JPH08254717A - エレクトロクロミック調光装置 - Google Patents
エレクトロクロミック調光装置Info
- Publication number
- JPH08254717A JPH08254717A JP7059285A JP5928595A JPH08254717A JP H08254717 A JPH08254717 A JP H08254717A JP 7059285 A JP7059285 A JP 7059285A JP 5928595 A JP5928595 A JP 5928595A JP H08254717 A JPH08254717 A JP H08254717A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- glass
- light control
- film
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/15—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect
- G02F1/1514—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material
- G02F1/1523—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material comprising inorganic material
- G02F1/1525—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on an electrochromic effect characterised by the electrochromic material, e.g. by the electrodeposited material comprising inorganic material characterised by a particular ion transporting layer, e.g. electrolyte
Abstract
(57)【要約】
【目的】高プロトン伝導性の電解質層とし、透過率又は
反射率の変化幅を大きくする。 【構成】透明基板１のソーダライムシリカガラス上に透
明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯをコートし、酸化
発色型酸化物３としてＮｉＯをコートし、カチオン伝導
層４としてＳｂＯ2.4 をＤＣマグネトロン反応性スパッ
タ法を用いて成膜した。成膜速度は０．４７ｎｍ／秒、
膜厚は６４８ｎｍであった。
反射率の変化幅を大きくする。 【構成】透明基板１のソーダライムシリカガラス上に透
明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯをコートし、酸化
発色型酸化物３としてＮｉＯをコートし、カチオン伝導
層４としてＳｂＯ2.4 をＤＣマグネトロン反応性スパッ
タ法を用いて成膜した。成膜速度は０．４７ｎｍ／秒、
膜厚は６４８ｎｍであった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、全固体型のエレクトロ
クロミック（ＥＣ）調光装置に関する。
クロミック（ＥＣ）調光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エレクトロクロミズムを応用した公知の
調光装置で耐候性の優れた装置はすべて無機系材料に基
づく全固体型であり、（１）ガラス／ＩＴＯ／ＩｒＯ
2 ：Ｓｎ／Ｔａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 ／ＩＴＯ／接着樹脂／ガ
ラス（透過型装置）、（２）ガラス／ＩＴＯ／ＩｒＯ
2 ：Ｓｎ／Ｔａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 ／Ａｌ／接着樹脂／ガラ
ス（反射型装置）、（３）ガラス／ＩＴＯ／ＮｉＯ／Ｔ
ａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 ／Ａｌ／接着樹脂／ガラス（反射型装
置）、等のタイプがあげられる。
調光装置で耐候性の優れた装置はすべて無機系材料に基
づく全固体型であり、（１）ガラス／ＩＴＯ／ＩｒＯ
2 ：Ｓｎ／Ｔａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 ／ＩＴＯ／接着樹脂／ガ
ラス（透過型装置）、（２）ガラス／ＩＴＯ／ＩｒＯ
2 ：Ｓｎ／Ｔａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 ／Ａｌ／接着樹脂／ガラ
ス（反射型装置）、（３）ガラス／ＩＴＯ／ＮｉＯ／Ｔ
ａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 ／Ａｌ／接着樹脂／ガラス（反射型装
置）、等のタイプがあげられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】いずれも、ＷＯ3 を還
元発色層とし、電解質がＴａ2 Ｏ5 のプロトン電解質層
であり、これらは以下のような欠点があった。
元発色層とし、電解質がＴａ2 Ｏ5 のプロトン電解質層
であり、これらは以下のような欠点があった。
【０００４】（１）Ｔａ2 Ｏ5 ／ＷＯ3 の界面の付着力
が弱く、剥離しやすい。 （２）Ｔａ2 Ｏ5 はＰＶＤ法による成膜では水和物を形
成しにくく、高プロトン伝導性にすることが困難であ
る。したがって、ＥＣ調光装置の透過率又は反射率の変
化幅を大きくできない。さらに、（３）Ｔａ2 Ｏ5 は電
子ビーム蒸着、スパッタ法による成膜のいずれの方法に
よる成膜でも成膜速度が遅い。
が弱く、剥離しやすい。 （２）Ｔａ2 Ｏ5 はＰＶＤ法による成膜では水和物を形
成しにくく、高プロトン伝導性にすることが困難であ
る。したがって、ＥＣ調光装置の透過率又は反射率の変
化幅を大きくできない。さらに、（３）Ｔａ2 Ｏ5 は電
子ビーム蒸着、スパッタ法による成膜のいずれの方法に
よる成膜でも成膜速度が遅い。
【０００５】本発明の目的は、従来技術の前述の課題を
解消しようとするものである。
解消しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明基板上に
形成された透明導電膜の上に酸化発色型酸化物、電解質
としてのカチオン伝導層、還元発色型酸化物、透明導電
膜が順次形成されてなる全固体型のエレクトロクロミッ
ク調光装置において、（１）酸化発色型酸化物が酸化ニ
ッケル又は酸化コバルトのｐ型半導体であり、（２）カ
チオン伝導層が赤外反射スペクトルで３３００（１／ｃ
ｍ）付近にピークをなすＯＨ基を有するもので、プロト
ン伝導性のＳｂＯc （１．３≦ｃ≦２．７）、又はリチ
ウム伝導性のＬｉd ＭＯe （０．０１≦ｄ≦１．０、
