CN215374516U - 一种门铰链综合检具 - Google Patents

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李建楠
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Kunshan Wilbert Precision Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种门铰链综合检具,包括第一部件形态检测罩以及位于第一部件形态检测罩一侧的第二部件形态检测罩,所述第一部件形态检测罩与第二部件形态检测罩之间设有间隙,所述第一部件形态检测罩的下方设有收卷电机,所述收卷电机的动力输出端安装有收卷辊,所述收卷辊上缠绕有收卷绳,所述收卷绳远离收卷辊的一端安装有拉力检测器,所述拉力检测器的另一端与第二部件形态检测罩的下端之间连接有拉绳。本实用新型设置了收卷轴、拉力检测器以及拉绳,在收卷轴轴收卷时,拉力检测器可拉动拉绳,进而拉绳可拉动第二部件形态检测罩,以检测销轴的工作状况,进而对门铰链进行全方位的综合检测。

Description

一种门铰链综合检具
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,具体是一种门铰链综合检具。
背景技术
汽车的门铰用于汽车的车门启闭,现有技术中的门铰检具一般只检测部件的形态以及安装孔,并不能检测门铰的销轴转动是否符合所需推动力,导致检测不全面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门铰链综合检具,以解决现有技术中的门铰检具不能检测门铰的销轴转动是否符合所需推动力,导致检测不全面问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门铰链综合检具,包括第一部件形态检测罩以及位于第一部件形态检测罩一侧的第二部件形态检测罩,所述第一部件形态检测罩与第二部件形态检测罩之间设有间隙,所述第一部件形态检测罩的下方设有收卷电机,所述收卷电机的动力输出端安装有收卷辊,所述收卷辊上缠绕有收卷绳,所述收卷绳远离收卷辊的一端安装有拉力检测器,所述拉力检测器的另一端与第二部件形态检测罩的下端之间连接有拉绳。
优选的,还包括外壳,所述第一部件形态检测罩与第二部件形态检测罩均位于外壳的内部。
优选的,所述外壳的内部下底面设弧形的导向槽,所述第二部件形态检测罩的下表面与导向槽对应的位置固定有带滚珠的滑块,滑块插入导向槽内部。
优选的,所述外壳的内部下底面靠近第二部件形态检测罩上端的位置外侧转动安装有旋转挡柱。
优选的,所述外壳靠近第二部件形态检测罩的一侧安装有第二孔检测伸缩杆。
优选的,所述外壳靠近第一部件形态检测罩的一侧外侧安装有第一孔检测伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了收卷轴、拉力检测器以及拉绳,在收卷轴轴收卷时,拉力检测器可拉动拉绳,进而拉绳可拉动第二部件形态检测罩,以检测销轴的工作状况,进而对门铰链进行全方位的综合检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为门铰链的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1、外壳;2、第一部件形态检测罩;3、第二部件形态检测罩;4、第二孔检测伸缩杆;5、第一孔检测伸缩杆;6、收卷电机;7、收卷辊;8、收卷绳;9、拉力检测器;10、拉绳;11、旋转挡柱;12、间隙;13、导向槽;100、第一转动部件;200、第一通孔;300、第二转动部件;400、第二通孔;500、销轴;600、导向销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种门铰链综合检具,包括第一部件形态检测罩2以及位于第一部件形态检测罩2一侧的第二部件形态检测罩3,第一部件形态检测罩2用于检测第一转动部件100的形态,第二部件形态检测罩3用于检测第二转动部件300的形态;
