CN114323758A - 一种环境检测取土装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环境检测取土装置,包括电机和取土器,所述电机被安装在一机壳内,所述电机的动力轴与取土器之间可拆卸连接,还包括:钢丝绳,呈平行于所述取土器轴向的状态设置在所述取土器的外侧,且所述钢丝绳的两端均与所述取土器可拆卸连接;缠绕轴,设置在所述机壳上,并与所述动力轴之间传动配合,所述缠绕轴表面设有用于连接钢丝绳端部的第一连接部,其中:所述钢丝绳与所述缠绕轴均设有一对,使得所述钢丝绳与对应的所述缠绕轴连接之后,两个所述缠绕轴之间同步反向转动不断缠绕对应的钢丝绳,将所述取土器从土壤内拔出。本发明的环境检测取土装置的电机具有双重功能,代替人力将取土器从土壤内拔出,更加方便使用。

Description

一种环境检测取土装置
技术领域
本发明涉及环境检测设备技术领域,特别涉及一种环境检测取土装置。
背景技术
现有的便携式电动环境检测用取土装置,利用电机动力驱动取土器钻土之后,再拔出取土器获取其内部的土壤样品时,需要在电机从取土器上分离轴,在人工配合作用下,利用活动扳手咬紧取土器的顶部,然后将取土器从土壤中抽出,该过程需要耗费大量的人力,尤其是钻土较深时,操作极为不便,因此,本申请针对上述问题,为了进一步提高便携式电动环境检测取土装置的性能,并降低环境检测取样人员采集土壤样品时的劳动强度,提出了一种环境检测取土装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种环境检测取土装置,旨在在电机与取土器之间设置配合方式,使得钻土完成之后可利用电机作为动力将取土器从土壤内抽出,解决现有技术便携式电动取土装置需要依靠人工手动抽出取土器的弊端。
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种环境检测取土装置,包括电机和取土器,所述电机被安装在一机壳内,所述电机的动力轴与取土器之间可拆卸连接,还包括:
钢丝绳,呈平行于所述取土器轴向的状态设置在所述取土器的外侧,且所述钢丝绳的两端均与所述取土器可拆卸连接;
缠绕轴,设置在所述机壳上,并与所述动力轴之间传动配合,所述缠绕轴表面设有用于连接钢丝绳端部的第一连接部,其中:
所述钢丝绳与所述缠绕轴均设有一对,使得所述钢丝绳与对应的所述缠绕轴连接之后,两个所述缠绕轴之间同步反向转动不断缠绕对应的钢丝绳,将所述取土器从土壤内拔出。
优选地,所述缠绕轴可伸缩,使得其具有回缩状态和伸出状态,其中,所述机壳上设有收纳槽,用于收纳呈回缩状态的缠绕轴。
优选地,所述缠绕轴上设有一对导向轮,用于抽出取土器时沿轴向分布在所述取土器的两侧并与取土器表面接触,且所述缠绕轴呈回缩状态时,所述导向轮位于所述收纳槽内。
优选地,所述缠绕轴包括轴套和轴体,所述轴体可伸缩的贯穿在所述轴套内,且所述轴套与动力轴传动配合,轴体内设有轴芯,且所述轴芯与所述轴体部之间设有固定组件,用于固定缠绕轴呈伸出状态和收缩状态。
优选地,两个所述缠绕轴设置成间距可调节。
优选地,所述取土器的两侧内壁向内凹陷有在端面呈弧形的弧形部,所述钢丝绳与所述弧形部一一对应设置,且所述弧形部与所述取土器共同开设有用于隐藏所述钢丝绳的隐藏槽。
优选地,所述隐藏槽内设有隐藏套,所述隐藏套设有容纳所述钢丝绳的腔体,且所述隐藏槽的一侧沿轴向开设有贯穿所述隐藏套的脱口,且所述隐藏套转动设置在取土器上,使得当隐藏套呈脱口向内的状态时,将钢丝绳隐藏在其内部,当隐藏套呈脱口向外的状态时,钢丝绳可从脱口内离开。
优选地,所述钢丝绳的顶端设有与所述第一连接部配合的第二连接部。
