CN114345016B - 一种油雾回收及分离系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油雾处理领域,尤其是一种油雾回收及分离系统,针对现有的油雾回收及分离系统需要频繁的更换滤芯,成本非常的高,而且效率也会比较低,油雾不便于进行收集,一方面是油的浪费,另一方面在车间里面进行漂浮,对操作人员都会有一定的这个身心健康的影响的问题,现提出如下方案,其包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有多个支腿,多个支腿的顶部固定安装有同一个防护罩,且防护罩的内部固定安装有离心机,本发明较之常规的油雾回收及分离系统,离心箱体和旋转叶片同步转动,可以节省抽离油雾时的成本,采用周向隔板代替滤芯,不需要频繁的更换滤芯,周向隔板能够重复使用,进一步降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及油雾处理技术领域,尤其涉及一种油雾回收及分离系统。
背景技术
油雾处理器是一种工业环保设备,安装在机床、清洗机等机械加工设备上,吸除加工腔内的油雾,达到净化空气,保护工人身体健康的目的。
传统的油雾收集方法是通过抽离系统,通过过滤装置,让油雾直接在滤芯的表面上残留,然后再从滤芯上直接留下来,但久而久之,滤芯就会受到污染,油雾通过滤芯的能力会越来越弱,需要频繁的更换滤芯,成本非常的高,而且效率也会比较低,油雾不便于进行收集,一方面是油的浪费,另一方面在车间里面进行漂浮,对操作人员都会有一定的这个身心健康的影响,所以我们提出了一种油雾回收及分离系统,用以解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在油雾回收及分离系统需要频繁的更换滤芯,成本非常的高,而且效率也会比较低,油雾不便于进行收集,一方面是油的浪费,另一方面在车间里面进行漂浮,对操作人员都会有一定的这个身心健康的影响的技术问题,本发明提出了一种油雾回收及分离系统。
本发明提出的一种油雾回收及分离系统,包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有多个支腿,多个支腿的顶部固定安装有同一个防护罩,且防护罩的内部固定安装有离心机,所述离心机的顶部设有机盖,所述离心机上设有离心电机,且离心电机输出轴的底部固定安装有底部设置有开口的离心箱体,所述离心箱体的内部和离心机的内部密封相连通,所述离心箱体的外侧固定安装有顶隔板,且顶隔板的底部固定安装有多个周向隔板,所述支腿上固定安装有固定块,且固定块为中空设置,所述固定块的顶部固定安装有集油盘,所述集油盘的顶部开设有集油槽,多个周向隔板均位于集油槽的正上方,所述集油槽的左侧和右侧均密封连通有集油管,两个集油管上均设有堵盖。
优选的,为了便于抽离油雾,所述离心箱体的内部固定安装有抽离通道,且抽离通道的底部延伸至固定块的下方,所述离心箱体的内壁上固定安装有安装轴,且安装轴的外侧固定安装有多个旋转叶片。
优选的,为了便于在集油盘上产生振动力,所述固定块的底部内壁上固定安装有两个立柱,两立柱的外侧均滑动安装有套轴,两个套轴的顶部均固定安装有动触头,位于左侧的动触头的顶部贯穿固定块的顶部内壁并和集油盘的底部紧密贴合,位于右侧的动触头位于固定块的内部。
优选的,为了便于对套轴进行稳定的限位,所述套轴的底部开设有滑槽,且滑槽的顶部内壁上固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定安装有横板,所述横板的外侧和与其相对应的滑槽的内部滑动连接,所述立柱的顶部延伸至与其相对应的滑槽的内部并和与其相对应的横板的底部固定安装。
优选的,为了便于对套轴进行限位,两个套轴相互靠近的一侧均固定安装有横杆,两个横杆的底部均活动安装有曲柄,所述固定块的底部内壁上滑动安装有两个滑块,两个滑块相互远离的一侧分别和两个曲柄的底部活动连接。
