CN114344963B - 一种便于拆卸的隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明属于压滤机技术领域，具体涉及一种便于拆卸的隔膜压滤机，包括机架、与所述机架滑动连接的隔膜滤板和拆卸机构，所述隔膜滤板包括滤板主体和膜片，所述滤板主体的两端端面均开设有安装槽，所述膜片周侧固定连接有支撑框，所述膜片通过支撑框可拆卸安装在安装槽内，所述滤板主体于安装槽周侧开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有第一密封环，所述第一密封环内侧开设有槽口，所述支撑框边缘位于槽口内，所述支撑框表面还安装有第二密封环。其目的是：通过支撑框与滤板主体可拆卸连接构成隔膜滤板，当隔膜滤板的膜片损坏时，可通过更换膜片的方式，继续对隔膜滤板进行使用，提高生产效率。

Description

一种便于拆卸的隔膜压滤机

技术领域

本发明属于压滤机技术领域，具体涉及一种便于拆卸的隔膜压滤机。

背景技术

隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。

现有的专利申请号为CN201721380210.3的中国专利，提出了一种隔膜压滤机，包括机架、两侧分别架设于所述机架的两个横梁上方且与所述横梁滑动配合的隔膜滤板组件，所述隔膜滤板组件包括若干个垂直于所述横梁且并列排布的隔膜滤板，所述隔膜滤板的两侧板面上设有用于通入所述待过滤液的型腔，所述型腔的外表面设有隔膜。

针对上述中的相关技术，隔膜滤板带动隔板运动，对运送至相邻隔膜滤板之间的原料进行压滤，其隔膜与隔膜滤板一体式设置，当隔膜损坏时，隔膜滤板也无法继续使用，存在有影响生产效率的缺陷。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种便于拆卸的隔膜压滤机，通过支撑框与滤板主体可拆卸连接构成隔膜滤板，当隔膜滤板的膜片损坏时，可通过更换膜片的方式，继续对隔膜滤板进行使用，提高生产效率。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种便于拆卸的隔膜压滤机，包括机架、与所述机架滑动连接的隔膜滤板和拆卸机构，所述隔膜滤板包括滤板主体和膜片，所述滤板主体的两端端面均开设有安装槽，所述膜片周侧固定连接有支撑框，所述膜片通过支撑框可拆卸安装在安装槽内，所述滤板主体于安装槽周侧开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有第一密封环，所述第一密封环内侧开设有槽口，所述支撑框边缘位于槽口内，所述支撑框表面还安装有第二密封环。

进一步限定，所述支撑框两侧的边缘均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡块，所述滤板主体于安装槽内壁开设有卡槽，所述卡块外端卡设在卡槽内，所述卡块内端与支撑框之间安装有第一压缩弹簧。这样的结构设计，通过卡块与卡槽的相互配合，完成滤板主体与支撑框之间的可拆卸连接，结构简单，使用方便。

进一步限定，所述卡块上开设有第一条形通孔，所述支撑框上安装有限位螺钉，所述限位螺钉穿设在第一条形通孔内。这样的结构设计，通过限位螺钉与第一条形通孔的相互配合，对卡块的移动位置进行限定，可避免卡块脱出滑动槽，实用性较强。

进一步限定，所述卡块上开设有横槽，所述卡块于横槽的内壁上部一体成型有第一凸块，所述支撑框上还开设有矩形槽，所述矩形槽与横槽相连通，所述拆卸机构包括横臂，所述横臂的外端的下端面一体成型有连接板，所述连接板的下部的内端一体成型有第二凸块。这样的结构设计，在需要把支撑框从滤板主体上取下时，可把连接板经矩形槽插入到横槽内，然后把横臂向内进行拉动，使得第二凸块卡入第一凸块下方，继续拉动，使得卡块外端脱离卡槽，然后再通过横臂带动支撑框向上移动，从而脱离安装槽，拆卸更加方便。

