CN114324406A - 一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，包括：装置本体，装置本体的右侧壁上开设有仓口，装置本体的内部右侧且位于仓口的左侧开设有限位槽，限位槽的左侧形成清扫板，限位槽内安装有检测头；装置本体的内部水平安装有托料盘，装置本体的内部且位于托料盘的上方设置有检测机构；装置本体的顶部安装有风箱，风箱的两端分别设置有导管，导管竖直向下延伸，清扫板内开设有风孔，风孔与导管连通。本发明在装置的仓口内侧设置了清扫板，在玻璃送入到装置内部的过程中通过清扫机构来对玻璃表面进行清洁，且在清洁前通过检测头来对其表面污浊度进行检测，根据玻璃表面污浊度来调整清扫的振动频率，提高清扫效果。

Description

一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置

技术领域

本发明涉及玻璃检测技术领域，更具体为一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置。

背景技术

石英玻璃，是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成。线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10～1/20，有很好的抗热震性。它的耐热性很高，经常使用温度为1100℃～1200℃，短期使用温度可达1400℃。石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。由于它具有高的光谱透射，不会因辐射线损伤(其他玻璃受辐射线照射后会发暗)，因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。

目前，现有的玻璃检测装置在对玻璃进行检测前需要对玻璃表面进行清洁，清洁操作繁琐，且在检测过程中检测点的数量少，对玻璃表面的覆盖面小，检测结果的准确性差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，解决了现有的玻璃检测装置在对玻璃进行检测前需要对玻璃表面进行清洁，清洁操作繁琐，且在检测过程中检测点的数量少，对玻璃表面的覆盖面小，检测结果的准确性差的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，包括：装置本体，所述装置本体的右侧壁上开设有仓口，装置本体的内部右侧且位于仓口的左侧开设有限位槽，限位槽的左侧形成清扫板，所述限位槽内安装有检测头；

所述装置本体的内部水平安装有托料盘，装置本体的内部且位于托料盘的上方设置有检测机构；

所述装置本体的顶部安装有风箱，所述风箱的两端分别设置有导管，所述导管竖直向下延伸，所述清扫板内开设有风孔，所述风孔与导管连通，所述风箱顶部还镶嵌连接有两个过滤板，风箱的顶面中部安装有风机；

所述检测机构包括两个对称设置的移动盒、水平安装在装置本体内部的调节杆和安装在装置本体外壁上的电机一，所述调节杆的两端分别与装置本体转动连接，所述电机一的动力输出端与调节杆的一端固定连接；

所述移动盒的底部一侧安装有摄像头，所述装置本体的前表面安装有显示屏。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动盒的外壁上安装有电机二，所述电机二的动力输出端延伸至移动盒内部并连接有偏心盘，所述移动盒的底部活动连接有检测针，所述检测针竖直设置且上端延伸至移动盒内部并连接有推板，所述推板的顶部转动连接有推轮，所述推轮的上端与偏心盘的外壁贴合，所述推板的下方还设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在检测针上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动盒的侧壁上开设有螺孔且通过螺孔与调节杆连接，所述调节杆的表面由中部对称设置有螺纹结构，所述装置本体的内顶部开设有滑槽，所述移动盒的尚高端延伸至滑槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述托料盘的顶部安装有若干个辊筒，托料盘的底部安装有电机四，且电机四的动力输出端和辊筒的轴端分别安装有链轮，且链轮之间采用链条传动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置本体的内底部安装有电机三，所述电机三的动力输出端向上延伸且安装有连接柱，所述连接柱的上端与托料盘的底面中部连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述清扫板的对立面上设置有清扫机构，所述清扫机构包括导风管、连接块和振动机，所述导风管安装在清扫板的表面两端处，所述清扫板的表面还开设有凹槽，且连接块置于凹槽内并在连接块的两端分别安装缓冲弹簧，所述振动机固定在连接块的顶部，且连接块的表面均匀设置有若干个刷毛。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置本体的侧壁上镶嵌连接有储料盒和封板，所述封板延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接，所述储料盒的端部延伸至装置本体的内部并置于托料盘下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明，在装置的仓口内侧设置了清扫板，在玻璃送入到装置内部的过程中通过清扫机构来对玻璃表面进行清洁，且在清洁前通过检测头来对其表面污浊度进行检测，根据玻璃表面污浊度来调整清扫的振动频率，提高清扫效果。