优选地,所述机壳上设有可折叠的撑架,所述撑架展开时能够延伸至取土器的另一侧,并支撑在地面上。
本发明至少具备以下有益效果:
本发明的环境检测取土装置,通过将现有技术中的取土器与电机的配合方式进行改进并创新,使得电机不仅能够为取土器钻土提供动力,也可以为取土器从土壤中抽出提供动力,以解决现有技术中在取土器钻入土壤之后,单纯依靠人力配合将取土器抽出时造成的不便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的环境检测取土装置的从土壤中抽出取土器时的整体示意图。
图2为本发明的环境检测取土装置的图1中的A部放大图。
图3为本发明的环境检测取土装置的图1中的B部放大图。
图4为本发明的环境检测取土装置的机壳的内部示意图。
图5为本发明的环境检测取土装置的滑槽与滑块的示意图。
图6为本发明的环境检测取土装置的缠绕轴的示意图。
图7为本发明的环境检测取土装置的缠绕轴的拆分示意图。
图8为本发明的环境检测取土装置的固定槽的示意图。
图9为本发明的环境检测取土装置的弧形部的示意图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图9所示,本发明提供了一种环境检测取土装置,包括电机1和取土器2,电机1被安装在一机壳3内,电机1的动力轴与取土器2之间可拆卸连接,还包括:
钢丝绳4,呈平行于取土器2轴向的状态设置在取土器2的外侧,且钢丝绳4的两端均与取土器2可拆卸连接。
缠绕轴5,设置在机壳3上,并与动力轴之间传动配合,缠绕轴5表面设有用于连接钢丝绳4端部的第一连接部6,其中:
钢丝绳4与缠绕轴5均设有一对,使得钢丝绳4与对应的缠绕轴5连接之后,两个缠绕轴5之间同步反向转动不断缠绕对应的钢丝绳4,将取土器2从土壤内拔出。
采用本发明的上述技术方案,在钻土时,动力轴与取土器2连接,为钻土提供动力,在钻土完成之后,取土器2整体呈插入土壤内的状态,此时,将动力轴与取土器2分离,然后将取土器2两侧的钢丝绳4的顶端通过第一连接部6分别与两个缠绕轴5连接,此时,机壳3放置在地面被支撑,然后启动电机1,动力轴通过缠绕钢丝绳4将取土器2从土壤内拔出,相较于现有技术中依靠人工手动拔出的方式而言,该方式更加省力方便,同时将电机1进行最大化利用。
在上述方案中,第一连接部6为设置在缠绕轴5表面沿缠绕轴5的周长方向延伸的挂钩,使得挂钩呈圆弧形结构,并且,挂钩的钩头相较于其根部顺着缠绕轴5的转动方向位于下游,钢丝绳4的顶端设有与第一连接部6配合的第二连接部7,具体的,第二连接部7呈圆弧状的片状结构,并设有用于挂钩悬挂的钩孔,直接将挂钩的钩头穿过钩孔,将钢丝绳4的顶端与缠绕轴5连接,其中,取土器2的顶部也设有第二连接部7,使得在取土器2钻土时,通过钢丝绳4顶部的第一连接部6与取土器2顶部的第二连接部7配合,将钢丝绳4的顶部固定在取土器2上,同时,取土器2上对应于钢丝绳4底端设有第二连接部7,钢丝绳4的底端设有第一连接部6,通过将钢丝绳4底端的第一连接部6与取土器2上的第二连接部7连接,将钢丝绳4的底端与取土器2连接,进而,实现钢丝绳4与取土器2之间的可拆卸连接,该种方式钢丝绳4的更换也较为方便,同时,钢丝绳4与取土器2与缠绕轴5的连接和分离也较为方便,尤其是在缠绕轴5转动,使得钢丝绳4顶端的第二连接部7受力向缠绕轴5上第一连接部6的钩状部的根部移动,使得钢丝绳4与缠绕轴5的连接更加稳定。
