CN114345486A - 一种多功能秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能秸秆粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，所述箱体的顶部内壁设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括转杆、第一粉碎齿和第二粉碎齿，所述转杆与箱体的顶部内壁之间通过轴承形成转动连接，所述转杆外壁的两端分别与第一粉碎齿和第二粉碎齿之间通过螺栓连接，所述箱体的顶部外壁固定连接有第一电机，且第一电机与转杆之间通过螺栓连接。本发明防止秸秆在粉碎时出现弯曲的现象，从而对秸秆的粉碎造成影响，便于对秸秆进行分散处理，防止由于秸秆在流动时堆积在一起，从而导致第一粉碎齿受到的阻力较大，进而对秸秆的粉碎造成影响，能够进一步对秸秆进行粉碎处理。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆粉碎领域，尤其涉及一种多功能秸秆粉碎机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，是一种具有多用途的可再生的生物资源，也是一种粗饲料。
秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源，因此，在对秸秆进行加工时，需要通过粉碎机对秸秆进行粉碎处理。
现有的粉碎机在对秸秆进行粉碎处理时，往往会由于秸秆堆积在一起而导致粉碎机受到的阻力较大，从而对秸秆的粉碎效果造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的巡视无人机并不具备防雾功能，使雾气会对无人机的巡视造成干扰这一缺点，而提出的一种多功能秸秆粉碎机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多功能秸秆粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口和排料口，所述箱体的顶部内壁设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构包括转杆、第一粉碎齿和第二粉碎齿，所述转杆与箱体的顶部内壁之间通过轴承形成转动连接，所述转杆外壁的两端分别与第一粉碎齿和第二粉碎齿之间通过螺栓连接，所述箱体的顶部外壁固定连接有第一电机，且第一电机与转杆之间通过螺栓连接，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁位于中间的位置开设有通孔，所述连杆与通孔之间形成转动连接，所述支撑板位于第一粉碎齿和第二粉碎齿之间，所述支撑板的顶部外壁开设有多个拉伸口，且拉伸口的内壁固定连接有多个交错分布的挡杆，所述挡杆的横截面为菱形。
优选地，所述箱体相对的两侧内壁均开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有连接块，两个连接块之间设置有第二粉碎机构，且第二粉碎机构位于第一粉碎机构的下方，连接块与定位槽之间固定连接有第二弹簧。
优选地，所述第二粉碎机构包括导管和粉碎块，且粉碎块位于导管的内部，粉碎块的形状和导管的形状均为沙漏状，导管与连接块之间固定连接，导管底部内壁的两侧设置有多个第一凸齿，粉碎块的两侧外壁设置有多个第二凸齿。
优选地，所述箱体的内壁固定连接有连接架，且连接架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板，连接板顶部外壁的两侧分别与导管和粉碎块之间通过铰链连接。
优选地，所述箱体的内壁靠近底部的位置设置有分散机构，且分散机构包括两个导板和两个缓冲气垫，导板与箱体之间通过铰链连接，缓冲气垫位于箱体和导板之间，缓冲气垫的一侧外壁和导板的一侧外壁均开设有气孔，且气孔的内壁设置有囊泡，囊泡为耐磨材质。
优选地，两个所述导板之间固定连接有拉绳，且拉绳的外壁设置有多个分散齿。
优选地，所述箱体的两侧外壁之间靠近底部的位置设置有输送机构，且输送机构包括固定座、固定架和输送带，固定座与箱体之间通过螺栓连接，固定架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有转辊，两个转辊之间转动连接有输送带，固定架的一侧外壁固定连接有第二电机，第二电机与其中一个转辊之间固定连接。