１．３≦ｅ≦２．７、ＭはＮｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｐ、Ｓｉ、
Ｇｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｚｒの群から選ばれる１種の
元素）で表される少なくとも１種の含リチウム酸化物で
あり、（３）還元発色型酸化物が酸化タングステン、酸
化モリブデン、又は酸化チタンであることを特徴とする
エレクトロクロミック調光装置を提供する。
形成された透明導電膜の上に酸化発色型酸化物、電解質
としてのカチオン伝導層、還元発色型酸化物、透明導電
膜が順次形成されてなる全固体型のエレクトロクロミッ
ク調光装置において、（１）酸化発色型酸化物が酸化ニ
ッケル又は酸化コバルトのｐ型半導体であり、（２）カ
チオン伝導層が赤外反射スペクトルで３３００（１／ｃ
ｍ）付近にピークをなすＯＨ基を有するもので、プロト
ン伝導性のＳｂＯc （１．３≦ｃ≦２．７）、又はリチ
ウム伝導性のＬｉd ＭＯe （０．０１≦ｄ≦１．０、
１．３≦ｅ≦２．７、ＭはＮｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｐ、Ｓｉ、
Ｇｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｚｒの群から選ばれる１種の
元素）で表される少なくとも１種の含リチウム酸化物で
あり、（３）還元発色型酸化物が酸化タングステン、酸
化モリブデン、又は酸化チタンであることを特徴とする
エレクトロクロミック調光装置を提供する。
【０００７】図１は本発明のＥＣ調光ガラスの断面構成
を示す。透明基板１はガラス又はＰＭＭＡ（ポリメチル
メタアクリレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）等のプラスチック等の透明媒質からなり、透明導
電膜２はＩＴＯ（Ｉｎ2 Ｏ3：Ｓｎ）、ＳｎＯ2 ：Ｆ、
ＺｎＯ：Ｇａ等からなる。
を示す。透明基板１はガラス又はＰＭＭＡ（ポリメチル
メタアクリレート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）等のプラスチック等の透明媒質からなり、透明導
電膜２はＩＴＯ（Ｉｎ2 Ｏ3：Ｓｎ）、ＳｎＯ2 ：Ｆ、
ＺｎＯ：Ｇａ等からなる。
【０００８】酸化発色型酸化物３はＮｉＯa （０．９≦
ａ≦１．１）、ＣｏＯb （０．９≦ｂ≦１．１）等のｐ
型半導体であり、特にＮｉＯ、ＣｏＯが高着色効率、高
耐久性という点で好ましい。ＮｉＯはＯＨ- の移動によ
りエレクトロクロミック性を発現するが、このとき電解
質がＬｉＮｂＯ3 であれば、ＮｉＯのエレクトロクロミ
ック性が活性化されやすく好ましい。
ａ≦１．１）、ＣｏＯb （０．９≦ｂ≦１．１）等のｐ
型半導体であり、特にＮｉＯ、ＣｏＯが高着色効率、高
耐久性という点で好ましい。ＮｉＯはＯＨ- の移動によ
りエレクトロクロミック性を発現するが、このとき電解
質がＬｉＮｂＯ3 であれば、ＮｉＯのエレクトロクロミ
ック性が活性化されやすく好ましい。
【０００９】電解質としてのカチオン伝導層４は赤外反
射スペクトルで３３００（１／ｃｍ）付近にピークをな
すＯＨ基を有するもので、プロトン伝導性のＳｂＯc
（１．３≦ｃ≦２．７）、又はリチウム伝導性のＬｉd
ＭＯe （０．０１≦ｄ≦１．０、１．３≦ｅ≦２．７、
ＭはＮｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｐ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｌ
ａ、Ｚｒの群から選ばれる１種の元素）で表される少な
くとも１種の含リチウム酸化物であり、Ｓｂ2 Ｏ3 ・ｎ
Ｈ2 Ｏ、Ｓｂ2 Ｏ5 ・ｎＨ2 Ｏ、Ｓｂ6 Ｏ13・ｎＨ2
Ｏ、Ｓｂ2 Ｏ4 ・ｎＨ2 Ｏ（ｎ＝０．０１〜５）等で示
されるＳｂＯc 水和酸化物、又はＬｉＮｂＯ3 ・ｎＨ2
Ｏ（ｎ＝０．０１〜１０）がカチオンの伝導度が高いた
め好ましい。
射スペクトルで３３００（１／ｃｍ）付近にピークをな
すＯＨ基を有するもので、プロトン伝導性のＳｂＯc
（１．３≦ｃ≦２．７）、又はリチウム伝導性のＬｉd
ＭＯe （０．０１≦ｄ≦１．０、１．３≦ｅ≦２．７、
ＭはＮｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｐ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｌ
ａ、Ｚｒの群から選ばれる１種の元素）で表される少な
くとも１種の含リチウム酸化物であり、Ｓｂ2 Ｏ3 ・ｎ
Ｈ2 Ｏ、Ｓｂ2 Ｏ5 ・ｎＨ2 Ｏ、Ｓｂ6 Ｏ13・ｎＨ2
Ｏ、Ｓｂ2 Ｏ4 ・ｎＨ2 Ｏ（ｎ＝０．０１〜５）等で示
されるＳｂＯc 水和酸化物、又はＬｉＮｂＯ3 ・ｎＨ2
Ｏ（ｎ＝０．０１〜１０）がカチオンの伝導度が高いた
め好ましい。
【００１０】還元発色型酸化物５はＷＯ3 、ＭｏＯ3 又
はＴｉＯ2 からなり、透明導電膜６はＩＴＯ、ＳｎＯ
2 ：Ｆ、ＺｎＯ：Ｇａ等であり、透明接着性樹脂７はエ
チレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリビニルア
セタール、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹
脂、ポリウレタン樹脂等の樹脂等である。
はＴｉＯ2 からなり、透明導電膜６はＩＴＯ、ＳｎＯ
2 ：Ｆ、ＺｎＯ：Ｇａ等であり、透明接着性樹脂７はエ
チレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリビニルア
セタール、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコン樹
脂、ポリウレタン樹脂等の樹脂等である。
【００１１】８はガラス等からなる対向面側の透明基板
であり、周辺シール９は酸化発色型酸化物３〜透明接着
性樹脂７の層を大気中の水分、湿気から守るためのもの
で、透湿性の小さなエポキシ樹脂、ブチルゴム等を単独
一重シール又は複数使用して二重シールとしたものであ
る。
であり、周辺シール９は酸化発色型酸化物３〜透明接着
性樹脂７の層を大気中の水分、湿気から守るためのもの
で、透湿性の小さなエポキシ樹脂、ブチルゴム等を単独
一重シール又は複数使用して二重シールとしたものであ
る。
【００１２】導電性のバスバー電極１０はＡｌ、Ｃｕ、
Ｔｉ、ステンレス等の導電性の金属からなるか、又は導
電性ペーストを塗付焼成したものが用いられ、導電膜２
とオーミック接触し導電膜２に電流を流したり導電膜２
から電流を受けるために使用される。導電性のバスバー
電極１１もバスバー電極１０と同様な材質、役割であ
る。
Ｔｉ、ステンレス等の導電性の金属からなるか、又は導
電性ペーストを塗付焼成したものが用いられ、導電膜２
とオーミック接触し導電膜２に電流を流したり導電膜２
から電流を受けるために使用される。導電性のバスバー
電極１１もバスバー電極１０と同様な材質、役割であ
る。
【００１３】
