CN112474289A - 一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，包括主筛体、筛面、机架、橡胶弹簧、弹簧支座和振动电机，其中主筛体由侧板、加强管梁、支撑横梁、出料口、电机支座、后挡板以及主梁组成。主梁、加强管梁、支撑横梁、出料口、后挡板、电机支座和弹簧支座通过螺栓固定在侧板上，两个振动电机分别安装在两侧的电机支座上，主筛体与机架之间通过橡胶弹簧连接，机架通过地脚螺栓固定在地面上。通过改变橡胶弹簧的尺寸，可以改变主筛体的振幅，通过改变振动电机与电机支座上螺栓的固定位置，可以改变振动方向与筛面的夹角，实现对振幅和振动方向角的调节，使振动筛能够适应不同的工况，保证良好的筛分效果，操作简单，有效可靠。

Description

一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛

技术领域

本申请涉及一种振动筛，具体涉及一种利用橡胶弹簧和电机支座调节振幅和振动方向角的直线振动筛，可适用于不同工况条件下的物料筛分。

背景技术

振动筛是一种非常重要的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、筑路和环卫等行业中，主要用于物料的筛分、分级、洗涤、脱介和脱水等。

振幅和振动方向角是影响振动筛性能的重要参数。振幅和振动方向角的选择，是根据筛分物料的粒度和性质决定的。振幅越小或振动方向角越大，物料每次被抛掷的距离较短，物料的运动速度较慢，物料能得到充分筛分，这种情况适用于难筛分的物料；振幅越大或振动方向角越小，物料每次被抛掷的距离越长，物料通过筛面的时间较快，这种情况适用于易筛分物料。针对不同的工况条件和物料特性，选用不同的振幅和振动方向角，有助于得到良好的筛分效率。

目前振动筛的设计和使用，大多只针对单一工况条件，没有考虑多工况的情况，振幅和振动方向角是固定不变的，无法进行调节。如果筛分物料的特性发生改变，就需要对振动筛进行重新设计和组装，才能达到调节振幅和振动方向角的目的，这样大大增加了生产成本，降低了生产效率。

发明内容

本申请的目的是针对现有技术中存在的振幅和振动方向角的调节问题，提出一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，该振动筛可以根据各种工况条件下的筛分物料，选择橡胶弹簧的尺寸和振动电机的安装角度，以达到调节主筛体的振幅和振动方向角的目的，从而保证良好的筛分效果，操作简单，调节范围广，技术门槛低，适应性和可靠性强。

本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，包括主筛体、筛面、机架、橡胶弹簧、弹簧支座和振动电机；所述的四个弹簧支座通过螺栓安装在主筛体的四角，主筛体通过橡胶弹簧与机架连接，机架通过地脚螺栓固定在地面上；所述的橡胶弹簧用于主筛体振幅的调节；所述振动电机以可调安装角度的方式连接于主筛体上。

进一步地讲，本申请中所述的主筛体由侧板、加强管梁、支撑横梁、出料口、电机支座、后挡板以及主梁组成；所述的多根加强管梁两端通过螺栓固定在左右侧板上，间隔排列于主筛体的上部；所述的多根支撑横梁两端通过螺栓固定在左右侧板上上，间隔排列与主筛体的下部；所述的筛面通过螺栓固定在支撑横梁上；所述的出料口两端通过螺栓固定在左右侧板上，位于主筛体的前部；所述的后挡板两端通过螺栓固定在左右侧板上，位于主筛体的后部；所述的主梁两端通过螺栓固定在左右侧板上。

进一步地讲，本申请中所述的电机支座上圆周排列24个螺栓孔，每两个螺栓孔的夹角为15°，两个电机支座通过螺栓分别固定在左右侧板上；所述的振动电机通过四个螺栓固定在电机支座的螺栓孔上。

由于采用了上述技术方案，本申请与现有技术相比具有如下优点：

（1）橡胶弹簧相比于金属弹簧，具有噪声小，过共振区波动小，运动稳定等优点，而且可以根据实际工况条件，改变其形状和刚度，有利于模块化设计。在本申请中，橡胶弹簧采用模块化设计，不需要改变其形状，只需要改变弹簧的高度，就可以得到不同刚度的弹簧，实现对振幅的调节，安装方便，操作简单，适用性好，而且振幅的可调节范围大。

（2）电机支座上的螺栓孔采用圆周排列，相邻两个螺栓孔之间的夹角为15°，共有24个螺栓孔，振动电机通过螺栓固定在电机支座的螺栓孔上，通过改变振动电机的安装角度，与不同的螺栓孔进行固定连接，实现对振动方向角的调节，这种调节方式简单可靠性，振动电机的安装和拆卸简单，技术门槛低。振动电机采用螺栓和螺栓孔固定，连接方式牢固可靠，在振动筛工作过程中，振动电机的位置不会发生改变，振动方向角一直保持恒定，主筛体运行更加平稳。