优选地，所述固定座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且滑槽内壁的两侧均滑动连接有支撑块，两个支撑块之间通过铰链连接有连杆，固定架的两侧外壁均固定连接有滑轨，滑轨内壁的两侧滑动连接有滑块，滑块与连杆之间通过铰链连接，连杆由两个转动连接的支撑杆组成。
优选地，所述支撑块的一侧外壁和滑槽的内壁内壁之间固定连接有第一弹簧。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置的第一粉碎机构，当秸秆与第一粉碎机构之间接触时，由于第一粉碎齿与第二粉碎齿之间交错分布，因此，在对秸秆进行粉碎时能够使秸秆处于拉直状态，从而提高第一粉碎机构对秸秆的粉碎效果，防止由于秸秆为柔性材质导致秸秆在粉碎时出现弯曲的现象，从而对秸秆的粉碎造成影响，此外，当秸秆与挡杆之间接触时，由于挡杆交错分布，因此，秸秆会被卡在两个挡杆之间，而随着第一粉碎齿和第二粉碎齿的转动，卡在两个挡杆之间的秸秆会被拉扯处理，以便于进一步提高秸秆的粉碎效果，而由于挡杆的横截面为菱形，因此，当秸秆与挡杆之间的作用力较大时，挡杆能够对秸秆进行截断处理，从而通过第一粉碎齿、第二粉碎齿和挡杆之间的配合能够提高第一粉碎机构对秸秆的粉碎效果；
2.本发明通过设置的分散机构，当秸秆与分散机构之间接触时，由于秸秆的重力会使导板向一侧偏移，此时，导板会对缓冲气垫进行挤压处理，而缓冲气垫在受到挤压后内部的气体会通过气孔输送至囊泡的内部，此时，囊泡会由于气体的输入而鼓起，而鼓起的囊泡会对秸秆进行阻挡，以便于使秸秆之间产生流速差，从而便于对秸秆进行分散处理，防止由于秸秆在流动时堆积在一起，从而导致第一粉碎齿受到的阻力较大，进而对秸秆的粉碎造成影响，而随着导板受到压力的不同，囊泡鼓起的尺寸存在差异，从而能够有效的对秸秆进行分散处理，进而提高粉碎机对秸秆的粉碎效果；
3.本发明通过设置的第二粉碎机构，当秸秆与第二粉碎机构之间接触时，由于秸秆的重力会使导管在秸秆重力的作用下进行下移，此时，导管在下移时会对连接板的一侧进行挤压处理，从而使连接板的一侧向下偏移，而连接板的另一侧会向上偏移，此时，粉碎块会随着连接板的偏移而进行上下往复摆动，从而通过第一凸齿与第二凸齿之间的配合能够进一步对秸秆进行粉碎处理，此外，当粉碎块向上移动时，粉碎块的底部会与导管的底部之间重合，从而通过第一凸齿对秸秆进行粉碎处理，而粉碎块的顶部和导管的顶部之间会留有间隙，此时，部分秸秆会位于粉碎块和导管之间，而当粉碎块向下移动时，粉碎块的顶部会与导管的顶部之间重合，此时，秸秆会停止输送，防止由于秸秆堆积的较多导致第二粉碎机构受到的阻力增大，从而对秸秆的粉碎效果造成影响。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的输送机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的第一粉碎机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的第一粉碎机构局部结构示意图；
图6为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的分散机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的A处结构示意图；
图8为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的第二粉碎机构结构示意图；
图9为本发明提出的一种多功能秸秆粉碎机的B处结构示意图。
附图中：1-输送机构；2-箱体；3-第一粉碎机构；4-分散机构；5-进料口；6-第一电机；7-第二粉碎机构；8-定位槽；9-固定座；10-滑槽；11-第一弹簧；12-连杆；13-输送带；14-滑块；15-滑轨；16-固定架；17-第二电机；18-转杆；19-第一粉碎齿；20-支撑板；21-拉伸口；22-挡杆；23-第二粉碎齿；24-导板；25-缓冲气垫；26-囊泡；27-拉绳；28-分散齿；29-导管；30-连接块；31-第二弹簧；32-连接架；33-连接板；34-粉碎块；35-第一凸齿；36-第二凸齿。