CN116045523A - 燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质，属于家用电器技术领域。本发明通过在风机启动时，获取风机的实际转速和控制参数；获取控制参数对应的参考设定转速；根据预设修正系数修正参考设定转速，得到目标设定转速；根据实际转速和目标设定转速判断燃气热水器的运行参数满足预设条件时；在燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启燃气阀，通过风机的实际转速和修正后的目标设定转速判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，并在满足预设条件后再开启燃气阀，控制燃气热水器运行，以确保热水器在燃烧运转的过程中，具有良好的燃烧状况，避免出现燃烧不完全以及震动燃烧的情况，提高了燃气热水器的实用性与安全性。

Description

燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质。

背景技术

目前的燃气热水器运转，大都透过燃气流量控制以供给产生热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维持在良好条件下执行燃烧运转。

然而，由于安装环境及状态差异，例如：通风不良环境，排烟管倒灌风等因素，容易导致造成燃烧不完全以及震动燃烧等问题。目前暂无有效方式的解决上述存在的问题，降低了燃气热水器的实用性与安全性。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质，旨在解决现有技术无法有效解决燃气热水器出现的燃烧不完全以及震动燃烧情况，降低了燃气热水器的实用性与安全性的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种燃气热水器控制方法，所述燃气热水器控制方法应用于燃气热水器，所述燃气热水器包括燃气阀、风机、燃烧器以及燃气管路，所述燃气管路用于向所述燃烧器输送燃气，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述燃气阀设置在所述燃气管路上；

所述燃气热水器控制方法包括以下步骤：

在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；

获取所述控制参数对应的参考设定转速；

根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；

根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；以及

在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀。

可选地，所述目标设定转速包括第一目标设定转速和第二目标设定转速，所述第一目标设定转速大于所述第二目标设定转速；

所述根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，包括：

在所述实际转速小于等于所述第二目标设定转速时，判定所述燃气热水器的运行参数满足预设条件；以及

在所述实际转速大于所述第一目标设定转速，或者所述实际转速大于所述第二目标设定转速且所述实际转速小于等于所述第一目标设定转速时，判定述燃气热水器的运行参数不满足预设条件。

可选地，所述根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件之后，还包括：

在所述实际转速大于所述第一目标设定转速时，关闭所述燃气阀和/或进行报警。

可选地，所述根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件之后，还包括：

在所述实际转速大于所述第二目标设定转速且所述实际转速小于等于所述第一目标设定转速时，调整所述风机的控制参数，直至所述燃气热水器的运行参数满足预设条件。

可选地，所述调整所述风机的控制参数，直至所述燃气热水器的运行参数满足预设条件，包括：

调整所述风机的控制参数，并获取调整后的控制参数；

根据所述调整后的控制参数确定所述燃气热水器对应的新的实际转速以及调整后的第一目标设定转速和调整后的第二目标设定转速；以及

继续执行所述调整所述风机的控制参数，直至所述新的实际转速小于等于所述调整后的第二目标设定转速。

可选地，所述根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速之前，还包括：

获取第一标准转速和第二标准转速，所述第一标准转速为所述燃气热水器处于标准工作环境下的理论转速，所述第二标准转速为所述燃气热水器位于安装位置，且处于所述标准工作环境下的实际转速；以及

根据所述第一标准转速和所述第二标准转速确定预设修正系数。

可选地，所述在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速之前，还包括：

在所述燃气热水器启动时，获取所述燃气热水器的出水速率；以及在所述出水速率大于设定出水速率时，启动所述风机。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种燃气热水器控制装置，所述燃气热水器控制装置包括：

读取模块，用于在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；

所述读取模块，还用于获取所述控制参数对应的参考设定转速；

修正模块，用于根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；

判断模块，用于根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；

控制模块，用于在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序配置为实现如上文所述的燃气热水器控制方法。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如上文所述的燃气热水器控制方法。

本发明通过在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；获取所述控制参数对应的参考设定转速；根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀，通过风机的实际转速和修正后的目标设定转速判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，在确定燃气热水器的运行参数满足预设条件之后，再开启燃气阀，控制燃气热水器运行，以确保热水器在燃烧运转的过程中，具有良好的燃烧状况，避免出现燃烧不完全以及震动燃烧的情况，提高了燃气热水器的实用性与安全性。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的燃气热水器的结构示意图；

