CN114323523B - 一种振动筛横梁疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动筛横梁疲劳试验机,包括支撑部和安装部，所述支撑部包括平行设置的基座和支撑架，所述基座与所述支撑架之间垂直设置多个隔振弹簧；所述支撑架相对的侧壁上分别固定连接一振动电机用于模拟振动，所述振动电机的电机轴上用于固定偏心块，用于模拟振动筛的振幅；所述安装部包括固定在所述支撑架顶部的安装架，所述安装架侧壁上分别固接带孔的法兰盘，用于调节振动筛横梁的安装角度；所述振动筛横梁还设置有配重块用于模拟振动筛横梁的受力情况。本发明能够实现三种模拟工况，分别是模拟振动筛的振动方向、模拟振动筛的振幅、以及模拟不同进料量下振动筛横梁的受力情况，从而预测待测试的振动筛横梁的使用寿命。

Description

一种振动筛横梁疲劳试验机

技术领域

本发明涉及疲劳试验机领域，具体涉及一种振动筛横梁疲劳试验机。

背景技术

振动筛广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水利电力、石油化工、铁路交通、粮食加工、医药和环保等工业部门，用以完成筛分、分级、洗涤、脱水、脱介、脱泥等各种不同的工艺过程。横梁是振动筛的关键部件，其可靠性直接关系到振动筛的安全运行。在工作过程中横梁不仅受到自身惯性力的作用，还受到物料的冲击作用。在交变应力的作用下，易发生疲劳断裂、法兰盘开裂、焊点开裂等问题，因此对振动筛横梁进行疲劳试验是必不可少的性能检测。虽然已有的疲劳试验机种类丰富，但还没有专门针对振动筛横梁设计的疲劳试验机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有三种模拟工况的振动筛横梁疲劳试验机，用于测试并预测振动筛横梁的使用寿命，所述三种模拟工况分别是调整法兰盘的旋转角度模拟振动筛的振动方向、添加相应的偏心块模拟振动筛的振幅、以及模拟振动筛不同进料量下振动筛横梁的受力情况，从而预测待测试的振动筛横梁的使用寿命。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种振动筛横梁疲劳试验机包括支撑部和安装部，所述支撑部和安装部通过螺栓固定连接；所述支撑部包括平行设置的基座和支撑架，所述基座与所述支撑架之间垂直设置多个隔振弹簧；

所述支撑架相对的侧壁上分别固定连接一振动电机，两个所述振动电机位置对应且位于所述支撑架的侧壁中部，用于确保激振力通过所述振动筛横梁疲劳试验机的质心；

所述振动电机的电机轴轴向延伸，用于固定偏心块，所述偏心块通过键连接固定于振动电机的电机轴上，其中振动电机两侧的偏心块个数相同和/或质量相等，且两个振动电机上的偏心块总质量相同，所述偏心块的重量和质量根据待模拟振动筛的振幅进行选择。

所述安装部包括固定在所述支撑架顶部的安装架，所述安装架分别固定在支撑架的两端，两个所述安装架的相对的侧壁上分别固接一圆板状法兰盘，用于固定连接待测试的振动筛横梁的两端；所述法兰盘表面周向的均布多个孔位，用于根据模拟的振动方向固定所述法兰盘，从而调节振动筛横梁的安装角度；

所述振动筛横梁还设置有配重块，所述配重块轴向的套设在所述振动筛横梁上并通过螺栓连接固定，所述配重块的质量和数量根据待模拟的进料量进行选择，从而模拟振动筛不同进料量下振动筛横梁的受力情况。

进一步的，所述支撑架包括支撑架本体和弹簧支座，所述弹簧支座设置在支撑架本体的相对侧壁外表面，且邻近端部的位置。

进一步的，所述弹簧支座的底部设置有环形凸起用于定位安装所述隔振弹簧的一端，所述基座的上表面也设置有与所述弹簧支座的环形凸起位置对应的环形凸起，用于定位安装所述隔振弹簧的另一端。

进一步的，所述支撑架本体的顶端设有均布的螺栓孔，用于根据振动筛横梁长度的不同调节安装架的安装位置。

进一步的，所述振动电机两侧的偏心块选用不同质量的偏心块组合使用以达到调节激振力的作用。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