优选的,为了便于对滑块进行限位,所述固定块的底部内壁上固定安装有竖板块,且竖板块的数量设置有两个,两个竖板块相互远离的一侧均固定安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧相互远离的一端分别和两个滑块相互靠近的一侧固定安装。
优选的,所述使横杆和动触杆能够间歇性接触,所述固定块的顶部内壁上转动安装有前后轴,且前后轴的前端固定安装有转盘,所述转盘的前侧固定安装有动触杆,且动触杆的底部和位于左侧的横杆的顶部可脱离相贴合,所述动触杆的顶部和位于右侧的横杆的底部可脱离接触连接。
优选的,为了提升联动性,所述固定块的底部内壁上固定安装有驱动电机,且驱动电机输出轴的顶部固定安装有立轴,所述立轴的外侧固定套设有一号锥齿轮,前后轴的外侧固定套设有二号锥齿轮,且二号锥齿轮和一号锥齿轮相啮合。
本发明的有益效果是:离心机、离心箱体、机盖、旋转叶片、集油盘、驱动电机、动触头和动触杆的规格可以根据实际选用,多个周向隔板在离心箱体的外侧呈周向设置,离心箱体的侧壁为网状设置,离心箱体和旋转叶片同步转动,旋转叶片在转动时能够产生抽离力,可以节省抽离油雾时的成本,离心盘和离心箱体是转动连接的,使用时,启动离心机上的离心电机,离心电机的输出轴会带动离心箱体、顶隔板和周向隔板进行转动,安装轴和多个旋转叶片能够跟随离心箱体进行转动,在抽离通道处产生抽离力,将油雾抽入离心箱体的内部,在离心力的作用力,油雾里面的油雾颗粒会呈切线方向被甩出,当里面油污里面的油雾颗粒与周向隔板接触之后,由于周向隔板是属于竖直状态,油雾颗粒上的动能就会降低,然后经过多次碰撞,当油雾颗粒的周向转动速度不能足以支撑油雾颗粒的重力时,油滴就会顺着隔板往下流,在离心分离的过程中,启动驱动电机,驱动电机的输出轴会带动立轴进行转动,经由设置的一号锥齿轮和二号锥齿轮的啮合关系,可以实现立轴与前后轴和转盘的联动,转盘的动触杆会间歇性作用两个横杆进行纵向运动,横杆纵向运动时,复位弹簧和缓冲弹簧都会发生形变,当动触杆和横杆脱离后,套轴上的动触头会在复位弹簧和缓冲弹簧的恢复力作用下不断的击打集油盘,振动力会从集油盘传递给离心箱体,进而在顶隔板和周向隔板上产生振动力,一方面可以加速油滴的下落速率,另一方面,能够避免在集油槽内余留油滴,较之常规的油雾回收及分离系统,离心箱体和旋转叶片同步转动,可以节省抽离油雾时的成本,采用周向隔板代替滤芯,不需要频繁的更换滤芯,周向隔板能够重复使用,进一步降低了生产成本;
为了解决套轴在转动时容易出现位置偏移的问题,通过在套轴的底部开设的滑槽,滑槽内滑动设置的横板,横板的底部设置的立柱,能够稳定的对套轴进行限位,套轴不会出现位置偏移的状况;
为了解决不便于对横杆进行限位的问题,通过在横杆的底部设置的曲柄,在曲柄的底部设置的滑块,滑块和固定块的底部内壁滑动连接关系,可以稳定的对横杆进行限位。
附图说明
图1为本发明提出的一种油雾回收及分离系统的部分结构立体图;
图2为本发明提出的一种油雾回收及分离系统的驱动盘结构立体图;
图3为本发明提出的一种油雾回收及分离系统的放置架结构示意图;
图4为本发明提出的一种油雾回收及分离系统的转盘工作状态的结构示意图;
图5为本发明提出的一种油雾回收及分离系统的图3中A部分结构放大示意图。
图中:1安装板、2支腿、3离心机、4离心箱体、5机盖、6顶隔板、7周向隔板、8抽离通道、9安装轴、10旋转叶片、11固定块、12集油盘、13集油槽、14驱动电机、15立轴、16一号锥齿轮、17二号锥齿轮、18转盘、19动触杆、20立柱、21套轴、22滑槽、23横板、24复位弹簧、25曲柄、26横杆、27缓冲弹簧、28滑块、29集油管、30堵盖、31动触头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种油雾回收及分离系统,包括安装板1,安装板1上设置了多个安装孔,安装孔上设置了螺栓,安装板1可以通过安装孔和螺栓固定在地表上,安装板1的顶部固定安装有多个支腿2,多个支腿2的顶部固定安装有同一个防护罩,多个支腿2呈等距环形设置,且防护罩的内部固定安装有离心机3,离心机3的工作过程是现有技术,这里不再赘述,离心机3的顶部设有机盖5,