CN114322322B - 燃气热水器及其控制方法、装置、存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了燃气热水器及其控制方法、装置、存储介质，该方法包括：获取燃气热水器的烟道的压力值；在压力值大于第一预设压力值时，调整燃气热水器的运行参数，增大燃烧室内的空气比例，使得燃烧室内有充足的氧气进行燃气助燃，有利于促进进入燃气热水器的燃气的充分燃烧。

Description

燃气热水器及其控制方法、装置、存储介质

技术领域

本发明涉及电器设备控制技术领域，尤其涉及一种燃气热水器及其控制方法、装置、存储介质。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水的一种燃气用具。

目前，现有的燃气热水器在生产热水时，容易受到如环境通风不良、排烟管倒灌风等因素的影响，容易出现燃气热水器排烟不通畅的现象，从而降低进入燃气热水器中的空气量，导致燃气燃烧不充分，造成设备运转异常等安全问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种燃气热水器及其控制方法、装置、存储介质，旨在解决燃气热水器排烟不通畅导致燃气燃烧不充分的技术问题。

本申请实施例提供了一种燃气热水器控制方法，所述燃气热水器控制方法，包括：

获取燃气热水器的烟道的压力值；以及，

在所述压力值大于第一预设压力值时，调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。

在一实施例中，所述调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述热水器的燃烧室内的空气比例的步骤包括：

增大所述燃气热水器的进气风机的转速。

在一实施例中，所述增大所述燃气热水器的进气风机的转速的步骤包括：

获取进气风机的转速调节值以及预设转速调节增量值；

根据所述预设转速调节增量值增加转速调节值，以增大所述进气风机的转速。

在一实施例中，所述获取燃气热水器的烟道的压力值的步骤之后，还包括：

在所述压力值大于第一预设压力值时，获取所述进气风机当前的转速；

在所述转速大于或等于预设转速时，关闭所述热水器和/或输出压力值异常的报警信息；

在所述转速小于所述预设转速时，执行所述调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例的步骤。

在一实施例中，所述获取燃气热水器的烟道的压力值的步骤之后，还包括：

在所述压力值大于第一预设压力值时，获取所述燃气热水器的烟道的当前压力值；

在所述当前压力值大于第二预设压力值时，关闭所述热水器和/或输出压力值异常的报警信息，所述第二预设压力值大于所述第一预设压力值；

在所述当前压力值小于或者等于所述第二预设压力值时，执行所述调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例的步骤。

在一实施例中，所述燃气热水器控制方法还包括：

获取所述燃气热水器的进气风机的转速，并根据所述转速获取基准压力值；其中，所述基准压力值为基准燃气热水器样机中的进气风机按照预设转速调节值运行所测得的烟道中的压力值；

获取所述燃气热水器的烟道中的测试压力值；

根据所述测试压力值和所述基准压力值确定修正值；

采用所述修正值对所述燃气热水器的第一预设初始压力值和第二预设初始压力值进行修正，得到所述第一预设压力值和所述第二预设压力值，并存储所述第一预设压力值和所述第二预设压力值。

在一实施例中，所述根据所述测试压力值和所述基准压力值确定修正值的步骤包括：

将所述测试压力值与所述基准压力值作差得到差值结果，并将所述差值结果作为所述修正值。

在一实施例中，所述采用所述修正值对所述燃气热水器的第一预设初始压力值和第二预设初始压力值进行修正的步骤包括：

将所述修正值与所述第一预设初始压力值求和，得到所述第一预设压力值；

将所述修正值与所述第二预设初始压力值求和，得到所述第二预设压力值。

在一实施例中，所述燃气热水器控制方法还包括：

获取所述燃气热水器的需求热水产率；

根据所述需求热水产率确定运行参数，所述运行参数至少包括所述燃气热水器中进气风机的转速调节值；

控制所述燃气热水器按照所述运行参数运行，并执行所述获取燃气热水器的烟道的压力值的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种燃气热水器控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被所述处理器执行时实现上述的燃气热水器控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种燃气热水器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被所述处理器执行时实现上述的燃气热水器控制方法的步骤；或者，所述燃气热水器包括所述的燃气热水器控制装置。