由于在取土器2钻土过程中,电机1位于取土器2的顶部,并依靠人手扶以保持稳定,因此,为了提高可操作性以及整体结构的安全性,缠绕轴5可伸缩,使得其具有回缩状态和伸出状态,其中,机壳3上设有收纳槽,用于收纳呈回缩状态的缠绕轴5,通过采用该方式,可使得在钻土过程中,将缠绕轴5收纳在收纳槽中,以确保缠绕轴5不影响钻土操作,同时,缠绕轴5在电机1驱动下转动时不会刮伤操作人员,也可更好的防护缠绕轴5,提高安全性,使得整体结构更为紧凑合理,减少占用空间,更加便于携带和操作。
由于取土器2在钻土完成之后,其内部充满泥土,而取土器2自身重量加上其内部的土壤重量后整体的重量较大,取土器2在从土壤内被抽出时易发生倾倒,而为了降低工人的工作强度并提高便捷性,缠绕轴5上设有一对导向轮8,用于抽出取土器2时沿轴向分布在取土器2的两侧并与取土器2表面接触,且缠绕轴5呈回缩状态时,导向轮8位于收纳槽内,通过采用该方式,使得取土器2在被抽出时,其两侧均被一对导向轮8扶持并导向,一方面,导向轮8通过与取土器2接触,能够有效的扶持取土器2,一定程度上防止取土器2倾倒,使得取土器2能够保持稳定的方向被抽出土壤,防止取土器2倾倒后土壤内的部分与土壤的洞壁之间摩擦,使得取土器2可被更加顺畅的抽出,另一方面,缠绕轴5上的第一连接部6位于该缠绕轴5上的两个导向轮8之间,导向轮8在于取土器2表面接触之后,缠绕轴5与取土器2之间保持稳定的间距,该间距为钢丝绳4缠绕在缠绕轴5上提供了有效的空间,同时,稳定取土器2的同时还能够更好的保护钢丝绳4,也能够通过对取土器2导向,使得两个钢丝绳4不会因为取土器2的倾倒造成缠绕误差,使得取土器2的抽出更加稳定、顺畅。
为了实现缠绕轴5的伸出和收纳,缠绕轴5包括轴套51和轴体52,轴体52可伸缩的贯穿在轴套51内,且轴套51部与轴体52部之间设有固定组件53,用于固定缠绕轴5呈伸出状态和收缩状态,轴套51转动设置在机壳3上,并与动力轴之间传动配合,其内壁设有沿圆周方向等距分布并沿轴向贯穿其两端的轴伸缩槽,轴体52表面对应于各个轴伸缩槽相适配的轴伸缩滑条,通过轴伸缩滑条在轴伸缩槽内滑动,用于轴体52在伸出状态和收缩状态之间切换,同时,使得轴体52始终与轴套51保持传动配合的状态,其中:
轴体52一端沿轴线方向朝内开设有轴腔,轴芯54螺纹连接在轴腔内,并通过转动实现在轴腔内的沿轴向位移,固定组件53包括导向部531、导向孔532和固定块533,导向部531开设在轴芯54表面,并顺着轴芯54向轴腔内深入的方向上,导向部531呈锥台状,固定块533的一端滑动设置在导向部531上,并插入在导向孔532中,在轴芯54不断深入轴腔内的过程中,导向部531使得固定块533从导向孔532内伸出,并插入到开设在轴套51内壁上的固定槽534内,此时,实现轴体52与轴套51的轴向固定,固定组件53对应于轴体52的伸出状态和收缩状态均至少设置一个,使得在轴体52处于伸出和收缩的两个状态下,均可通过操作固定组件53将轴体52与轴套51固定,进而使得轴体52保持该状态。
进一步的,轴芯54对应于轴腔开口的一端设有内六角槽,用于内六角扳手插入并转动轴芯54,同时,对轴芯54的长度与轴腔的长度进行设置,轴腔的另一端为封闭状,并使得轴芯54转动使得固定组件53将轴体52与轴套51固定时,轴芯54对应轴腔封闭的一端与轴腔的该端内壁接触,且,轴体52的轴腔开口一端螺纹连接有一轴盖55,轴盖55螺纹配合在轴体52开口端开设的螺纹槽56内,在轴芯54转动使得轴体52与轴套51固定之后,通过转动轴盖55,使得轴盖55在螺纹槽56内向轴腔内部运动,轴盖55最终能够与轴芯54的该端接触,并配合轴腔的封闭端实现对轴芯54两端的固定,防止轴芯54在缠绕轴5转动时松动,确保缠绕轴5旋转时,轴体52与轴套51之间的稳定性,同时,将轴盖55将轴腔封闭,提高轴芯54与轴体52之间的有效配合,防止土壤及杂物进入轴腔影响轴芯54的操作。