进一步限定，所述拆卸机构还包括连接部，所述横臂横向滑动安装在连接部上，所述横臂内侧安装有连杆，所述连杆上开设有两个缺口，所述连杆于连接部和横臂之间套设有第二压缩弹簧，所述连接部两侧的侧壁开设有过孔，所述连杆穿设在过孔内，所述连接部上竖直滑动安装有卡杆，所述卡杆下端卡设在其中一个缺口内。这样的结构设计，通过卡杆对连杆的卡设，把横臂连接在连接部上，使得在把两个横臂向中推动后形成固定，卡块不自动回弹，进而使得在把卡块带动至脱离卡槽后，无需持续对横臂向中进行推压，使用更加方便。

进一步限定，所述卡杆于连接部上方固定设有凸环，所述卡杆上还套设有挡环，所述挡环安装在连接部上，所述卡杆于凸环和挡环之间套设有第三压缩弹簧，所述缺口从内到外逐渐向上倾斜。这样的结构设计，缺口与卡杆下端形成一个单向齿结构，在把横臂向内推动时，卡杆的下端与连杆侧壁接触，直至卡杆下端进入缺口，对连杆形成固定；而在需要放开时，只需把卡杆向上拉动，使得卡杆下端脱离缺口，连杆即可在第三压缩弹簧的作用下向外移动，进而终止对卡块的挤压，此时，即可把拆卸机构从隔膜滤板上取下，使用更加方便。

进一步限定，所述连接部上还固定安装有两个支架，所述支架上安装有传动结构，所述支架上横向滑动安装有推块，所述推块与横臂通过传动结构传动连接。这样的结构设计，通过对推块的推动，即可带动横臂向内运动，使用更加方便。

进一步限定，所述传动结构包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿条固定安装在推块上，所述第二齿条固定安装在横臂上，所述第一齿轮和第二齿轮转动安装在支架上、且相互啮合，所述第一齿轮和第一齿轮啮合，所述第二齿条和第二齿轮啮合。这样的结构设计，通过第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮组成传动结构，实现推块与横臂之间的动力传递，结构简单，安装方便。

进一步限定，所述第一齿轮的直径尺寸大于第二齿轮的直径尺寸。这样的结构设计，通过直径尺寸大于第二齿轮的第一齿轮组成一个减速机构，从而增大从推块传递到横臂上的力矩，使得对卡块的推动更加轻松，实用性强。

进一步限定，所述连接部上安装有两个连接臂，所述连接臂的自由端固定安装有倒L形定位块，两块所述倒L形定位块与隔膜滤板的两对角相对应。这样的结构设计，在对隔膜滤板上的支撑框进行拆卸时，可通过倒L形定位块对拆卸机构和隔膜滤板之间进行导向定位，使得连接板能更轻松地经矩形槽插入到横槽内，使用更加方便。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过支撑框与滤板主体可拆卸连接构成隔膜滤板，当隔膜滤板的膜片损坏时，可通过更换膜片的方式，继续对隔膜滤板进行使用，提高生产效率；

2、通过第一密封环对支撑框和滤板主体之间的缝隙进行密封，两块隔膜滤板之间，压紧后通过相邻两个支撑框之间的第二密封环密封，结构简单，密封性好；

3、通过卡块与卡槽的相互配合，完成滤板主体与支撑框之间的可拆卸连接，结构简单，使用方便；

4、通过拆卸机构和卡块的相互匹配，在需要把支撑框从滤板主体上取下时，可把连接板经矩形槽插入到横槽内，然后把横臂向内进行拉动，使得第二凸块卡入第一凸块下方，继续拉动，使得卡块外端脱离卡槽，然后再通过横臂带动支撑框向上移动，从而脱离安装槽，拆卸更加方便；

5、通过卡杆对连杆的卡设，把横臂连接在连接部上，使得在把两个横臂向中推动后形成固定，卡块不自动回弹，进而使得在把卡块带动至脱离卡槽后，无需持续对横臂向中进行推压，使用更加方便；

