CN114326183A - 一种弧形显示面板的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种弧形显示面板的检测装置。该检测装置包括：承载框，安装在承载框内的面状光源组件，在承载框的下边缘上构造有沿下边缘的长度方向延伸的承载槽，承载槽用于容纳弧形显示面板的边缘，承载槽为与面状光源组件相同的弧形并且处于面状光源组件的外侧。在使用检测装置进行检测时，弧形显示面板插入到承载槽中，而保持其弧形形状并且与面状光源组件相适配。由此，可良好地检测显示面板的显示性能。

Description

一种弧形显示面板的检测装置

技术领域

本申请涉及液晶显示面板的制造领域，特别涉及弧形显示面板的检测装置。

背景技术

液晶显示面板普遍用于电视接收器、家庭影院、计算机等显示装置。弧形的液晶显示面板具有良好的显示效果，因此得以广泛应用。

在弧形的液晶显示面板的制造过程中，需要使用灯箱对性能进行检测。然而，现有灯箱的检测面是平面的，与弧形的液晶显示面板不适配，这会不良地影响检测效果。

发明内容

为解决上述问题，本申请提供了一种弧形显示面板的检测装置，包括：承载框，安装在承载框内的面状光源组件，在承载框的下边缘上构造有沿下边缘的长度方向延伸的承载槽，承载槽用于容纳弧形显示面板的边缘，承载槽为与面状光源组件相同的弧形并且处于面状光源组件的外侧。

在一个实施例中，所述面状光源组件(200)弯曲成与所述弧形显示面板相同的弧形，或者所述面状光源组件(200)为平面光源。

在一个实施例中，在下边缘包括边缘板和在侧边缘的外侧相贴合地安装的下压块；边缘板的上表面上构造有沿其长度方向延伸的台阶，台阶具有与面状光源组件相同的弧形，下压块与台阶的下台阶面组合成承载槽。

在一个实施例中，在台阶的上台阶面上构造有沿边缘板的长度方向延伸的第一插接槽，第一插接槽具有面状光源组件相同的弧形并且与下台阶面间隔开，面状光源组件的光扩散组件的下边缘插接在第一插接槽内。

在一个实施例中，在台阶形成在边缘板的外侧边缘处，下压块贴合外侧边缘而安装。

在一个实施例中，在承载框还包括与下边缘相对的上边缘，在上边缘处设置有上压块，上压块朝向面状光源组件按压弧形显示面板，以使弧形显示面板与面状光源组件贴合。

在一个实施例中，在上压块包括安装在上边缘上的连接杆，与连接杆铰接的压杆，在压杆的按压端安装有与弧形显示面板相匹配的弧形块。

在一个实施例中，在在连接杆和上边缘通过腰型孔能调节地接合。

在一个实施例中，在上压块还包括阻尼铰接器，连接杆与阻尼铰接器的第一转臂相连，压杆与阻尼铰接器的第二转臂相连。

在一个实施例中，在连接杆与第一转臂通过腰型孔能调节地接合，和/或压杆与第二转臂通过腰型孔能调节地接合。

在一个实施例中，在上压块包括沿上边缘的长度方向延伸的条形板，条形板具有与面状光源组件相同弧形的按压面，按压面用于接触和按压弧形显示面板。

在一个实施例中，在条形板的至少两端具有铁磁性部件，在上边缘上设置有磁吸构件，磁吸构件受控地与铁磁性部件作用以将条形板吸在上边缘上或将条形板释放。

在一个实施例中，在磁吸构件至少处于上边缘的长度方向的两端。

在一个实施例中，在在上边缘的两端构造有凹槽，磁吸构件设置在凹槽内；在条形板处于上边缘上时，铁磁性部件也嵌入到凹槽内。

在一个实施例中，在磁吸构件为电磁铁。

在一个实施例中，在在上边缘上构造有第二插接槽，第二插接槽具有与面状光源组件相同的弧形并且与第一插接槽相对应，面状光源组件的光扩散组件的上边缘插接在第二插接槽内。

在一个实施例中，在面状光源组件还包括安装在承载框上的光源板，光扩散组件设置在光源板的光出射方向上，光扩散组件与光源板间隔开。

在一个实施例中，在光扩散组件包括第一透明板、设置在第一透明板上的扩散板、设置在扩散板上的导光膜和覆盖导光膜的第二透明板，第一透明板靠近光源板，第二透明板远离光源板并与导光膜间隔开。