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2、图4-5和图8-9，一种多功能秸秆粉碎机，包括箱体2，箱体2的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口5和排料口，箱体2的顶部内壁设置有第一粉碎机构3，第一粉碎机构3包括转杆18、第一粉碎齿19和第二粉碎齿23，转杆18与箱体2的顶部内壁之间通过轴承形成转动连接，转杆18外壁的两端分别与第一粉碎齿19和第二粉碎齿23之间通过螺栓连接，箱体2的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机6，且第一电机6与转杆18之间通过螺栓连接，箱体2的内壁通过螺栓连接有支撑板20，且支撑板20的顶部外壁位于中间的位置开设有通孔，连杆12与通孔之间形成转动连接，支撑板20位于第一粉碎齿19和第二粉碎齿23之间，支撑板20的顶部外壁开设有多个拉伸口21，且拉伸口21的内壁通过螺栓连接有多个交错分布的挡杆22，挡杆22的横截面为菱形，当秸秆与第一粉碎机构3之间接触时，由于第一粉碎齿19与第二粉碎齿23之间交错分布，因此，在对秸秆进行粉碎时能够使秸秆处于拉直状态，从而提高第一粉碎机构3对秸秆的粉碎效果，防止由于秸秆为柔性材质导致秸秆在粉碎时出现弯曲的现象，从而对秸秆的粉碎造成影响，此外，当秸秆与挡杆22之间接触时，由于挡杆22交错分布，因此，秸秆会被卡在两个挡杆22之间，而随着第一粉碎齿19和第二粉碎齿23的转动，卡在两个挡杆22之间的秸秆会被拉扯处理，以便于进一步提高秸秆的粉碎效果，而由于挡杆22的横截面为菱形，因此，当秸秆与挡杆22之间的作用力较大时，挡杆22能够对秸秆进行截断处理，从而通过第一粉碎齿19、第二粉碎齿23和挡杆22之间的配合能够提高第一粉碎机构3对秸秆的粉碎效果。
本发明中，箱体2相对的两侧内壁均开设有定位槽8，且定位槽8的内壁滑动连接有连接块30，两个连接块30之间设置有第二粉碎机构7，且第二粉碎机构7位于第一粉碎机构3的下方，连接块30与定位槽8之间通过螺栓连接有第二弹簧31。
本发明中，第二粉碎机构7包括导管29和粉碎块34，且粉碎块34位于导管29的内部，粉碎块34的形状和导管29的形状均为沙漏状，导管29与连接块30之间固定连接，导管29底部内壁的两侧设置有多个第一凸齿35，粉碎块34的两侧外壁设置有多个第二凸齿36。
本发明中，箱体2的内壁通过螺栓连接有连接架32，且连接架32相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板33，连接板33顶部外壁的两侧分别与导管29和粉碎块34之间通过铰链连接，当秸秆与第二粉碎机构7之间接触时，由于秸秆的重力会使导管29在秸秆重力的作用下进行下移，此时，导管29在下移时会对连接板33的一侧进行挤压处理，从而使连接板33的一侧向下偏移，而连接板33的另一侧会向上偏移，此时，粉碎块34会随着连接板33的偏移而进行上下往复摆动，从而通过第一凸齿35与第二凸齿36之间的配合能够进一步对秸秆进行粉碎处理，此外，当粉碎块34向上移动时，粉碎块34的底部会与导管29的底部之间重合，从而通过第一凸齿35对秸秆进行粉碎处理，而粉碎块34的顶部和导管29的顶部之间会留有间隙，此时，部分秸秆会位于粉碎块34和导管29之间，而当粉碎块34向下移动时，粉碎块34的顶部会与导管29的顶部之间重合，此时，秸秆会停止输送，防止由于秸秆堆积的较多导致第二粉碎机构7受到的阻力增大，从而对秸秆的粉碎效果造成影响。
工作原理：使用时，将需要粉碎处理的秸秆通过进料口5输送至箱体2的内部，当秸秆与第一粉碎机构3之间接触时，由于第一粉碎齿19与第二粉碎齿23之间交错分布，因此，在对秸秆进行粉碎时能够使秸秆处于拉直状态，从而提高第一粉碎机构3对秸秆的粉碎效果，防止由于秸秆为柔性材质导致秸秆在粉碎时出现弯曲的现象，从而对秸秆的粉碎造成影响，此外，当秸秆与挡杆22之间接触时，由于挡杆22交错分布，因此，秸秆会被卡在两个挡杆22之间，而随着第一粉碎齿19和第二粉碎齿23的转动，卡在两个挡杆22之间的秸秆会被拉扯处理，以便于进一步提高秸秆的粉碎效果，而由于挡杆22的横截面为菱形，因此，当秸秆与挡杆22之间的作用力较大时，挡杆22能够对秸秆进行截断处理，从而通过第一粉碎齿19、第二粉碎齿23和挡杆22之间的配合能够提高第一粉碎机构3对秸秆的粉碎效果，当秸秆与第二粉碎机构7之间接触时，由于秸秆的重力会使导管29在秸秆重力的作用下进行下移，此时，导管29在下移时会对连接板33的一侧进行挤压处理，从而使连接板33的一侧向下偏移，而连接板33的另一侧会向上偏移，此时，粉碎块34会随着连接板33的偏移而进行上下往复摆动，从而通过第一凸齿35与第二凸齿36之间的配合能够进一步对秸秆进行粉碎处理，此外，当粉碎块34向上移动时，粉碎块34的底部会与导管29的底部之间重合，从而通过第一凸齿35对秸秆进行粉碎处理，而粉碎块34的顶部和导管29的顶部之间会留有间隙，此时，部分秸秆会位于粉碎块34和导管29之间，而当粉碎块34向下移动时，粉碎块34的顶部会与导管29的顶部之间重合，此时，秸秆会停止输送，防止由于秸秆堆积的较多导致第二粉碎机构7受到的阻力增大，从而对秸秆的粉碎效果造成影响。