图2为本发明燃气热水器控制方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明燃气热水器控制方法一实施例中燃气热水器系统结构框图；

图4为本发明燃气热水器控制方法一实施例中燃气热水器结构示意图；

图5为本发明燃气热水器控制方法一实施例中标准转速与燃气热水器个体转速差异示意图；

图6为本发明燃气热水器控制方法第二实施例的流程示意图；

图7为本发明燃气热水器控制方法第三实施例的流程示意图；

图8为本发明燃气热水器控制方法一实施例中风机转速与风机控制出力值之间的映射关系示意图；

图9为本发明燃气热水器控制装置第一实施例的结构框图。

附图标记说明

1	燃烧器25
		2	燃烧室
3	排烟管
		4	风机
5	燃气阀
		6	热交换器30

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的燃气热水器结构示意图。

如图1所示，该燃气热水器可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity，Wi-Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对燃气热水器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及燃气热水器控制程序。

在图1所示的燃气热水器中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本发明燃气热水器中的处理器1001、存储器1005可以设置在燃气热水器中，所述燃气热水器通过处理器1001调用存储器1005中存储的燃气热水器控制程序，并执行本发明实施例提供的燃气热水器控制方法。

本发明实施例提供了一种燃气热水器控制方法，参照图2，图2为本发明一种燃气热水器控制方法第一实施例的流程示意图。

本实施例中，所述燃气热水器控制方法包括以下步骤：

步骤S10：在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数。

在本实施例中，本实施例的执行主体是为所述燃气热水器控制设备，该燃气热水器控制设备具有数据处理、数据通信及程序运行等功能，所述燃气热水器控制设备可以为平板、电脑或服务器等计算机设备。当然，还可为其他具有相似功能的设备，本实施条件对此不加以限制。为便于说明，本实施方式以燃气热水器控制设备为例进行说明。

需要说明的是，目前的燃气热水器运转，大都透过燃气流量控制以供给产生热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维持在良好条件下执行燃烧运转。然而，由于安装环境及状态差异，例如：通风不良环境，排烟管倒灌风等因素，容易导致造成燃烧不完全以及震动燃烧等问题。目前的燃气热水器无法通过自身的控制调节以改善燃烧不完全以及震动燃烧等问题，降低了燃气热水器的实用性与安全性。

为了解决上述技术问题，本实施例中通过检测燃气热水器的风机的控制参数与风机转速，提供控制系统用来调整风机的控制参数，以确保热水器在燃烧运转的过程中，确保良好的燃烧状况，以确保设备及使用者的安全，同时提高了燃气热水器的实用性与安全性，具体地可以按照如下方式实现。

在具体实现中，为使本发明中各控制方法的实施方式所涉及的技术方案更清楚，本发明先提出一种燃气热水器。具体参照图3，图3为本发明燃气热水器系统的结构框图。本实施例中燃气热水器系统包括系统控制单元100，燃气单元200，风机控制单元300，水流单元400，检测单元500以及排风机600。

进一步地，本实施例中还提出了燃气热水器具体结构示意图，参照图4所示。

如图4所示，本实施例中的燃气热水器包括燃烧器1、燃烧室2、排烟管3、风机4、燃气阀5以及热交换器6。燃气热水器中还包括燃气管路(图中未示出)，燃气管路用于向燃烧器1输送燃气，本实施例中的燃气可以为天然气等气体燃料，风机4用于向燃烧器1输送空气，其中，燃气阀5设置在燃气管路上，用于截断、接通以及调节燃气管路中的燃气。燃烧器1设置有多个喷射口，风机4以及燃气管路通过这些喷射口向燃烧器1中输送空气与燃气，然后燃烧器1将空气与燃气混合后喷射至燃烧室2内进行燃烧，最后通过热交换器6与燃烧室2进行热交换，以加热水管中的水。排烟管3用于燃烧室2内燃烧排出的烟气排出至室外。

需要说明的是，在燃气热水器正常运转时，风机的转速小于设定转速，也即转速阈值，本实施例中可以基于风机的转速决定是否控制燃气热水器燃烧运行。首先，本实施例中在检测到风机启动之后，先获取风机的实际转速以及控制参数。