【作用】本発明では、電気化学的酸化還元により着消色
を示すＥＣ材料を用いて調光を行う。ＥＣ調光ガラスの
断面図である図１において、バスバー電極１１に対しバ
スバー電極１０を＋１．５Ｖになるように直流電圧を印
加すると、酸化発色型酸化物３（例えばＮｉＯの場合）
に正電位、還元発色型酸化物５層（例えばＷＯ3の場合)
に負電位が印加され、各層で以下のＥＣ反応が生ず
る。
を示すＥＣ材料を用いて調光を行う。ＥＣ調光ガラスの
断面図である図１において、バスバー電極１１に対しバ
スバー電極１０を＋１．５Ｖになるように直流電圧を印
加すると、酸化発色型酸化物３（例えばＮｉＯの場合）
に正電位、還元発色型酸化物５層（例えばＷＯ3の場合)
に負電位が印加され、各層で以下のＥＣ反応が生ず
る。
【００１４】
【化１】
【００１５】
【化２】
【００１６】酸化発色型酸化物３と還元発色型酸化物５
が同時に着色するため、素子全体ではこのときグレイ系
のニュートラルな発色を呈する。電解質層であるカチオ
ン伝導層４（例えばＳｂＯc の場合）、下記化３のよう
にＨ+ が伝導する。
が同時に着色するため、素子全体ではこのときグレイ系
のニュートラルな発色を呈する。電解質層であるカチオ
ン伝導層４（例えばＳｂＯc の場合）、下記化３のよう
にＨ+ が伝導する。
【００１７】
【化３】
【００１８】Ｈ+ が伝導し還元発色型酸化物５層に注入
され、ＯＨ- がＨ+ とは逆方向に伝導して酸化発色型酸
化物３層に注入されると推測される。
され、ＯＨ- がＨ+ とは逆方向に伝導して酸化発色型酸
化物３層に注入されると推測される。
【００１９】印加電圧の極性を逆にするか又は導電性バ
スバー１０と１２をショートすることにより、前記ＥＣ
反応が逆方向に進み、もとの透明な状態に戻る。ＥＣ調
光ガラスの透過率と注入電気量には一定の関係があり、
注入電気量により、任意の透過率に制御できる。着色状
態は回路をオープンにしてもある期間保持されるメモリ
特性を有する。
スバー１０と１２をショートすることにより、前記ＥＣ
反応が逆方向に進み、もとの透明な状態に戻る。ＥＣ調
光ガラスの透過率と注入電気量には一定の関係があり、
注入電気量により、任意の透過率に制御できる。着色状
態は回路をオープンにしてもある期間保持されるメモリ
特性を有する。
【００２０】
【実施例】以下に本発明の実施例（例１〜３）及び比較
例（例４）を示す。
例（例４）を示す。
【００２１】［例１］ＬｉＮｂＯ2.9 電解質系ＥＣ調光
装置 ［例１−ａ］ＬｉＮｂＯ2.9 電解質の作成及び評価 図１の透明基板１としてソーダライムシリカガラスを用
い、その上に透明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯを
コートした。その上に含リチウム酸化物膜のＬｉＮｂＯ
3 をＲＦマグネトロン反応性スパッタ法を用いて成膜し
た。
装置 ［例１−ａ］ＬｉＮｂＯ2.9 電解質の作成及び評価 図１の透明基板１としてソーダライムシリカガラスを用
い、その上に透明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯを
コートした。その上に含リチウム酸化物膜のＬｉＮｂＯ
3 をＲＦマグネトロン反応性スパッタ法を用いて成膜し
た。
【００２２】このＬｉＮｂＯ2.9 は、直径６インチのＬ
ｉＮｂＯ3 ターゲットを用い、ＡｒとＯ2 の混合ガス
（Ａｒ：Ｏ2 ＝４：１）で全圧２０ミリトル（ｍＴｏｒ
ｒ）とし、投入パワーは５００Ｗとした。成膜速度は
０．０７１ｎｍ／秒、膜厚は３４１．６ｎｍであった。
ｉＮｂＯ3 ターゲットを用い、ＡｒとＯ2 の混合ガス
（Ａｒ：Ｏ2 ＝４：１）で全圧２０ミリトル（ｍＴｏｒ
ｒ）とし、投入パワーは５００Ｗとした。成膜速度は
０．０７１ｎｍ／秒、膜厚は３４１．６ｎｍであった。
【００２３】図２はＬｉＮｂＯ2.9 ／ＩＴＯ／ガラスの
ＬｉＮｂＯ2.9 膜面からの入射角７０°、Ｐ偏光による
赤外反射スペクトルを示す。図中３３００（１／ｃｍ）
付近の吸収は吸着水のＯ−Ｈの分子振動に基づき、９０
０（１／ｃｍ）付近の吸収はＮｂ−Ｏの格子振動によ
る。また１５００（１／ｃｍ）付近の吸収はＨ−Ｏ−Ｈ
の分子振動に基づき、このピークがあるということは、
かなりバルキーな水が膜内に存在していることを示す。
ＬｉＮｂＯ2.9 膜面からの入射角７０°、Ｐ偏光による
赤外反射スペクトルを示す。図中３３００（１／ｃｍ）
付近の吸収は吸着水のＯ−Ｈの分子振動に基づき、９０
０（１／ｃｍ）付近の吸収はＮｂ−Ｏの格子振動によ
る。また１５００（１／ｃｍ）付近の吸収はＨ−Ｏ−Ｈ
の分子振動に基づき、このピークがあるということは、
かなりバルキーな水が膜内に存在していることを示す。
【００２４】この吸着水は、図１の透明導電膜６層の成
膜工程で、真空中、２５０℃、３０分で焼成しても大半
が安定に残留するため、このようにして形成されたＬｉ
ＮｂＯ2.9 はリチウム−プロトン電解質として熱的に安
定である。
膜工程で、真空中、２５０℃、３０分で焼成しても大半
が安定に残留するため、このようにして形成されたＬｉ
ＮｂＯ2.9 はリチウム−プロトン電解質として熱的に安
定である。
【００２５】［例１−ｂ］ＬｉＮｂＯ2.9 電解質系ＥＣ
調光装置の製造及び評価 透明基板１のガラス（３０×３０ｃｍ）上に透明導電膜
２としてシート抵抗１０Ω／□のＩＴＯをコートした。
表１の成膜条件で、ＮｉＯを原料として電子ビーム蒸着
法で酸化発色型酸化物３としてＮｉＯを成膜し、順次ス
パッタ法で、カチオン伝導層４としてＬｉＮｂＯ2.9 膜
（ＬｉＮｂＯ3 ターゲット使用、ＲＦスパッタ法) 、還
元発色型酸化物５としてＷＯ3 膜（Ｗターゲット使用、
ＤＣスパッタ法) 、透明導電膜６としてＩＴＯ膜（ＩＴ
Ｏターゲット使用、ＤＣスパッタ法) を成膜し、５層構
成のＥＣ調光装置を作成した。
調光装置の製造及び評価 透明基板１のガラス（３０×３０ｃｍ）上に透明導電膜
２としてシート抵抗１０Ω／□のＩＴＯをコートした。
表１の成膜条件で、ＮｉＯを原料として電子ビーム蒸着
法で酸化発色型酸化物３としてＮｉＯを成膜し、順次ス
パッタ法で、カチオン伝導層４としてＬｉＮｂＯ2.9 膜
（ＬｉＮｂＯ3 ターゲット使用、ＲＦスパッタ法) 、還
元発色型酸化物５としてＷＯ3 膜（Ｗターゲット使用、
ＤＣスパッタ法) 、透明導電膜６としてＩＴＯ膜（ＩＴ
Ｏターゲット使用、ＤＣスパッタ法) を成膜し、５層構
成のＥＣ調光装置を作成した。
【００２６】透明接着性樹脂７としてＥＶＡ膜（２５０
μｍ）を用いて透明基板８のガラスと真空加熱により合
わせガラス化し、エポキシ樹脂シールで周辺シール９を
行い、セラソルザ（旭硝子社製、商品名）でバスバー電
極１０及びバスバー電極１１を形成し、ＥＣ調光ガラス
を作成した。
μｍ）を用いて透明基板８のガラスと真空加熱により合
わせガラス化し、エポキシ樹脂シールで周辺シール９を
行い、セラソルザ（旭硝子社製、商品名）でバスバー電
極１０及びバスバー電極１１を形成し、ＥＣ調光ガラス
を作成した。
【００２７】図５にこのＥＣ調光ガラスの室温でのサイ
クル駆動試験の結果を示す。サイクル駆動試験直後消色