在一个实施例中，在扩散板上间隔地设置有多个支撑块，支撑块的高度大于导光膜的厚度，第二透明板支撑在支撑块上，在导光膜上对应于支撑块构造有开口，开口的尺寸大于所示支撑块的尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：在使用检测装置对弧形显示面板进行检测时，将弧形显示面板插入到承载槽中。弧形的承载槽会保持显示面板的弧形形状，并且使之与面状光源组件相适配。由此，可良好地检测显示面板的显示性能。此外，在检测结束后，仅需要将显示面板从承载槽中抽出即可，操作方便快捷，有助于提高检测效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的弧形显示面板的检测装置的整体结构。

图2是图1所示的检测装置的截面示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是图2中B部分的放大图。

图5示意性地显示了上压块的第一实施例的结构。

图6示意性地显示了上压块的第二实施例的结构。

图7示意性地显示了光扩散组件(省去了第二透明板)。

图8示意性地显示了光扩散组件的细节图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，方向用语“外侧”如3中的箭头D所示。

图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的弧形显示面板的检测装置1(以下，简称为检测装置1)。图2是图1的截面示意图。如图1和2所示，检测装置1包括承载框100和安装在承载框100内的面状光源组件200。所述面状光源组件(200)弯曲成与所述弧形显示面板相同的弧形，或者所述面状光源组件(200)为平面光源。在承载框100的下边缘101上构造有沿下边缘101的长度方向延伸的承载槽102，承载槽102用于容纳弧形显示面板的边缘。承载槽102为与面状光源组件200相同的弧形并且处于面状光源组件200的外侧。

在使用检测装置1对弧形显示面板(例如，弧形的液晶显示面板，以下简称为显示面板)进行检测时，将弧形显示面板插入到承载槽102中。由于承载槽102和面状光源组件200都为与弧形显示面板相同的弧形，因此承载槽102会保持弧形显示面板的形状，并且使之与面状光源组件200相适配。这样，以面状光源组件200作为弧形显示面板的背光源，可良好地检测显示面板的显示性能，例如检测显示面板是否存在亮度不均匀的区域。此外，在检测结束后，仅需要将显示面板从承载槽102中抽出即可，操作方便快捷，有助于提高检测效率。

在检测装置1中，还可以设置与显示面板电连接的电路，以方便给显示面板提供信号，显示画面。

显示面板通常整体上为矩形，因此承载框100和面状光源组件100构造为大体矩形(如图1所示)。下面，以矩形形式的承载框100和面状光源组件100为例对其进行描述。

如图3所示，下边缘101包括边缘板103和在侧边缘103的外侧相贴合地安装的下压块104。边缘板104的上表面105上构造有沿其长度方向延伸的台阶106，台阶106具有与面状光源组件200相同的弧形，下压块104与台阶106的下台阶面107组合成承载槽102。从整体上看，下压块104形成了边缘板103向外侧凸出的部分。在装载显示面板时，可先将显示面板的相应边缘放置到下压块104上，然后朝向面状光源组件200轻轻推动显示面板，就可以使显示面板的相应边缘进入到承载槽102中。这极大地方便了使用者的操作。另外，即使显示面板的弯曲程度与预设弯曲程度有所差异，在承载槽102的引导下，显示面板也能够弯曲到位，从而确保了在显示面板的预设弯曲程度下对其显示性能进行检测。

在一个具体的实施例中，台阶106形成在边缘板103的外侧边缘处，下压块104贴合外侧边缘而安装。这样，可将边缘板103构造为宽度较小，方便其装配。在另外的实施例中，下压块104通过螺栓安装在边缘板103上。

还如图3所示，在台阶106的上台阶面108上构造有沿边缘板103的长度方向延伸的第一插接槽109，第一插接槽109具有面状光源组件200相同的弧形并且与下台阶面107间隔开，面状光源组件200的光扩散组件210的下边缘插接在第一插接槽109内。在这种结构中，第一插接槽109不但将面状光源组件200固定，而且将面状光源组件200与承载槽102间隔开。在安装显示面板后，显示面板与面状光源组件200也就间隔开，避免显示面板与面状光源组件200相互剐蹭而损坏。

