CN114337017A - 一种同步磁阻电机转子冲片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种同步磁阻电机转子冲片，包括本体外围开设有四个均匀分布的圆弧凹槽，所述本体上设置有四组均匀分布的磁障机构，所述磁障机构上固定连接有加强机构。本发明通过圆弧凹槽的设置，圆弧凹槽为空气磁障，起到磁障的作用，可以在有限空间内增加一道磁障，最大化增加交直轴磁阻差，提高同步磁阻电机的输出能力，通过圆弧凹槽的两两对称设置可保证磁场的对称性，减少铁损，提升输出效率，通过加强机构的设置，能增加转子结构强度和机械强度，提高电机允许运行的最高转速，通过第一磁通屏障和第二磁通屏障上不设有加强机构，能提高交轴磁阻，增加电机输出能力，并提高其工作时的结构稳定性和可靠性。

Description

一种同步磁阻电机转子冲片

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种同步磁阻电机转子冲片。

背景技术

同步磁阻电动机是一种遵循磁阻最小路径闭合原理，通过转子在不同位置引起的磁阻变化产生磁拉力(即磁阻转矩)驱动电动机旋转的新型的交流电动机，具有结构简单、坚固耐用、效率高、调速范围广、成本较低等优点。同步磁阻电动机本质是一种具有磁阻性质的同步电机，其运行原理与开关磁阻电动机相似，与传统的交、直流电动机有着根本的区别，它不像传统电动机那样依靠定、转子磁场相互作用形成转矩，而遵循磁通总是沿着磁阻最小路径闭合的原理，通过转子在不同位置引起的磁阻变化产生的磁拉力形成转矩，这种转矩叫做磁阻转矩。而有别于开关磁阻电动机的定子开关旋转磁场，SynRM的定子磁场为正弦波旋转磁场。SynRM定子一般采用传统三相交流电动机的定子结构，但其转子结构比较特殊，转子上开有很多槽。特殊的转子结构实现SynRM交、直轴磁路巨大的磁阻差异，呈现强烈的凸极性，从而产生磁阻性质的驱动转矩。同步磁阻电机的转子是由冲片叠加焊接而成，而现有技术中所使用的冲片输出能力较差，无法满足同步磁阻电机的正常输出效率。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种同步磁阻电机转子冲片，具体技术方案如下：

一种同步磁阻电机转子冲片，包括本体，所述本体外围开设有四个均匀分布的圆弧凹槽，所述本体上设置有四组均匀分布的磁障机构，所述磁障机构上固定连接有加强机构。

作为上述技术方案的改进，所述磁障机构包括第一磁通屏障、第二磁通屏障、第三磁通屏障以及第四磁通屏障，所述第一磁通屏障、第二磁通屏障、第三磁通屏障和第四磁通屏障从本体外围向本体轴心处依次设置，所述第一磁通屏障、第二磁通屏障、第三磁通屏障和第四磁通屏障均呈弧形结构，且弧形朝向与圆弧凹槽的朝向相同，所述加强机构设置在第三磁通屏障和第四磁通屏障上。

作为上述技术方案的改进，所述加强机构包括第一加强筋以及第二加强筋，所述第一加强筋固定连接在第三磁通屏障上，所述第二加强筋固定连接在第四磁通屏障上。

作为上述技术方案的改进，所述本体外径为R，R为120mm～180mm之间。

作为上述技术方案的改进，所述本体轴心处开设有通孔。

本发明的有益效果：

1、通过圆弧凹槽的设置，圆弧凹槽为空气磁障，起到磁障的作用，可以在有限空间内增加一道磁障，最大化增加交直轴磁阻差，提高同步磁阻电机的输出能力，通过圆弧凹槽的两两对称设置可保证磁场的对称性，减少铁损，提升输出效率。

2、通过在第三磁通屏障上设置第一加强筋，第四磁通屏障上设置第二加强筋，这种设置方式能增加转子结构强度和机械强度，提高电机允许运行的最高转速，防止转子在旋转过程中变形或裂开，而第一磁通屏障和第二磁通屏障上不设有加强机构，能提高交轴磁阻，增加电机输出能力，并提高其工作时的结构稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本发明同步磁阻电机冲片的结构示意图。

附图标记：1、本体；11、圆弧凹槽；12、通孔；2、加强机构；21、第一加强筋；22、第二加强筋；3、直轴；4、交轴；5、磁障机构；51、第一磁通屏障；52、第二磁通屏障；53、第三磁通屏障；54、第四磁通屏障。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，图1为本发明同步磁阻电机冲片的结构示意图。