(2)本发明，在检测机构中设置了两个可以同时向中部或者两侧移动的检测移动盒，并配合可以转动的托料盘来对玻璃进行检测，在检测过程中使两个移动盒同时向中部移动，并转动托料盘，提高检测的速度和覆盖面。

附图说明

图1为本发明所述智能化带图像监控的石英玻璃检测装置的外部结构图；

图2为本发明所述智能化带图像监控的石英玻璃检测装置的内部结构图；

图3为本发明所述移动盒的结构图；

图4为图2中A的放大图。

图中:1、装置本体；2、显示屏；3、储料盒；4、导管；5、封板；6、仓口；7、限位槽；8、风箱；9、过滤板；10、风机；11、电机一；12、移动盒；13、滑槽；14、调节杆；15、风孔；16、检测头；17、电机二；18、辊筒；19、连接柱；20、电机三；21、托料盘；22、电机四；23、螺孔；24、偏心盘；25、推板；26、复位弹簧；27、推轮；28、检测针；29、摄像头；30、连接块；31、缓冲弹簧；32、刷毛；33、导风管；34、振动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，包括：装置本体1，装置本体1的右侧壁上开设有仓口6，装置本体1的内部右侧且位于仓口6的左侧开设有限位槽7，限位槽7的左侧形成清扫板，限位槽7内安装有检测头16，检测头16对玻璃表面污浊度进行检测；

装置本体1的内部水平安装有托料盘21，装置本体1的内部且位于托料盘21的上方设置有检测机构，托料盘21内为框架式结构，便于碎片下落；

装置本体1的顶部安装有风箱8，风箱8的两端分别设置有导管4，导管4竖直向下延伸，清扫板内开设有风孔15，风孔15与导管4连通，风箱8顶部还镶嵌连接有两个过滤板9，风箱8的顶面中部安装有风机10，风机10提供吸引力，起到除尘效果；

检测机构包括两个对称设置的移动盒12、水平安装在装置本体1内部的调节杆14和安装在装置本体1外壁上的电机一11，调节杆14的两端分别与装置本体1转动连接，电机一11的动力输出端与调节杆14的一端固定连接，检测机构对玻璃表面强度进行检测；

移动盒12的底部一侧安装有摄像头29，装置本体1的前表面安装有显示屏2。

进一步改进地，如图2和图3所示：移动盒12的外壁上安装有电机二17，电机二17的动力输出端延伸至移动盒12内部并连接有偏心盘24，移动盒12的底部活动连接有检测针28，检测针28竖直设置且上端延伸至移动盒12内部并连接有推板25，推板25的顶部转动连接有推轮27，推轮27的上端与偏心盘24的外壁贴合，推板25的下方还设置有复位弹簧26，复位弹簧26套设在检测针28上。移动盒12的侧壁上开设有螺孔23且通过螺孔23与调节杆14连接，调节杆14的表面由中部对称设置有螺纹结构，装置本体1的内顶部开设有滑槽13，移动盒12的尚高端延伸至滑槽13内，电机一11转动后启动你那个调节杆14转动，调节杆14转动后同时驱动两个移动盒12向中部或两侧移动，电机二17转动后驱动偏心盘24转动并对推轮27进行推动，使检测针28做垂直往复运动，从而对玻璃表面进行检测。

进一步改进地，如图2所示：托料盘21的顶部安装有若干个辊筒18，托料盘21的底部安装有电机四22，且电机四22的动力输出端和辊筒18的轴端分别安装有链轮，且链轮之间采用链条传动连接，通过电机四22来带动辊筒18转动，便于进料和出料。装置本体1的内底部安装有电机三20，电机三20的动力输出端向上延伸且安装有连接柱19，连接柱19的上端与托料盘21的底面中部连接，电机三20带动托料盘21转动，连接柱19可以起到一定的缓冲作用。

进一步改进地，如图4所示：清扫板的对立面上设置有清扫机构，清扫机构包括导风管33、连接块30和振动机34，导风管33安装在清扫板的表面两端处，清扫板的表面还开设有凹槽，且连接块30置于凹槽内并在连接块30的两端分别安装缓冲弹簧31，振动机34固定在连接块30的顶部，且连接块30的表面均匀设置有若干个刷毛32，振动机34带动连接块30振动，通过刷毛32来对玻璃表面的附着物进行清扫，通过导风管33来将清扫下的附着物吸入风箱8中，提高清扫效果，通过检测头16检测玻璃表面的污浊度，根据检测结果调整振动机34的振动频率。