进一步的,两个缠绕轴5设置成间距可调节,具体的,轴套51的两端均套设有滑块57,滑块57滑动设置在机壳3内开设的滑槽58中,用于支撑轴套51移动,具体的,为了实现缠绕轴5的移动,机壳3上对应于缠绕轴5贯穿的部位开设有用于缠绕轴5移动的通道槽,滑槽58对应于通道槽设置在机壳3的内壁面上,滑块57的长度大于通道槽,使得缠绕轴5在移动时,滑块57始终将通道槽封闭,防止土壤进入机壳3内,轴套51表面套设有套环59,套环59与轴套51固定配合,套环59上贯穿有调节螺杆510,调节螺杆510与套环59螺纹配合,且一端延伸至机壳3的外侧,调节螺杆510位于机壳3内的一端被支撑在机壳3上,其位于机壳3之外的部分上螺纹连接一个角铁511,角铁511的一端固定在机壳3上,角铁511的另一端与机壳3之间以及与调节螺杆510的外侧端之间均具有间隙,两个间隙内均设有厚度小于间隙并螺纹套设在调节螺杆510上的锁紧螺母512,两个锁紧螺母512通过抵接在角铁511上锁紧调节螺杆510,采用该方案可通过调节两个缠绕轴5之间的间距,以适用不同粗细的取土器2。
在上述方案中,缠绕轴5通过传动组件与动力轴传动配合,传动组件包括固定在轴套51上的从动齿轮、一端转动安装在机壳3内侧壁上的传动轴513、设置在传动轴513与动力轴之间的换向齿轮组以及设置在传动轴513与从动齿轮之间的传动齿轮组,其中,传动齿轮组包括呈啮合状态的传动锥齿轮副,传动锥齿轮副中,其中一个锥齿轮转动安装在一个滑套514上,滑套514套设在传动轴513上,并能够在传动轴513上沿轴向滑动,且与传动轴513之间在圆周方向相对固定,另一个锥齿轮安装在齿轮架515上,该齿轮架515固定在轴套51的其中一个滑块57上,且与滑套514连接,使得在轴套51移动时,通过滑块57和齿轮架515带动滑套514同步移动,进而使得传动齿轮组跟随轴套51一起运动,并保持与从动齿轮的传动状态。
在上述传动组件中,换向齿轮组为三个锥齿轮组成,其中一个锥齿轮固定在动力轴上,另外两个锥齿轮分别固定在两个传动轴513上,且该两个锥齿轮同时与固定在动力轴上的锥齿轮两侧啮合,为了保持两个缠绕轴5同步反向转动,其中一个从动齿轮与其对应的传动齿轮组之间设置一个传动圆齿轮传动配合,另一个从动齿轮与其对应的传动齿轮组之间设置两个呈啮合的传动圆齿轮传动配合。
取土器2的两侧内壁向内凹陷有在端面呈弧形的弧形部9,钢丝绳4与弧形部9一一对应设置,且弧形部9与取土器2共同开设有用于隐藏钢丝绳4的隐藏槽10,利用弧形部9向取土器2内延伸,为开设隐藏槽10提供足够的实体面积,同时又无需整体增加取土器2的壁厚,更加合理,此外,弧形部9的底端为向取土器2内壁面倾斜的导流面,更加方便土壤进入取土器2,并降低摩擦。
隐藏槽10内设有隐藏套11,隐藏套11设有容纳钢丝绳4的腔体,且隐藏槽10的一侧沿轴向开设有贯穿隐藏套11的脱口12,且隐藏套11转动设置在取土器2上,隐藏套11转动设置在隐藏槽10内,使得当隐藏套11呈脱口12向内的状态时,将钢丝绳4隐藏在其内部,当隐藏套11呈脱口12向外的状态时,钢丝绳4可从脱口12内离开,当隐藏套11的脱口12向内时,钢丝的顶端向取土器2顶面弯曲并通过钢丝绳4顶端的第二连接部7与取土器2顶面的第一连接部6连接,实现对钢丝绳4固定的同时,钢丝绳4实现对隐藏套11的固定,进而在钻土时保持隐藏套11呈封闭状态,此外,还可通过调节缠绕轴5在取土器2轴向的位置,调节缠绕轴5与取土器2之间的距离,进而控制钢丝绳4位于取土器2与缠绕轴5之间部分的弯曲程度以及钢丝绳4顶端相对于取土器2的偏离距离,控制在取土器2被抽出时,钢丝绳4离开隐藏套11内的长度,当长度较小时,可保持隐藏槽10暴露部分较少,减少土壤进入,进一步提高使用效果。
