CN217222354U - 一种双轴自同步椭圆弛张筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴自同步椭圆弛张筛，包括主振筛框和设置在主振筛框内的上层筛面，上层筛面上设置有上轴激振器，在主振筛框下部交替布置有若干主动横梁和若干浮动横梁，弛张筛网安装在主动横梁与浮动横梁之间，上层筛面和弛张筛网之间设置有下轴激振器，上轴激振器和下轴激振器前后错开布置，主动横梁连接主振筛框侧板，在主振筛框侧板上开孔，并在主振筛框外侧设置浮动筛框侧板，浮动横梁通过过渡法兰穿过主振筛框侧板与浮动筛框侧板连接，组成浮动筛框，浮动筛框侧板通过减震组件连接主振筛框。本实用新型浮动筛框在随主振筛框做椭圆运动的同时，还会与主振筛框做往复运动，使弛张筛网做弛张运动，对粘湿细物料有极佳的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物加工分级技术领域，具体涉及一种双轴自同步椭圆弛张筛。
背景技术
随着砂石骨料行业工艺的发展，粗破后常需要增加除泥工艺，而针对除泥筛要求较高，上层需能承受大料，且有较大的处理能力，而下层粘湿泥土需能防堵，针对粘湿细物料需要有较好的效果，传统筛分机很难满足要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴自同步椭圆弛张筛，使弛张筛可以同时实现椭圆运动和往复运动的弛张运动，对粘湿细物料有极佳的筛分效果。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双轴自同步椭圆弛张筛，包括主振筛框和设置在主振筛框内的上层筛面，上层筛面上设置有上轴激振器，在主振筛框下部交替布置有若干主动横梁和若干浮动横梁，弛张筛网安装在主动横梁与浮动横梁之间，上层筛面和弛张筛网之间设置有下轴激振器，上轴激振器和下轴激振器前后错开布置，主动横梁连接主振筛框侧板，在主振筛框侧板上开孔，并在主振筛框外侧设置浮动筛框侧板，浮动横梁通过过渡法兰穿过主振筛框侧板与浮动筛框侧板连接，组成浮动筛框，浮动筛框侧板通过减震组件连接主振筛框。
进一步的，减震组件包括剪切弹簧和角钢，剪切弹簧和角钢均为两个，两个角钢分别安装在主振筛框侧板外侧开孔处的上下端，两个剪切弹簧分别安装在两个角钢的相向面，浮动筛框上下端分别与两个剪切弹簧连接。
进一步的，过渡法兰上还设置有橡胶板，橡胶板覆盖在主振筛框侧板开孔处。
进一步的，上层筛面设置有三段安装角度，由入料到出料依次设置为10°、5°和0°。
进一步的，上轴激振器和下轴激振器所配备的配重块数量可调节。
进一步的，调节上轴激振器和下轴激振器所配备的配重块数量，使上轴激振器和下轴激振器产生的激振力不同，从而实现椭圆的长、短轴之比：3：1---2：1的一个比例关系，同时实现长轴短轴大小的调整，使振动方向角为55—40度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过将上轴激振器和下轴激振器上下前后错开布置鉴动力学自同步原理，实现椭圆运动轨迹，并随着双轴激振器工作，浮动筛框在随主振筛框做椭圆运动的同时，还会与主振筛框做往复运动，使弛张筛网做弛张运动，筛面振动强度达50g，对粘湿细物料有极佳的筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A部分地放大图；
图3为本实用新型浮动横梁和浮动筛框侧板连接示意图；
图中：1.主振筛框、2.上层筛面、3.上轴激振器、4.下轴激振器、5.主动横梁、6.浮动横梁、7.弛张筛网、8.浮动筛框侧板、9.过渡法兰、10.剪切弹簧、11.角钢、12.橡胶板。
具体实施方式
参照图1-3，一种双轴自同步椭圆弛张筛，包括主振筛框1和设置在主振筛框1内的上层筛面2，上层筛面2上设置有上轴激振器3，在主振筛框1下部交替布置有若干主动横梁5和若干浮动横梁6，弛张筛网7安装在主动横梁5与浮动横梁6之间，上层筛面2和弛张筛网7之间设置有下轴激振器4，上轴激振器3和下轴激振器4前后错开布置，主动横梁5连接主振筛框1侧板，在主振筛框1侧板上开孔，并在主振筛框1外侧设置浮动筛框侧板8，浮动横梁6通过过渡法兰9穿过主振筛框1侧板与浮动筛框侧板8连接，组成浮动筛框，浮动筛框侧板8通过减震组件连接主振筛框1。本实用新型通过将上轴激振器3和下轴激振器4上下前后错开布置鉴动力学自同步原理，实现椭圆运动轨迹，并随着双轴激振器工作，浮动筛框在随主振筛框1做椭圆运动的同时，还会与主振筛框1做往复运动，使弛张筛网7做弛张运动，筛面振动强度达50g，对粘湿细物料有极佳的筛分效果。
