CN114337154A - 三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机 - Google Patents
三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114337154A CN114337154A CN202111676973.3A CN202111676973A CN114337154A CN 114337154 A CN114337154 A CN 114337154A CN 202111676973 A CN202111676973 A CN 202111676973A CN 114337154 A CN114337154 A CN 114337154A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase
- embedding
- coils
- corresponding target
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002356 single layer Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000819 phase cycle Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
本发明提供一种三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机,其中的三相单层链式绕组嵌线方法,包括:将同一定子槽内的各相绕组分为n份线圈,n为大于1的整数;依据预设的嵌线规则将每一个相下的n份线圈分n次嵌入到对应的目标定子槽内。根据本发明,一方面能够减小每次嵌线过程中损伤铜线的风险、降低嵌线难度、提高效率,另一方面,通过调整每次之间的嵌线相序,使得整形过程中三相绕组均匀变形,得到高对称度的三相负载,从而能够有效降低定子三相电阻、电感不平衡。
Description
技术领域
本发明属于电机设计技术领域,具体涉及一种三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机。
背景技术
目前常用的单层链式绕组分布如图1所示,以图中2极12槽单层链式绕组中U相为例进行介绍,电流从节点U1输入然后分别1→6、12→7,此时1→6与12→7头头尾尾相连形成2路并联电路;若将6号槽U21节点与12输入端连接,则为1路串联电路;其它两相原理与U相一致。图2为定子平面展开示意图,101定子槽、102定子绕组、103定子端部绕组(圆表示跨距),其中102定子绕组是由一定匝数Nc以及并绕根数Nt的铜线组成。匝数Nc影响电机反电势,并绕根数Nt影响电机电流密度。
通常单层链式绕组是一种工艺简单,嵌线方便的绕组方式。但当应用于定子内径较小的大功率高速电机(高速电机转速高所以转子外径受限,导致定子内径同样较小)时存在以下缺陷:
①易伤线、损坏绝缘。嵌线时需要将整个线圈放到定子内部,当定子内径较小时,嵌线过程中铁心容易刮伤铜线、损伤绝缘层,运行时存在安全隐患;
②三相负载不平衡。如图2所示,嵌线过程中必然需先嵌入某一相以图中U相(虚线)为例,其它两相均叠加在U相之上,这就使得整形过程中U相为变形量最大的一相且远大于其它两相。最终导致电机三相电阻、电感不平衡,对于高速电机电阻、电感不平衡量至少<5%。三相负载不平衡会导致:(1)三相电压不平衡,电机内存在逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大;(2)电机转矩会产生脉动振荡、产生噪声,同时三相不平衡导致谐波增加转子发热过量、降低电机的最大运行负荷等问题。
发明内容
因此,本发明提供一种三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机,能够克服现有技术中的三相单层链式绕组嵌线方式存在易伤线、损坏绝缘,最先嵌入定子槽内的绕组变形大导致三相负载不平衡的不足。
为了解决上述问题,本发明提供一种三相单层链式绕组嵌线方法,包括:
将同一定子槽内的各相绕组分为n份线圈,n为大于1的整数;
依据预设的嵌线规则将每一个相下的n份线圈分n次嵌入到对应的目标定子槽内。
在一些实施方式中,
当n为偶数时,所述预设的嵌线规则为:
采用第奇数份线圈嵌线方式嵌线,然后采用第偶数份线圈嵌线方式嵌线,之后交替采用第奇数份线圈嵌线方式与第偶数份线圈嵌线方式嵌线,直至所述n份线圈全部嵌入到对应的目标定子槽内。
在一些实施方式中,
采用以下方式进行第奇数份线圈嵌线:
选择三相中的任一相作为第一相,将所述第一相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽内,然后,选择剩余两相中的任一相作为第二相,将所述第二相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽内,再然后,选择最后一相作为第三相,将所述第三相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽内;
采用以下方式进行第偶数份线圈嵌线:
将所述第三相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽内,然后,将所述第二相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽内,将所述第一相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽内。
在一些实施方式中,
当n等于3时,所述预设的嵌线规则为:
选择三相中的任一相作为第一相,将所述第一相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽内,然后,选择剩余两相中的任一相作为第二相,将所述第二相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽内,再然后,选择最后一相作为第三相,将所述第三相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽内;然后,
