另一侧与定位块(601)的外壁固定连接,所述衔接块(806)的外壁与滑轨(805)的内壁滑动连接,所述滑轨(805)的顶部与滑动块(4)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种酿酒发酵酒罐的生产加工装置的使用方法,包括如下步骤:
S1:工作人员将酒罐的罐体固定在支撑台(202)上,通过旋转转动盘204,使转动块203带动转动杆201转动,使支撑台(202)与基座板(101)呈垂直状态,同时限位块(302)插入至转动块(203)内使转动块(203)停止运动;
S2:将酒罐的底座挂在吊钩(804)上,启动伺服电机(602),主齿轮(603)带动从齿轮二(801)转动,从齿轮二(801)通过从动杆二带动转动轮(802)转动,转动轮(802)带动连接带(803)收缩,使吊钩(804)将底座吊起至支撑台(202)的水平位置上,启动液压伸缩杆(502),液压伸缩杆(502)通过推动块(503)带动衔接块(806)在滑轨(805)的内壁滑动,使卡块(807)与从齿轮二(801)卡合连接;
S3:液压伸缩杆(502)通过推动块(503)带动定位块(601)滑动,使主齿轮(603)与从齿轮一(701)的外壁啮合连接,主齿轮(603)带动从齿轮一(701)转动,从齿轮一(701)通过从动杆一带动滚动齿轮(703)在齿条(102)的外壁转动,通过滚动齿轮(703)与齿条(102)的啮合作用力,连接块(702)可以推动滑动块(4)在导向块(103)的内壁滑动,使底座与罐体连接,从而完成底座与罐体的焊接工作。
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