此外，为实现上述目的，本发明还提供了一种存储介质，其上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现上述的燃气热水器控制方法的步骤。

本申请实施例中提供的一种燃气热水器及其控制方法、装置、存储介质的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了在燃气热水器运行时，判断燃气热水器的烟道的压力值是否大于第一预设压力值，在压力值大于第一预设压力值时，判定燃气热水器的排烟管出现了排烟不通畅的情况，进而调整燃气热水器的运行参数，以增大燃气热水器的燃烧室内的空气比例的技术方案，增大了燃烧室内的空气比例，使得燃烧室内有充足的氧气进行燃气助燃，解决了燃气热水器排烟不通畅导致燃气燃烧不充分的技术问题，不仅有利于促进进入燃气热水器的燃气的充分燃烧，还减少燃气的浪费。

附图说明

图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图；

图2为本发明燃气热水器控制方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明燃气热水器的结构示意图；

图4为本发明燃气热水器控制方法第二实施例的流程示意图；

图5为本发明燃气热水器控制方法第三实施例的流程示意图；

图6为本发明燃气热水器控制方法第四实施例的流程示意图；

图7为本发明燃气热水器控制方法第五实施例的流程示意图；

图8为本发明进气风机的预设转速调节值与测试压力值及基准压力值的关系示意图；

图9为本发明燃气热水器的需求热水产率与运行参数的关系示意图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本申请为解决燃气热水器排烟不通畅导致燃气燃烧不充分的技术问题，通过采用在燃气热水器运行时，判断燃气热水器的烟道的压力值是否大于第一预设压力值，在压力值大于第一预设压力值时，判定燃气热水器的排烟管出现了排烟不通畅的情况，进而调整燃气热水器的运行参数，以增大燃气热水器的燃烧室内的空气比例的技术方案，增大了燃烧室内的空气比例，使得燃烧室内有充足的氧气进行燃气助燃，促进了进入燃气热水器的燃气的充分燃烧，还减少燃气的浪费。

如图1所示，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图。

需要说明的是，图1即可为燃气热水器的硬件运行环境的结构示意图。

如图1所示，该燃气热水器可以包括：处理器1001，例如CPU，存储器1005，用户接口1003，网络接口1004，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI－FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non－volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的燃气热水器结构并不构成对燃气热水器限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及燃气热水器控制程序。其中，操作系统是管理和控制燃气热水器硬件和软件资源的程序，燃气热水器控制程序以及其它软件或程序的运行。

在图1所示的燃气热水器中，用户接口1003主要用于连接终端，与终端进行数据通信；网络接口1004主要用于后台服务器，与后台服务器进行数据通信；处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的燃气热水器控制程序。

在本实施例中，燃气热水器包括：存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器1005上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，其中：

处理器1001调用存储器1005中存储的燃气热水器控制程序时，执行以下操作：

获取燃气热水器的烟道的压力值；以及，

在所述压力值大于第一预设压力值时，调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。

本发明实施例提供了燃气热水器控制方法的实施例，需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，该燃气热水器控制方法应用于燃气热水器中进气风机转速的调节控制，通过对进气风机的转速进行调节，以实现燃气热水器的燃烧室内的空气比例调节。

如图2所示，在本申请的第一实施例中，本申请的燃气热水器控制方法，包括以下步骤：

步骤S210：获取燃气热水器的烟道的压力值。

如图3所示，图中101表示进气风机，进气风机也称为鼓风机，102表示燃气比例阀，103表示燃烧器，104表示燃烧室，105表示热交换器，106表示排烟管。燃气热水器包括壳体，壳体内设置有进气风机、燃气比例阀、燃烧器、燃烧室以及热交换器，其中，燃烧室内包括燃烧器和热交换器，燃烧器和热交换器相隔设置，燃烧器位于燃烧室的底部，热交换器位于燃烧室的上部。进气风机和燃气比例阀均设置在燃烧器的底部，进气风机用于向燃烧室内输送空气(提供燃气燃烧所需的氧气)，燃气比例阀与燃气管路连接，其中，通过调节燃气比例阀的开度，可以对进入燃烧室内的燃气量进行调节，如增大燃气的进气量或减小燃气的进气量；通过调节进气风机的转速，可以对进入燃烧室内的空气量进行调节，如增大进入燃烧室内的空气量或减小进入燃烧室内的空气量。燃烧器用于对燃气进行燃烧，燃气燃烧产生的热量可以对热交换器中的水进行加热，从而为用户提供生活所需的热水。排烟管设置在壳体顶部，燃烧室中燃烧燃气产生的烟气通过排烟管可以排出到壳体的外部环境中。