時の透過率が少し下がるが、その後は透過率変化は２０
〜６０％の間で安定に作動し、着色透過率の室温による
ドリフトはほとんど見られない。７万回駆動後も装置に
はなんら外観上の劣化は見られなかった。
クル駆動試験の結果を示す。サイクル駆動試験直後消色
時の透過率が少し下がるが、その後は透過率変化は２０
〜６０％の間で安定に作動し、着色透過率の室温による
ドリフトはほとんど見られない。７万回駆動後も装置に
はなんら外観上の劣化は見られなかった。
【００２８】図６はこのＥＣ調光ガラスの６０℃でのサ
イクル駆動試験の結果を示す。１０万回経過後も透過率
３０〜７５％の間で安定にサイクル駆動しており、外観
上の劣化は見られなかった。
イクル駆動試験の結果を示す。１０万回経過後も透過率
３０〜７５％の間で安定にサイクル駆動しており、外観
上の劣化は見られなかった。
【００２９】また、強エネルギーキセノンウエザーメー
ター（スガ試験機社製、型式ＸＥＬ−１ＷＮ）内に本Ｅ
Ｃ調光ガラスを投入し、透明基板１面から連続紫外線照
射試験を行ったが、２０００時間経過後も正常に動作
し、さらに外観上なんら劣化は生じなかったため、前記
耐久性試験の結果も含め本ＥＣ本調光ガラスは優れた特
性を有するといえる。
ター（スガ試験機社製、型式ＸＥＬ−１ＷＮ）内に本Ｅ
Ｃ調光ガラスを投入し、透明基板１面から連続紫外線照
射試験を行ったが、２０００時間経過後も正常に動作
し、さらに外観上なんら劣化は生じなかったため、前記
耐久性試験の結果も含め本ＥＣ本調光ガラスは優れた特
性を有するといえる。
【００３０】［例２］ＳｂＯ2.4 電解質系ＥＣ調光装置 ［例２−ａ］ＳｂＯ2.4 電解質の作成及び評価 図１の透明基板１としてソーダライムシリカガラスを使
用し、その上に透明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯ
をコートした。その上に、カチオン伝導層４としてＳｂ
Ｏ2.4 をＤＣマグネトロン反応性スパッタ法を用いて成
膜した。このＳｂＯ2.4 は、直径６インチのＳｂターゲ
ットを用い、ＡｒとＯ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｏ2 ＝１：
１）で分圧２０ｍＴｏｒｒとし、投入パワーは１００Ｗ
で成膜した。成膜速度は０．４７ｎｍ／秒、膜厚は６４
８ｎｍであった。
用し、その上に透明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯ
をコートした。その上に、カチオン伝導層４としてＳｂ
Ｏ2.4 をＤＣマグネトロン反応性スパッタ法を用いて成
膜した。このＳｂＯ2.4 は、直径６インチのＳｂターゲ
ットを用い、ＡｒとＯ2 の混合ガス（Ａｒ：Ｏ2 ＝１：
１）で分圧２０ｍＴｏｒｒとし、投入パワーは１００Ｗ
で成膜した。成膜速度は０．４７ｎｍ／秒、膜厚は６４
８ｎｍであった。
【００３１】図３、４はＳｂＯ2.4 ／ＩＴＯ／ガラスの
ＳｂＯ2.4 膜面からの入射角７０°、Ｐ偏光による赤外
反射スペクトルを示す。ただし、図３は成膜直後のスペ
クトル、図４はその膜を図１の透明導電膜６層の成膜工
程で、真空中、２５０℃、３０分で焼成したときのスペ
クトルである。図中３３００（１／ｃｍ）付近の吸収は
吸着水のＯ−Ｈの分子振動に基づき、９００（１／ｃ
ｍ）付近の吸収はＳｂ−Ｏの格子振動による。Ｏ−Ｈの
吸収が真空焼成後も残存するということは、吸着水が熱
的に安定に膜内にあるということを意味し、ＳｂＯ2.4
膜は、Ｔａ2 Ｏ5に比べより良好なプロトン電解質であ
るといえる。
ＳｂＯ2.4 膜面からの入射角７０°、Ｐ偏光による赤外
反射スペクトルを示す。ただし、図３は成膜直後のスペ
クトル、図４はその膜を図１の透明導電膜６層の成膜工
程で、真空中、２５０℃、３０分で焼成したときのスペ
クトルである。図中３３００（１／ｃｍ）付近の吸収は
吸着水のＯ−Ｈの分子振動に基づき、９００（１／ｃ
ｍ）付近の吸収はＳｂ−Ｏの格子振動による。Ｏ−Ｈの
吸収が真空焼成後も残存するということは、吸着水が熱
的に安定に膜内にあるということを意味し、ＳｂＯ2.4
膜は、Ｔａ2 Ｏ5に比べより良好なプロトン電解質であ
るといえる。
【００３２】［例２−ｂ］ＳｂＯ2.4 電解質ＥＣ調光系
装置の製造及び評価 透明基板１のガラス（３０×３０ｃｍ）上に透明導電膜
２としてシート抵抗１０Ω／□のＩＴＯをコートした。
この透明導電性基板に、表２の成膜条件で、ＮｉＯを原
料として電子ビーム蒸着法で酸化発色型酸化物３として
ＮｉＯを成膜し、順次スパッタ法で、カチオン伝導層４
としてＳｂＯ2.4 膜（Ｓｂターゲット使用、ＤＣスパッ
タ法) 、還元発色型酸化物５としてＷＯ3 膜（Ｗターゲ
ット使用、ＤＣスパッタ法) 、透明導電膜６としてＩＴ
Ｏ膜（ＩＴＯターゲット使用、ＤＣスパッタ法) を成膜
し、５層構成のＥＣ調光装置を作成した。
装置の製造及び評価 透明基板１のガラス（３０×３０ｃｍ）上に透明導電膜
２としてシート抵抗１０Ω／□のＩＴＯをコートした。
この透明導電性基板に、表２の成膜条件で、ＮｉＯを原
料として電子ビーム蒸着法で酸化発色型酸化物３として
ＮｉＯを成膜し、順次スパッタ法で、カチオン伝導層４
としてＳｂＯ2.4 膜（Ｓｂターゲット使用、ＤＣスパッ
タ法) 、還元発色型酸化物５としてＷＯ3 膜（Ｗターゲ
ット使用、ＤＣスパッタ法) 、透明導電膜６としてＩＴ
Ｏ膜（ＩＴＯターゲット使用、ＤＣスパッタ法) を成膜
し、５層構成のＥＣ調光装置を作成した。
【００３３】透明接着性樹脂７としてＥＶＡ膜（２５０
μｍ）を用いて透明基板８のガラスと真空加熱により合
わせガラス化し、エポキシ樹脂シールで周辺シール９を
行い、セラソルザ（旭硝子社製、商品名）でバスバー電
極１０及びバスバー電極１１を形成し、ＥＣ調光ガラス
を作成した。
μｍ）を用いて透明基板８のガラスと真空加熱により合
わせガラス化し、エポキシ樹脂シールで周辺シール９を
行い、セラソルザ（旭硝子社製、商品名）でバスバー電
極１０及びバスバー電極１１を形成し、ＥＣ調光ガラス
を作成した。
【００３４】図７にこのＥＣ調光ガラスの６０℃でのサ
イクル駆動試験の結果を示す。サイクル駆動試験直後着
色透過率が少し上がるが、その後は透過率変化は１５〜
７０％の間で安定に作動し、着色透過率の室温によるド
リフトはほとんど見られない。１２万回駆動後も素子に
は何等外観上の劣化は見られなかった。
イクル駆動試験の結果を示す。サイクル駆動試験直後着
色透過率が少し上がるが、その後は透過率変化は１５〜
７０％の間で安定に作動し、着色透過率の室温によるド
リフトはほとんど見られない。１２万回駆動後も素子に
は何等外観上の劣化は見られなかった。
【００３５】また、図８に示すように強エネルギーキセ
ノンウエザーメーター（スガ試験機社製、型式ＸＥＬ−
１ＷＮ）内に本ＥＣ調光ガラスを投入し、１面から連続
紫外線照射試験を行ったが、２０００時間経過後も正常
に動作し、さらに外観上なんら劣化は生じなかったた
め、前記耐久性試験の結果も含め本ＥＣ調光ガラスは優
れた特性を有するといえる。
ノンウエザーメーター（スガ試験機社製、型式ＸＥＬ−