实施例2
参照图1-和图6-7，一种多功能秸秆粉碎机，与实施例1相比，在实施例1的基础上，箱体2的内壁靠近底部的位置设置有分散机构4，且分散机构4包括两个导板24和两个缓冲气垫25，导板24与箱体2之间通过铰链连接，缓冲气垫25位于箱体2和导板24之间，缓冲气垫25的一侧外壁和导板24的一侧外壁均开设有气孔，且气孔的内壁设置有囊泡26，囊泡26为耐磨材质，便于对秸秆进行分散处理，防止由于秸秆在流动时堆积在一起，从而导致第一粉碎齿受到的阻力较大，进而对秸秆的粉碎造成影响。
在上述的基础上，两个导板24之间通过螺栓连接有拉绳27，且拉绳27的外壁设置有多个分散齿28，通过两个导板之间的往复摆动能够进一步对秸秆进行分散处理，进而提高粉碎机对秸秆的粉碎效果。
工作原理：当秸秆与分散机构4之间接触时，由于秸秆的重力会使导板24向一侧偏移，此时，导板24会对缓冲气垫25进行挤压处理，而缓冲气垫25在受到挤压后内部的气体会通过气孔输送至囊泡26的内部，此时，囊泡26会由于气体的输入而鼓起，而鼓起的囊泡26会对秸秆进行阻挡，以便于使秸秆之间产生流速差，从而便于对秸秆进行分散处理，防止由于秸秆在流动时堆积在一起，从而导致第一粉碎齿受到的阻力较大，进而对秸秆的粉碎造成影响，而随着导板24受到压力的不同，囊26泡鼓起的尺寸存在差异，从而能够有效的对秸秆进行分散处理，进而提高粉碎机对秸秆的粉碎效果。
实施例3
参照图1-3，一种多功能秸秆粉碎机，与实施例1相比，在实施例1的基础上，箱体2的两侧外壁之间靠近底部的位置设置有输送机构1，且输送机构1包括固定座9、固定架16和输送带13，固定座9与箱体2之间通过螺栓连接，固定架16相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有转辊，两个转辊之间转动连接有输送带13，固定架16的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机17，第二电机17与其中一个转辊之间固定连接。
在上述的基础上，固定座9顶部外壁的两侧均开设有滑槽10，且滑槽10内壁的两侧均滑动连接有支撑块，两个支撑块之间通过铰链连接有连杆12，固定架16的两侧外壁均通过螺栓连接有滑轨15，滑轨15内壁的两侧滑动连接有滑块14，滑块14与连杆12之间通过铰链连接，连杆12由两个转动连接的支撑杆组成，支撑块的一侧外壁和滑槽10的内壁内壁之间通过螺栓连接有第一弹簧11。
工作原理：粉碎后的秸秆会落入在输送带13上，此时，启动第二电机17，第二电机17会带动输送带13进行转动，从而便于对粉碎后的秸秆进行转移处理，而粉碎后的秸秆在落入到输送带13上时，由于秸秆的重力会使输送机构1产生振动，通过第一弹簧11和连杆12的设置能够对输送机构1起到缓冲减震的作用，防止由于震动导致秸秆从输送机构1上撒落，从而对秸秆的输送造成影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能秸秆粉碎机，包括箱体(2)，所述箱体(2)的顶部外壁和底部外壁分别开设有进料口(5)和排料口，所述箱体(2)的顶部内壁设置有第一粉碎机构(3)，其特征在于，所述第一粉碎机构(3)包括转杆(18)、第一粉碎齿(19)和第二粉碎齿(23)，所述转杆(18)与箱体(2)的顶部内壁之间通过轴承形成转动连接，所述转杆(18)外壁的两端分别与第一粉碎齿(19)和第二粉碎齿(23)之间通过螺栓连接，所述箱体(2)的顶部外壁固定连接有第一电机(6)，且第一电机(6)与转杆(18)之间通过螺栓连接，所述箱体(2)的内壁固定连接有支撑板(20)，且支撑板(20)的顶部外壁位于中间的位置开设有通孔，所述连杆(12)与通孔之间形成转动连接，所述支撑板(20)位于第一粉碎齿(19)和第二粉碎齿(23)之间，所述支撑板(20)的顶部外壁开设有多个拉伸口(21)，且拉伸口(21)的内壁固定连接有多个交错分布的挡杆(22)，所述挡杆(22)的横截面为菱形。