离心机3上设有离心电机,离心电机的规格可以根据实际选用,且离心电机输出轴的底部固定安装有底部设置有开口的离心箱体4,离心箱体4的内部和离心机3的内部密封相连通,离心箱体4的外侧固定安装有顶隔板6,顶隔板6横向设置,且顶隔板6的底部固定安装有多个周向隔板7,多个周向隔板7在离心箱体4的外侧呈等距环形设置,周向隔板7之间没有间隙,能够重复使用,支腿2上固定安装有固定块11,且固定块11为中空设置,固定块11的顶部固定安装有集油盘12,集油盘12的顶部开设有集油槽13,集油槽13的作用是收集油滴的,集油槽13呈倒锥形设置,多个周向隔板7均位于集油槽13的正上方,集油槽13的左侧和右侧均密封连通有集油管29,两个集油管29呈八字形设置,两个集油管29上均设有堵盖30,为了便于抽离油雾,离心箱体4的内部固定安装有抽离通道8,抽离通道8抽离的油雾会全部进入离心箱体4的内部,且抽离通道8的底部延伸至固定块11的下方,固定块11位于抽离通道8的后侧,离心箱体4的内壁上固定安装有安装轴9,且安装轴9的外侧固定安装有多个旋转叶片10,多个旋转叶片10在安装轴9的外侧呈等距环形设置,能够产生抽吸力,为了便于在集油盘12上产生振动力,固定块11的底部内壁上固定安装有两个立柱20,两个立柱20呈左右设置,两立柱20的外侧均滑动安装有套轴21,两个套轴21的顶部均固定安装有动触头31,动触头31呈球状设置,材质为橡胶,位于左侧的动触头31的顶部贯穿固定块11的顶部内壁并和集油盘12的底部紧密贴合,位于右侧的动触头31位于固定块11的内部,两个动触头31都可以伸出至固定块11的外侧。
本实施例中,为了便于对套轴21进行稳定的限位,套轴21的底部开设有滑槽22,且滑槽22的顶部内壁上固定安装有复位弹簧24,复位弹簧24的底部固定安装有横板23,横板23和滑槽22之间不会出现脱离的状况,横板23的外侧和与其相对应的滑槽22的内部滑动连接,复位弹簧24可以为套轴21的复位提供作用力,立柱20的顶部延伸至与其相对应的滑槽22的内部并和与其相对应的横板23的底部固定安装,为了便于对套轴21进行限位,两个套轴21相互靠近的一侧均固定安装有横杆26,两个横杆26是对称设置的,两个横杆26的底部均活动安装有曲柄25,两个曲柄25呈倒八字形设置,固定块11的底部内壁上滑动安装有两个滑块28,两个滑块28相互远离的一侧分别和两个曲柄25的底部活动连接,为了便于对滑块28进行限位,固定块11的底部内壁上固定安装有竖板块,且竖板块的数量设置有两个,两个竖板块对称设置,两个竖板块相互远离的一侧均固定安装有缓冲弹簧27,两个缓冲弹簧27相互远离的一端分别和两个滑块28相互靠近的一侧固定安装。
本实施例中,使横杆26和动触杆19能够间歇性接触,固定块11的顶部内壁上转动安装有前后轴,前后轴能够进行转动,且前后轴的前端固定安装有转盘18,转盘18的前侧固定安装有动触杆19,且动触杆19的底部和位于左侧的横杆26的顶部可脱离相贴合,动触杆19和横杆26是间歇性接触的,动触杆19的顶部和位于右侧的横杆26的底部可脱离接触连接,为了提升联动性,固定块11的底部内壁上固定安装有驱动电机14,驱动电机14的规格可以根据实际选用,且驱动电机14输出轴的顶部固定安装有立轴15,立轴15的外侧固定套设有一号锥齿轮16,前后轴的外侧固定套设有二号锥齿轮17,且二号锥齿轮17和一号锥齿轮16相啮合,一号锥齿轮16和二号锥齿轮17不会出现脱离的状况。
本实施例中,使用时,启动离心机3上的离心电机,离心电机的输出轴会带动离心箱体4、顶隔板6和周向隔板7进行转动,安装轴9和多个旋转叶片10能够跟随离心箱体4进行转动,在抽离通道8处产生抽离力,将油雾抽入离心箱体4的内部,在离心力的作用力,油雾里面的油雾颗粒会呈切线方向被甩出,当里面油污里面的油雾颗粒与周向隔板7接触之后,由于周向隔板7是属于竖直状态,油雾颗粒上的动能就会降低,然后经过多次碰撞,当油雾颗粒的周向转动速度不能足以支撑油雾颗粒的重力时,油滴就会顺着隔板往下流,在离心分离的过程中,启动驱动电机14,驱动电机14的输出轴会带动立轴15进行转动,经由设置的