结合图1和图2所示,第一部件形态检测罩2与第二部件形态检测罩3之间设有间隙12,第一部件形态检测罩2的下方设有收卷电机6,收卷电机6的动力输出端安装有收卷辊7,收卷辊7上缠绕有收卷绳8,收卷绳8远离收卷辊7的一端安装有拉力检测器9,拉力检测器9的另一端与第二部件形态检测罩3的下端之间连接有拉绳10,在收卷电机6转动,使得收卷辊7进行收卷时,可拉动拉力检测器9,拉力检测器9即可给予拉绳10一个拉力,进而拉绳10可拉动第二部件形态检测罩3,由于第一转动部件100与第二转动部件300的之间通过销轴500转动连接,所以在拉绳10拉动第二部件形态检测罩3时,第二部件形态检测罩3可随之一同转动,拉力检测器9的检测拉力即为检测销轴500的工作情况,拉力过大或过小,均不符合条件;
如图2所示,还包括外壳1,第一部件形态检测罩2与第二部件形态检测罩3均位于外壳1的内部,外壳1的内部下底面设弧形的导向槽13,第二部件形态检测罩3的下表面与导向槽13对应的位置固定有带滚珠的滑块,滑块插入导向槽13内部,在第二部件形态检测罩3旋转时,滑块可以在导向槽13的内部移动,以给第二部件形态检测罩3的位置进行限位;
继续参照图2所示,外壳1的内部下底面靠近第二部件形态检测罩3上端的位置外侧转动安装有旋转挡柱11,挡柱11在挡住第二部件形态检测罩3时,第二部件形态检测罩3不能够旋转,以便于第二部件形态检测罩3的位置锁定;
继续参照图2所示,外壳1靠近第二部件形态检测罩3的一侧安装有第二孔检测伸缩杆4,第二孔检测伸缩杆4伸长,可插入第二通孔400的内部,以便于检测第二通孔400的位置,外壳1靠近第一部件形态检测罩2的一侧外侧安装有第一孔检测伸缩杆5,第一孔检测伸缩杆5伸长可插入第一通孔200的内部,以便于检测第一通孔200的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,首先将组装完成的铰链,按照第一转动部件100插入第一部件形态检测罩2内部、第二转动部件300插入第二部件形态检测罩3内部的形态摆放,进而检查二者的形态,然后第二孔检测伸缩杆4伸长,可插入第二通孔400的内部,以便于检测第二通孔400的位置,第一孔检测伸缩杆5伸长可插入第一通孔200的内部,以便于检测第一通孔200的位置;
最后再通过收卷电机6转动,使得收卷辊7进行收卷时,可拉动拉力检测器9,拉力检测器9即可给予拉绳10一个拉力,进而拉绳10可拉动第二部件形态检测罩3,由于第一转动部件100与第二转动部件300的之间通过销轴500转动连接,所以在拉绳10拉动第二部件形态检测罩3时,第二部件形态检测罩3可随之一同转动,拉力检测器9的检测拉力即为检测销轴500的工作情况,拉力过大或过小,均不符合标准。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门铰链综合检具,其特征在于:包括第一部件形态检测罩(2)以及位于第一部件形态检测罩(2)一侧的第二部件形态检测罩(3),所述第一部件形态检测罩(2)与第二部件形态检测罩(3)之间设有间隙(12),所述第一部件形态检测罩(2)的下方设有收卷电机(6),所述收卷电机(6)的动力输出端安装有收卷辊(7),所述收卷辊(7)上缠绕有收卷绳(8),所述收卷绳(8)远离收卷辊(7)的一端安装有拉力检测器(9),所述拉力检测器(9)的另一端与第二部件形态检测罩(3)的下端之间连接有拉绳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种门铰链综合检具,其特征在于:还包括外壳(1),所述第一部件形态检测罩(2)与第二部件形态检测罩(3)均位于外壳(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种门铰链综合检具,其特征在于:所述外壳(1)的内部下底面设弧形的导向槽(13),所述第二部件形态检测罩(3)的下表面与导向槽(13)对应的位置固定有带滚珠的滑块,滑块插入导向槽(13)内部。
4.根据权利要求3所述的一种门铰链综合检具,其特征在于:所述外壳(1)的内部下底面靠近第二部件形态检测罩(3)上端的位置外侧转动安装有旋转挡柱(11)。
5.根据权利要求2所述的一种门铰链综合检具,其特征在于:所述外壳(1)靠近第二部件形态检测罩(3)的一侧安装有第二孔检测伸缩杆(4)。
6.根据权利要求5所述的一种门铰链综合检具,其特征在于:所述外壳(1)靠近第一部件形态检测罩(2)的一侧外侧安装有第一孔检测伸缩杆(5)。
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