2.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述箱体(2)相对的两侧内壁均开设有定位槽(8)，且定位槽(8)的内壁滑动连接有连接块(30)，两个连接块(30)之间设置有第二粉碎机构(7)，且第二粉碎机构(7)位于第一粉碎机构(3)的下方，连接块(30)与定位槽(8)之间固定连接有第二弹簧(31)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述第二粉碎机构(7)包括导管(29)和粉碎块(34)，且粉碎块(34)位于导管(29)的内部，粉碎块(34)的形状和导管(29)的形状均为沙漏状，导管(29)与连接块(30)之间固定连接，导管(29)底部内壁的两侧设置有多个第一凸齿(35)，粉碎块(34)的两侧外壁设置有多个第二凸齿(36)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述箱体(2)的内壁固定连接有连接架(32)，且连接架(32)相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板(33)，连接板(33)顶部外壁的两侧分别与导管(29)和粉碎块(34)之间通过铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述箱体(2)的内壁靠近底部的位置设置有分散机构(4)，且分散机构(4)包括两个导板(24)和两个缓冲气垫(25)，导板(24)与箱体(2)之间通过铰链连接，缓冲气垫(25)位于箱体(2)和导板(24)之间，缓冲气垫(25)的一侧外壁和导板(24)的一侧外壁均开设有气孔，且气孔的内壁设置有囊泡(26)，囊泡(26)为耐磨材质。
6.根据权利要求5所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，两个所述导板(24)之间固定连接有拉绳(27)，且拉绳(27)的外壁设置有多个分散齿(28)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述箱体(2)的两侧外壁之间靠近底部的位置设置有输送机构(1)，且输送机构(1)包括固定座(9)、固定架(16)和输送带(13)，固定座(9)与箱体(2)之间通过螺栓连接，固定架(16)相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有转辊，两个转辊之间转动连接有输送带(13)，固定架(16)的一侧外壁固定连接有第二电机(17)，第二电机(17)与其中一个转辊之间固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述固定座(9)顶部外壁的两侧均开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内壁的两侧均滑动连接有支撑块，两个支撑块之间通过铰链连接有连杆(12)，固定架(16)的两侧外壁均固定连接有滑轨(15)，滑轨(15)内壁的两侧滑动连接有滑块(14)，滑块(14)与连杆(12)之间通过铰链连接，连杆(12)由两个转动连接的支撑杆组成。
9.根据权利要求8所述的一种多功能秸秆粉碎机，其特征在于，所述支撑块的一侧外壁和滑槽(10)的内壁内壁之间固定连接有第一弹簧(11)。
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2021
- 2021-12-13 CN CN202111517542.2A patent/CN114345486A/zh active Pending
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| CN115008706B (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-19 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件生产用冷却装置 |
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