CN114341748A - 用于生产弹性保持构件-钟表部件组件与支承元件的组件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造弹性保持构件‑钟表部件组件(120)和支承元件(3)的组件(130)的方法，所述弹性保持构件由电绝缘材料制成并且所述支承元件(3))由导电材料制成，该方法包括以下步骤：‑将所述组件(120)与所述支承元件(3)安装在一起的安装步骤(20)，从而在该支承元件(3)的周壁上界定用于接纳至少一个阻挡元件(11a，11b)的至少一个接纳区域(7a，7b)，所述至少一个阻挡元件用于阻挡所述保持构件(1)相对于所述支承元件(3)的运动，以及‑通过电镀金属生长在至少其中一个所述接纳区域(7a，7b)中生成所述至少一个阻挡元件(11a，11b)的生成步骤。

Description

用于生产弹性保持构件-钟表部件组件与支承元件的组件的 方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产弹性保持构件-钟表部件组件与支承元件的组件的方法。

本发明还涉及这种组件和这种弹性保持构件-钟表部件组件。

最后，本发明涉及一种包括该组件的钟表机芯以及一种包括这种机芯的钟表。

背景技术

在现有技术中，用于生产弹性保持构件-钟表部件组件与支承元件的组件的方法是已知的，其中保持构件可以是例如夹头并且支承元件可以是摆轴。通常，在这些方法中，由该弹性保持构件-钟表部件组件和支承元件形成的这两个部件的安装根据众所周知的驱入技术进行。

然而，在生产此类组件的范围内使用没有塑性变形特性的新型的所谓“易碎”材料使得必须采用新的安装技术，因为用这些新材料制造的这些部件由于它们容易断裂而无法被驱入。

更适合于生产由这些新材料制成的组件的其它方法也是已知的，这些方法通常在将这种组件从保持构件安装在支承元件上的操作期间提供关于支承元件在轴向、径向和旋转方向上阻挡/紧固保持构件的步骤。

然而，此类方法的主要缺点之一涉及这样一个事实，即它们需要许多复杂的操作来执行相对于支承元件阻挡保持构件这一步骤，例如将支承元件的接触面彼此粘合的操作以及在胶水干燥期间保持该保持构件相对于支承元件的位置的操作。

本发明的目的是提出已有方法的替代方案。

发明内容

为此，本发明涉及一种用于生产弹性保持构件-钟表部件与支承元件的组件的方法，所述弹性保持构件由电绝缘材料制成并且所述支承元件由导电材料制成，该方法包括以下步骤：

-将所述弹性保持构件-钟表部件组件与所述支承元件安装在一起的安装步骤，从而在该支承元件的周壁上界定用于接纳至少一个阻挡元件的至少一个接纳区域，所述至少一个阻挡元件用于阻挡所述保持构件相对于支承元件的运动；

-通过电镀金属生长在至少其中一个所述接纳区域中生成所述至少一个阻挡元件的生成步骤。

因此，这些特征使得可以提出一种用于制造这种组件的方法，该方法特别是由于简化了将保持构件安装在支承元件上的操作而在工业过程中易于实施，其不再需要将这种保持构件专门靠着支承元件的轴线的座放置。

在另一些实施例中：

-安装步骤包括将支承元件插入到所述组件的保持构件中的插入子步骤，其中支承元件(3)不受阻挡地保持在该保持构件(1)中；

-插入子步骤包括将支承元件弹性紧固在保持构件中的弹性紧固阶段，以便在保持构件与该支承元件之间产生接触界面；

-生成步骤包括确定用于在支承元件的安装区域中接纳至少一个阻挡元件的所述至少一个接纳区域的位置的确定子步骤；

-确定子步骤包括识别用于界定接触界面的界定区域的识别阶段；

-生成步骤包括通过电镀金属生长在至少一个接纳区域中构建所述至少一个阻挡元件的构建子步骤，所述接纳区域位于支承元件的包括至少一个已识别的界定区域的安装区域中；

-构建子步骤包括通过电镀金属生长在至少一个接纳区域中构建所述至少一个阻挡元件的构建阶段，所述至少一个接纳区域位于支承元件的包括用于界定两个接触界面的已识别的界定区域的安装区域中，这些界定区域被布置成彼此面对；