进一步地，本实施例中是在检测到风机启动之后，再获取风机的实际转速，而需要强调的是，本实施例中风机的启动也需要具有满足一定的条件。

在本实施例中，在检测到燃气热水器启动之后，本实施例中会实时监测燃气热水器的出水速率，然后将该出水速率与设定出水速率进行比较，如果该出水速率大于设定出水速率，则可以启动燃气热水器的风机，反之，则不能启动燃气热水器的风机。本实施例中的出水速率为水流量/单位时间，设定出水速率可以根据实际需求进行相应地设置，本实施例中对此不加以限制。

步骤S20：获取所述控制参数对应的参考设定转速。

在具体实施中，在确定控制参数之后，本实施例中的控制参数对应于风机的控制出力值，而控制出力值与参考设定转速之间存在对应关系，根据该对应关系可以确定风机不同的控制参数所对应的参考设定转速。

步骤S30：根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速。

在具体实施中，由于安装环境以及状态差异等因素，风机及整机系统存在差异，因此需要在参考设定转速的基础上进行一定的修正，得到目标设定转速。具体地，本实施例中可以根据预设修正系数对参考设定转速进行修正。

进一步地，本实施例中的预设修正系数可以根据标准转速确定。具体地，本实施例中先获取第一标准转速以及第二标准转速，其中，第一标准转速为燃气热水器处于标准工作环境下的理论转速，第二标准转速为燃气热水器位于安装位置，且处于所述标准工作环境下的实际转速，本实施例中参照图5进行说明。图5中所示的R0为第一标准转速，Rn为燃气热水器安装之后的实际转速，预设修正系数为dn＝Rn-R0。

步骤S40：根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件。

在具体实施中，在得到风机的实际转速之后，本实施例中通过实际转速判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，其中，燃气热水器的运行参数是满足预设条件时说明燃气热水器满足燃烧运行且具有良好的燃烧状况。具体地，本实施例中可以根据实际转速的大小判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件。

步骤S50：在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀。

在具体实施中，当燃气热水器的运行参数满足预设条件时，说明此时的燃气热水器可以燃烧运行，并且能够保证良好的燃烧状况，在这种情况下，本实施例中会开启燃气阀，使得燃气管路中的燃气输送至燃烧器中，从而使得燃气热水器开始燃烧运行。

本实施例通过在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；获取所述控制参数对应的参考设定转速；根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀，通过风机的实际转速和修正后的目标设定转速判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，在确定燃气热水器的运行参数满足预设条件之后，再开启燃气阀，控制燃气热水器运行，以确保热水器在燃烧运转的过程中，具有良好的燃烧状况，避免出现燃烧不完全以及震动燃烧的情况，提高了燃气热水器的实用性与安全性。

参考图6，图6为本发明一种燃气热水器控制方法第二实施例的流程示意图。

基于上述第一实施例，本实施例燃气热水器控制方法中，所述步骤S40具体包括：

步骤S401：在所述实际转速小于等于所述第二目标设定转速时，判定所述燃气热水器的运行参数满足预设条件。

在具体实施中，本实施例中将实际转速与目标设定转速进行比较，基于比较结果确定燃气热水器的运行参数是否满足预设条件。

需要说明的是，目标设定转速包括第一目标设定转速和第二目标设定转速，其中，第一目标设定转速大于第二目标设定转速。

步骤S402：在所述实际转速大于所述第一目标设定转速，或者所述实际转速大于所述第二目标设定转速且所述实际转速小于等于所述第一目标设定转速时，判定燃气热水器的运行参数不满足预设条件。

在具体实现中，由于初始第一设定转速大于初始第二设定转速，因此本实施例中是先将实际转速与初始第一设定转速进行比较，然后再将初始第二设定转速与实际转速进行比较。

如果实际转速小于等于第二目标设定转速时，判定所述燃气热水器的运行参数满足预设条件，反之，如果实际转速大于第二目标设定转速，则判定此时燃气热水器的运行参数尚未满足预设条件，还无法进行燃烧运行。

进一步地，本实施例中实际转速大于第二目标设定转速分为两种情况，第一情况为实际转速不仅大于第二目标设定转速，同时还大于第一目标设定转速，针对这种情况，说明此时风机的转速已经超出了转速阈值，为了保证燃气热水器的安全性，本实施例中会将燃气阀关闭，或者进行报警提示。