还如图2和4所示，承载框100还包括与下边缘101相对的上边缘110。在上边缘110上构造有第二插接槽111，第二插接槽111具有与面状光源组件200相同的弧形并且与第一插接槽109相对应，面状光源组件200的光扩散组件210的上边缘插接在第二插接槽111内。这样，第一插接槽109和第二插接槽111可以将面状光源组件200的光扩散组件210稳定地保持在承载框100上。在另外的实施例中，在承载框100的其余边缘或边框上，也可以构造相应的插接槽来进一步固定面状光源组件200的光扩散组件210。

在上边缘110处设置有上压块300，上压块300朝向面状光源组件200按压弧形显示面板，以使弧形显示面板与面状光源组件200贴合。这样，通过上压块300可将显示面板与面状光源组件200贴合地更好，从而进一步提高对显示面板的检测效果。

图5示意性地显示了上压块300的第一实施例。如图5所示，上压块300包括安装在上边缘110上的连接杆301，与连接杆301铰接的压杆302，在压杆302的按压端303安装有与弧形显示面板相匹配的弧形块304。这样，通过操作压杆302的按压端303，可使弧形块304升起或降下。在弧形块304降下时，其按压在显示面板上，使显示面板与面状光源组件200贴合。在检测完成后，将弧形块304升起离开显示面板，从而方便地取走显示面板。整个操作过程非常简单方便，有助于提高检测效率。

应理解的是，弧形块304用于与显示面板接触的边缘或面为弧形，其余部分可以其他形状。另外，弧形块304可以由柔性材料制成，例如橡胶，以避免损坏显示面板。

在一个实施例中，在连接杆301和上边缘110通过腰型孔能调节地接合。这样，可以方便地调节上压块300在承载框100上的位置，从而调节弧形块304与显示面板的接触位置。这样，可方便地使用本检测装置1检测不同尺寸的显示面板，而无需对检测装置1进行大幅改动。

还如图5所示，上压块300还包括阻尼铰接器305。连接杆301与阻尼铰接器305的第一转臂306相连，压杆302与阻尼铰接器305的第二转臂307相连。通过设置阻尼铰接器305，使得压杆302的运动变得较慢，从而弧形块304也会以较慢的速度接触显示面板，这也有助于防止显示面板被损坏。

此外，连接杆301与第一转臂306通过腰型孔能调节地接合，和/或压杆302与第二转臂307通过腰型孔能调节地接合。这样，可以方便地调节连接杆301和/或压杆302相对于承载框100的距离，从而进一步方便调节弧形块304与显示面板的接触位置。这也进一步方便了使用本检测装置1检测不同尺寸的显示面板，而无需对检测装置1进行大幅改动。

图6示意性地显示了上压块300的第二实施例。如图6所示，上压块300包括沿上边缘110的长度方向延伸的条形板310。条形板310具有与面状光源组件200相同弧形的按压面311，按压面311用于接触和按压显示面板。在检测显示面板时，条形板310按压在显示面板的整个上部边缘上，显示面板的下部边缘插在承载槽102中，这样显示面板的上部边缘和下部边缘都被约束，使得显示面板与面状光源组件200和承载框100配合地更好，减少甚至避免了在承载框100处漏光，从而能达到更好的检测效果。另外，由于几乎没有漏光的干扰，对于使用相机自动检测而言，这是非常适用的。

条形板310的至少两端具有铁磁性部件312，在上边缘110上设置有磁吸构件313，磁吸构件313受控地与铁磁性部件312作用以将条形板310吸在上边缘110上或将条形板310释放。相比于使用螺栓安装条形板310而言，磁吸方式可使得条形板310的拆装非常方便，这也有助于提高检测效率。在一个具体的实施例中，磁吸构件313为电磁铁。这样，通过控制电路的导通和切断，就能够快速实现条形板310的拆装，进一步方便了检测，而且有助于提高检测装置的自动化水平。

在一个实施例中，磁吸构件313至少处于上边缘110的长度方向的两端。相应地，铁磁性部件312也至少处于条形板310的长度方向的两端。这样，在检测过程中，条形板310的两端受力而不会翘起，这也有助于条形板310良好地贴紧按压显示面板，减少甚至避免漏光。