其中，减震组件包括剪切弹簧10和角钢11，剪切弹簧10和角钢11均为两个，两个角钢11分别安装在主振筛框1侧板外侧开孔处的上下端，两个剪切弹簧10分别安装在两个角钢11的相向面，浮动筛框上下端分别与两个剪切弹簧10连接。
其中，过度法兰上还设置有橡胶板12，橡胶板12覆盖在主振筛框1侧板开孔处。橡胶板12覆盖在主振筛框1侧板开孔处，保证不会因为主动筛框侧板开孔而漏料
其中，上层筛面2设置有三段安装角度，由入料到出料依次设置为10°、5°和0°，来保证上层筛面2的大处理能力。
其中，上轴激振器3和下轴激振器4所配备的配重块数量可调节，从而使上轴激振器3和下轴激振器4产生的激振力不同。
其中，调节上轴激振器3和下轴激振器4所配备的配重块数量，使上轴激振器3和下轴激振器4产生的激振力不同，从而实现椭圆的长、短轴之比：3：1---2：1的一个比例关系，同时实现长轴短轴大小的调整，使振动方向角为55—40度，从而实现上层物料地向前推进的同时起到翻滚效果，提升筛分效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双轴自同步椭圆弛张筛，其特征是：包括主振筛框和设置在主振筛框内的上层筛面，上层筛面上设置有上轴激振器，在主振筛框下部交替布置有若干主动横梁和若干浮动横梁，弛张筛网安装在主动横梁与浮动横梁之间，上层筛面和弛张筛网之间设置有下轴激振器，上轴激振器和下轴激振器前后错开布置，主动横梁连接主振筛框侧板，在主振筛框侧板上开孔，并在主振筛框外侧设置浮动筛框侧板，浮动横梁通过过渡法兰穿过主振筛框侧板与浮动筛框侧板连接，组成浮动筛框，浮动筛框侧板通过减震组件连接主振筛框。
2.根据权利要求1所述的一种双轴自同步椭圆弛张筛，其特征是：减震组件包括剪切弹簧和角钢，剪切弹簧和角钢均为两个，两个角钢分别安装在主振筛框侧板外侧开孔处的上下端，两个剪切弹簧分别安装在两个角钢的相向面，浮动筛框上下端分别与两个剪切弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的一种双轴自同步椭圆弛张筛，其特征是：过渡法兰上还设置有橡胶板，橡胶板覆盖在主振筛框侧板开孔处。
4.根据权利要求1所述的一种双轴自同步椭圆弛张筛，其特征是：上层筛面设置有三段安装角度，由入料到出料依次设置为10°、5°和0°。
5.根据权利要求1所述的一种双轴自同步椭圆弛张筛，其特征是：上轴激振器和下轴激振器所配备的配重块数量可调节。
6.根据权利要求5所述的一种双轴自同步椭圆弛张筛，其特征是：调节上轴激振器和下轴激振器所配备的配重块数量，使上轴激振器和下轴激振器产生的激振力不同，从而实现椭圆的长、短轴之比：3：1---2：1的一个比例关系，同时实现长轴短轴大小的调整，使振动方向角为55—40度。
Priority Applications (1)
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| CN202220791540.6U CN217222354U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种双轴自同步椭圆弛张筛 |
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| CN217222354U true CN217222354U (zh) | 2022-08-19 |
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ID=82820173
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| CN (1) | CN217222354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365131A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-11-22 | 塞尔姆（北京）科技有限责任公司 | 一体式多层浮动筛框 |
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220791540.6U patent/CN217222354U/zh active Active
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