本实施例中，进气风机的出风口所排出的空气会经过燃烧器进入到燃烧室内，燃烧室内产生的烟气会经过排烟管排出到壳体的外部环境，进气风机的出风口、燃烧器、燃烧室以及排烟管依次是连通的，即形成了一条通路，进气风机的出风口到排烟管的出口之间的通路就可以理解为燃气热水器的烟道。具体的，在生产燃气热水器时，烟道中装设有压力检测装置，如压力传感器，压力检测装置具有压力检测探头，将压力检测探头设置在烟道中的一位置。在一示例中，压力检测探头可以设置在进气风机的出风口与燃烧器之间位置，也可以设置在排烟管内，等等。实际应用中，在燃气热水器生产热水时，压力检测装置实时检测燃气热水器的烟道中的压力检测数据，燃气热水器的根据压力检测数据获取烟道中的压力值。

步骤S220：判断压力值是否大于第一预设压力值，如果是，则执行步骤S230；如果否，则继续执行步骤S210。

步骤S230：调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。

实际应用中，燃气热水器生产热水时，正常的环境压力下，燃气热水器的烟道中的压力与外部环境中的压力具有压力差，烟道中的压力大于外部环境中的压力，燃气在燃烧室内燃烧所产生的烟气会通过排烟管排出到外部环境。如果外部环境的压力增大，外部环境中的压力大于烟道中的压力，如排烟管倒灌风，就会出现燃气热水器的排烟管排烟不通畅，造成燃气燃烧所产生的烟气无法及时排出，导致外部环境中的空气难以从进气风机进入燃烧室内，使得燃烧室内的空气无法及时得到补充，如此一来，燃烧室内的空气就不足，由于通过燃气比例阀进入到燃烧室内的燃气的进气量是固定，在燃烧室内的空气不足的情况下，如果持续向燃烧室内输入固定量的燃气，则一部分燃气可以进行燃烧，有一部分则不能燃烧，从而导致进入燃烧室内燃气无法充分燃烧，不仅造成了燃气浪费，没有燃烧的燃气还会和烟气进行混合，后面会一起从排烟管排出到外部环境，造成了空气污染。

在本实施例中，预先设置了第一预设压力值，通过第一预设压力值和获取的烟道中的压力值判断燃气热水器的排烟管是否出现排烟不通畅的情况。具体的，在获取到烟道中的压力值之后，判断压力值是否大于第一预设压力值，如果，压力值大于第一预设压力值，则判定燃气热水器的排烟管出现了排烟不通畅的情况，则需要调整燃气热水器的运行参数，以增大燃烧室内的空气比例。

调整燃气热水器的运行参数是指增大进气风机的转速，增大进气风机的转速包括：获取进气风机的转速调节值以及预设转速调节增量值，根据预设转速调节增量值增加转速调节值，以增大进气风机的转速，即采用预设转速调节增量值增加转速调节值之后，转速在原始的基础上再加上增加后的转速调节值，从而实现进气风机的转速的增大。在一示例中，假设进气风机的转速调节值是PR，预设转速调节增量值是dP，获取到烟道中的压力值是h，第一预设压力值为h1，增加后的进气风机的转速调节值为PR1，即如果h＞h1，PR1＝PR+dP，从而实现进气风机的转速的增大；如果h≤h1，则保持PR不变。增大进气风机的转速之后，进入燃烧室内的空气量也就增加了，从而也就增加了燃烧室内的空气比例。即在排烟管排烟不通畅，造成燃烧室内的空气比例比较低情况下以及燃烧室内的燃气进气量不改变的情况下，通过增大燃烧室内的空气比例，使得燃烧室内有充足的氧气进行燃气助燃，让燃烧室内的燃气较充分的进行燃烧，有利于减少燃气的浪费。

