一种具有超压警报功能的压力传感器
技术领域
本发明涉及压力传感器相关技术领域,具体为一种具有超压警报功能的压力传感器。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,但是传统压力传感器结构较为简单,其在受到较大压力时,其压力传感器内部的压敏电阻会出现不可逆的损坏,从而造成压力传感器的报废,为此,本发明提出一种具有超压警报功能的压力传感器用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有超压警报功能的压力传感器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有超压警报功能的压力传感器,所述具有超压警报功能的压力传感器包括:
传感器外壳,所述传感器外壳由内环座、外环座、底板和面板组合构成,所述内环座的靠下端开设有气孔,且内环座的内侧壁上设置有环形座,所述外环座的内侧壁上开设有安装孔,所述安装孔的底面开设有走线槽;
支撑件,所述支撑件的下端为安装在环形座上;
承压板,所述承压板与支撑件的上端相连接;
压力检测组件,所述压力检测组件为安装在安装孔之中,且压力检测组件通过导线与信号处理设备进行电信号连接。
优选的,所述信号处理设备电信号连接有警报模块,其警报模块具体为蜂鸣器。
优选的,所述内环座、外环座、底板和面板之间为一体成型,且内环座和外环座之间留有间隙。
优选的,所述支撑件由下位连接板、导向管、活塞管、第一承压弹簧和第二承压弹簧组合构成,所述导向管与下位连接板一体成型,所述活塞管为活动设置在导向管的管腔之中,所述下位连接板与环形座固定连接,所述活塞管的上端与承压板固定连接,所述第一承压弹簧为活动套设在导向管和活塞管上,所述第二承压弹簧为设置在导向管和活塞管的内腔之中。
优选的,所述压力检测组件由活塞、复位弹簧、连接环、连接弹簧、支撑板和压敏电阻组合构成。
优选的,所述活塞、连接环之间为通过复位弹簧进行连接,所述连接环与安装孔的底面固定连接,且活塞为活动设置在安装孔的内腔之中,所述连接弹簧与活塞固定连接,且连接弹簧的另一端与支撑板固定连接,所述压敏电阻为呈环形设置,且压敏电阻为固定安装在安装孔的孔底,所述复位弹簧、连接弹簧均处于复位状态时,其支撑板与压敏电阻之间为相靠合设置,且支撑板与压敏电阻之间并未受力。
优选的,所述压敏电阻与导线进行电连接,且导线的直径值小于走线槽的直径值。
优选的,所述活塞后侧端固定连接有第一伸缩管,所述支撑板上固定连接有第二伸缩管,所述第二伸缩管为活动设置在第一伸缩管的内腔之中。
优选的,所述内环座、外环座之间的间隙之中设置有温度传感器,其温度传感器与信号处理设备进行电信号连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置由传感器外壳、支撑件、承压板和压力检测组件组合构成的压力传感器,并将传感器外壳设置成由内环座、外环座、底板和面板组合构成,从而让承压板的受压转换为内环座、外环座之间气压变化,从而通过压力检测组件对气压进行检测,从而避免压力检测组件直接承受全部压力,从而有效避免压力检测组件受压过大而造成不可逆式受损而损坏;
2、通过将支撑件设置成由下位连接板、导向管、活塞管、第一承压弹簧和第二承压弹簧组合构成,从而通过第一承压弹簧和第二承压弹簧的组合作用,从而有效保证支撑件的整体承压效果;
3、通过将压力检测组件设置成由活塞、复位弹簧、连接环、连接弹簧、支撑板和压敏电阻组合构成,并保证复位弹簧、连接弹簧处于复位状态时,其支撑板与压敏电阻之间为相靠合设置,且支撑板与压敏电阻之间并未受力,从而保证压力检测组件最终检测数据的准确性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明水平方向半剖视图;
图3为本发明竖向方向半剖视图;
图4为图3中A处结构放大示意图;
图5为图3中B处结构放大示意图;
图6为图5中C处结构放大示意图。
图中:传感器外壳1、支撑件2、承压板3、压力检测组件4、内环座5、外环座6、底板7、面板8、安装孔9、导线10、气孔11、环形座12、下位连接板13、导向管14、活塞管15、第一承压弹簧16、第二承压弹簧17、走线槽18、活塞19、复位弹簧20、连接环21、连接弹簧22、支撑板24、压敏电阻25、第一伸缩管26、第二伸缩管27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有超压警报功能的压力传感器,具有超压警报功能的压力传感器包括:
传感器外壳1,传感器外壳1由内环座5、外环座6、底板7和面板8组合构成,内环座5的靠下端开设有气孔11,且内环座5的内侧壁上设置有环形座12,外环座6的内侧壁上开设有安装孔9,安装孔9的底面开设有走线槽18;
支撑件2,支撑件2的下端为安装在环形座12上;
承压板3,承压板3与支撑件2的上端相连接;
压力检测组件4,压力检测组件4为安装在安装孔9之中,且压力检测组件4通过导线10与信号处理设备进行电信号连接,通过设置由传感器外壳1、支撑件2、承压板3和压力检测组件4组合构成的压力传感器,并将传感器外壳1设置成由内环座5、外环座6、底板7和面板8组合构成,从而让承压板3的受压转换为内环座5、外环座6之间气压变化,从而通过压力检测组件4对气压进行检测,从而避免压力检测组件4直接承受全部压力,从而有效避免压力检测组件4受压过大而造成不可逆式受损而损坏。
信号处理设备电信号连接有警报模块,其警报模块具体为蜂鸣器。
内环座5、外环座6、底板7和面板8之间为一体成型,且内环座5和外环座6之间留有间隙。
支撑件2由下位连接板13、导向管14、活塞管15、第一承压弹簧16和第二承压弹簧17组合构成,导向管14与下位连接板13一体成型,活塞管15为活动设置在导向管14的管腔之中,下位连接板13与环形座12固定连接,活塞管15的上端与承压板3固定连接,第一承压弹簧16为活动套设在导向管14和活塞管15上,第二承压弹簧17为设置在导向管14和活塞管15的内腔之中,通过将支撑件2设置成由下位连接板13、导向管14、活塞管15、第一承压弹簧16和第二承压弹簧17组合构成,从而通过第一承压弹簧16和第二承压弹簧17的组合作用,从而有效保证支撑件2的整体承压效果。
压力检测组件4由活塞19、复位弹簧20、连接环21、连接弹簧22、支撑板24和压敏电阻25组合构成。
活塞19、连接环21之间为通过复位弹簧20进行连接,连接环21与安装孔9的底面固定连接,且活塞19为活动设置在安装孔9的内腔之中,连接弹簧22与活塞19固定连接,且连接弹簧22的另一端与支撑板24固定连接,压敏电阻25为呈环形设置,且压敏电阻25为固定安装在安装孔9的孔底,复位弹簧20、连接弹簧22均处于复位状态时,其支撑板24与压敏电阻25之间为相靠合设置,且支撑板24与压敏电阻25之间并未受力,通过将压力检测组件4设置成由活塞19、复位弹簧20、连接环21、连接弹簧22、支撑板24和压敏电阻25组合构成,并保证复位弹簧20、连接弹簧22处于复位状态时,其支撑板24与压敏电阻25之间为相靠合设置,且支撑板24与压敏电阻25之间并未受力,从而保证压力检测组件4最终检测数据的准确性。
压敏电阻25与导线10进行电连接,且导线10的直径值小于走线槽18的直径值。
活塞19后侧端固定连接有第一伸缩管26,支撑板24上固定连接有第二伸缩管27,第二伸缩管27为活动设置在第一伸缩管26的内腔之中。
内环座5、外环座6之间的间隙之中设置有温度传感器,其温度传感器与信号处理设备进行电信号连接,通过对温度进行监测,从而对气压的数值进行负反馈补偿,避免温度对气压造成影响。
工作原理:通过设置由传感器外壳1、支撑件2、承压板3和压力检测组件4组合构成的压力传感器,并将传感器外壳1设置成由内环座5、外环座6、底板7和面板8组合构成,从而让承压板3的受压转换为内环座5、外环座6之间气压变化,从而通过压力检测组件4对气压进行检测,从而避免压力检测组件4直接承受全部压力,从而有效避免压力检测组件4受压过大而造成不可逆式受损而损坏,并通过将支撑件2设置成由下位连接板13、导向管14、活塞管15、第一承压弹簧16和第二承压弹簧17组合构成,从而通过第一承压弹簧16和第二承压弹簧17的组合作用,从而有效保证支撑件2的整体承压效果,并通过将压力检测组件4设置成由活塞19、复位弹簧20、连接环21、连接弹簧22、支撑板24和压敏电阻25组合构成,并保证复位弹簧20、连接弹簧22处于复位状态时,其支撑板24与压敏电阻25之间为相靠合设置,且支撑板24与压敏电阻25之间并未受力,从而保证压力检测组件4最终检测数据的准确性,实际使用时,当承压板3受压时,其会带动活塞管15下压,从而引起传感器外壳1内腔之中气压的增大,从而推动活塞19运动,从而带动支撑板24运动,从而让压敏电阻25受压,并将其压力信号传递给信号处理设备进行处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。