一号锥齿轮16和二号锥齿轮17的啮合关系,可以实现立轴15与前后轴和转盘18的联动,转盘18的动触杆19会间歇性作用两个横杆26进行纵向运动,横杆26纵向运动时,复位弹簧24和缓冲弹簧27都会发生形变,当动触杆19和横杆26脱离后,套轴21上的动触头31会在复位弹簧24和缓冲弹簧27的恢复力作用下不断的击打集油盘12,振动力会从集油盘12传递给离心箱体4,进而在顶隔板6和周向隔板7上产生振动力,一方面可以加速油滴的下落速率,另一方面,能够避免在集油槽13内余留油滴,较之常规的油雾回收及分离系统,离心箱体4和旋转叶片10同步转动,可以节省抽离油雾时的成本,采用周向隔板7代替滤芯,不需要频繁的更换滤芯,周向隔板7能够重复使用,进一步降低了生产成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种油雾回收及分离系统,包括安装板(1),所述安装板(1)的顶部固定安装有多个支腿(2),其特征在于,多个支腿(2)的顶部固定安装有同一个防护罩,且防护罩的内部固定安装有离心机(3),所述离心机(3)的顶部设有机盖(5),所述离心机(3)上设有离心电机,且离心电机输出轴的底部固定安装有底部设置有开口的离心箱体(4),所述离心箱体(4)的内部和离心机(3)的内部密封相连通,所述离心箱体(4)的外侧固定安装有顶隔板(6),且顶隔板(6)的底部固定安装有多个周向隔板(7),所述支腿(2)上固定安装有固定块(11),且固定块(11)为中空设置,所述固定块(11)的顶部固定安装有集油盘(12),所述集油盘(12)的顶部开设有集油槽(13),多个周向隔板(7)均位于集油槽(13)的正上方,所述集油槽(13)的左侧和右侧均密封连通有集油管(29),两个集油管(29)上均设有堵盖(30),所述离心箱体(4)的内部固定安装有抽离通道(8),且抽离通道(8)的底部延伸至固定块(11)的下方,所述离心箱体(4)的内壁上固定安装有安装轴(9),且安装轴(9)的外侧固定安装有多个旋转叶片(10),所述固定块(11)的底部内壁上固定安装有两个立柱(20),两立柱(20)的外侧均滑动安装有套轴(21),两个套轴(21)的顶部均固定安装有动触头(31),位于左侧的动触头(31)的顶部贯穿固定块(11)的顶部内壁并和集油盘(12)的底部紧密贴合,位于右侧的动触头(31)位于固定块(11)的内部,所述套轴(21)的底部开设有滑槽(22),且滑槽(22)的顶部内壁上固定安装有复位弹簧(24),所述复位弹簧(24)的底部固定安装有横板(23),所述横板(23)的外侧和与其相对应的滑槽(22)的内部滑动连接,所述立柱(20)的顶部延伸至与其相对应的滑槽(22)的内部并和与其相对应的横板(23)的底部固定安装,两个套轴(21)相互靠近的一侧均固定安装有横杆(26),两个横杆(26)的底部均活动安装有曲柄(25),所述固定块(11)的底部内壁上滑动安装有两个滑块(28),两个滑块(28)相互远离的一侧分别和两个曲柄(25)的底部活动连接,所述固定块(11)的底部内壁上固定安装有竖板块,且竖板块的数量设置有两个,两个竖板块相互远离的一侧均固定安装有缓冲弹簧(27),两个缓冲弹簧(27)相互远离的一端分别和两个滑块(28)相互靠近的一侧固定安装,所述固定块(11)的顶部内壁上转动安装有前后轴,且前后轴的前端固定安装有转盘(18),所述转盘(18)的前侧固定安装有动触杆(19),且动触杆(19)的底部和位于左侧的横杆(26)的顶部可脱离相贴合,所述动触杆(19)的顶部和位于右侧的横杆(26)的底部可脱离接触连接,所述固定块(11)的底部内壁上固定安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)输出轴的顶部固定安装有立轴(15),所述立轴(15)的外侧固定套设有一号锥齿轮(16),前后轴的外侧固定套设有二号锥齿轮(17),且二号锥齿轮(17)和一号锥齿轮(16)相啮合。
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