如图4所示，在本申请的第二实施例中，步骤S210之后还可以包括以下步骤：

步骤S2111：在所述压力值大于第一预设压力值时，获取所述进气风机当前的转速；

步骤S2112：判断所述转速是否大于或等于预设转速，如果是，则执行步骤S2113和/或步骤S2114；如果否，则执行步骤S2115。

步骤S2113：关闭所述热水器。

步骤S2114：输出压力值异常的报警信息。

步骤S2115：调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。

在本实施例中，在压力值大于第一预设压力值时，则判定燃气热水器的排烟管出现了排烟不通畅的情况，则需要调整燃气热水器的进气风机的转速，以增大燃烧室内的空气比例。调整燃气热水器的进气风机的转速之前，需要根据预设转速判断进气风机的转速是否可以调整。其中，预设转速表示超出转速允许的阈值，如果进气风机的转速大于或者等于预设转速燃气热水器的烟道中的压力可能出现了异常，即燃气热水器有可能会发生安全隐患。

具体的，获取进气风机当前的转速，然后判断转速是否大于或等于预设转速，如果进气风机的转速大于或者等于预设转速，则判定燃气热水器的烟道中的压力出现了异常，燃气热水器可能因烟道中的压力过大而发生安全隐患，在这种情况下可以控制燃气热水器直接关闭，还可以向用户发出燃气热水器的压力值异常的报警信息，还可以控制燃气热水器直接关闭的同时，发出燃气热水器的压力值异常的报警信息，通过报警信息及时提醒用户进行燃气热水器的异常应对，从而降低安全隐患的发生；报警信息可以是警示提醒的声音，也可以是异常提示语音，等等。

在进气风机的转速小于预设转速，则调整燃气热水器的运行参数，以增大燃气热水器的燃烧室内的空气比例，即增大燃气热水器的进气风机的转速，以增大进入燃气热水器的空气量，从而增大燃烧室内的空气比例。例如，预设转速表示为Rmax，获取的进气风机的转速表示为R，转速调节值是PR，预设转速调节增量值是dP，则调整后的进气风机的转速调节值为PR1，如果R＜Rmax，则PR1＝PR+PR，即实现R的增大。如此，通过增大燃气热水器的进气风机的转速，增大了燃烧室内的空气比例，可以使得燃烧室内的燃气较充分的进行燃烧。

如图5所示，在本申请的第三实施例中，步骤S210之后还可以包括以下步骤：

步骤S2121：在所述压力值大于第一预设压力值时，获取所述燃气热水器的烟道的当前压力值；

步骤S2122：判断所述当前压力值是否大于第二预设压力值，如果是，则执行步骤S2123和/或步骤S2124；如果否，则执行步骤S2125。

步骤S2123：关闭所述热水器。

步骤S2124：输出压力值异常的报警信息。

步骤S2125：调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。

在本实施例中，预先设置了第二预设压力值，第二预设压力值大于第一预设压力值，第二预设压力值可以理解为烟道中的压力异常报警值，通过第二预设压力值和获取的烟道中的当前压力值判断燃气热水器的烟道中的压力是否出现异常，燃气热水器是否出现了安全隐患。具体的，假设在之前获取的压力值大于第一预设压力值时，获取到烟道中的当前压力值是h′，第二预设压力值为h2，在获取到烟道中的当前压力值h′之后，判断h′是否大于h2，如果h ≤h2，则调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。具体是增大燃气热水器的进气风机的转速，以增大进入燃气热水器的空气量，从而增大燃烧室内的空气比例，使得燃烧室内的燃气较充分的进行燃烧。如果h＞h2，则判定燃气热水器的烟道中的压力出现了异常，燃气热水器可能因烟道中的压力过大而发生安全隐患，在这种情况下可以控制燃气热水器直接关闭，还可以向用户发出燃气热水器的压力值异常的报警信息，还可以控制燃气热水器直接关闭的同时，发出燃气热水器的压力值异常的报警信息，通过报警信息及时提醒用户进行燃气热水器的异常应对，从而降低安全隐患的发生；报警信息可以是警示提醒的声音，也可以是异常提示语音，等等。