6、通过第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮组成传动结构，实现推块与横臂之间的动力传递，并通过直径尺寸大于第二齿轮的第一齿轮组成一个减速机构，从而增大从推块传递到横臂上的力矩，使得对卡块的推动更加轻松，实用性强。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例的结构示意图；

图2为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中隔膜滤板和拆卸机构部分的结构示意图一；

图3为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中隔膜滤板和拆卸机构部分的剖视结构示意图一；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中隔膜滤板和拆卸机构部分的剖视结构示意图二；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中隔膜滤板和拆卸机构部分的结构示意图二；

图8为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中隔膜滤板和拆卸机构部分的剖视结构示意图三；

图9为图8中C处的放大结构示意图；

图10为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中隔膜滤板和拆卸机构部分的剖视结构示意图四；

图11为图10中D处的放大结构示意图；

图12为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中卡块部分的结构示意图；

图13为本发明一种便于拆卸的隔膜压滤机实施例中横臂部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

隔膜滤板1、机架10、滤板主体11、支撑框12、膜片120、第一密封环13、第二密封环14、

拆卸机构2、横臂21、连接板22、第二凸块220、连接部23、连杆231、缺口232、第二压缩弹簧233、过孔234、卡杆235、凸环236、挡环237、第三压缩弹簧238、

滑动槽3、卡槽30、卡块31、第一压缩弹簧310、第一条形通孔311、横槽312、第一凸块3120、矩形槽313、

支架4、推块41、第一齿条411、第二齿条412、第一齿轮421、第二齿轮422、

连接臂5、倒L形定位块51。

实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图13所示，本发明的一种便于拆卸的隔膜压滤机，包括机架10、与机架10滑动连接的隔膜滤板1和拆卸机构2，隔膜滤板1包括滤板主体11和膜片120，滤板主体11的两端端面均开设有安装槽，膜片120周侧固定连接有支撑框12，膜片120通过支撑框12可拆卸安装在安装槽内，滤板主体11于安装槽周侧开设有环形槽，环形槽内固定安装有第一密封环13，第一密封环13内侧开设有槽口，支撑框12边缘位于槽口内，支撑框12表面还安装有第二密封环14。

如图4所示，支撑框12两侧的边缘均开设有滑动槽3，滑动槽3内滑动安装有卡块31，滤板主体11于安装槽内壁开设有卡槽30，卡块31外端卡设在卡槽30内，卡块31内端与支撑框12之间安装有第一压缩弹簧310。通过卡块31与卡槽30的相互配合，完成滤板主体11与支撑框12之间的可拆卸连接，结构简单，使用方便。

如图4和图12所示，卡块31上开设有第一条形通孔311，支撑框12上安装有限位螺钉，限位螺钉穿设在第一条形通孔311内。通过限位螺钉与第一条形通孔311的相互配合，对卡块31的移动位置进行限定，可避免卡块31脱出滑动槽3，实用性较强。

如图4、图12和图13所示，卡块31上开设有横槽312，卡块31于横槽312的内壁上部一体成型有第一凸块3120，支撑框12上还开设有矩形槽313，矩形槽313与横槽312相连通，拆卸机构2包括横臂21，横臂21的外端的下端面一体成型有连接板22，连接板22的下部的内端一体成型有第二凸块220。在需要把支撑框12从滤板主体11上取下时，可把连接板22经矩形槽313插入到横槽312内，然后把横臂21向内进行拉动，使得第二凸块220卡入第一凸块3120下方，继续拉动，使得卡块31外端脱离卡槽30，然后再通过横臂21带动支撑框12向上移动，从而脱离安装槽，拆卸更加方便。