１ＷＮ）内に本ＥＣ調光ガラスを投入し、１面から連続
紫外線照射試験を行ったが、２０００時間経過後も正常
に動作し、さらに外観上なんら劣化は生じなかったた
め、前記耐久性試験の結果も含め本ＥＣ調光ガラスは優
れた特性を有するといえる。
【００３６】本ＥＣ調光ガラスの着消色に伴う光学特性
を図９〜１１に示す。図９は透過率Ｔ（％）、図１０は
図１で透明基板１の面からの反射率Ｒ+ （％）、図１１
は図１で透明基板８の面からの反射率Ｒ- （％）を示
す。図９〜１１でＴv （％）は可視光透過率を示す。表
３に、これらの光学データを可視光、太陽光透過率及び
反射率でまとめて示す。表中添字「v 」は可視光、
「E 」は太陽光、「+ 」は透明基板１面から、「- 」は
透明基板８面からを示す。
を図９〜１１に示す。図９は透過率Ｔ（％）、図１０は
図１で透明基板１の面からの反射率Ｒ+ （％）、図１１
は図１で透明基板８の面からの反射率Ｒ- （％）を示
す。図９〜１１でＴv （％）は可視光透過率を示す。表
３に、これらの光学データを可視光、太陽光透過率及び
反射率でまとめて示す。表中添字「v 」は可視光、
「E 」は太陽光、「+ 」は透明基板１面から、「- 」は
透明基板８面からを示す。
【００３７】［例３］駆動システム 本発明における駆動電圧は±１．５Ｖであり、図１２の
ように種々の駆動システムが考えられる。例えば、
（１）乾電池（１．５Ｖ）と極性切り替えトグルスイッ
チ使用（ａ）、（２）太陽電池（出力電圧０．７〜０．
８Ｖ）の直列接続（ａ）、（３）商用電源でコントロー
ラを駆動（ｂ、ｃ）、が、代表的な駆動方法である。ま
た、外光強度検出センサや室内照度・温度検出センサと
駆動電源を組合わせ、コントローラにより最適な温熱環
境条件、省エネルギー条件をつくりだすＥＣ調光システ
ムの構成も可能である。
ように種々の駆動システムが考えられる。例えば、
（１）乾電池（１．５Ｖ）と極性切り替えトグルスイッ
チ使用（ａ）、（２）太陽電池（出力電圧０．７〜０．
８Ｖ）の直列接続（ａ）、（３）商用電源でコントロー
ラを駆動（ｂ、ｃ）、が、代表的な駆動方法である。ま
た、外光強度検出センサや室内照度・温度検出センサと
駆動電源を組合わせ、コントローラにより最適な温熱環
境条件、省エネルギー条件をつくりだすＥＣ調光システ
ムの構成も可能である。
【００３８】ＥＣ調光ガラスの透過率が電気で外部制御
できるため、種々のＥＣ調光システムの構築がコンピュ
ータ制御により可能となる。また、シースルーの太陽電
池と組合わせ太陽エネルギーの有効利用（ＥＣ駆動電力
供給及び昼光による自然光の取り込み）を図ることもで
きる。このとき、ＥＣ調光ガラスは図１の１の面を室外
側にすることが耐候性の点で好ましい。
できるため、種々のＥＣ調光システムの構築がコンピュ
ータ制御により可能となる。また、シースルーの太陽電
池と組合わせ太陽エネルギーの有効利用（ＥＣ駆動電力
供給及び昼光による自然光の取り込み）を図ることもで
きる。このとき、ＥＣ調光ガラスは図１の１の面を室外
側にすることが耐候性の点で好ましい。
【００３９】本発明のＥＣ調光ガラスには先に述べたよ
うに、所定の透過率まで通電した後、回路をオープンに
してもしばらくの間は着色状態のメモリ特性があるため
透過率は保持されるが、他の２次電池同様自己放電があ
るため徐々に消色する。例えば２０％まで着色し回路を
オープンにすると、図１３の点線のように５５分後には
透過率は４０％になってしまうが、パルス電圧を５分毎
にかけることにより図１３の実線のように２０〜２２％
の範囲で透過率を制御保持できる。
うに、所定の透過率まで通電した後、回路をオープンに
してもしばらくの間は着色状態のメモリ特性があるため
透過率は保持されるが、他の２次電池同様自己放電があ
るため徐々に消色する。例えば２０％まで着色し回路を
オープンにすると、図１３の点線のように５５分後には
透過率は４０％になってしまうが、パルス電圧を５分毎
にかけることにより図１３の実線のように２０〜２２％
の範囲で透過率を制御保持できる。
【００４０】また、本発明のＥＣ調光ガラスは単独でも
使用できるが、表３に示すように着色時に熱線吸収特性
があるため、省エネルギーの観点からは図１４に示すよ
うに図１の調光ガラスと低輻射（ｌｏｗ−ｅ）層を有す
るガラスで複層ガラス化することが好ましい。図１４
（ａ）は特に暑い地域、暑い気候の場合に適するシステ
ムで、ＥＣ調光層が着色時吸収した熱エネルギーが再輻
射で室内側に流入するのを防止できるため、冷房負荷を
軽減できる。
使用できるが、表３に示すように着色時に熱線吸収特性
があるため、省エネルギーの観点からは図１４に示すよ
うに図１の調光ガラスと低輻射（ｌｏｗ−ｅ）層を有す
るガラスで複層ガラス化することが好ましい。図１４
（ａ）は特に暑い地域、暑い気候の場合に適するシステ
ムで、ＥＣ調光層が着色時吸収した熱エネルギーが再輻
射で室内側に流入するのを防止できるため、冷房負荷を
軽減できる。
【００４１】また図１４（ｂ）は特に寒い地域、寒い気
候の場合に適するシステムで、ＥＣ調光層が着色時吸収
した熱エネルギーが再輻射で室外に流出するのを防ぎ室
内側へ輻射させかつ室内からの熱を室外へ流出させるの
を防止できるため、暖房負荷を軽減できる。いずれの場
合でも太陽光の昼光も同時に制御できるため、本発明の
ＥＣ調光ガラスを用いれば、冷暖房負荷及び照明負荷を
軽減できる。
候の場合に適するシステムで、ＥＣ調光層が着色時吸収
した熱エネルギーが再輻射で室外に流出するのを防ぎ室
内側へ輻射させかつ室内からの熱を室外へ流出させるの
を防止できるため、暖房負荷を軽減できる。いずれの場
合でも太陽光の昼光も同時に制御できるため、本発明の
ＥＣ調光ガラスを用いれば、冷暖房負荷及び照明負荷を
軽減できる。
【００４２】［例４］ＴａＯ2.5 電解質系ＥＣ調光装置 ［例４−ａ］ＴａＯ2.5 電解質の作成及び評価 図１の透明基板１としてソーダライムシリカガラスを用
い、その上に透明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯを
コートした。その上にＴａＯ2.5 をＤＣマグネトロン反
応性スパッタ法を用いて成膜した。この酸化物薄膜Ｔａ
Ｏ2.5 は、直径６インチのＴａターゲットを用い、Ｏ2
ガスで全圧２０ｍＴｏｒｒで、投入パワーは１００〜３
００Ｗで成膜した。
い、その上に透明導電膜２として１０Ω／□のＩＴＯを
コートした。その上にＴａＯ2.5 をＤＣマグネトロン反
応性スパッタ法を用いて成膜した。この酸化物薄膜Ｔａ
Ｏ2.5 は、直径６インチのＴａターゲットを用い、Ｏ2
ガスで全圧２０ｍＴｏｒｒで、投入パワーは１００〜３
００Ｗで成膜した。
【００４３】図１５はＴａＯ2.5 ／ＩＴＯ／ガラスのＴ
ａＯ2.5 膜面からの入射角７０°、Ｐ偏光による赤外反
射スペクトルを示す。同図中のスペクトル（ａ）及び
（ｂ）はそれぞれ投入パワーを１００Ｗ及び３００Ｗと
したときのスペクトルで、成膜速度は夫々０．０７９ｎ
ｍ／秒及び０．２６ｎｍ／秒、膜厚は夫々５７０ｎｍ及
び５６６．６ｎｍであった。図中３３００（１／ｃｍ）