进一步改进地，如图2所示：装置本体1的侧壁上镶嵌连接有储料盒3和封板5，封板5延伸至限位槽7内并与限位槽7滑动连接，储料盒3的端部延伸至装置本体1的内部并置于托料盘21下方，储料盒3用于存储玻璃碎片，便于对碎片集中处理。

本发明在使用时，将封板5拉出，然后将玻璃送入仓口6，在仓口6内侧设置了清扫板，在玻璃送入到装置内部的过程中通过清扫机构来对玻璃表面进行清洁，且在清洁前通过检测头16来对其表面污浊度进行检测，根据玻璃表面污浊度来调整清扫的振动频率，提高清扫效果。在检测机构中设置了两个可以同时向中部或者两侧移动的检测移动盒12，并配合可以转动的托料盘21来对玻璃进行检测，在检测过程中使两个移动盒12同时向中部移动，并转动托料盘21，提高检测的速度和覆盖面。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，包括：装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧壁上开设有仓口(6)，装置本体(1)的内部右侧且位于仓口(6)的左侧开设有限位槽(7)，限位槽(7)的左侧形成清扫板，所述限位槽(7)内安装有检测头(16)；

所述装置本体(1)的内部水平安装有托料盘(21)，装置本体(1)的内部且位于托料盘(21)的上方设置有检测机构；

所述装置本体(1)的顶部安装有风箱(8)，所述风箱(8)的两端分别设置有导管(4)，所述导管(4)竖直向下延伸，所述清扫板内开设有风孔(15)，所述风孔(15)与导管(4)连通，所述风箱(8)顶部还镶嵌连接有两个过滤板(9)，风箱(8)的顶面中部安装有风机(10)；

所述检测机构包括两个对称设置的移动盒(12)、水平安装在装置本体(1)内部的调节杆(14)和安装在装置本体(1)外壁上的电机一(11)，所述调节杆(14)的两端分别与装置本体(1)转动连接，所述电机一(11)的动力输出端与调节杆(14)的一端固定连接；

所述移动盒(12)的底部一侧安装有摄像头(29)，所述装置本体(1)的前表面安装有显示屏(2)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，其特征在于：所述移动盒(12)的外壁上安装有电机二(17)，所述电机二(17)的动力输出端延伸至移动盒(12)内部并连接有偏心盘(24)，所述移动盒(12)的底部活动连接有检测针(28)，所述检测针(28)竖直设置且上端延伸至移动盒(12)内部并连接有推板(25)，所述推板(25)的顶部转动连接有推轮(27)，所述推轮(27)的上端与偏心盘(24)的外壁贴合，所述推板(25)的下方还设置有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)套设在检测针(28)上。

3.根据权利要求1所述的一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，其特征在于：所述移动盒(12)的侧壁上开设有螺孔(23)且通过螺孔(23)与调节杆(14)连接，所述调节杆(14)的表面由中部对称设置有螺纹结构，所述装置本体(1)的内顶部开设有滑槽(13)，所述移动盒(12)的尚高端延伸至滑槽(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，其特征在于：所述托料盘(21)的顶部安装有若干个辊筒(18)，托料盘(21)的底部安装有电机四(22)，且电机四(22)的动力输出端和辊筒(18)的轴端分别安装有链轮，且链轮之间采用链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内底部安装有电机三(20)，所述电机三(20)的动力输出端向上延伸且安装有连接柱(19)，所述连接柱(19)的上端与托料盘(21)的底面中部连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，其特征在于：所述清扫板的对立面上设置有清扫机构，所述清扫机构包括导风管(33)、连接块(30)和振动机(34)，所述导风管(33)安装在清扫板的表面两端处，所述清扫板的表面还开设有凹槽，且连接块(30)置于凹槽内并在连接块(30)的两端分别安装缓冲弹簧(31)，所述振动机(34)固定在连接块(30)的顶部，且连接块(30)的表面均匀设置有若干个刷毛(32)。

7.根据权利要求1所述的一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，其特征在于：所述装置本体(1)的侧壁上镶嵌连接有储料盒(3)和封板(5)，所述封板(5)延伸至限位槽(7)内并与限位槽(7)滑动连接，所述储料盒(3)的端部延伸至装置本体(1)的内部并置于托料盘(21)下方。

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