本发明所述的振动筛横梁疲劳试验机结构简单，只需要将待测量的振动筛横梁固装于本发明的安装部后，即可实现测量；

能够实现三种模拟工况，分别是调整法兰盘的旋转角度模拟振动筛的振动方向、添加相应的偏心块模拟振动筛的振幅、以及模拟振动筛不同进料量下振动筛横梁的受力情况，从而预测待测试的振动筛横梁的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的振动筛横梁疲劳试验机整体结构示意图；

图2是实施例的振动筛横梁疲劳试验机支撑部的结构示意图；

图3是现有振动筛横梁的结构示意图；

图4是实施例的振动筛横梁疲劳试验机安装部的结构示意图。

图中：

1：基座 2：支撑架本体 3：隔振弹簧

4：弹簧支座 5：安装架 6：法兰盘

7：振动筛横梁 8：振动电机 9：配重块

10：偏心块

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面结合本发明实例中所提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种振动筛横梁疲劳试验机包括图2所示的支撑部和图4所示的安装部，所述支撑部和安装部通过螺栓固定连接，图1示出支撑部和安装部固定连接，以及安装有振动筛横梁的振动筛横梁疲劳试验机。

如图2所示，所述支撑部由基座1、隔振弹簧3、支撑架、振动电机8和偏心块10组成。所述支撑架包括支撑架本体2和弹簧支座4，所述弹簧支座4设置在支撑架本体的相对侧壁外表面，且邻近端部的位置。所述基座1与所述支撑架本体2平行设置，所述支撑架本体2的两个相对侧壁外表面分别在邻近端部的位置设置有两个弹簧支座4，所述弹簧支座4的侧壁通过螺栓固定在所述支撑架本体2的两个相对的侧壁上。所述弹簧支座4的底部设置有环形凸起用于定位安装所述隔振弹簧3的一端，所述基座1的上表面也设置有与所述弹簧支座4的环形凸起位置对应的环形凸起，用于定位安装所述隔振弹簧3的另一端。所述支撑架2的侧壁上分别通过螺栓固定连接所述振动电机8，所述振动电机8固定在所述支撑架2的侧壁中部，即所述振动电机8位于两个弹簧支座4的中间，且两个振动电机8位置对应，确保激振力通过疲劳试验机的质心。

所述振动电机8的电机轴轴向延伸，其两端分别伸出有突出的电机轴用于固定偏心块，所述偏心块10为片状偏心块，通过键连接固定于振动电机8的电机轴上，其中振动电机8两侧的偏心块10个数相同和/或质量相等，且两个振动电机8上的偏心块10总质量相同，单个偏心块10的质量和偏心块10总数可根据试验要求通过不同质量的偏心块组合在一起，以达到调节激振力的目的，进而调节振动筛横梁疲劳试验机振幅大小。

如图4所示，所述安装部包括固定在所述支撑架本体2顶部的安装架5，所述安装架5通过螺栓分别固定连接在支撑架本体2的两端，所述支撑架本体2的顶端设有均布的螺栓孔，用于根据振动筛横梁7长度的不同调节安装架本体5的安装位置。两个所述安装架5的相对的侧壁上分别通过螺栓固接一圆板状法兰盘6，所述法兰盘6表面周向的均布18个孔位，用于根据模拟的振动方向固定所述法兰盘，从而调节待测试振动筛横梁的安装角度。待测试的所述振动筛横梁7如图1所示，所述振动筛横梁7的两端通过螺栓连接的方式分别固定于法兰盘6上。所述振动筛横梁7还设置有配重块9，所述配重块9轴向的套设在所述振动筛横梁7上并通过螺栓连接固定，能够根据实际需要调整所述配重块9的质量和数量，来模拟振动筛不同进料量下振动筛横梁7的受力情况。