（3）振动电机安装在主筛体的两侧侧板上，使整个筛体结构承受激振载荷，承载更加均匀。振动电机没有安装在主梁上，使主梁不需要承受强交变载荷的影响；主梁只有两端与侧板连接处受力，中间段不受力，降低了主梁弯曲变形的风险，大大提高了主梁的结构可靠性，延长了主梁的使用寿命。

附图说明

图1是本申请的振动筛结构图；

图2是本申请的主筛体结构图；

图3是本申请的橡胶弹簧安装方式示意图；

图4是本申请的振动电机调节方式示意图。

图中：1主筛体；2筛面；3机架；4橡胶弹簧；5弹簧支座；6振动电机；1-1侧板；1-2加强管梁；1-3支撑横梁；1-4出料口；1-5电机支座；1-6后挡板；1-7主梁。

具体实施方式

下面结合附图对本申请做进一步地描述说明，需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图4所示，本申请中所述的一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，包括主筛体1、筛面2、机架3、橡胶弹簧4、弹簧支座5和振动电机6；所述的四个弹簧支座5通过螺栓安装在主筛体1的四角，主筛体1通过橡胶弹簧4与机架3连接，机架3通过地脚螺栓固定在地面上；所述的橡胶弹簧4为圆柱形弹簧，可以通过改变弹簧的尺寸，改变弹簧的刚度，进而实现对主筛体1振幅的调节，以适应不同的工况条件；所述的主筛体1由侧板1-1、加强管梁1-2、支撑横梁1-3、出料口1-4、电机支座1-5、后挡板1-6以及主梁1-7组成；所述的多根加强管梁1-2两端通过螺栓固定在左右侧板1-1上，间隔排列于主筛体1的上部；所述的多根支撑横梁两端1-3通过螺栓固定在左右侧板上1-1上，间隔排列与主筛体1的下部；所述的筛面2通过螺栓固定在支撑横梁1-3上，所述的出料口1-4两端通过螺栓固定在左右侧板1-1上，位于主筛体1的前部；所述的后挡板1-6两端通过螺栓固定在左右侧板1-1上，位于主筛体1的后部；所述的主梁1-7两端通过螺栓固定在左右侧板1-1上；所述的电机支座1-5上圆周排列24个螺栓孔，每两个螺栓孔的夹角为15°，两个电机支座1-5通过螺栓分别固定在左右侧板1-1上；所述的振动电机6通过四个螺栓固定在电机支座1-5的螺栓孔上，通过改变螺栓与螺栓孔的固定位置，可以改变振动电机6的安装角度，实现振动方向角在0~90°之间调整，以适应不同的筛分物料。

振动筛在工作的时候，振动电机6转动，带动内部的偏心块转动，产生简谐激振力，使振动筛的主筛体1相对于地面作近似直线的往复运动。更换不同刚度的橡胶弹簧4，可以调节主筛体1的振幅；更改振动电机1的安装角度，可以调节主筛体1的振动方向角，可以适应不同的筛分物料和工况条件，保证较高的筛分效率。

Claims (3)

1.一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，包括主筛体（1）、筛面（2）、机架（3）、橡胶弹簧（4）、弹簧支座（5）和振动电机（6）；其特征在于：所述的四个弹簧支座（5）通过螺栓安装在主筛体（1）的四角，主筛体（1）通过橡胶弹簧（4）与机架（3）连接，机架（3）通过地脚螺栓固定在地面上；所述的橡胶弹簧（4）用于主筛体（1）振幅的调节；所述振动电机（6）以可调安装角度的方式连接于主筛体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，其特征在于：所述的主筛体（1）由侧板（1-1）、加强管梁（1-2）、支撑横梁（1-3）、出料口（1-4）、电机支座（1-5）、后挡板（1-6）以及主梁（1-7）组成；所述的多根加强管梁（1-2）两端通过螺栓固定在左右侧板（1-1）上，间隔排列于主筛体（1）的上部；所述的多根支撑横梁两端（1-3）通过螺栓固定在左右侧板上（1-1）上，间隔排列与主筛体（1）的下部；所述的筛面（2）通过螺栓固定在支撑横梁（1-3）上；所述的出料口（1-4）两端通过螺栓固定在左右侧板（1-1）上，位于主筛体（1）的前部；所述的后挡板（1-6）两端通过螺栓固定在左右侧板（1-1）上，位于主筛体（1）的后部；所述的主梁（1-7）两端通过螺栓固定在左右侧板（1-1）上。

3.根据权利要求2所述的一种振幅和振动方向角可调的直线振动筛，其特征在于：所述的电机支座（1-5）上圆周排列24个螺栓孔，每两个螺栓孔的夹角为15°，两个电机支座（1-5）通过螺栓分别固定在左右侧板（1-1）上；所述的振动电机（6）通过四个螺栓固定在电机支座（1-5）的螺栓孔上。

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