付近の吸収は吸着水のＯ−Ｈの分子振動に基づき、９０
０（１／ｃｍ）付近の吸収はＴａ−Ｏの格子振動による
もので、低パワー（スペクトル（ａ））で成膜した方が
吸着水が多いことがわかる。
ａＯ2.5 膜面からの入射角７０°、Ｐ偏光による赤外反
射スペクトルを示す。同図中のスペクトル（ａ）及び
（ｂ）はそれぞれ投入パワーを１００Ｗ及び３００Ｗと
したときのスペクトルで、成膜速度は夫々０．０７９ｎ
ｍ／秒及び０．２６ｎｍ／秒、膜厚は夫々５７０ｎｍ及
び５６６．６ｎｍであった。図中３３００（１／ｃｍ）
付近の吸収は吸着水のＯ−Ｈの分子振動に基づき、９０
０（１／ｃｍ）付近の吸収はＴａ−Ｏの格子振動による
もので、低パワー（スペクトル（ａ））で成膜した方が
吸着水が多いことがわかる。
【００４４】しかし、この吸着水は、図１の透明導電膜
６層の成膜工程で、真空中、２５０℃、３０分で焼成す
ると大半が散逸するため、このようにして形成されたＴ
ａＯ2.5 はプロトン電解質として熱的に安定とはいえな
い。また、低パワーほど吸着水が多くなるということは
成膜速度が遅いということであり、工業的には成膜コス
トの増加につながるため、有利とはいえない。
６層の成膜工程で、真空中、２５０℃、３０分で焼成す
ると大半が散逸するため、このようにして形成されたＴ
ａＯ2.5 はプロトン電解質として熱的に安定とはいえな
い。また、低パワーほど吸着水が多くなるということは
成膜速度が遅いということであり、工業的には成膜コス
トの増加につながるため、有利とはいえない。
【００４５】［例４−ｂ］ＴａＯ2.5 電解質系ＥＣ調光
装置の製造及び評価 図１の透明基板１としてガラス（３０×３０ｃｍ）を用
い、その上に透明導電膜２としてシート抵抗１０Ω／□
のＩＴＯをコートした。その透明導電性基板に、表４の
成膜条件でＮｉＯを原料として電子ビーム蒸着法で酸化
発色型酸化物３としてＮｉＯを成膜し、順次スパッタ法
で、カチオン伝導層４としてＴａＯ2.5膜（Ｔａターゲ
ット使用、ＤＣスパッタ法）、還元発色型酸化物５とし
てＷＯ3膜（Ｗターゲット使用、ＤＣスパッタ法) 、透
明導電膜６としてＩＴＯ膜（ＩＴＯターゲット使用、Ｄ
Ｃスパッタ法) を成膜し、５層構成のＥＣ調光装置を作
製した。
装置の製造及び評価 図１の透明基板１としてガラス（３０×３０ｃｍ）を用
い、その上に透明導電膜２としてシート抵抗１０Ω／□
のＩＴＯをコートした。その透明導電性基板に、表４の
成膜条件でＮｉＯを原料として電子ビーム蒸着法で酸化
発色型酸化物３としてＮｉＯを成膜し、順次スパッタ法
で、カチオン伝導層４としてＴａＯ2.5膜（Ｔａターゲ
ット使用、ＤＣスパッタ法）、還元発色型酸化物５とし
てＷＯ3膜（Ｗターゲット使用、ＤＣスパッタ法) 、透
明導電膜６としてＩＴＯ膜（ＩＴＯターゲット使用、Ｄ
Ｃスパッタ法) を成膜し、５層構成のＥＣ調光装置を作
製した。
【００４６】透明接着性樹脂７としてＥＶＡ膜（２５０
μｍ）を用いて透明基板８のガラスと真空加熱により合
わせガラス化し、エポキシ樹脂シールで周辺シール９を
行い、セラソルザ（旭硝子社製、商品名）でバスバー電
極１０及びバスバー電極１１を形成し、ＥＣ調光ガラス
を作成した。
μｍ）を用いて透明基板８のガラスと真空加熱により合
わせガラス化し、エポキシ樹脂シールで周辺シール９を
行い、セラソルザ（旭硝子社製、商品名）でバスバー電
極１０及びバスバー電極１１を形成し、ＥＣ調光ガラス
を作成した。
【００４７】図１６にこのＥＣ調光ガラスの室温でのサ
イクル駆動試験の結果を示す。作製直後透過率変化は４
０〜５０％の間であるが、サイクル駆動に伴い３０〜６
５％の範囲で透過率変化を示す。７万回駆動後も素子に
はなんら外観上の劣化は見られなかったが、同図に示す
ように着色透過率が室温の変化と連動してドリフトする
現象が見られた。
イクル駆動試験の結果を示す。作製直後透過率変化は４
０〜５０％の間であるが、サイクル駆動に伴い３０〜６
５％の範囲で透過率変化を示す。７万回駆動後も素子に
はなんら外観上の劣化は見られなかったが、同図に示す
ように着色透過率が室温の変化と連動してドリフトする
現象が見られた。
【００４８】合わせガラス化する前のＥＣ装置を室内中
で観察すると屡々膜が剥離する現象が見られ、分析の結
果、ＴａＯ2.5 膜とＷＯ3 膜の間でこの剥離が生じてい
た。また本ＥＣ調光ガラスは６０℃の雰囲気にさらされ
ると電圧印加しても応答しなくなり、例１や例２の高温
耐久性試験や耐候性試験にはかけられなかった。
で観察すると屡々膜が剥離する現象が見られ、分析の結
果、ＴａＯ2.5 膜とＷＯ3 膜の間でこの剥離が生じてい
た。また本ＥＣ調光ガラスは６０℃の雰囲気にさらされ
ると電圧印加しても応答しなくなり、例１や例２の高温
耐久性試験や耐候性試験にはかけられなかった。
【００４９】
【表１】
【００５０】
【表２】
【００５１】
【表３】
【００５２】
【表４】
【００５３】
【発明の効果】本発明のＥＣ調光装置は、電解質層とし
て機能するカチオン伝導層が従来（ＴａＯ2.5 ）に比べ
て高プロトン（又は高リチウム）伝導性であるため、Ｅ
Ｃ調光装置の透過率又は反射率の変化幅を大きくでき
る。さらに、本発明の電解質層であるカチオン伝導層は
電子ビーム蒸着、スパッタ法等の成膜方法により成膜す
る場合、成膜速度が従来よりも早くなるという効果も有
する。
て機能するカチオン伝導層が従来（ＴａＯ2.5 ）に比べ
て高プロトン（又は高リチウム）伝導性であるため、Ｅ
Ｃ調光装置の透過率又は反射率の変化幅を大きくでき
る。さらに、本発明の電解質層であるカチオン伝導層は
電子ビーム蒸着、スパッタ法等の成膜方法により成膜す
る場合、成膜速度が従来よりも早くなるという効果も有
する。
【００５４】また、本発明のＥＣ調光装置は全固体型で
あるため軽量化、輸送時の取扱の良さ、施工簡易化に適
し、調光窓等の各種調光機器への応用がきわめて容易に
行え、建物、車両等の窓における太陽光エネルギーの入
射量制御を容易に行える。さらに電力ピークカット、省
エネルギー効果、アメニティ向上などの優れた効果も有
する。
あるため軽量化、輸送時の取扱の良さ、施工簡易化に適
し、調光窓等の各種調光機器への応用がきわめて容易に
行え、建物、車両等の窓における太陽光エネルギーの入
射量制御を容易に行える。さらに電力ピークカット、省
エネルギー効果、アメニティ向上などの優れた効果も有
する。
【図１】本発明のＥＣ調光ガラスの断面図。
【図２】本発明の実施例を示し、ＬｉＮｂＯ2.9 ／ＩＴ
Ｏ／ガラスの赤外光反射特性のグラフ。
Ｏ／ガラスの赤外光反射特性のグラフ。
【図３】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 ／ＩＴＯ／
ガラスの成膜直後の赤外光反射特性のグラフ。
ガラスの成膜直後の赤外光反射特性のグラフ。
【図４】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 ／ＩＴＯ／
ガラスの真空焼成後の赤外光反射特性のグラフ。
ガラスの真空焼成後の赤外光反射特性のグラフ。
【図５】本発明の実施例を示し、ＬｉＮｂＯ2.9 電解質