如图6所示，在本申请的第四实施例中，本申请的燃气热水器控制方法，还包括以下步骤：

步骤310：获取燃气热水器的进气风机的转速调节值，并根据所述转速调节值获取基准压力值。

本实施例中，基准压力值为基准燃气热水器样机中的进气风机按照预设转速调节值运行所测得的烟道中的压力值，基准燃气热水器可以理解为设计者设计设备规格的时候，预先设置的参照燃气热水器，在大批量生产燃气热水器时，生产的每台燃气热水器都是按照基准燃气热水器样机的性能指标进行生产的。其中，设置基准燃气热水器样机之后，让基准燃气热水器样机中的进气风机按照不同的预设转速调节值运行，从而可以测得烟道中的压力值，该测得的压力值就是所述的基准压力值，从而可以得到基准燃气热水器样机中的进气风机按照不同的预设转速调节值运行时，对应不同的基准压力值。其中，基准燃气热水器样机中的进气风机按照不同的预设转速调节值运行时，不同的预设转速调节值是指一组转速调节值，具体是一个范围值。例如，该范围值为50～200，在这个测试环境下，使用(50，200)这2转速调节值运行，也可以使用(50，100，150，200)这4个调节值运行，等等。按照上述多个转速调节值运行所测得的烟道中的压力值是一组压力值，与每个转速调节值一一对应，从而得到基准压力值。

例如，预设转速调节值表示为PR，基准压力值表示为h0，如果进气风机按照预设转速调节值PR运行时测得的基准压力值是h0，那么，基准燃气热水器样机中进气风机的转速调节值与基准压力值之间就具有对应关系，即PR对应h0，进而可以建立基准燃气热水器样机中进气风机的转速调节值与测得的基准压力值之间的对应关系。

由于在大批量生产燃气热水器时，生产的每台燃气热水器与其它燃气热水器的压力检测装置(如压力传感器)检测到的压力值存在合理范围的差异，当生产的燃气热水器应用到实际生活中后，会按照固定的同一预设初始压力阈值与燃气热水器的烟道中的压力值进行对比，从而实现燃气热水器的控制，即对燃气热水器的运行参数(如鼓风机的转速)进行调节，往往会出现燃气热水器控制不准确的问题。基于此，为了提高实际应用中燃气热水器控制的准确性，需要对每台燃气热水器的预设初始压力阈值和基准压力值进行修正。对预设初始压力阈值和基准压力值进行修正需要让燃气热水器在测试环境中先运行起来，在燃气热水器运行起来之后，获取燃气热水器的进气风机的转速调节值，由于预先建立基准燃气热水器样机中进气风机的转速调节值与测得的基准压力值之间的对应关系，那么通过获得的转速调节值和所述对应关系可以查找与获得的转速调节值对应的基准压力值。其中，所述转速调节值可以理解为PWM风机控制设定值，或称风机控制调节设定值，或称风机调节设定值，或称风机控制调节值；预设初始压力阈值包括第一预设初始压力值和第二预设初始压力值。

步骤320：获取所述燃气热水器的烟道中的测试压力值。

本实施例中，在测试环境下，燃气热水器运行起来之后，获取测试压力值，所述测试压力值就是测试燃气热水器在测试环境中运行时，如通过压力传感器测得的压力值。获取到测试压力值之后，可以建立转速调节值、基准压力值以及测试压力值之间的对应关系。

如图8所示，x轴表示进气风机的预设转速调节值PR，y轴表示测试压力值hn以及基准压力值h0，其中进气风机的预设转速调节值PR和对应一组hn和h0，n表示燃气热水器是第几台生产的。如，生产的第3台燃气热水器在测试环境中运行时，测得的测试压力值为h3，第3台燃气热水器内安装的进气风机当前运行的转速调节值是PR，则根据图8可以按照PR找到一组测试压力值和基准压力值，即h3和h0；又如生产的第4台燃气热水器在测试环境中运行时，生产的第4台燃气热水器内安装的进气风机当前的转速调节值是PR，则根据图8可以按照PR找到一组测试压力值和基准压力值，即h4和h0。其中，测得的各n台燃气热水器的hn，都是采用同一组PR和PR对应的h0对各台热水器进行控制的，也就是不论生产多少台燃气热水器，每台燃气热水器都是使用同一组PR和PR对应的h0进行控制。