将所述第二相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽内,然后,将所述第三相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽内,将所述第一相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽内;再然后,
将所述第三相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽内,然后,将所述第一相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽内,将所述第二相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽内。
在一些实施方式中,
当n为大于3的奇数时,所述预设的嵌线规则为:
依据n为偶数时的所述预设的嵌线规则,对除最后三份线圈之外的偶数份线圈进行嵌线;
依据n等于3时的所述预设的嵌线规则,对最后三份线圈进行嵌线。
在一些实施方式中,
n份线圈中的每一份线圈内的线圈匝数相等。
本发明还提供一种定子组件,包括定子铁芯以及嵌装于所述定子铁芯的定子槽内的多层定子绕组,多层所述定子绕组采用上述的三相单层链式绕组嵌线方法形成。
本发明还提供一种三相电机,包括上述的定子组件。
本发明提供的一种三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机,嵌线时把单层链式绕组每槽内的绕组分多次嵌入,一方面能够减小每次嵌线过程中损伤铜线的风险、降低嵌线难度、提高效率,另一方面,通过调整每次之间的嵌线相序,使得整形过程中三相绕组均匀变形,得到高对称度的三相负载,从而能够有效降低定子三相电阻、电感不平衡。
附图说明
图1为现有技术中的2极12槽单层链式2路双星点接法绕组分布示意图
图2为现有技术中与图1相对应的定子组件的定子平面展开示意图;
图3为本发明实施例的定子组件的定子平面展开示意图。
附图标记表示为:
101、定子槽;102、定子绕组;103、定子端部绕组;201、定子铁芯。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示,根据本发明的实施例,提供一种三相单层链式绕组嵌线方法,包括:
将同一定子槽101内的各相绕组分为n份线圈,n为大于1的整数;
依据预设的嵌线规则将每一个相下的n份线圈分n次嵌入到对应的目标定子槽101内。该技术方案中,嵌线时把单层链式绕组每槽内的绕组分多次嵌入,一方面能够减小每次嵌线过程中损伤铜线的风险、降低嵌线难度、提高效率,另一方面,通过调整每次之间的嵌线相序,使得整形过程中三相绕组均匀变形,得到高对称度的三相负载,从而能够有效降低定子三相电阻、电感不平衡。
当n为偶数时,所述预设的嵌线规则为:
采用第奇数份线圈嵌线方式嵌线,然后采用第偶数份线圈嵌线方式嵌线,之后交替采用第奇数份线圈嵌线方式与第偶数份线圈嵌线方式嵌线,直至所述n份线圈全部嵌入到对应的目标定子槽101内。具体的,采用以下方式进行第奇数份线圈嵌线:选择三相中的任一相作为第一相,将所述第一相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,然后,选择剩余两相中的任一相作为第二相,将所述第二相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,再然后,选择最后一相作为第三相,将所述第三相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽101内;采用以下方式进行第偶数份线圈嵌线:将所述第三相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,然后,将所述第二相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,将所述第一相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽101内。如此能够保持偶数份线圈的嵌线后线圈变形量的大体一致,从而使得最终电机定子三相电阻、电感不平衡度较小。具体例如当n=4时,采用第奇数份线圈嵌线方式与第偶数份线圈嵌线方式嵌线交替2次即可全部嵌线完毕,而n=6时,采用第奇数份线圈嵌线方式与第偶数份线圈嵌线方式嵌线交替3次即可全部嵌线完毕。
当n等于3时,所述预设的嵌线规则为:
选择三相中的任一相作为第一相,将所述第一相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,然后,选择剩余两相中的任一相作为第二相,将所述第二相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,再然后,选择最后一相作为第三相,将所述第三相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽101内;然后,将所述第二相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,然后,将所述第三相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,将所述第一相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽101内;再然后,将所述第三相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,然后,将所述第一相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽101内,将所述第二相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽101内。如此能够保持三份线圈的嵌线后线圈变形量的大体一致,从而使得最终电机定子三相电阻、电感不平衡度较小。
当n为大于3的奇数时,所述预设的嵌线规则为:依据n为偶数时的所述预设的嵌线规则,对除最后三份线圈之外的偶数份线圈进行嵌线;依据n等于3时的所述预设的嵌线规则,对最后三份线圈进行嵌线,例如n为5时,将前两份线圈先按照前述的偶数份线圈的嵌线规则进行嵌线,然后对后三份线圈按照前述的n等于3的嵌线规则嵌线,保证线圈整体的变形的均匀性;再例如n=9时,将前6份线圈先按照前述的偶数份线圈的嵌线规则进行嵌线(第奇数份线圈嵌线方式与第偶数份线圈嵌线方式交替3次),然后对后三份线圈按照前述的n等于3的嵌线规则嵌线,保证线圈整体的变形的均匀性,依次类推。