第二情况为实际转速大于第二目标设定转速，但是小于或者等于第一目标设定转速，这种情况是由于烟道阻力增大造成的，针对这种情况，本实施例中采取通过调整风机控制参数的方式，以提高风机的风量，直至燃气热水器的运行参数能够满足预设条件，然后在燃气热水器的运行参数满足预设条件之后，控制燃气热水器燃烧运行。

本实施例通过在实际转速小于等于第二目标设定转速时，判定燃气热水器的运行参数满足预设条件；在实际转速大于第一目标设定转速，或者实际转速大于第二目标设定转速且实际转速小于等于第一目标设定转速时，判定述燃气热水器的运行参数不满足预设条件，通过第一目标设定转速以及第二目标设定转速对燃气热水器的运行参数满足预设条件时进行准确判断，同时在燃气热水器的运行参数不满足预设条件时，采取关闭燃气阀、进行报警以及调整风机控制参数的方式保证用户在使用燃气热水器过程中的安全性。

参考图7，图7为本发明一种燃气热水器控制方法第三实施例的流程示意图。

基于上述第二实施例，提出本发明一种燃气热水器控制方法的第三实施例。

在本实施例中，所述步骤S40之后，还包括：

步骤S403：在所述实际转速大于所述第二目标设定转速且所述实际转速小于等于所述第一目标设定转速时，调整所述风机的控制参数，直至所述燃气热水器的运行参数满足预设条件。

在具体实施中，针对实际转速大于第二目标设定转速，但是小于第一目标设定转速的情况，本实施例中采取的方式是调整风机的控制参数，通过调整风机的控制参数，以提高风机的风量，从而使得燃气热水器的运行参数满足预设条件。

需要说明的是，本实施例中风机的控制参数也即风机的控制出力值，包括但不限于输入至风机的电压、电流以及占空比等参数，本实施例中调节风机的控制参数是按照一定的比例升高风机的控制出力值，例如调整前控制参数对应的控制出力值为PR，调整的幅值为dR，则调整后的控制参数对应的控制出力值为PR+dR。

进一步地，随着控制出力值的升高，相应的风机的实际转速、第一目标设定转速以及第二目标设定转速也会随之升高，本实施例中可以根据预设映射关系确定调整后的控制参数对应的新的实际转速，调整后的第一目标设定转速以及调整后的第二目标设定转速，映射关系参照图8所示，其中，R1为第一目标设定转速，R2为第二目标设定转速。根据图8可知，调整后的第一目标设定转速大于第一目标设定转速，调整后的第二目标设定转速大于第二目标设定转速，但是调整后的第一目标设定转速与调整后的第二目标设定转速之间大小关系不变，并且需要强调的是，即使实际转速以及设定转速同时在升高，但是本实施例中控制出力值对应的设定转速的升高速度要快于实际转速的升高速度，也即在实际转速大于第二目标设定转速时，通过调整控制参数的同时结合上述不同的升高速度，最终会使得新的实际转速小于调整后的第二目标设定转速，使得燃气热水器的运行参数满足预设条件。

本实施例通过在实际转速大于第二目标设定转速且实际转速小于等于第一目标设定转速时，调整风机的控制参数，并获取调整后的控制参数；根据调整后的控制参数确定燃气热水器对应的新的实际转速以及调整后的第一目标设定转速和调整后的第二目标设定转速；继续执行调整风机的控制参数，直至新的实际转速小于等于调整后的第二目标设定转速，在燃气热水器不的运行参数满足预设条件时，通过调节风机的控制参数使得燃气热水器的运行参数满足预设条件，提高了用户在使用燃气热水器时的安全性。

此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如上文所述的燃气热水器控制方法的步骤。

由于本存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

参照图9，图9为本发明燃气热水器控制装置第一实施例的结构框图。

如图9所示，本发明实施例提出的燃气热水器控制装置包括：

读取模块10，用于在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数。

需要说明的是，目前的燃气热水器运转，大都透过燃气流量控制以供给产生热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维持在良好条件下执行燃烧运转。然而，由于安装环境及状态差异，例如：通风不良环境，排烟管倒灌风等因素，容易导致造成燃烧不完全以及震动燃烧等问题。目前的燃气热水器无法通过自身的控制调节以改善燃烧不完全以及震动燃烧等问题，降低了燃气热水器的实用性与安全性。