步骤330：根据所述测试压力值和所述基准压力值确定修正值。

步骤340：采用所述修正值对所述燃气热水器的第一预设初始压力值、第二预设初始压力值以及所述基准压力值进行修正，得到所述第一预设压力值、所述第二预设压力值以及修正后的所述基准压力值，并存储所述第一预设压力值、所述第二预设压力值以及修正后的所述基准压力值。

本实施例中，对于同一台燃气热水器，获取到基准压力值以及该台燃气热水器的测试压力值之后，将测试压力值与基准压力值作差得到差值结果，将差值结果作为修正值，即修正值＝测试压力值－基准压力值。本实施例将dn表示为修正值，那么dn＝hn－h0，n表示燃气热水器是第几台生产的。假设，该台燃气热水器是生产时的第5台，即d5＝h5－h0。

进一步的，得到修正值之后，根据修正值对预设初始压力阈值和基准压力值进行修正，也就是采用修正值分别对第一预设初始压力值、第二预设初始压力值和基准压力值进行增加。具体的是，将修正值与第一预设初始压力值求和，得到第一预设压力值；将修正值与第二预设初始压力值求和，得到第二预设压力值，将修正值与基准压力值求和，得到修正后的基准压力值。第一预设压力值就是修正后的第一预设初始压力值，第二预设压力值就是修正后的第二预设初始压力值，第二预设压力值大于第一预设压力值。本实施例将h1表示为第一预设初始压力值，将h2表示为第二预设初始压力值，将h0表示为基准压力值，将h1表示为第一预设压力值，将h2表示为第二预设压力值，将h′0表示为修正后的基准压力值，即h1＝h1+dn，h2＝h′2+dn，h0＝h0+dn。如果当前生产的燃气热水器是第5台，那么h1＝h1+d5，h2＝h2+d5，h0＝h0+d5，h2＞h1。

进而，在对第一预设初始压力值、第二预设初始压力值以及基准压力值修正之后，对修正后的第一预设初始压力值、修正后的第二预设初始压力值以及修正后的基准压力值进行存储，即对第一预设压力值、第二预设压力值以及修正后的基准压力值进行存储。燃气热水器在实际应用时，按照第一预设压力值、第二预设压力值以及修正后的基准压力值与燃气热水器的烟道中实际的压力值进行对比，以实现燃气热水器的控制，提高了实际应用中燃气热水器控制的准确性。

进一步的，基于第一实施例，如果第一实施例中的压力值大于或者等于修正后的基准压力值，且压力值小于或者等于第一预设压力值，表示燃气热水器运行状态良好，无需调节燃气热水器的运行参数。

如图7所示，在本申请的第五实施例中，本申请的燃气热水器控制方法，还包括以下步骤：

步骤S110：获取所述燃气热水器的需求热水产率。

步骤S120：根据所述需求热水产率确定运行参数。

步骤S130：控制所述燃气热水器按照所述运行参数运行。

步骤S210：获取燃气热水器的烟道的压力值。

步骤S220：判断压力值是否大于第一预设压力值，如果是，则执行步骤S230；如果否，则继续执行步骤S210。

步骤S230：调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例。

在本实施例中，运行参数包括进气风机的转速调节值，还包括燃气比例阀的开度调节值。如图9所示，横轴表示需求热水产率，纵轴表示进气风机的预设转速调节值PR和燃气比例阀的预设开度调节值PV，每个预设需求热水产率对应一个进气风机的预设转速调节值和一个燃气比例阀的预设开度调节值。依据预设需求热水产率与预设转速调节值组配，运转时依据热水产率需求，调节进气风机的转速调节值，以满足需求热水产率。

运行燃气热水器之前，获取进入热交换器中水的水流率、进水温度和用户的设定温度，根据水流率、进水温度和设定温度计算出燃气热水器的需求热水产率，然后获取需求热水产率对应的进气风机的转速调节值和燃气比例阀的开度调节值，获取的转速调节值和开度调节值可以理解为需求转速调节值和需求开度调节，进而根据需求转速调节值和需求开度调节值控制燃气热水器运行，并执行步骤S210。其中，步骤S210至步骤S230的具体实施过程与第一实施例相同，本实施例不再赘述。

