CN114334488B - 一种谷物自动入料电开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提出一种谷物自动入料电开关装置，包括外壳、侧板、隔板、感应装置、调节装置和拨动装置，外壳固定于入料口一侧，侧板固定于外壳侧面，隔板固定于外壳内，隔板上设有可实现电路断开与接通的感应装置，隔板下方设有调节装置，拨动装置固定于外壳内，位于隔板下方，通过下落谷物对感应板的冲击，使电源连通，使设备运行；调节装置，调节装置包括配重块、永磁体、蜗杆、齿柱、第二齿轮、斜齿轮组和旋钮，可通过旋钮的滑动和转动调节，以适应不同的谷物种类和颗粒大小。

Description

一种谷物自动入料电开关装置

技术领域

本发明涉及感应开关领域，尤其涉及一种谷物自动入料电开关装置。

背景技术

在谷物加工处理的设备当中，为保证加工安全及自动化运行，往往会在谷物入料口处添加感应开关，用于识别是否有谷物落入，有则继续运行设备，无则使设备停止，传统的感应开关为红外射线感应，但由于谷物的颗粒状态特性，在松散的情况下，红外光线可能会穿过谷物中的空隙，使感应开关无法感应到谷物，造成设备误判，这种情况在入料末尾阶段少量入料尤为常见，对加工效率带来了阻碍。

如CN202110724426.1提出的一种形位感应安全开关及带有形位感应安全开关的搅拌机，形位感应安全开关是在开关按压组件和电路开关之间增加一形位感应组件，在正常使用状态下，形位感应组件中的连动件因重力落至弹性触发结构上，按压开关按压组件，连动形位感应组件中的连动件向弹性触发结构方向运动，触发电路开关以导通电路。当产品倾斜一定角度后，形位感应组件中的连动件因重力脱离原工作位置，此时按压开关按压组件，无法连动形位感应组件中的连动件，电路开关无法被触发，电路处于断电状态。产品在倾倒或用户倾倒按压开关时，起到断电保护功能，使用更加安全。该形位感应安全开关通用性强，能自由组合应用，结构紧凑，占用空间小。

而本发明能通过下落的谷物冲击感应板，使电源接通，达到入料感应的效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提出一种谷物自动入料电开关装置，该谷物自动入料电开关装置能通过下落的谷物冲击感应板，使电源接通，达到入料感应的效果。

本发明提供了一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于：包括外壳、侧板、隔板、开关装置、调节装置和拨动装置，外壳固定于入料口一侧，侧板固定于外壳侧面，隔板固定于外壳内，隔板上设有可实现电路断开与接通的感应装置，隔板下方设有调节装置，拨动装置固定于外壳内，位于隔板下方。

进一步的，所述感应装置，感应装置包括感应板、第一滑轨、第二滑轨、第一齿轮、安装块、齿条、滑块、导电板、第一接线端和第二接线端，安装块通过第一滑轨安装于隔板上方，感应板转动式安装于安装块上方，滑块通过第二滑轨安装于隔板上方，齿条滑动安装于滑块上方，齿条与滑块之间设有弹簧连接，第一齿轮与齿条啮合，导电板固定于滑块一端，第一接线端固定于隔板上方，导电板与第一接线端相近处均设有触点，第二接线端固定于隔板上方，末端与导电板滑动连接，第一接线端和第二接线端上方均设有紧固螺丝。

进一步的，所述调节装置，调节装置包括配重块、永磁体、蜗杆、齿柱、第二齿轮、斜齿轮组和旋钮，配重块固定于感应板一端，永磁体位于配重块下方，蜗杆设于永磁体下方，安装于安装块上，齿柱固定于蜗杆下方，第二齿轮安装于安装块上，与齿柱啮合，旋钮安装于安装块上，通过斜齿轮组与第二齿轮动力连接，旋钮上表面设有凹槽，侧面开有防滑槽。

进一步的，所述拨动装置，拨动装置包括碰撞板、碰撞架、推钮和扭簧，碰撞板固定于齿条下方，碰撞架转动式安装于外壳内，并设有扭簧连接外壳，推钮固定于碰撞架一侧。

进一步的，所述侧板上开有与推钮和旋钮对应的限位槽。

进一步的，所述感应板前端为凹形，并设有通孔。

进一步的，所述隔板上设有与安装块和碰撞板对应的限位槽。

进一步的，所述配重块可被永磁体吸引。

进一步的，所述碰撞板下方设有翻边。

进一步的，所述碰撞架内侧设有凸柱，位于碰撞板下方翻边上方。

有益效果：

1、安装块通过第一滑轨安装于隔板上方，感应板转动式安装于安装块上方，滑块通过第二滑轨安装于隔板上方，齿条滑动安装于滑块上方，齿条与滑块之间设有弹簧连接，第一齿轮与齿条啮合，导电板固定于滑块一端，第一接线端固定于隔板上方，导电板与第一接线端相近处均设有触点，第二接线端固定于隔板上方，末端与导电板滑动连接，通过下落谷物对感应板的冲击，使电源连通，使设备运行，相较传统红外射线感应开关，在入料末尾阶段少量入料时，也能通过感应板接住下落的谷物，使电源连通，避免误判。