如图6和图11所示，拆卸机构2还包括连接部23，横臂21横向滑动安装在连接部23上，横臂21内侧安装有连杆231，连杆231上开设有两个缺口232，连杆231于连接部23和横臂21之间套设有第二压缩弹簧233，连接部23两侧的侧壁开设有过孔234，连杆231穿设在过孔234内，连接部23上竖直滑动安装有卡杆235，卡杆235下端卡设在其中一个缺口232内。通过卡杆235对连杆231的卡设，把横臂21连接在连接部23上，使得在把两个横臂21向中推动后形成固定，卡块31不自动回弹，进而使得在把卡块31带动至脱离卡槽30后，无需持续对横臂21向中进行推压，使用更加方便。

如图6和图11所示，卡杆235于连接部23上方固定设有凸环236，卡杆235上还套设有挡环237，挡环237安装在连接部23上，卡杆235于凸环236和挡环237之间套设有第三压缩弹簧238，缺口232从内到外逐渐向上倾斜。缺口232与卡杆235下端形成一个单向齿结构，在把横臂21向内推动时，卡杆235的下端与连杆231侧壁接触，直至卡杆235下端进入缺口232，对连杆231形成固定；而在需要放开时，只需把卡杆235向上拉动，使得卡杆235下端脱离缺口232，连杆231即可在第三压缩弹簧238的作用下向外移动，进而终止对卡块31的挤压，此时，即可把拆卸机构2从隔膜滤板1上取下，使用更加方便。

如图7所示，连接部23上还固定安装有两个支架4，支架4上安装有传动结构，支架4上横向滑动安装有推块41，推块41与横臂21通过传动结构传动连接。通过对推块41的推动，即可带动横臂21向内运动，使用更加方便。

如图7所示，传动结构包括第一齿条411、第二齿条412、第一齿轮421和第二齿轮422，第一齿条411固定安装在推块41上，第二齿条412固定安装在横臂21上，第一齿轮421和第二齿轮422转动安装在支架4上、且相互啮合，第一齿轮421和第一齿轮421啮合，第二齿条412和第二齿轮422啮合。通过第一齿条411、第二齿条412、第一齿轮421和第二齿轮422组成传动结构，实现推块41与横臂21之间的动力传递，结构简单，安装方便。

如图7所示，第一齿轮421的直径尺寸大于第二齿轮422的直径尺寸。通过直径尺寸大于第二齿轮422的第一齿轮421组成一个减速机构，从而增大从推块41传递到横臂21上的力矩，使得对卡块31的推动更加轻松，实用性强。

如图7所示，连接部23上安装有两个连接臂5，连接臂5的自由端固定安装有倒L形定位块51，两块倒L形定位块51与隔膜滤板1的两对角相对应。在对隔膜滤板1上的支撑框12进行拆卸时，可通过倒L形定位块51对拆卸机构2和隔膜滤板1之间进行导向定位，使得连接板22能更轻松地经矩形槽313插入到横槽312内，使用更加方便。

本实施例中，把隔膜滤板1从机架10上取下放置在地上，取用拆卸机构2，把倒L形定位块51对准滤板主体11的边角，然后下压，直至连接板22经矩形槽313插入到横槽312内（如图2-图4所示）；

把推块41向内推动，经第一齿条411、第一齿轮421、第二齿条412和第二齿轮422的相互啮合，带动横臂21向内运动，使得卡杆235从内侧的缺口232脱离，顶靠在连杆231的侧壁上，继续推动，直至卡杆235插入位于外侧的缺口232（如图5、图6、图10和图11所示），在横臂21向内运动过程中，带动第二凸块220卡入第一凸块3120下方，继续拉动，使得卡块31外端脱离卡槽30（如图8和图9所示）；

然后再通过推块41连接部23，进而带动支撑框12向上移动，从而使得支撑框12脱离安装槽，完成膜片120与滤板主体11之间的拆卸；

拆卸完成后，把卡杆235向上拉动，使得卡杆235下端脱离缺口232，连杆231即可在第三压缩弹簧238的作用下向外移动，进而终止对卡块31的挤压，此时，即可把拆卸机构2从隔膜滤板1上取下，使用更加方便。