-构建子步骤包括通过电镀金属生长在至少一个接纳区域中形成所述至少一个阻挡元件的形成阶段，所述接纳区域位于支承元件的包括用于界定至少一个接触界面的经识别的至少一个界定区域的安装区域中，所述至少一个界定区域被布置成面向支承元件的两个端部之一。

本发明还涉及一种用于钟表的钟表机芯的组件，该组件包括弹性保持构件-钟表部件组件和支承元件，所述弹性保持构件由电绝缘材料制成并且支承元件由导电材料制成，所述组件(120)从包括在支承元件的至少一个接纳区域上的至少一个阻挡元件与支承元件相联接。

本发明还涉及一种包括至少一个这样的组件的钟表机芯。

本发明还涉及一种包括这样的钟表机芯的钟表。

附图说明

下文将使用以非限制性示例的方式给出的附图更详细地描述本发明，在附图中：

-图1示出了根据本发明的实施例的组件的剖视图，该组件包括联接到支承元件的弹性保持构件-钟表部件组件，该组件形成与保持构件成一体的齿轮；

-图2示出了根据本发明的实施例的组件的剖视图，该组件包括联接到支承元件的弹性保持构件-钟表部件组件，该组件形成与保持构件成一体的轮；

-图3示出了根据本发明的一个实施例的图1和2所示的组件的部分A的放大视图，该组件包括用于相对于支承元件阻挡保持构件的阻挡元件；

-图4示出了根据本发明的实施例的图1和2所示的组件的没有这些阻挡元件的该同一部分A的视图；

-图5示出了根据本发明的一个实施例的组件的剖视图，该组件包括联接到支承元件的弹性保持构件-钟表部件组件，该弹性保持构件是夹头并且钟表部件是游丝；

-图6是根据本发明的实施例的包括组件的钟表的示意图，该组件包括联接到支承元件的弹性保持构件-钟表部件组件，以及

-图7是与根据本发明的实施例的用于生产这种组件的方法有关的流程图。

具体实施方式

图1至5示出了组件130的一个实施例，该组件130包括从至少一个阻挡元件11a、11b联接到支承元件3的弹性保持构件-钟表部件组件，所述阻挡元件11a、11b设置成相对于保持构件1在径向、轴向和/或旋转方向上阻挡/锁定支承元件3。在此背景下，应注意弹性保持构件具有确保所述组件居中的唯一功能。这种阻挡元件11a、11b通过电镀金属生长构建在支承元件3的至少一个接纳区域7a、7b上。因此可以理解，该阻挡元件11a、11b是通过在该接纳区域7a、7b上电镀金属沉积或金属生长而获得的存在于支承元件3一端的周壁上的金属材料的赘生物。因此，组件130包括弹性保持构件-钟表部件组件120，弹性保持构件-钟表部件组件120设置成如图6所示布置在钟表100的钟表机芯110中，并且还安装在支承元件3上。该弹性保持构件-钟表部件组件120包括用于将钟表部件2紧固在支承元件3上的弹性保持构件1。举例而言，弹性保持构件1可以是环，或者也可以是夹头或能够确保钟表部件2如游丝或轮紧固到支承元件3如轴上的任何零件。该弹性保持构件1由电绝缘材料制成，该电绝缘材料可以是所谓的“易碎”材料，优选可微加工的材料。这种材料可以包括石英、刚玉、陶瓷、碳化硅(Sic)、金刚石、金属玻璃或至少部分非晶的材料或类似材料。在此构型中，组件120可以是一件式零件并且由类似于保持构件1的材料的“易碎”材料制成。应注意，在该组件120的一个变型中，只有弹性保持构件1可以由这种所谓的“易碎”材料制成，钟表部件2则由电绝缘或非电绝缘的另一种材料制成。

