CN114326244A - 一种调光玻璃的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调光玻璃的生产方法，包括第一基板和第二基板、位于第一基板和第二基板之间的电致调光层，所述第一基板、第二基板以及电致调光层之间通过粘合层连接，所述第一基板、第二基板两侧分别还设置导电层、辅助调光层、离子导体层、红外线防护层、紫外线防护层以及外保护层；本发明通过粘合层使基板与调光层牢固粘结，且其他层通过沉积、淋涂制作，使得调光玻璃结构稳定，同时，通过红外线防护层、紫外线防护层隔绝红外线、紫外线，可保护室内的陈设不因紫外辐照而出现退色、老化等情况，也能防止室内的人被阳光晒到，而且同时还能保护室内人的隐私，本发明制备的调光玻璃稳定性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及调光玻璃领域，具体涉及一种调光玻璃的生产方法。
背景技术
玻璃是一种透明度、强度和硬度都很高的材料，在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用。因此，其用途非常广泛。在生活中，门窗通常包括玻璃，玻璃的四周设有副边框，副边框的外侧连接外框，外框与墙体内的附框连接。现有的门窗在建筑施工过程中，通常是先将附框安装在建筑物的门窗安装施工洞口内，在建筑物主体竣工后，再利用扣件等连接构件将门窗安装在附框内。人们对于门窗玻璃不仅仅是出于安全、美观、质量等方面的考虑，同时还对门窗玻璃的实用性、功能性、科学性也提出了更高要求；因此，设计一种功能性好的调光玻璃是相关领域内技术人员急需解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种调光玻璃，包括第一基板和第二基板、位于第一基板和第二基板之间的电致调光层，所述第一基板、第二基板以及电致调光层之间通过粘合层连接，所述第一基板、第二基板两侧分别还设置导电层、辅助调光层、离子导体层、红外线防护层、紫外线防护层以及外保护层；所述第一基板、第二基板两侧的导电层分别连接第一电极、第二电极，所述第一电极通过导线连接电源的正极，第二电极通过导线连接电源的负极，所述导线上设有用于控制第一电极和第二电极通断电的开关。
优选地，所述第一基板、第二基板包括以下成分：聚酯树脂、乙酸酯树脂、碳酸脂树中的一种或多种组合。
优选地，所述粘合层包括以下成分：醋乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种组合。
优选地，所述导电层包括以下成分：氟硅氧化物、铟锡氧化物、铟镓锌氧化物、铝锌氧化物、镓锌氧化物中的一种或多种组合。
优选地，所述辅助调光色层包括以下成分：氢、锂、钠、钾、镁元素中的一种或多种组合。
优选地，所述离子导体层包括以下成分：钨、钼、铌、钛、钽中的一种或多种组合。
优选地，所述外保护层包括以下成分：砜类树脂、纤维类树脂、聚烯丙基化树脂中的一种或多种组合。
优选地，其制备方法，包括以下步骤：
(1)将粘合层所选树脂与水混合并升温至80～90℃，充分溶解后冷却至室温，超声分散15～30min，取第一基板、第二基板、电致调光层，将第一基板、第二基板通过粘合层粘合于电致调光层两侧；
(2)选择导电层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积导体层至第一基板、第二基板上；
(3)选择辅助调光层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积辅助调光层至导体层上；
(4)选择离子导体层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积离子导体层至导体层上；
(5)选择阻隔红外线、紫外线的涂料，覆涂于导体层外形成红外线防护层、紫外线防护层；
(6)在红外线防护层、紫外线防护层外淋涂保护层即可。
采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明通过粘合层使基板与调光层牢固粘结，且其他层通过沉积、淋涂制作，使得调光玻璃结构稳定，同时，通过红外线防护层、紫外线防护层隔绝红外线、紫外线，可保护室内的陈设不因紫外辐照而出现退色、老化等情况，也能防止室内的人被阳光晒到，而且同时还能保护室内人的隐私，本发明制备的调光玻璃稳定性好，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种调光玻璃的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种调光玻璃，包括第一基板1和第二基板2、位于第一基板1和第二基板2之间的电致调光层3，所述第一基板1、第二基板2以及电致调光层3之间通过粘合层4连接，所述第一基板1、第二基板2两侧分别还设置导电层5、辅助调光层6、离子导体层7、红外线防护层8、紫外线防护层9以及外保护层10；所述第一基板1、第二基板2两侧的导电层分别连接第一电极、第二电极，所述第一电极通过导线连接电源的正极，第二电极通过导线连接电源的负极，所述导线上设有用于控制第一电极和第二电极通断电的开关。
所述第一基板、第二基板包括以下成分：聚酯树脂、乙酸酯树脂、碳酸脂树中的一种或多种组合。
所述粘合层包括以下成分：醋乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种组合。
所述导电层包括以下成分：氟硅氧化物、铟锡氧化物、铟镓锌氧化物、铝锌氧化物、镓锌氧化物中的一种或多种组合。
所述辅助调光色层包括以下成分：氢、锂、钠、钾、镁元素中的一种或多种组合。
所述离子导体层包括以下成分：钨、钼、铌、钛、钽中的一种或多种组合。
所述外保护层包括以下成分：砜类树脂、纤维类树脂、聚烯丙基化树脂中的一种或多种组合。
一种调光玻璃，其制备方法，包括以下步骤：
(1)将粘合层所选树脂与水混合并升温至80～90℃，充分溶解后冷却至室温，超声分散15～30min，取第一基板、第二基板、电致调光层，将第一基板、第二基板通过粘合层粘合于电致调光层两侧；
(2)选择导电层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积导体层至第一基板、第二基板上；
(3)选择辅助调光层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积辅助调光层至导体层上；
(4)选择离子导体层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积离子导体层至导体层上；
(5)选择阻隔红外线、紫外线的涂料，覆涂于导体层外形成红外线防护层、紫外线防护层；