以上对本发明提供的一种便于拆卸的隔膜压滤机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：包括机架（10）、与所述机架（10）滑动连接的隔膜滤板（1）和拆卸机构（2），所述隔膜滤板（1）包括滤板主体（11）和膜片（120），所述滤板主体（11）的两端端面均开设有安装槽，所述膜片（120）周侧固定连接有支撑框（12），所述膜片（120）通过支撑框（12）可拆卸安装在安装槽内，所述滤板主体（11）于安装槽周侧开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有第一密封环（13），所述第一密封环（13）内侧开设有槽口，所述支撑框（12）边缘位于槽口内，所述支撑框（12）表面还安装有第二密封环（14），所述支撑框（12）两侧的边缘均开设有滑动槽（3），所述滑动槽（3）内滑动安装有卡块（31），所述滤板主体（11）于安装槽内壁开设有卡槽（30），所述卡块（31）外端卡设在卡槽（30）内，所述卡块（31）内端与支撑框（12）之间安装有第一压缩弹簧（310），所述卡块（31）上开设有横槽（312），所述卡块（31）于横槽（312）的内壁上部一体成型有第一凸块（3120），所述支撑框（12）上还开设有矩形槽（313），所述矩形槽（313）与横槽（312）相连通，所述拆卸机构（2）包括横臂（21），所述横臂（21）的外端的下端面一体成型有连接板（22），所述连接板（22）的下部的内端一体成型有第二凸块（220），通过拆卸机构（2）和卡块（31）的相互匹配，在需要把支撑框（12）从滤板主体（11）上取下时，可把连接板（22）经矩形槽（313）插入到横槽（312）内，然后把横臂（21）向内进行拉动，使得第二凸块（220）卡入第一凸块（3120）下方，继续拉动，使得卡块（31）外端脱离卡槽（30），然后再通过横臂（21）带动支撑框（12）向上移动，从而脱离安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述卡块（31）上开设有第一条形通孔（311），所述支撑框（12）上安装有限位螺钉，所述限位螺钉穿设在第一条形通孔（311）内。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述拆卸机构（2）还包括连接部（23），所述横臂（21）横向滑动安装在连接部（23）上，所述横臂（21）内侧安装有连杆（231），所述连杆（231）上开设有两个缺口（232），所述连杆（231）于连接部（23）和横臂（21）之间套设有第二压缩弹簧（233），所述连接部（23）两侧的侧壁开设有过孔（234），所述连杆（231）穿设在过孔（234）内，所述连接部（23）上竖直滑动安装有卡杆（235），所述卡杆（235）下端卡设在其中一个缺口（232）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述卡杆（235）于连接部（23）上方固定设有凸环（236），所述卡杆（235）上还套设有挡环（237），所述挡环（237）安装在连接部（23）上，所述卡杆（235）于凸环（236）和挡环（237）之间套设有第三压缩弹簧（238），所述缺口（232）从内到外逐渐向上倾斜。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述连接部（23）上还固定安装有两个支架（4），所述支架（4）上安装有传动结构，所述支架（4）上横向滑动安装有推块（41），所述推块（41）与横臂（21）通过传动结构传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述传动结构包括第一齿条（411）、第二齿条（412）、第一齿轮（421）和第二齿轮（422），所述第一齿条（411）固定安装在推块（41）上，所述第二齿条（412）固定安装在横臂（21）上，所述第一齿轮（421）和第二齿轮（422）转动安装在支架（4）上、且相互啮合，所述第一齿轮（421）和第一齿轮（421）啮合，所述第二齿条（412）和第二齿轮（422）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述第一齿轮（421）的直径尺寸大于第二齿轮（422）的直径尺寸。

8.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的隔膜压滤机，其特征在于：所述连接部（23）上安装有两个连接臂（5），所述连接臂（5）的自由端固定安装有倒L形定位块（51），两块所述倒L形定位块（51）与隔膜滤板（1）的两对角相对应。