在一个具体的实施例中，在上边缘110的两端构造有凹槽112，磁吸构件313设置在凹槽112内；在条形板310处于上边缘110上时，铁磁性部件312也嵌入到凹槽112内。通过这种结构，在检测时，凹槽112对条形板310起到了预定位的作用，有助于快速将条形板310装配到位，从而提高了检测效率。另外，在检测中，即使条形板310受到一定程度的冲击，也不会移位，确保检测顺利进行。

下面来描述面状光源组件200。

如图2所示，面状光源组件200还包括安装在承载框100上的光源板201，光扩散组件210设置在光源板201的光出射方向上，光扩散组件210与光源板201间隔开。光源板201为检测提供背光源，光扩散组件210用于将来自光源板201的光均匀分布以均匀地照射显示面板，从而达到良好的检测效果。

通过将光源板201与光扩散组件10间隔开，在检测过程中，可快速将光源板201发出的热量导出，可减少在光源板201发出的热量不良地影响光扩散组件10的性能和/或显示面板的性能，这使得检测结果更加真实。

在一个实施例中，光源板201包括背板204和离散分布在背板204上的LED光源205。LED光源的亮度较大而发热量较低，而且体积很小，特别适合用在这种检测装置1中。在另一个实施例中，背板204可以是承载框100的背板，这样无需单独提供背板，节省了成本并简化了检测装置1的结构。另外，承载框100的背板与外界直接接触，也方便将LED光源205散发的热量快速导出。

如图7和8所示，光扩散组件210包括第一透明板211、设置在第一透明板211上的扩散板212、设置在扩散板212上的导光膜213和覆盖导光膜213的第二透明板215，第一透明板211靠近光源板201，第二透明板215远离光源板201并与导光膜213间隔开。扩散板212用于将来自光源板201的光均匀化。导光膜213用于将光限定在特定的角度范围内，所述导光膜(213)可以是单张复合膜也可以是多张扩散膜和增亮膜的组合。扩散板212和导光膜213是本领域的技术人员公知的，这里不再赘述。发明人发现，在检测过程中，导光膜213受温度、湿度等因素的影响会伸缩，但不影响检测结果。如果抑制导光膜213的自由伸缩，会导致其产生褶皱，这会导致检测结果不准确。根据本申请的结构，第二透明板215与导光膜213间隔开，不会影响其自由伸缩，从而有助于提高检测结果的准确性。

还如图7所示，在扩散板212上间隔地设置有多个支撑块216，支撑块216的高度大于导光膜213的厚度，第二透明板215支撑在支撑块216上。这样，方便地实现了将第二透明板215与导光膜213间隔开。

另外，如图8所示，在导光膜213上对应于支撑块216构造有开口217，开口217的尺寸大于所示支撑块216的尺寸。这样，在支撑块216和开口217之间存在有间隙，这为导光膜213的自由伸缩预留了空间，避免了导光膜213因伸缩而产生褶皱。

在一个实施例中，第一透明板211和第二透明板215为玻璃板，优选钢化玻璃。在另外的实施例中，第一透明板211和第二透明板215可以由其他材料制成，例如为亚克力板。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (19)

1.一种弧形显示面板的检测装置，其特征在于，包括：

承载框(100)，

安装在所述承载框(100)内的面状光源组件(200)，

在所述承载框(100)的下边缘(101)上构造有沿所述下边缘(101)的长度方向延伸的承载槽(102)，所述承载槽(102)用于容纳所述弧形显示面板的边缘，所述承载槽(102)为与所述面状光源组件(200)相同的弧形并且处于所述面状光源组件(200)的外侧。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述下边缘(101)包括边缘板(103)和在所述侧边缘(103)的外侧相贴合地安装的下压块(104)；

所述边缘板(104)的上表面(105)上构造有沿其长度方向延伸的台阶(106)，所述台阶(106)具有与所述面状光源组件(200)相同的弧形，所述下压块(104)与所述台阶(106)的下台阶面(107)组合成所述承载槽(102)。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，在所述台阶(106)的上台阶面(108)上构造有沿所述边缘板(103)的长度方向延伸的第一插接槽(109)，所述第一插接槽(109)具有所述面状光源组件(200)相同的弧形并且与所述下台阶面(107)间隔开，所述面状光源组件(200)的光扩散组件(210)的下边缘插接在所述第一插接槽(109)内。