一种同步磁阻电机转子冲片，包括本体1，所述本体1外围开设有四个均匀分布的圆弧凹槽11，所述本体1上设置有四组均匀分布的磁障机构5，所述磁障机构5上固定连接有加强机构2。

在本体1上形成直轴3和交轴4，通过圆弧凹槽11的设置，圆弧凹槽11为空气磁障，起到磁障的作用，可以在有限空间内增加一道磁障，最大化增加交直轴磁阻差，提高同步磁阻电机的输出能力，通过圆弧凹槽11的两两对称设置可保证磁场的对称性，减少铁损，提升输出效率，通过加强机构2的设置，能增加转子的结构强度，提高电机允许运行的最高转速，且强化筋的宽度小于1mm。

如图1所示，图1为本发明同步磁阻电机冲片的结构示意图。

所述磁障机构5包括第一磁通屏障51、第二磁通屏障52、第三磁通屏障53以及第四磁通屏障54，所述第一磁通屏障51、第二磁通屏障52、第三磁通屏障53和第四磁通屏障54从本体1外围向本体1轴心处依次设置，所述第一磁通屏障51、第二磁通屏障52、第三磁通屏障53和第四磁通屏障54均呈弧形结构，且弧形朝向与圆弧凹槽11的朝向相同，所述加强机构2设置在第三磁通屏障53和第四磁通屏障54上。

所述加强机构2包括第一加强筋21以及第二加强筋22，所述第一加强筋21固定连接在第三磁通屏障53上，所述第二加强筋22固定连接在第四磁通屏障54上。

通过第一磁通屏障51、第二磁通屏障52、第三磁通屏障53和第四磁通屏障54的弧形朝向与圆弧凹槽11的朝向相同，能有效的减小谐波，获得更优的弱磁性能，且在第三磁通屏障53上设置有第一加强筋21，第四磁通屏障54上设置有第二加强筋22，这种设置方式能增加转子结构强度和机械强度，提高电机允许运行的最高转速，防止转子在旋转过程中变形或裂开，第一磁通屏障51和第二磁通屏障52上不设有加强机构2，能提高交轴4磁阻，增加电机输出能力，并提高其工作时的结构稳定性和可靠性，且通过第一磁通屏障51、第二磁通屏障52、第三磁通屏障53和第四磁通屏障54均呈弧形结构设置，能有效减少漏磁的现象，降低转子的温度，能最大化增加交直轴磁阻差，从而提高电机的输出转矩。

如图1所示，图1为本发明同步磁阻电机冲片的结构示意图。

所述本体1外径为R，R为120mm～180mm之间。

所述本体1轴心处开设有通孔12。

本体1的外径设置在120mm～180mm之间，能适用于多种电机转子的生产，提升适用范围，并且当本体1的外径较小时，所设置的磁障机构5上不用固定加强机构2，本体1外径较大时通过设置加强机构2能增加本体1的整体强度，避免本体1出现变形的情况，其中，A和B的比值(A：B)范围在1：1～1：1.1之间，A为空气磁障的厚度，B为相邻的硅钢片，且磁障的形状为最佳状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种同步磁阻电机转子冲片，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)外围开设有四个均匀分布的圆弧凹槽(11)，所述本体(1)上设置有四组均匀分布的磁障机构(5)，所述磁障机构(5)上固定连接有加强机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机转子冲片，其特征在于：所述磁障机构(5)包括第一磁通屏障(51)、第二磁通屏障(52)、第三磁通屏障(53)以及第四磁通屏障(54)，所述第一磁通屏障(51)、第二磁通屏障(52)、第三磁通屏障(53)和第四磁通屏障(54)从本体(1)外围向本体(1)轴心处依次设置，所述第一磁通屏障(51)、第二磁通屏障(52)、第三磁通屏障(53)和第四磁通屏障(54)均呈弧形结构，且弧形朝向与圆弧凹槽(11)的朝向相同，所述加强机构(2)设置在第三磁通屏障(53)和第四磁通屏障(54)上。

3.根据权利要求2所述的一种同步磁阻电机转子冲片，其特征在于：所述加强机构(2)包括第一加强筋(21)以及第二加强筋(22)，所述第一加强筋(21)固定连接在第三磁通屏障(53)上，所述第二加强筋(22)固定连接在第四磁通屏障(54)上。

4.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机转子冲片，其特征在于：所述本体(1)外径为R，R为120mm～180mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种同步磁阻电机转子冲片，其特征在于：所述本体(1)轴心处开设有通孔(12)。

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