使用のＥＣ調光ガラスを室温で駆動試験したときの透過
率変化のグラフ。
使用のＥＣ調光ガラスを室温で駆動試験したときの透過
率変化のグラフ。
【図６】本発明の実施例を示し、ＬｉＮｂＯ2.9 電解質
使用のＥＣ調光ガラスを６０℃で駆動試験したときの透
過率変化のグラフ。
使用のＥＣ調光ガラスを６０℃で駆動試験したときの透
過率変化のグラフ。
【図７】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 電解質使用
のＥＣ調光ガラスを６０℃で駆動試験したときの透過率
変化のグラフ。
のＥＣ調光ガラスを６０℃で駆動試験したときの透過率
変化のグラフ。
【図８】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 電解質使用
のＥＣ調光ガラスを耐候性駆動試験をしたときの透過率
変化のグラフ。
のＥＣ調光ガラスを耐候性駆動試験をしたときの透過率
変化のグラフ。
【図９】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 電解質使用
のＥＣ調光ガラスの透過スペクトルのグラフ。
のＥＣ調光ガラスの透過スペクトルのグラフ。
【図１０】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 電解質使
用のＥＣ調光ガラスの反射スペクトルのグラフ（図１の
左面からの反射）。
用のＥＣ調光ガラスの反射スペクトルのグラフ（図１の
左面からの反射）。
【図１１】本発明の実施例を示し、ＳｂＯ2.4 電解質使
用のＥＣ調光ガラスの反射スペクトルのグラフ（図１の
右面からの反射）。
用のＥＣ調光ガラスの反射スペクトルのグラフ（図１の
右面からの反射）。
【図１２】本発明の実施例を示し、（ａ）透過率の手動
調整システム、（ｂ）透過率の自動制御システム、
（ｃ）質内外の光熱環境条件を最適化するための透過率
の自動制御システム、のブロック図。
調整システム、（ｂ）透過率の自動制御システム、
（ｃ）質内外の光熱環境条件を最適化するための透過率
の自動制御システム、のブロック図。
【図１３】本発明の実施例を示し、ＥＣ調光制御方法を
説明するためのグラフ。
説明するためのグラフ。
【図１４】本発明の実施例を示し、（ａ）高温地域用調
光システム、（ｂ）高温地域用調光システム、を示す断
面図。
光システム、（ｂ）高温地域用調光システム、を示す断
面図。
【図１５】比較例を示し、ＴａＯ2.5 ／ＩＴＯ／ガラス
の赤外光反射特性のグラフ。
の赤外光反射特性のグラフ。
【図１６】比較例を示し、ＴａＯ2.5 電解質使用のＥＣ
調光ガラスを室温で駆動試験したときの透過率変化のグ
ラフ。
調光ガラスを室温で駆動試験したときの透過率変化のグ
ラフ。
１：透明基板 ２：透明導電膜 ３：酸化発色型酸化物 ４：カチオン伝導層 ５：還元発色型酸化物 ６：透明導電膜 ７：透明接着性樹脂 ８：透明基板 ９：周辺シール １０：バスバー電極 １１：バスバー電極
Claims (1)
- 【請求項１】透明基板上に形成された透明導電膜の上に
酸化発色型酸化物、電解質としてのカチオン伝導層、還
元発色型酸化物、透明導電膜が順次形成されてなる全固
体型のエレクトロクロミック調光装置において、（１）
酸化発色型酸化物が酸化ニッケル又は酸化コバルトのｐ
型半導体であり、（２）カチオン伝導層が赤外反射スペ
クトルで３３００（１／ｃｍ）付近にピークをなすＯＨ
基を有するもので、プロトン伝導性のＳｂＯc （１．３
≦ｃ≦２．７）、又はリチウム伝導性のＬｉd ＭＯe
（０．０１≦ｄ≦１．０、１．３≦ｅ≦２．７、ＭはＮ
ｂ、Ｓｂ、Ｂ、Ｐ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｚ
ｒの群から選ばれる１種の元素）で表される少なくとも
１種の含リチウム酸化物であり、（３）還元発色型酸化
物が酸化タングステン、酸化モリブデン、又は酸化チタ
ンであることを特徴とするエレクトロクロミック調光装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7059285A JPH08254717A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | エレクトロクロミック調光装置 |
| US08/616,252 US5721633A (en) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | Electrochromic device and multilayer glazing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7059285A JPH08254717A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | エレクトロクロミック調光装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08254717A true JPH08254717A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13108976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7059285A Pending JPH08254717A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | エレクトロクロミック調光装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5721633A (ja) |
| JP (1) | JPH08254717A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007525686A (ja) * | 2003-02-13 | 2007-09-06 | リサーチ フロンティアーズ インコーポレイテッド | 懸濁粒子装置に供給された電圧を制御する方法及び装置 |
| CN104898188A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-09 | 福建省诺希科技园发展有限公司 | 一种氧化钴全固态电致变色玻璃的制备方法及其制品 |
| US9581875B2 (en) | 2005-02-23 | 2017-02-28 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5995271A (en) * | 1997-10-07 | 1999-11-30 | Optical Coating Laboratory, Inc. | Protective coating materials for electrochromic devices |
| JP2001003166A (ja) * | 1999-04-23 | 2001-01-09 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 基体表面に被膜を被覆する方法およびその方法による基体 |