4.根据权利要求2或3所述的检测装置，其特征在于，所述台阶(106)形成在所述边缘板(103)的外侧边缘处，所述下压块(104)贴合所述外侧边缘而安装。

5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述承载框(100)还包括与所述下边缘(101)相对的上边缘(110)，在所述上边缘(110)处设置有上压块(300)，所述上压块(300)朝向面状光源组件(200)所述按压所述弧形显示面板，以使所述弧形显示面板与所述面状光源组件(200)贴合。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述上压块(300)包括安装在所述上边缘(110)上的连接杆(301)，与所述连接杆(301)铰接的压杆(302)，在所述压杆(302)的按压端(303)安装有与所述弧形显示面板相匹配的弧形块(304)。

7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，在所述连接杆(301)和所述上边缘(110)通过腰型孔能调节地接合。

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述上压块(300)还包括阻尼铰接器(305)，所述连接杆(301)与所述阻尼铰接器(305)的第一转臂(306)相连，所述压杆(302)与所述阻尼铰接器(305)的第二转臂(307)相连。

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，所述连接杆(301)与所述第一转臂(306)通过腰型孔能调节地接合，和/或所述压杆(302)与所述第二转臂(307)通过腰型孔能调节地接合。

10.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述上压块(300)包括沿所述上边缘(110)的长度方向延伸的条形板(310)，所述条形板(310)具有与所述面状光源组件(200)相同弧形的按压面(311)，所述按压面(311)用于接触和按压所述弧形显示面板。

11.根据权利要求10所述的检测装置，其特征在于，所述条形板(310)的至少两端具有铁磁性部件(312)，

在所述上边缘(110)上设置有磁吸构件(313)，所述磁吸构件(313)受控地与所述铁磁性部件(312)作用以将所述条形板(310)吸在所述上边缘(110)上或将所述条形板(110)释放。

12.根据权利要求11所述的检测装置，其特征在于，所述磁吸构件(313)至少处于所述上边缘(110)的长度方向的两端。

13.根据权利要求11所述的检测装置，其特征在于，在所述上边缘(110)的所述两端构造有凹槽(112)，所述磁吸构件(313)设置在所述凹槽(112)内；

在所述条形板(310)处于所述上边缘(110)上时，所述铁磁性部件(312)也嵌入到所述凹槽(112)内。

14.根据权利要求11到13中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述磁吸构件(313)为电磁铁。

15.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，在所述上边缘(110)上构造有第二插接槽(111)，所述第二插接槽(111)具有与所述面状光源组件(200)相同的弧形并且与所述第一插接槽(109)相对应，所述面状光源组件(200)的光扩散组件(210)的上边缘插接在所述第二插接槽(111)内。

16.根据权利要求15所述的检测装置，其特征在于，所述面状光源组件(200)还包括安装在所述承载框上的光源板(201)，所述光扩散组件(210)设置在所述光源板(201)的光出射方向上，所述光扩散组件(210)与所述光源板(201)间隔开。

17.根据权利要求16所述的检测装置，其特征在于，所述光扩散组件(210)包括第一透明板(211)、设置在所述第一透明板(211)上的扩散板(212)、设置在所述扩散板(212)上的导光膜(213)和覆盖所述导光膜(213)的第二透明板(215)，所述第一透明板(211)靠近所述光源板(201)，所述第二透明板(215)远离所述光源板(201)并与所述导光膜(213)间隔开。

18.根据权利要求17所述的检测装置，其特征在于，在所述扩散板(212)上间隔地设置有多个支撑块(216)，所述支撑块(216)的高度大于所述导光膜(213)的厚度，所述第二透明板(215)支撑在所述支撑块(216)上，

在所述导光膜(213)上对应于所述支撑块(216)构造有开口(217)，所述开口(217)的尺寸大于所示支撑块(216)的尺寸。

19.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述面状光源组件(200)弯曲成与所述弧形显示面板相同的弧形，或者所述面状光源组件(200)为平面光源。

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