为了解决上述技术问题，本实施例中通过检测燃气热水器的风机的控制参数与风机转速，提供控制系统用来调整风机的控制参数，以确保热水器在燃烧运转的过程中，确保良好的燃烧状况，以确保设备及使用者的安全，同时提高了燃气热水器的实用性与安全性，具体地可以按照如下方式实现。

在具体实现中，为使本发明中各控制方法的实施方式所涉及的技术方案更清楚，本发明先提出一种燃气热水器。具体参照图3，图3为本发明燃气热水器系统的结构框图。本实施例中燃气热水器系统包括系统控制单元100，燃气单元200，风机控制单元300，水流单元400，检测单元500以及排风机600。

进一步地，本实施例中还提出了燃气热水器具体结构示意图，参照图4所示。

如图4所示，本实施例中的燃气热水器包括燃烧器1、燃烧室2、排烟管3、风机4、燃气阀5以及热交换器6。燃气热水器中还包括燃气管路(图中未示出)，燃气管路用于向燃烧器1输送燃气，本实施例中的燃气可以为天然气等气体燃料，风机4用于向燃烧器1输送空气，其中，燃气阀5设置在燃气管路上，用于截断、接通以及调节燃气管路中的燃气。燃烧器1设置有多个喷射口，风机4以及燃气管路通过这些喷射口向燃烧器1中输送空气与燃气，然后燃烧器1将空气与燃气混合后喷射至燃烧室2内进行燃烧，最后通过热交换器6与燃烧室2进行热交换，以加热水管中的水。排烟管3用于燃烧室2内燃烧排出的烟气排出至室外。

需要说明的是，在燃气热水器正常运转时，风机的转速小于设定转速，也即转速阈值，本实施例中可以基于风机的转速决定是否控制燃气热水器燃烧运行。首先，本实施例中在检测到风机启动之后，先获取风机的实际转速以及控制参数。

进一步地，本实施例中是在检测到风机启动之后，再获取风机的实际转速，而需要强调的是，本实施例中风机的启动也需要具有满足一定的条件。

在本实施例中，在检测到燃气热水器启动之后，本实施例中会实时监测燃气热水器的出水速率，然后将该出水速率与设定出水速率进行比较，如果该出水速率大于设定出水速率，则可以启动燃气热水器的风机，反之，则不能启动燃气热水器的风机。本实施例中的出水速率为水流量/单位时间，设定出水速率可以根据实际需求进行相应地设置，本实施例中对此不加以限制。

所述读取模块10，还用于获取所述控制参数对应的参考设定转速。

在具体实施中，在确定控制参数之后，本实施例中的控制参数对应于风机的控制出力值，而控制出力值与参考设定转速之间存在对应关系，根据该对应关系可以确定风机不同的控制参数所对应的参考设定转速。

修正模块20，用于根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速。

在具体实施中，由于安装环境以及状态差异等因素，风机及整机系统存在差异，因此需要在参考设定转速的基础上进行一定的修正，得到目标设定转速。具体地，本实施例中可以根据预设修正系数对参考设定转速进行修正。

进一步地，本实施例中的预设修正系数可以根据标准转速确定。具体地，本实施例中先获取第一标准转速以及第二标准转速，其中，第一标准转速为燃气热水器处于标准工作环境下的理论转速，第二标准转速为燃气热水器位于安装位置，且处于所述标准工作环境下的实际转速，本实施例中参照图5进行说明。图5中所示的R0为第一标准转速，Rn为燃气热水器安装之后的实际转速，预设修正系数为dn＝Rn-R0。

判断模块30，用于根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件。

在具体实施中，在得到风机的实际转速之后，本实施例中通过实际转速判断燃气热水器能否进行燃烧运行，其中，燃气热水器的运行参数是满足预设条件时说明燃气热水器满足燃烧运行且具有良好的燃烧状况。具体地，本实施例中可以根据实际转速的大小判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件。