本发明的具体使用过程为：首先根据振动筛的入料量选择配重块9的质量和个数，将配重块9安装于被试验振动筛横梁7，然后将待测试的振动筛横梁7安装于法兰盘6，之后根据振动筛的振动方向，将法兰盘6旋转相应的角度后固定于安装架5上，之后根据要求的振幅选择相应的偏心块10质量和个数安装于振动电机5的电机轴上，最后将振动电机8接通电源，待疲劳试验机达到自同步之后开始计时，计算相应的疲劳寿命。

所述法兰盘6的旋转角度为

其中β为振动筛的振动方向角，α为振动筛的筛面倾角。

所述配重块9的数量和质量应满足如下公式：

其中K_m为物料结合系数，Q为入料量，n为横梁个数，v_m为物料滑行速度，L为筛面长度，n₁为配置块数量，m为偏心块质量。

不同工况所需要的激振力为：

F＝A(K-ω²M)

其中A为振动疲劳试验机的振幅，K为隔振弹簧总刚度，M为试验机与试件的总质量，ω为振动电机转速。偏心块的质量与数量的乘积为

其中r为偏心块的偏心距，m₀为偏心块质量，n为偏心块质量。

表1：振动筛横梁疲劳试验机对现有振动筛横梁的模拟工况

其中，固定在法兰盘6上的振动筛横梁的旋转方向与振动方向一致，根据选定的振动方向旋转法兰盘固定在相应的孔位即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制，尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种振动筛横梁疲劳试验机，其特征在于，包括支撑部和安装部，所述支撑部和安装部通过螺栓固定连接；所述支撑部包括平行设置的基座(1)和支撑架，所述基座(1)与所述支撑架之间垂直设置多个隔振弹簧(3)；

所述支撑架相对的侧壁上分别固定连接一振动电机(8)，两个所述振动电机(8)位置对应且位于所述支撑架的侧壁中部，用于确保激振力通过所述振动筛横梁疲劳试验机的质心；

所述振动电机(8)的电机轴轴向延伸，用于固定偏心块(10)，所述偏心块(10)通过键连接固定于振动电机(8)的电机轴上，其中振动电机(8)两侧的偏心块(10)个数相同和/或质量相等，且两个振动电机(8)上的偏心块(10)总质量相同，所述偏心块(10)的重量和质量根据待模拟振动筛的振幅进行选择；所述振动电机(8)两侧的偏心块(10)选用不同质量的偏心块组合使用以达到调节激振力的作用；

所述安装部包括固定在所述支撑架顶部的安装架(5)，所述安装架(5)分别固定在支撑架的两端，两个所述安装架(5)的相对的侧壁上分别固接一圆板状法兰盘(6)，用于固定连接待测试的振动筛横梁(7)的两端；所述法兰盘(6)表面周向的均布多个孔位，用于根据模拟的振动方向固定所述法兰盘(6)，从而调节振动筛横梁(7)的安装角度；

所述振动筛横梁(7)还设置有配重块(9)，所述配重块(9)轴向的套设在所述振动筛横梁(7)上并通过螺栓连接固定，所述配重块(9)的质量和数量根据待模拟的进料量进行选择，从而模拟振动筛不同进料量下振动筛横梁(7)的受力情况；

使用时，根据振动筛的入料量选择配重块(9)的质量和个数，根据振动筛的振动方向，将法兰盘(6)旋转相应的角度后固定于安装架(5)上，根据要求的振幅选择相应的偏心块(10)质量和个数安装于振动电机的电机轴上。

2.根据权利要求1所述的振动筛横梁疲劳试验机，其特征在于，所述支撑架包括支撑架本体(2)和弹簧支座(4)，所述弹簧支座(4)设置在支撑架本体(2)的相对侧壁外表面，且邻近端部的位置。

3.根据权利要求2所述的振动筛横梁疲劳试验机，其特征在于，所述弹簧支座(4)的底部设置有环形凸起用于定位安装所述隔振弹簧(3)的一端，所述基座(1)的上表面也设置有与所述弹簧支座(4)的环形凸起位置对应的环形凸起，用于定位安装所述隔振弹簧(3)的另一端。

4.根据权利要求2所述的振动筛横梁疲劳试验机，其特征在于，进一步的，所述支撑架本体的顶端设有均布的螺栓孔，用于根据振动筛横梁长度的不同调节安装架(5)的安装位置。

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