应当注意，组件130在此已经被设想用于制表领域中的应用。然而，该组件130完全可以应用于其它领域，例如航空、珠宝或汽车领域。

在该组件130中，保持构件1包括优选平坦的上表面和下表面，这两者分别包括在第一平面P1和第二平面P2中。该保持构件1还具有从上表面延伸到下表面的厚度。在该保持构件1中，内表面6有助于限定容积5，其中布置有至少三个设置有自由端的弹性臂4。实际上，这些弹性臂4各自都包括两个端部，即连接到保持构件1的内表面6的第一端部和作为自由端部的第二端部。该自由端部包括接触面，该接触面的形状被配置/适配成与支承元件3的安装区域12的对应接触部分9配合。举例而言，在本实施例中，当该安装区域12被限定在支承元件3的具有圆形截面的部分上时，臂的接触面具有能够通过例如此处为弯曲的接触面来构造该部分的形状的相容形状。该支承元件3包括至少与保持构件1包括弹性臂4一样多的接触部分9。这些弹性臂4的自由端共同限定了一开口，所述支承元件3可能插入其中。在这种构型中，这些弹性臂4的自由端部的接触面形成该开口的内壁。这种开口的截面小于支承元件3的设置成布置在所述开口中的端部中包括的安装区域12的截面。

在该组件130中，应当注意，每个弹性臂4都具有基本弯曲或直的形状，其中自由端形成弹性臂4的最靠近开口的中心轴线D的部分。这些弹性臂4中的每一个都能够相对于开口的该中心轴线D偏心地变形。换句话说，当这些弹性臂4中的每一个在受到如随后将看到的由支承元件3引起的应力时都能够通过从休止位置转入受压位置而变形。在此背景下，通过从该休止转入受压位置，该弹性臂4的全部或一部分随后相对于中心轴线D偏心地移动，并且这种移动朝向保持构件1的内表面6。这样的弹性臂4有助于通过构造成相对于所述开口的中心轴线D偏心地变形来确保以最小的调节将支承元件3弹性紧固在开口中。

在该组件130中，支承元件3由导电材料制成。该支承元件3包括安装区域12，该安装区域12包括旨在与保持构件1的臂4配合的接触部分9和能够接纳用于阻挡该支承元件3相对于保持构件1的径向、轴向和/或旋转运动的至少一个阻挡元件11a、11ba的至少一个接纳区域7a、7b。该支承元件3优选地具有圆形截面，但是在一个变型中，该截面可以具有例如包括至少三条边并且可以具有圆形顶点的规则多边形的形状。应当注意，该支承元件3的截面形状优选地类似于开口的截面形状。

参考图7，本发明还涉及一种用于生产组件130的方法，该组件130包括弹性保持构件-钟表部件组件120和支承元件3。

该方法包括将所述保持构件1安装在支承元件3上的安装步骤20，从而在该支承元件3的一端的周壁上界定/限定用于接纳用于阻挡所述保持构件1相对于所述支承元件3的运动的至少一个阻挡元件11a、11b的至少一个接纳区域7a、7b。换言之，该方法包括将所述保持构件1安装在支承元件3上、从而有助于在该支承元件3的一端的周壁上界定/限定用于接纳用于阻挡所述保持构件1相对于所述支承元件3的运动的至少一个阻挡元件11a、11b的至少一个接纳区域7a、7b的安装步骤20。另外，这涉及将所述保持构件1安装在支承元件3上的安装步骤20，所述安装步骤有助于在该支承元件3的一端的周壁上限定用于接纳用于阻挡所述保持构件1相对于所述支承元件3的运动的至少一个阻挡元件11a、11b的至少一个接纳区域7a、7b。该安装步骤20包括将支承元件3以最小的调节间隙插入到保持构件1中的子步骤21。该子步骤21包括将支承元件3相对于保持构件1的定位阶段22。更具体地，在此定位阶段22期间，支承元件3的包括安装区域12的端部布置在由保持构件1的弹性臂4的自由端限定的开口中。支承元件3在该开口中的布置在该支承元件3的端部处和保持构件1的开口处围绕一公共轴线进行。该公共轴线与中心轴线D结合。这种围绕该公共轴线的布置有助于支承元件3的端部相对于开口的定位。插入子步骤21还包括支承元件3在保持构件1中的弹性紧固阶段23，其目的是在保持构件1与该支承元件3之间产生接触界面8。实际上，在支承元件3插入到开口中期间，其端部与弹性臂4相接触，弹性臂4随后相对于开口的中心轴线径向变形，直到支承元件3的接触部分9与弹性臂4的接触面接触。在这种构型中，保持构件1与支承元件3之间的接触界面8通过接触面与接触部分的接触而产生，并且端部布置在开口中以最小的调节间隙进行，目的是确保支承元件3非阻挡地或非锁定地保持在保持构件1的该开口中。