控制模块40，用于在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀。

在具体实施中，当燃气热水器的运行参数满足预设条件时，说明此时的燃气热水器可以燃烧运行，并且能够保证良好的燃烧状况，在这种情况下，本实施例中会开启燃气阀，使得燃气管路中的燃气输送至燃烧器中，从而使得燃气热水器开始燃烧运行。

本实施例通过在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；获取所述控制参数对应的参考设定转速；根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀，通过风机的实际转速和修正后的目标设定转速判断燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，在确定燃气热水器的运行参数满足预设条件之后，再开启燃气阀，控制燃气热水器运行，以确保热水器在燃烧运转的过程中，具有良好的燃烧状况，避免出现燃烧不完全以及震动燃烧的情况，提高了燃气热水器的实用性与安全性。

应当理解的是，以上仅为举例说明，对本发明的技术方案并不构成任何限定，在具体应用中，本领域的技术人员可以根据需要进行设置，本发明对此不做限制。

需要说明的是，以上所描述的工作流程仅仅是示意性的，并不对本发明的保护范围构成限定，在实际应用中，本领域的技术人员可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部来实现本实施例方案的目的，此处不做限制。

另外，未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明任意实施例所提供的燃气热水器控制方法，此处不再赘述。

此外，需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器(Read Only Memory，ROM)/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气热水器控制方法，其特征在于，所述燃气热水器控制方法应用于燃气热水器，所述燃气热水器包括燃气阀、风机、燃烧器以及燃气管路，所述燃气管路用于向所述燃烧器输送燃气，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述燃气阀设置在所述燃气管路上；

所述燃气热水器控制方法包括：

在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；

获取所述控制参数对应的参考设定转速；

根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；

根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；以及

在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀。

2.如权利要求1所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述目标设定转速包括第一目标设定转速和第二目标设定转速，所述第一目标设定转速大于所述第二目标设定转速；

所述根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件，包括：

在所述实际转速小于等于所述第二目标设定转速时，判定所述燃气热水器的运行参数满足预设条件；以及

在所述实际转速大于所述第一目标设定转速，或者所述实际转速大于所述第二目标设定转速且所述实际转速小于等于所述第一目标设定转速时，判定述燃气热水器的运行参数满足预设条件。

3.如权利要求2所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件之后，还包括：

在所述实际转速大于所述第一目标设定转速时，关闭所述燃气阀和/或进行报警。

4.如权利要求2所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件之后，还包括：

在所述实际转速大于所述第二目标设定转速且所述实际转速小于等于所述第一目标设定转速时，调整所述风机的控制参数，直至所述燃气热水器的运行参数满足预设条件。

5.如权利要求4所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述调整所述风机的控制参数，直至所述燃气热水器的运行参数满足预设条件，包括：

调整所述风机的控制参数，并获取调整后的控制参数；

根据所述调整后的控制参数确定所述燃气热水器对应的新的实际转速以及调整后的第一目标设定转速和调整后的第二目标设定转速；以及

继续执行所述调整所述风机的控制参数，直至所述新的实际转速小于等于所述调整后的第二目标设定转速。

6.如权利要求1至5中任一项所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速之前，还包括：

获取第一标准转速和第二标准转速，所述第一标准转速为所述燃气热水器处于标准工作环境下的理论转速，所述第二标准转速为所述燃气热水器位于安装位置，且处于所述标准工作环境下的实际转速；以及

根据所述第一标准转速和所述第二标准转速确定预设修正系数。

7.如权利要求1至5中任一项所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速之前，还包括：

在所述燃气热水器启动时，获取所述燃气热水器的出水速率；以及

在所述出水速率大于设定出水速率时，启动所述风机。

8.一种燃气热水器控制装置，其特征在于，所述燃气热水器控制装置包括：

读取模块，用于在所述风机启动时，获取所述风机的实际转速和控制参数；

所述读取模块，还用于获取所述控制参数对应的参考设定转速；

修正模块，用于根据预设修正系数修正所述参考设定转速，得到目标设定转速；

判断模块，用于根据所述实际转速和所述目标设定转速判断所述燃气热水器的运行参数是否满足预设条件；

控制模块，用于在所述燃气热水器的运行参数满足预设条件时，开启所述燃气阀。

9.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的燃气热水器控制方法。

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的燃气热水器控制方法。

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