进一步的，在第四实施例中，可以通过图9中的关系获取燃气热水器的进气风机的转速调节值，即在获取到燃气热水器的当前需求热水产率之后，通过当前需求热水产率查找图9中需求热水产率与运行参数的关系，可以获取到当前需求热水产率对应的进气风机的转速调节值，控制进气风机按照获取的转速调节值运行。

进一步的，本发明还提供了一种燃气热水器控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被所述处理器执行时实现上述的燃气热水器控制方法的步骤。

进一步的，本发明还提供了一种燃气热水器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被所述处理器执行时实现上述的燃气热水器控制方法的步骤；或者，所述燃气热水器包括所述的燃气热水器控制装置。

进一步的，本发明还提供了一种存储介质，其上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现上述的燃气热水器控制方法的步骤。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD－ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种燃气热水器控制方法，其特征在于，所述燃气热水器控制方法包括：

获取燃气热水器的烟道的压力值；以及，

在所述压力值大于第一预设压力值时，获取所述燃气热水器的烟道的当前压力值；

在所述当前压力值大于第二预设压力值时，关闭所述热水器和/或输出压力值异常的报警信息，所述第二预设压力值大于所述第一预设压力值；

在所述当前压力值小于或者等于所述第二预设压力值时，调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例；

所述燃气热水器控制方法还包括：

获取燃气热水器的进气风机的转速调节值，并根据所述转速调节值获取基准压力值；其中，所述基准压力值为基准燃气热水器样机中的进气风机按照预设转速调节值运行所测得的烟道中的压力值；

获取所述燃气热水器的烟道中的测试压力值；

将所述测试压力值与所述基准压力值作差得到差值结果，并将所述差值结果作为修正值；

采用所述修正值对所述燃气热水器的第一预设初始压力值、第二预设初始压力值以及所述基准压力值进行修正，得到所述第一预设压力值、所述第二预设压力值以及修正后的所述基准压力值，并存储所述第一预设压力值、所述第二预设压力值以及修正后的所述基准压力值。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述热水器的燃烧室内的空气比例的步骤包括：

增大所述燃气热水器的进气风机的转速。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述增大所述燃气热水器的进气风机的转速的步骤包括：

获取进气风机的转速调节值以及预设转速调节增量值；

根据所述预设转速调节增量值增加转速调节值，以增大所述进气风机的转速。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取燃气热水器的烟道的压力值的步骤之后，还包括：

在所述压力值大于第一预设压力值时，获取所述进气风机当前的转速；

在所述转速大于或等于预设转速时，关闭所述热水器和/或输出压力值异常的报警信息；

在所述转速小于所述预设转速时，执行所述调整所述燃气热水器的运行参数，以增大所述燃气热水器的燃烧室内的空气比例的步骤。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用所述修正值对所述燃气热水器的第一预设初始压力值、第二预设初始压力值以及所述基准压力值进行修正的步骤包括：

将所述修正值与所述第一预设初始压力值求和，得到所述第一预设压力值；

将所述修正值与所述第二预设初始压力值求和，得到所述第二预设压力值；

将所述修正值与所述基准压力值求和，得到修正后的所述基准压力值。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述燃气热水器控制方法还包括：

获取所述燃气热水器的需求热水产率；

根据所述需求热水产率确定运行参数，所述运行参数至少包括所述燃气热水器中进气风机的转速调节值；

控制所述燃气热水器按照所述运行参数运行，并执行所述获取燃气热水器的烟道的压力值的步骤。

7.一种燃气热水器控制装置，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1－6中任一项所述的燃气热水器控制方法的步骤。

8.一种燃气热水器，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1－6中任一项所述的燃气热水器控制方法的步骤；或者，所述燃气热水器包括如权利要求7所述的燃气热水器控制装置。

9.一种存储介质，其特征在于，其上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现权利要求1－6中任一项所述的燃气热水器控制方法的步骤。

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