随后，该方法包括通过电镀金属生长在支承元件3的安装区域12的接纳区域7a、7b中的至少一个上生成至少一个阻挡元件11a、11b的生成步骤24。该生成步骤24包括确定所述用于在支承元件3的安装区域12中接纳至少一个阻挡元件11a、11b的至少一个接纳区域7a、7b的位置的确定步骤。实际上，接纳区域7a、7b的位置根据保持构件1与支承元件3之间的至少一个接触界面8限定。该确定子步骤25包括识别用于界定接触界面8的界定区域10的界定阶段26。这些界定区域10对应于支承元件3的安装区域12的包括每个接触界面8的边界/界限的部分。实际上，阻挡元件11a、11b旨在构建在包括这些用于界定接触界面8的界定区域10的接纳区域7a、7b上，并且这优选完全或部分地位于这些接触界面8中的每一个的边界/界限上或接近所述边界/界限。

因此，生成步骤24包括通过电镀金属生长在位于支承元件3的包括至少一个已识别的界定区域10的安装区域12中的接纳区域7a、7b中的至少一个中构建至少一个阻挡元件11a、11b的构建子步骤27。这种在所述至少一个接纳区域7a、7b上的电镀金属生长优选地是薄的并且具有在0.5μm与20μm之间的厚度，并且优选为3μm。

这种电镀金属生长仅在支承元件3的接纳区域7a、7b的表面上进行，实际上在由电绝缘材料制成的保持构件1的弹性臂4的自由端部上不会发生生长。

随后，构建子步骤27包括通过这种电镀金属生长在位于支承元件3的包括用于界定两个接触界面8的已识别的界定区域10的安装区域12中的至少一个接纳区域7a中构建所述至少一个阻挡元件11a的构建阶段28，这些界定区域10被布置成彼此面对。在该构建阶段28期间，阻挡元件11a则被构建在两个接触界面8之间，或者还被构建在支承元件3的安装区域12的设置成与弹性臂4的自由端部的接触面配合的两个接触部分9之间。在一个变型中，两个阻挡元件11a可以仅构造在相应接纳区域7a中包括的两个确定的界定区域10上。

在此应当理解，这样的构建阶段28因此有助于产生用于阻挡支承元件3相对于保持构件1的旋转和/或径向运动的至少一个阻挡元件11a。

构建子步骤27还包括通过电镀金属生长在位于支承元件3的包括用于界定至少一个接触界面8的已识别的至少一个界定区域10的安装区域12中的至少一个接纳区域7b中形成所述至少一个阻挡元件11b的形成阶段29，所述至少一个界定区域10被布置成面向支承元件3的两个端部之一。在该形成阶段29期间，阻挡元件11b则被构建在位于接触界面8与支承元件3的两个端部中的一个之间的，或者还被构建在支承元件3的该端部与支承元件3的安装区域12的设置成与弹性臂4的自由端部的接触面配合的接触部分9之间的接纳区域7b上。在一个变型中，两个阻挡元件11b可以仅构建在包括在相应的接纳区域7b中的两个确定的界定区域10上，这两个确定的界定区域10被布置成面向支承元件3的两个对应端部。