2、配重块固定于感应板一端，永磁体位于配重块下方，蜗杆设于永磁体下方，安装于安装块上，齿柱固定于蜗杆下方，第二齿轮安装于安装块上，与齿柱啮合，旋钮安装于安装块上，通过斜齿轮组与第二齿轮动力连接，可通过旋钮的滑动带动感应板与第二齿轮，从而调节感应板伸出外壳的长度，以适应不同的谷物落点及不同的入料口大小，还能通过转动旋钮，使永磁体与配重块的距离改变，进而调节对配重块的吸引力，从而改变感应板对谷物下落冲击的适应能力，从而适应不同的谷物种类和颗粒大小。

本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一。

图2是本发明的整体结构示意图二。

图3是本发明的整体结构示意图三。

图4是本发明的整体结构示意图四。

图5是本发明的隔板整体结构示意图。

图6是本发明的调节装置爆炸图。

图7是本发明的感应装置爆炸图。

附图标记：外壳1；侧板2；感应板3；隔板4；第一滑轨5；第二滑轨6；第一齿轮7；配重块8；安装块9；永磁体10；蜗杆11；齿柱12；第二齿轮13；斜齿轮组14；旋钮15；齿条16；滑块17；弹簧18；碰撞板19；导电板20；第一接线端21；第二接线端22；触点23；碰撞架24；推钮25；扭簧26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述，当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。

下面，参考附图描述根据本发明实施例的谷物自动入料电开关装置，如图1－图7所示，谷物自动入料电开关装置包括外壳1、侧板2、隔板4、感应装置、调节装置和拨动装置，外壳1固定于入料口一侧，侧板2固定于外壳1侧面，隔板4固定于外壳1内，隔板4上设有可实现电路断开与接通的感应装置，隔板4下方设有调节装置，拨动装置固定于外壳1内，位于隔板4下方。

如图6和图7所示，谷物自动入料电开关装置包括感应装置，感应装置包括感应板3、第一滑轨5、第二滑轨6、第一齿轮7、安装块9、齿条16、滑块17、导电板20、第一接线端21和第二接线端22，安装块9通过第一滑轨5安装于隔板4上方，感应板3转动式安装于安装块9上方，感应板3前端为凹形，并设有通孔，凹形端大小契合入料口大小，设置时位于入料口中心处，使之能更好地接住下落的谷物，而又不会使谷物堆积，滑块17通过第二滑轨6安装于隔板4上方，齿条16滑动安装于滑块17上方，齿条16与滑块17之间设有弹簧18连接，第一齿轮7与齿条16啮合，导电板20固定于滑块17一端，第一接线端21固定于隔板4上方，导电板20与第一接线端21相近处均设有触点23，第二接线端22固定于隔板4上方，末端与导电板20滑动连接，使之不影响导电板20的移动，第一接线端21和第二接线端22上方均设有紧固螺丝，便于接线。

在具体的实施例中：下落的谷物冲击感应板3，使感应板3转动，带动第一齿轮7转动，使齿条16和滑块17滑动，带动导电板20位移，使导电板20和第一接线端21上的触点23接触，使电路连通。

如图6所示，谷物自动入料电开关装置包括调节装置，调节装置包括配重块8、永磁体10、蜗杆11、齿柱12、第二齿轮13、斜齿轮组14和旋钮15，配重块8固定于感应板3一端，永磁体10位于配重块8下方，配重块8可被永磁体10吸引，蜗杆11设于永磁体10下方，安装于安装块9上，齿柱12固定于蜗杆11下方，第二齿轮13安装于安装块9上，与齿柱12啮合，旋钮15安装于安装块9上，通过斜齿轮组14与第二齿轮13动力连接，旋钮15上表面设有凹槽，侧面开有防滑槽，便于滑动及转动，侧板2上开有与旋钮15对应的限位槽。