| US6266177B1 (en) | 1999-11-18 | 2001-07-24 | Donnelly Corporation | Electrochromic devices |
| US7042615B2 (en) * | 2002-05-17 | 2006-05-09 | The Regents Of The University Of California | Electrochromic devices based on lithium insertion |
| JP2004093687A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Murakami Corp | エレクトロクロミック素子 |
| EP2080648A1 (en) * | 2008-01-21 | 2009-07-22 | Visiocorp Patents S.à.r.l. | Climate control system |
| US9782949B2 (en) | 2008-05-30 | 2017-10-10 | Corning Incorporated | Glass laminated articles and layered articles |
| US7715082B2 (en) * | 2008-06-30 | 2010-05-11 | Soladigm, Inc. | Electrochromic devices based on lithium insertion |
| US8432603B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-04-30 | View, Inc. | Electrochromic devices |
| KR20200035328A (ko) | 2011-12-12 | 2020-04-02 | 뷰, 인크. | 박막 디바이스 및 제조 |
| JP6662017B2 (ja) * | 2015-12-16 | 2020-03-11 | 株式会社リコー | エレクトロクロミック装置、及びエレクトロクロミック調光装置 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7059285A patent/JPH08254717A/ja active Pending
-
1996
- 1996-03-15 US US08/616,252 patent/US5721633A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007525686A (ja) * | 2003-02-13 | 2007-09-06 | リサーチ フロンティアーズ インコーポレイテッド | 懸濁粒子装置に供給された電圧を制御する方法及び装置 |
| US9581875B2 (en) | 2005-02-23 | 2017-02-28 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
| US10061174B2 (en) | 2005-02-23 | 2018-08-28 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
| US11567383B2 (en) | 2005-02-23 | 2023-01-31 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
| CN104898188A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-09 | 福建省诺希科技园发展有限公司 | 一种氧化钴全固态电致变色玻璃的制备方法及其制品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5721633A (en) | 1998-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11796883B2 (en) | Integrated photovoltaic and electrochromic windows | |
| RU2569913C2 (ru) | Электрохромные устройства, блоки, содержащие электрохромные устройства, и/или способы их изготовления | |
| US5384653A (en) | Stand-alone photovoltaic (PV) powered electrochromic window | |
| US8102587B2 (en) | Electrochromic device having controlled infrared reflection | |
| Benson et al. | Design goals and challenges for a photovoltaic-powered electrochromic window covering | |
| KR20090031915A (ko) | 가변적인 광학적 및/또는 활동적 특성을 갖는 유리 타입 전기화학적/전기적으로 제어 가능한 디바이스 | |
| JPH08254717A (ja) | エレクトロクロミック調光装置 | |
| CN204595399U (zh) | 一种电致变色玻璃 | |
| CN108646498A (zh) | 一种电致变色器件、制备方法及电致变色玻璃 | |
| US20150177583A1 (en) | Systems, methods, and apparatus for integrated glass units having adjustable solar heat gains | |
| CN110658660B (zh) | 基于多层功能薄膜的电致变色器件及其制备方法 | |
| US9274396B2 (en) | Electrochemical device having electrically controllable optical and/or energy transmission properties | |
| CN210270461U (zh) | 一种可低温使用的变色玻璃 | |
| CN204694954U (zh) | 一种电致变色智能玻璃 | |
| CN116136630A (zh) | 一种热控开关响应的双稳态电致变色器件及其制备方法 | |
| CN112260617A (zh) | 一种自驱动整合式光致电变色组件节能玻璃 | |
| Benson et al. | Design goals and challenges for a photovoltaic-powered electrochromic window covering |