这里应当理解，这样的形成阶段29因此有助于产生用于阻挡支承元件3相对于保持构件1的轴向和/或径向运动的至少一个阻挡元件11b。

在本实施例中，阻挡元件11a、11b构建在所有用于界定限定在弹性臂4与支承元件3的安装区域12之间的接触界面8的界定区域10上。应当理解，在另一些变型中，此类阻挡元件11a、11b可以仅针对例如根据阻挡支承元件3相对于要构成的保持构件1的运动的类型确定的特定给定数量的接触界面8和/或界定区域10构建。

Claims (11)

1.一种用于制造弹性保持构件-钟表部件组件(120)与支承元件(3)的组件(130)的方法，所述弹性保持构件由电绝缘材料制成并且所述支承元件(3)由导电材料制成，所述方法包括以下步骤：

-将所述组件(120)与所述支承元件(3)安装在一起的安装步骤(20)，从而在该支承元件(3)的周壁上界定用于接纳至少一个阻挡元件(11a，11b)的至少一个接纳区域(7a，7b)，所述至少一个阻挡元件(11a，11b)用于阻挡所述保持构件(1)相对于所述支承元件(3)的运动，以及

-通过电镀金属生长在至少其中一个所述接纳区域(7a，7b)中生成所述至少一个阻挡元件(11a，11b)的生成步骤。

2.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述安装步骤(20)包括将所述支承元件(3)插入到所述组件(120)的该保持构件(1)中的插入子步骤(21)，其中所述支承元件(3)不受阻挡地保持在所述保持构件(1)中。

3.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述插入子步骤(21)包括将所述支承元件(3)弹性紧固在所述保持构件(1)中的弹性紧固阶段(23)，以在所述保持构件(1)与该支承元件(3)之间产生接触界面(8)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述生成步骤(24)包括确定用于接纳所述至少一个阻挡元件(11a，11b)的所述至少一个接纳区域(7a,7b)在所述支承元件(3)的安装区域(12)中的位置的确定子步骤(25)。

5.根据从属于权利要求3的权利要求4所述的方法，其特征在于，所述确定子步骤(25)包括识别用于界定接触界面(8)的界定区域(10)的识别阶段(26)。

6.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述生成步骤(24)包括通过电镀金属生长在所述至少一个接纳区域(7a，7b)中构建所述至少一个阻挡元件(11a，11b)的构建子步骤，其中所述至少一个接纳区域(7a，7b)位于所述支承元件(3)的包括已识别的至少一个界定区域(10)的安装区域(12)中。

7.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，所述构建子步骤(27)包括通过电镀金属生长在所述至少一个接纳区域(7a)中构建所述至少一个阻挡元件(11a)的构建阶段(28)，所述至少一个接纳区域(7a)位于所述支承元件(3)的包括用于界定两个接触界面(8)的已识别的界定区域(10)的安装区域(12)中，这些界定区域(10)被布置成彼此面对。

8.根据权利要求6和7中任一项所述的方法，其特征在于，所述构建子步骤(27)包括通过电镀金属生长在至少一个接纳区域(7b)中形成所述至少一个阻挡元件(11b)的形成阶段(29)，所述至少一个接纳区域(7b)位于所述支承元件(3)的包括用于界定至少一个接触界面(8)的已识别的至少一个界定区域(10)的安装区域(12)中，所述至少一个界定区域(10)被布置成面向所述支承元件(3)的两个端部中的一个。

9.一种用于钟表(100)的钟表机芯(110)的组件(130)，所述组件包括弹性保持构件-钟表部件组件(120)和支承元件(3)，所述弹性保持构件(1)由电绝缘材料制成并且所述支承元件(3)由导电材料制成，所述组件(120)从包括在所述支承元件(3)的至少一个接纳区域(7a，7b)上的至少一个阻挡元件(11a，11b)与所述支承元件(3)相联接。

10.一种钟表机芯(110)，包括至少一个根据前一项权利要求所述的组件(130)。

11.一种钟表(100)，包括根据前一项权利要求所述的钟表机芯(110)。

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