机壳3上设有可折叠的撑架13,撑架13展开时能够延伸至取土器2的另一侧,并支撑在地面上,支撑架13包括第一支撑臂131、第二支撑臂132和支撑板133,其中,第一支撑臂131的顶端转动设置在机壳3的侧面,当第一支撑臂131转动至水平状态时,其第一端被限制,使得第一支撑臂131保持在水平状态,第二支撑臂132设置成螺纹配合的支撑螺套和支撑螺杆,支撑螺套螺纹连接在支撑螺杆的表面,通过转动支撑螺套调节第二支撑臂132的长度,支撑板133转动设置在支撑螺套的端部,用于直接与地面接触提高受力面积,增强支撑的稳定性,采用该方案之后,在利用电机1作为动力将取土器2从土壤内抽出时,电机1位于取土器2的一侧并放置在地面上,将撑架13展开后,支撑板133位于电机1朝向取土器2的一侧支撑在地面上,以此配合电机1,更稳定的支撑取土器2的同时,实现对电机1的支撑,防止电机1在抽出取土器2时向一侧翻转,进一步提高其稳定性。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环境检测取土装置,包括电机和取土器,所述电机被安装在一机壳内,所述电机的动力轴与取土器之间可拆卸连接,其特征在于,还包括:
钢丝绳,呈平行于所述取土器轴向的状态设置在所述取土器的外侧,且所述钢丝绳的两端均与所述取土器可拆卸连接;
缠绕轴,设置在所述机壳上,并与所述动力轴之间传动配合,所述缠绕轴表面设有用于连接钢丝绳端部的第一连接部,其中:
所述钢丝绳与所述缠绕轴均设有一对,使得所述钢丝绳与对应的所述缠绕轴连接之后,两个所述缠绕轴之间同步反向转动不断缠绕对应的钢丝绳,将所述取土器从土壤内拔出。
2.根据权利要求1所述的一种环境检测取土装置,其特征在于,所述缠绕轴可伸缩,使得其具有回缩状态和伸出状态,其中,所述机壳上设有收纳槽,用于收纳呈回缩状态的缠绕轴。
3.根据权利要求2所述的一种环境检测取土装置,其特征在于,所述缠绕轴上设有一对导向轮,用于抽出取土器时沿轴向分布在所述取土器的两侧并与取土器表面接触,且所述缠绕轴呈回缩状态时,所述导向轮位于所述收纳槽内。
4.根据权利要求2所述的一种环境检测取土装置,其特征在于,所述缠绕轴包括轴套和轴体,所述轴体可伸缩的贯穿在所述轴套内,且所述轴套与动力轴传动配合,轴体内设有轴芯,且所述轴芯与所述轴体部之间设有固定组件,用于固定缠绕轴呈伸出状态和收缩状态。
5.根据权利要求2所述的一种环境检测取土装置,其特征在于,两个所述缠绕轴设置成间距可调节。
6.根据权利要求2所述的一种环境检测取土装置,其特征在于,所述取土器的两侧内壁向内凹陷有在端面呈弧形的弧形部,所述钢丝绳与所述弧形部一一对应设置,且所述弧形部与所述取土器共同开设有用于隐藏所述钢丝绳的隐藏槽。
7.根据权利要求6所述的一种环境检测取土装置,其特征在于,所述隐藏槽内设有隐藏套,所述隐藏套设有容纳所述钢丝绳的腔体,且所述隐藏槽的一侧沿轴向开设有贯穿所述隐藏套的脱口,且所述隐藏套转动设置在取土器上,使得当隐藏套呈脱口向内的状态时,将钢丝绳隐藏在其内部,当隐藏套呈脱口向外的状态时,钢丝绳可从脱口内离开。
8.根据权利要求1-7任一项所述的环境检测取土装置,其特征在于,所述钢丝绳的顶端设有与所述第一连接部配合的第二连接部。
9.根据权利要求1-7任一项所述的环境检测取土装置,其特征在于,所述机壳上设有可折叠的撑架,所述撑架展开时能够延伸至取土器的另一侧,并支撑在地面上。
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