最好的,n份线圈中的每一份线圈内的线圈匝数相等。
根据本发明的实施例,还提供一种定子组件,包括定子铁芯201以及嵌装于所述定子铁芯201的定子槽101内的多层定子绕组102,多层所述定子绕组102采用上述的三相单层链式绕组嵌线方法形成。
根据本发明的实施例,还提供一种三相电机,包括上述的定子组件。
以下结合几个实施例对本发明的技术方案进一步阐述:
如图3所示,将原本每槽内Nc匝Nt根并绕的铜线(共Nc*Nt根)分n次(示意图中为2次,实际根据情况可以分3次甚至更多次)嵌线,即将原线圈分为Nc匝&Nt/n根后嵌线n次;
以2次为例介绍本发明,如图3中所示虚线层为第1次嵌线层,此时首次嵌入的U、V、W三相均在底层,且第1次嵌线次序为U、V、W(此处嵌线次序非必要,结合后续嵌线次序,2次嵌线次序可以调节)根据嵌线次序,此时底层三相绕组整形后的线圈的变形量从大到小为U>V>W;然后进行第2次嵌线,下线次序为W、V、U,此时第2次嵌线整形导致的变形量从大到小为W>V>U;最终2次嵌线整形变形量叠加,三相U、V、W变形量大小U≈V≈W,三相变形均匀大小相近。
有益效果:
①降低三相负载电阻、电感不平衡度。利用分次嵌线并通过设置每次嵌线的次序,使得定子嵌线整形后的三相绕组变形均匀大小相近,从而使得最终电机定子三相电阻、电感不平衡度较小,通过多次实际验证按照本发明方式可保证三相不平衡度在3%以内。
②降低损伤铜线风险,提高效率。通过将原先一个线圈Nc*Nt根转化为一个线圈Nc*Nt/n,嵌线过程中刮伤铜线的风险降低,同时嵌线难度下降,可以提高效率,线包高度更均匀。
可将槽内绕组分3次嵌入槽中,每次嵌线次序如下:第1次:U、V、W;第2次:V、W、U;第3次:W、U、V;按照上述次序嵌线,三相变形均匀大小相近。以此类推选取n>3时通过调整每次嵌线的次序均可以实现本发明的有益效果。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种三相单层链式绕组嵌线方法,其特征在于,包括:
将同一定子槽(101)内的各相绕组分为n份线圈,n为大于1的整数;
依据预设的嵌线规则将每一个相下的n份线圈分n次嵌入到对应的目标定子槽(101)内。
2.根据权利要求1所述的三相单层链式绕组嵌线方法,其特征在于,
当n为偶数时,所述预设的嵌线规则为:
采用第奇数份线圈嵌线方式嵌线,然后采用第偶数份线圈嵌线方式嵌线,之后交替采用第奇数份线圈嵌线方式与第偶数份线圈嵌线方式嵌线,直至所述n份线圈全部嵌入到对应的目标定子槽(101)内。
3.根据权利要求2所述的三相单层链式绕组嵌线方式,其特征在于,
采用以下方式进行第奇数份线圈嵌线:
选择三相中的任一相作为第一相,将所述第一相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,然后,选择剩余两相中的任一相作为第二相,将所述第二相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,再然后,选择最后一相作为第三相,将所述第三相中的第奇数份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内;
采用以下方式进行第偶数份线圈嵌线:
将所述第三相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,然后,将所述第二相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,将所述第一相中的第偶数份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内。
4.根据权利要求2所述的三相单层链式绕组嵌线方法,其特征在于,
当n等于3时,所述预设的嵌线规则为:
选择三相中的任一相作为第一相,将所述第一相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,然后,选择剩余两相中的任一相作为第二相,将所述第二相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,再然后,选择最后一相作为第三相,将所述第三相中的第一份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内;然后,
将所述第二相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,然后,将所述第三相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,将所述第一相中的第二份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内;再然后,
将所述第三相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,然后,将所述第一相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内,将所述第二相中的第三份线圈嵌入对应的目标定子槽(101)内。
5.根据权利要求4所述的三相单层链式绕组嵌线方法,其特征在于,
当n为大于3的奇数时,所述预设的嵌线规则为:
依据n为偶数时的所述预设的嵌线规则,对除最后三份线圈之外的偶数份线圈进行嵌线;
依据n等于3时的所述预设的嵌线规则,对最后三份线圈进行嵌线。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的三相单层链式绕组嵌线方式,其特征在于,
n份线圈中的每一份线圈内的线圈匝数相等。
7.一种定子组件,包括定子铁芯(201)以及嵌装于所述定子铁芯(201)的定子槽(101)内的多层定子绕组(102),多层所述定子绕组(102)采用权利要求1至6中任一项所述的三相单层链式绕组嵌线方法形成。
8.一种三相电机,其特征在于,包括权利要求7所述的定子组件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111676973.3A CN114337154B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111676973.3A CN114337154B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114337154A true CN114337154A (zh) | 2022-04-12 |