(6)在红外线防护层、紫外线防护层外淋涂保护层即可。
实施例二
一种调光玻璃，包括第一基板1和第二基板2、位于第一基板1和第二基板2之间的电致调光层3，所述第一基板1、第二基板2以及电致调光层3之间通过粘合层4连接，所述第一基板1、第二基板2两侧分别还设置导电层5、辅助调光层6、离子导体层7、红外线防护层8、紫外线防护层9以及外保护层10；所述第一基板1、第二基板2两侧的导电层分别连接第一电极、第二电极，所述第一电极通过导线连接电源的正极，第二电极通过导线连接电源的负极，所述导线上设有用于控制第一电极和第二电极通断电的开关。
所述第一基板、第二基板包括以下成分：聚酯树脂。
所述粘合层包括以下成分：醋乙烯共聚物。
所述导电层包括以下成分：氟硅氧化物。
所述辅助调光色层包括以下成分：氢、锂。
所述离子导体层包括以下成分：钨、钼。
所述外保护层包括以下成分：砜类树脂。
一种调光玻璃，其制备方法，包括以下步骤：
(1)将粘合层所选树脂与水混合并升温至80～90℃，充分溶解后冷却至室温，超声分散15～30min，取第一基板、第二基板、电致调光层，将第一基板、第二基板通过粘合层粘合于电致调光层两侧；
(2)选择导电层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积导体层至第一基板、第二基板上；
(3)选择辅助调光层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积辅助调光层至导体层上；
(4)选择离子导体层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积离子导体层至导体层上；
(5)选择阻隔红外线、紫外线的涂料，覆涂于导体层外形成红外线防护层、紫外线防护层；
(6)在红外线防护层、紫外线防护层外淋涂保护层即可。
实施例三
一种调光玻璃，包括第一基板1和第二基板2、位于第一基板1和第二基板2之间的电致调光层3，所述第一基板1、第二基板2以及电致调光层3之间通过粘合层4连接，所述第一基板1、第二基板2两侧分别还设置导电层5、辅助调光层6、离子导体层7、红外线防护层8、紫外线防护层9以及外保护层10；所述第一基板1、第二基板2两侧的导电层分别连接第一电极、第二电极，所述第一电极通过导线连接电源的正极，第二电极通过导线连接电源的负极，所述导线上设有用于控制第一电极和第二电极通断电的开关。
所述第一基板、第二基板包括以下成分：聚酯树脂、乙酸酯树脂的组合。
所述粘合层包括以下成分：醋乙烯共聚物、聚氯乙烯的组合。
所述导电层包括以下成分：氟硅氧化物、铟锡氧化物的组合。
所述辅助调光色层包括以下成分：氢、锂、钠的组合。
所述离子导体层包括以下成分：钨、钼、铌的组合。
所述外保护层包括以下成分：砜类树脂、纤维类树脂的组合。
一种调光玻璃，其制备方法，包括以下步骤：
(1)将粘合层所选树脂与水混合并升温至80～90℃，充分溶解后冷却至室温，超声分散15～30min，取第一基板、第二基板、电致调光层，将第一基板、第二基板通过粘合层粘合于电致调光层两侧；
(2)选择导电层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积导体层至第一基板、第二基板上；
(3)选择辅助调光层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积辅助调光层至导体层上；
(4)选择离子导体层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积离子导体层至导体层上；
(5)选择阻隔红外线、紫外线的涂料，覆涂于导体层外形成红外线防护层、紫外线防护层；
(6)在红外线防护层、紫外线防护层外淋涂保护层即可。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种调光玻璃，其特征在于，包括第一基板和第二基板、位于第一基板和第二基板之间的电致调光层，所述第一基板、第二基板以及电致调光层之间通过粘合层连接，所述第一基板、第二基板两侧分别还设置导电层、辅助调光层、离子导体层、红外线防护层、紫外线防护层以及外保护层；所述第一基板、第二基板两侧的导电层分别连接第一电极、第二电极，所述第一电极通过导线连接电源的正极，第二电极通过导线连接电源的负极，所述导线上设有用于控制第一电极和第二电极通断电的开关。
2.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其特征在于，所述第一基板、第二基板包括以下成分：聚酯树脂、乙酸酯树脂、碳酸脂树中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其特征在于，所述粘合层包括以下成分：醋乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其特征在于，所述导电层包括以下成分：氟硅氧化物、铟锡氧化物、铟镓锌氧化物、铝锌氧化物、镓锌氧化物中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其特征在于，所述辅助调光色层包括以下成分：氢、锂、钠、钾、镁元素中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其特征在于，所述离子导体层包括以下成分：钨、钼、铌、钛、钽中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其特征在于，所述外保护层包括以下成分：砜类树脂、纤维类树脂、聚烯丙基化树脂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的一种调光玻璃，其制备方法，包括以下步骤：
(1)将粘合层所选树脂与水混合并升温至80～90℃，充分溶解后冷却至室温，超声分散15～30min，取第一基板、第二基板、电致调光层，将第一基板、第二基板通过粘合层粘合于电致调光层两侧；
(2)选择导电层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积导体层至第一基板、第二基板上；
(3)选择辅助调光层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积辅助调光层至导体层上；
(4)选择离子导体层材料，在真空溅射气压为1.0E-3～9.0E-3mbar条件下沉积离子导体层至导体层上；
(5)选择阻隔红外线、紫外线的涂料，覆涂于导体层外形成红外线防护层、紫外线防护层；
(6)在红外线防护层、紫外线防护层外淋涂保护层即可。
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