在具体的实施例中：滑动旋钮15，可带动安装块9移动，使感应板3和第一齿轮7移动，从而调节感应板3伸出外壳1的长度，以适应不同的谷物落点及不同的入料口大小。

配重块8可被永磁体10吸引，使得感应板3被谷物的冲击减少，调节时，转动旋钮15，通过斜齿轮组14使第二齿轮13转动，带动齿柱12转动，进而使蜗杆11转动，蜗杆11转动使永磁体10和齿柱12上下移动，使得永磁体10与配重块8的距离改变，进而调节对配重块8的吸引力，从而改变感应板3对谷物下落冲击的适应能力，从而适应不同的谷物种类和颗粒大小。

如图7所示，谷物自动入料电开关装置包括拨动装置，拨动装置包括碰撞板19、碰撞架24、推钮25和扭簧26，碰撞板19固定于齿条16下方，碰撞架24转动式安装于外壳1内，并设有扭簧26连接外壳1，推钮25固定于碰撞架24一侧。

在具体的实施例中：滑动旋钮15时，齿条16会卡住第一齿轮7，使之无法移动，防止误触旋钮15，使用时，则通过下拉推钮25，使碰撞架24转动，同时使碰撞架24带动碰撞板19下移，从而带动齿条16下移，使第一齿轮7能移动，调节到合适位置后，松开推钮25，在扭簧26的作用下碰撞架24复位，在弹簧18的作用下齿条16复位上移，使第一齿轮7与齿条16重新啮合。

工作原理：下落的谷物冲击感应板3，使感应板3转动，带动第一齿轮7转动，使齿条16和滑块17滑动，带动导电板20位移，使导电板20和第一接线端21上的触点23接触，使电路连通，从而实现对入料谷物的感应，进而使设备运行。

调节感应板3伸出长度时，下拉推钮25，使碰撞架24转动，同时使碰撞架24带动碰撞板19下移，从而带动齿条16下移，使第一齿轮7能移动，然后滑动旋钮15，带动安装块9移动，使感应板3和第一齿轮7移动，从而调节感应板3伸出外壳1的长度，以适应不同的谷物落点及不同的入料口大小。

调节永磁体10与配重块8的距离时，转动旋钮15，通过斜齿轮组14使第二齿轮13转动，带动齿柱12转动，进而使蜗杆11转动，蜗杆11转动使永磁体10和齿柱12上下移动，使得永磁体10与配重块8的距离改变，进而调节对配重块8的吸引力，从而改变感应板3对谷物下落冲击的适应能力，从而适应不同的谷物种类和颗粒大小。

Claims (6)

1.一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于：包括外壳、侧板、隔板、感应装置、调节装置和拨动装置，外壳固定于入料口一侧，侧板固定于外壳侧面，隔板固定于外壳内，隔板上设有可实现电路断开与接通的感应装置，隔板下方设有调节装置，拨动装置固定于外壳内，位于隔板下方；

所述感应装置包括感应板、第一滑轨、第二滑轨、第一齿轮、安装块、齿条、滑块、导电板、第一接线端和第二接线端，安装块通过第一滑轨安装于隔板上方，感应板转动式安装于安装块上方，滑块通过第二滑轨安装于隔板上方，齿条滑动安装于滑块上方，齿条与滑块之间设有弹簧连接，第一齿轮与齿条啮合，导电板固定于滑块一端，第一接线端固定于隔板上方，导电板与第一接线端相近处均设有触点，第二接线端固定于隔板上方，末端与导电板滑动连接，第一接线端和第二接线端上方均设有紧固螺丝；

所述调节装置，调节装置包括配重块、永磁体、蜗杆、齿柱、第二齿轮、斜齿轮组和旋钮，配重块固定于感应板一端，永磁体位于配重块下方，蜗杆设于永磁体下方，安装于安装块上，齿柱固定于蜗杆下方，第二齿轮安装于安装块上，与齿柱啮合，旋钮安装于安装块上，通过斜齿轮组与第二齿轮动力连接，旋钮上表面设有凹槽，侧面开有防滑槽；

所述侧板上开有与推钮和旋钮对应的限位槽；

所述配重块可被永磁体吸引。

2.如权利要求1所述的一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于，所述拨动装置，拨动装置包括碰撞板、碰撞架、推钮和扭簧，碰撞板固定于齿条下方，碰撞架转动式安装于外壳内，并设有扭簧连接外壳，推钮固定于碰撞架一侧。

3.如权利要求1所述的一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于，所述感应板前端为凹形，并设有通孔。

4.如权利要求1所述的一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于，所述隔板上设有与安装块和碰撞板对应的限位槽。

5.如权利要求2所述的一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于，所述碰撞板下方设有翻边。

6.如权利要求2和5任意一项所述的一种谷物自动入料电开关装置，其特征在于，所述碰撞架内侧设有凸柱，位于碰撞板下方翻边上方。

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