CN114337154B CN114337154B (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=81022058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111676973.3A Active CN114337154B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114337154B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207766053U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-24 | 北京动力源科技股份有限公司 | 一种均匀排布的绕组结构和定子、转子、电机 |
CN110739782A (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-31 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机 |
CN111555504A (zh) * | 2019-02-12 | 2020-08-18 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机 |
CN113746229A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 西安交通大学 | 一种应用于高速永磁电机的低谐波多层不等匝绕组及其设计方法 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111676973.3A patent/CN114337154B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207766053U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-24 | 北京动力源科技股份有限公司 | 一种均匀排布的绕组结构和定子、转子、电机 |
CN110739782A (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-31 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机 |
CN111555504A (zh) * | 2019-02-12 | 2020-08-18 | 爱信精机株式会社 | 旋转电机 |
CN113746229A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-03 | 西安交通大学 | 一种应用于高速永磁电机的低谐波多层不等匝绕组及其设计方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114337154B (zh) | 2023-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1470095B (zh) | 具有集中绕组的刷式直流电机以及交流整流子电机结构 | |
US8680733B2 (en) | Electric rotating machine | |
US3631278A (en) | Form-wound dynamoelectric machine with reduced coil distortion | |
JP2001320845A (ja) | 回転電機の固定子 | |
JP5625936B2 (ja) | 回転電機 | |
US11070100B2 (en) | Stator for an electric machine, electric machine and production method | |
CN105978202B (zh) | 一种24槽2极三相交流电机单双层定子绕组 | |
CN113794302A (zh) | 降低槽压降的均衡绕组扁线电机及电枢绕组的绕制方法 | |
JP3791148B2 (ja) | 回転電機のステータ及びコイルの製造方法 | |
WO2002052693A3 (en) | Coil winding arrangement for armatures | |
Liu et al. | Research on novel flat wire transposed winding of PMSM for electric vehicle | |
US4541575A (en) | Winding technique for multiple winding brushless motors | |
CN114337154B (zh) | 三相单层链式绕组嵌线方法、定子组件、三相电机 | |
CN116633058A (zh) | 一种短距扁线电机定子的绕组方法及绕组结构 | |
CN108288885B (zh) | 用于电机的电压平衡绕组模式及组装这种绕组的方法 | |
CN214412445U (zh) | 一种电机定子绕组、电机定子及电机 | |
CN211183584U (zh) | 一种外转子永磁电机的扁铜线分布绕组结构 | |
JP7038026B2 (ja) | 回転電機 | |
KR101475469B1 (ko) | 집중권으로 이루어진 모터의 코일 권선방법 | |
CN112332566A (zh) | 一种电机定子及电机 | |
JP3494729B2 (ja) | 三相電機子巻線 | |
CN111211625A (zh) | 一种电机定子及电机 | |
US20110227444A1 (en) | Rotating electrical machine voltage equalization topology | |
JPH0823650A (ja) | 三相電機子巻線 | |
CN215344117U (zh) | 一种电机定子及电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |