CN115200227A - 燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质，属于家用电器技术领域，所述方法包括：获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值；根据所述当前压力值确定目标压力范围；根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。本发明根据当前压力值控制风机的运行状态，以确保热水器在燃烧运转的过程中，保持良好的燃烧状况，从而确保设备及使用者的安全，提高了安全性与使用性。

Description

燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质。
背景技术
目前的燃气热水器运转，大都透过燃气流量控制以供给产生热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维持在良好条件下执行燃烧运转。然而，安装环境差异比较大，例如：通风不良环境，燃气热值偏异，排烟管倒灌风等，容易造成燃烧不完全、震动燃烧、烟气排放高等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提出一种燃气热水器控制方法、装置、燃气热水器及存储介质，旨在解决如何确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，保持良好的燃烧状态的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种燃气热水器控制方法，所述燃气热水器控制方法应用于燃气热水器，所述燃气热水器包括燃烧器、风机以及排烟管，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述排烟管用于排出所述燃烧器产生的烟气；
所述燃气热水器控制方法包括：
获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值；
根据所述当前压力值确定目标压力范围；
根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。
可选地，所述根据所述当前压力值确定目标压力范围，包括：
根据预设压力差值对所述当前压力值进行修正，得到修正后的当前压力值；
根据修正后的当前压力值确定目标压力范围。
可选地，所述根据预设压力差值对所述的当前压力值进行修正之前，还包括：
根据预设风机控制参数控制所述风机运行；
在所述风机运行的过程中，获取所述风机与所述排烟管之间的待选压力值；
根据所述燃气热水器对应的原始设计压力值以及所述待选压力值确定预设压力差值。
可选地，所述根据修正后的当前压力值确定目标压力范围，包括：
在修正后的当前压力值小于等于第一预设值时，将第一压力范围作为目标压力范围；
在修正后的当前压力值大于第一预设值、且小于等于第二预设值时，将第二压力范围作为目标压力范围，所述第二预设值大于所述第一预设值，所述第二压力范围的最小值大于所述第一压力范围的最大值；
在修正后的当前压力值大于第二预设值时，将第三压力范围作为目标压力范围，所述第三压力范围的最小值大于所述第二压力范围的最大值。
可选地，所述根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态，包括：
在所述目标压力范围为第一压力范围时，控制所述风机保持当前运行状态。
可选地，所述根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态，包括：
在所述目标压力范围为第二压力范围时，获取所述风机对应的当前风机控制参数；
根据所述当前风机控制参数和预设增量值确定目标风机控制参数；
根据所述目标风机控制参数调整所述风机的运行状态。
可选地，所述根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态，包括：
在所述目标压力范围为第三压力范围时，控制所述风机停止运行。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种燃气热水器控制装置，所述燃气热水器控制装置包括：
压力检测模块，用于获取风机与排烟管之间的当前压力值；
压力范围模块，用于根据所述当前压力值确定目标压力范围；
状态调整模块，用于根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括燃烧器、风机以及排烟管，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述排烟管用于排出所述燃烧器产生的烟气；所述燃气热水器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如上所述的燃气热水器控制方法。
此外，为实现上述目的，本发明还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如上所述的燃气热水器控制方法。
在本发明提出的燃气热水器控制方法中，获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值；根据所述当前压力值确定目标压力范围；根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。本发明根据当前压力值控制风机的运行状态，以确保热水器在燃烧运转的过程中，保持良好的燃烧状况，从而确保设备及使用者的安全，提高了安全性与使用性。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的燃气热水器结构示意图；
图2为本发明燃气热水器控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明燃气热水器控制方法一实施例的燃气热水器系统的结构框图；
图4为本发明燃气热水器控制方法一实施例的燃气热水器具体结构示意图；
图5为本发明燃气热水器控制方法一实施例的风机出力值与压力值之间的对应关系示意图；
图6为本发明燃气热水器控制方法一实施例的压力范围划分示意图；
图7为本发明燃气热水器控制方法第二实施例的流程示意图；
图8为本发明燃气热水器控制方法一实施例的修正控制方法流程图；
图9为本发明燃气热水器控制方法一实施例的压力关系示意图；
图10为本发明燃气热水器控制方法一实施例的取样比对示意图；
图11为本发明燃气热水器控制方法第三实施例的流程示意图；
图12为本发明燃气热水器控制装置第一实施例的功能模块示意图。
附图标记说明
1 燃烧器
2 燃烧室
3 排烟管
4 风机
5 燃气阀
6 热交换器
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的燃气热水器结构示意图。
如图1所示，该燃气热水器可以包括：处理器1001，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如按键，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如Wi-Fi接口)。存储器1005可以是高速随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的设备结构并不构成对燃气热水器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及燃气热水器控制程序。
在图1所示的燃气热水器中，网络接口1004主要用于连接外网，与其他网络设备进行数据通信；用户接口1003主要用于连接用户设备，与所述用户设备进行数据通信；本发明设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的燃气热水器控制程序，并执行本发明实施例提供的燃气热水器控制方法。
基于上述硬件结构，提出本发明燃气热水器控制方法实施例。
参照图2，图2为本发明燃气热水器控制方法第一实施例的流程示意图。
在第一实施例中，所述燃气热水器控制方法应用于燃气热水器，所述燃气热水器包括燃烧器、风机以及排烟管，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述排烟管用于排出所述燃烧器产生的烟气；
所述燃气热水器控制方法包括：
步骤S10，获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值。
需要说明的是，本实施例的执行主体可为燃气热水器控制设备，该燃气热水器控制设备可为具有数据处理、数据通信及程序运行等功能的设备。例如，所述燃气热水器控制设备可以为嵌入式控制单元、平板、电脑或服务器等计算机设备，还可为其他具有相同或相似功能的设备，本实施例对此不作限制。为便于说明，在本实施例中，以燃气热水器控制设备为例进行说明。
需要说明的是，目前燃气热水器已经成为市场上主要的供热水器具，然而，由于安装环境差异，燃气的供气压力及热值差异都比较大，例如：通风不良环境，燃气热值偏异，排烟管倒灌风等，容易造成燃烧不完全、震动燃烧等问题。目前的燃气热水器运转，大都透过燃气流量控制以供给产生热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维持在良好条件下执行燃烧运转。然而，安装环境差异比较大，例如：通风不良环境，燃气热值偏异，排烟管倒灌风等，容易造成燃烧不完全、震动燃烧、烟气排放高等问题。
为了解决上述技术问题，本方案通过检测燃气热水器的燃烧系统之通路的压力参数值h(以下简称压力值h)，提供控制系统用来调整风机出力值，以确保热水器在燃烧运转的过程中，确保良好的燃烧状况，以确保设备及使用者的安全，并提高安全与使用性。
在具体实现中，为使本发明中各控制方法的实施方式所涉及的技术方案更清楚，本发明先提出一种燃气热水器。具体参照图3，图3为本发明燃气热水器系统的结构框图。本实施例中燃气热水器系统包括系统控制单元10、燃气控制单元20、风机控制单元30、水温检知单元40、水流率检知单元50、压力检知单元60。其中，压力检知单元60可安装于热水器的风机与排烟管之间，也可安装于热水器的其他位置，本实施例对此不作限制，在本实施例中，压力检知单元60的最佳压力检测位置在热水器的风机出口与排烟管出口之间。
进一步地，本实施例中还提出了燃气热水器具体结构示意图，参照图4所示。
如图4所示，本实施例中的燃气热水器包括燃烧器1、燃烧室2、排烟管3、风机4、燃气阀5以及热交换器6。燃气热水器中还包括燃气管路(图中未示出)，燃气管路用于向燃烧器1输送燃气，本实施例中的燃气可以包括但不限于天然气等气体燃料，本实施例对此不作限制。风机4用于向燃烧器1输送空气，其中，燃气阀5设置在燃气管路上，用于截断、接通以及调节燃气管路中的燃气。燃烧器1设置有多个喷射口，风机4以及燃气管路通过这些喷射口向燃烧器1中输送空气与燃气，然后燃烧器1将空气与燃气混合后喷射至燃烧室2内进行燃烧，最后通过热交换器6与燃烧室2进行热交换，以加热水管中的水。排烟管3用于将燃烧器1以及燃烧室2内燃烧产生的烟气排出至室外。
需要说明的是，在热水器燃烧燃气运转时，可以通过压力检知单元60检测风机与排烟管之间的当前压力值ha。其中，本实施例中的风机可以包括但不限于鼓风机，本实施例对此不作限制。
步骤S20，根据所述当前压力值确定目标压力范围。
需要说明的是，本实施例中的风机控制参数可为风机出力值，所述风机出力值可以包括但不限于电流、电压以及占空比等参数，本实施例对此不作限制。可如图5所示，图5为风机出力值与压力值之间的对应关系示意图，可将风机出力值PR与压力值h0之间的对应关系植入系统控制单元10。
需要说明的是，可如图6所示，图6为压力范围划分示意图。可预先设置三个压力范围，分别为第一压力范围H1、第二压力范围H2以及第三压力范围H3，本实施例对此不作限制。其中，第二压力范围H2的最小值大于第一压力范围H1的最大值，第三压力范围H3的最小值大于第二压力范围H2的最大值。
可以理解的是，可预先设置原始设计压力值h0、第一预设值h1以及第二预设值h2，其中，第一预设值h1大于原始设计压力值h0，第二预设值h2大于第一预设值h1。
应当理解的是，在确定当前压力值之后，可以确定当前压力值属于上述哪个压力范围，以确定目标压力范围。
步骤S30，根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。
需要说明的是，可预先为各压力范围设置对应的控制策略，例如，可为第一压力范围H1设置对应的第一控制策略，为第二压力范围H2设置对应的第二控制策略，为第三压力范围H3设置对应的第三控制策略。
可以理解的是，第一控制策略可为控制风机保持当前运行状态，第二控制策略可为调整风机的运行状态，第三控制策略可为控制热水器停止运转和/或报警，本实施例对此不作限制。
在本实施例中，获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值；根据所述当前压力值确定目标压力范围；根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。本方案根据当前压力值控制风机的运行状态，以确保热水器在燃烧运转的过程中，保持良好的燃烧状况，从而确保设备及使用者的安全，提高了安全性与使用性。
在一实施例中，如图7所示，基于第一实施例提出本发明燃气热水器控制方法第二实施例，所述步骤S20，包括：
步骤S201，根据预设压力差值对所述当前压力值进行修正，得到修正后的当前压力值。
需要说明的是，在实际使用过程中，由于大量生产时，压力检知单元、鼓风机部品及整机系统存在性能上合理的差异，会影响到上述控制方法的准确性，因此，为了提高控制方法的准确性，以下进一步提出其差异修正方法。
应当理解的是，可如图8所示，图8为修正控制方法流程图，PR为风机出力值，dR为风机出力调节的增量值，dn为预设压力差值，ha为实际检测到的当前压力值，h为修正后的当前压力值。
可以理解的是，在确定当前压力值ha之后，可以根据预设压力差值dn对当前压力值ha进行修正，得到修正后的当前压力值h，其中，具体可将当前压力值ha与预设压力差值dn相加得到修正后的当前压力值h，即h＝ha+dn，本实施例对此不作限制。
进一步地，为了准确地确定预设压力差值，以达到更好的修正效果，可以在安装热水器时，可先控制热水器燃烧燃气运转，根据预设风机控制参数控制风机运行，在风机运行的过程中，获取风机与排烟管之间的待选压力值，根据所述燃气热水器对应的原始设计压力值以及所述待选压力值确定预设压力差值。其中，预设风机控制参数可以根据实际情况进行设置，本实施例对此不作限制。
需要说明的是，可如图9和图10所示，图9为压力关系示意图，图10为取样比对示意图，PR为风机出力值，h0为原始设计压力值，hn为第n台热水器压力值，dn为预设压力差值。
应当理解的是，可与系统控制单元10储存热水产率、基准的风机出力值PR与原始设计压力值h0的对应关系。在设定的基准状态下，系统控制单元10设定一个自动取样对比程序，侦测风机出力值PR与个体压力值hn的对应关系。
可以理解的是，可以根据上述风机出力值PR以及个体压力值hn与原始设计压力值h0之间的差异来确定预设压力差值dn，即dn＝hn-h0，本实施例对此不作限制。
步骤S202，根据修正后的当前压力值确定目标压力范围。
应当理解的是，在得到修正后的当前压力值h之后，可计算h对应的压力范围来确定目标压力范围，以实现更准确的控制。
可以理解的是，为了准确地确定目标压力范围，可以将修正后的当前压力值h分别与第一预设值h1与第二预设值h2进行比较，从而确定修正后的当前压力值h所处的压力范围，进而将修正后的当前压力值h所处的压力范围作为目标压力范围。
在本实施例中，根据预设压力差值对所述当前压力值进行修正，得到修正后的当前压力值，根据修正后的当前压力值确定目标压力范围。本方案通过修改后的当前压力值来确定目标压力范围，可以避免误差，以更加准确地确定目标压力范围，从而达到准确的控制效果。
在一实施例中，如图11所示，基于第一实施例或第二实施例提出本发明燃气热水器控制方法第三实施例，在本实施例中，基于第一实施例进行说明，所述步骤S30，包括：
步骤S301，在所述目标压力范围为第一压力范围时，控制所述风机保持当前运行状态。
应当理解的是，在目标压力范围为第一压力范围H1时，说明热水器燃烧运转在良好状态，可执行第一控制策略，根据第一控制策略控制热水器继续运转，并控制风机保持当前运行状态。
应当理解的是，在目标压力范围为第二压力范围H2时，可执行第二控制策略，获取风机对应的当前风机控制参数PR，根据当前风机控制参数PR以及预设增量值dR来确定目标风机控制参数，即目标风机控制参数＝PR+dR。通过调节风机运行状态的方式，使热水器燃烧运转维持在良好状态。其中，预设增量值dR可为根据实际情况预先设置的预设值，本实施例对此不作限制。
应当理解的是，在目标压力范围为第三压力范围H3时，说明超出了压力允许的阈值，可执行第三控制策略，使热水器停止运转和/或报警，其中，使热水器停止运转的方式可为控制风机和/或燃烧器停止运行，本实施例对此不作限制。
在本实施例中，在目标压力范围为不同的压力范围时，执行不同的控制策略对风机的运行状态进行调整，从而能够确保热水器在燃烧运转的过程中，保持良好的燃烧状况。
此外，本发明实施例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如上文所述的燃气热水器控制方法的步骤。
由于本存储介质采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
此外，参照图12，本发明实施例还提出一种燃气热水器控制装置，所述燃气热水器控制装置包括：
压力检测模块100，用于获取风机与排烟管之间的当前压力值。
需要说明的是，目前燃气热水器已经成为市场上主要的供热水器具，然而，由于安装环境差异，燃气的供气压力及热值差异都比较大，例如：通风不良环境，燃气热值偏异，排烟管倒灌风等，容易造成燃烧不完全、震动燃烧等问题。目前的燃气热水器运转，大都透过燃气流量控制以供给产生热水所需的燃气燃烧热量。对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维持在良好条件下执行燃烧运转。然而，安装环境差异比较大，例如：通风不良环境，燃气热值偏异，排烟管倒灌风等，容易造成燃烧不完全、震动燃烧、烟气排放高等问题。
为了解决上述技术问题，本方案通过检测燃气热水器的燃烧系统之通路的压力参数值h(以下简称压力值h)，提供控制系统用来调整风机出力值，以确保热水器在燃烧运转的过程中，确保良好的燃烧状况，以确保设备及使用者的安全，并提高安全与使用性。
在具体实现中，为使本发明中各控制方法的实施方式所涉及的技术方案更清楚，本发明先提出一种燃气热水器。具体参照图3，图3为本发明燃气热水器系统的结构框图。本实施例中燃气热水器系统包括系统控制单元10、燃气控制单元20、风机控制单元30、水温检知单元40、水流率检知单元50、压力检知单元60。其中，压力检知单元60可安装于热水器的风机与排烟管之间，也可安装于热水器的其他位置，本实施例对此不作限制，在本实施例中，压力检知单元60的最佳压力检测位置在热水器的风机出口与排烟管出口之间。
进一步地，本实施例中还提出了燃气热水器具体结构示意图，参照图4所示。
如图4所示，本实施例中的燃气热水器包括燃烧器1、燃烧室2、排烟管3、风机4、燃气阀5以及热交换器6。燃气热水器中还包括燃气管路(图中未示出)，燃气管路用于向燃烧器1输送燃气，本实施例中的燃气可以包括但不限于天然气等气体燃料，本实施例对此不作限制。风机4用于向燃烧器1输送空气，其中，燃气阀5设置在燃气管路上，用于截断、接通以及调节燃气管路中的燃气。燃烧器1设置有多个喷射口，风机4以及燃气管路通过这些喷射口向燃烧器1中输送空气与燃气，然后燃烧器1将空气与燃气混合后点燃，接着再将点燃的燃气喷射至燃烧室2内进行燃烧，最后通过热交换器6与燃烧室2进行热交换，以加热水管中的水。排烟管3用于将燃烧器1以及燃烧室2内燃烧产生的烟气排出至室外。
需要说明的是，在热水器燃烧燃气运转时，可以通过压力检知单元60检测风机与排烟管之间的当前压力值ha。其中，本实施例中的风机可以包括但不限于鼓风机，本实施例对此不作限制。
压力范围模块200，用于根据所述当前压力值确定目标压力范围。
需要说明的是，本实施例中的风机控制参数可为风机出力值，所述风机出力值可以包括但不限于电流、电压以及占空比等参数，本实施例对此不作限制。可如图5所示，图5为风机出力值与压力值之间的对应关系示意图，可将风机出力值PR与压力值h0之间的对应关系植入系统控制单元10。
需要说明的是，可如图6所示，图6为压力范围划分示意图。可预先设置三个压力范围，分别为第一压力范围H1、第二压力范围H2以及第三压力范围H3，本实施例对此不作限制。其中，第二压力范围H2的最小值大于第一压力范围H1的最大值，第三压力范围H3的最小值大于第二压力范围H2的最大值。
可以理解的是，可预先设置原始设计压力值h0、第一预设值h1以及第二预设值h2，其中，第一预设值h1大于原始设计压力值h0，第二预设值h2大于第一预设值h1。
应当理解的是，在确定当前压力值之后，可以确定当前压力值属于上述哪个压力范围，以确定目标压力范围。
状态调整模块300，用于根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。
需要说明的是，可预先为各压力范围设置对应的控制策略，例如，可为第一压力范围H1设置对应的第一控制策略，为第二压力范围H2设置对应的第二控制策略，为第三压力范围H3设置对应的第三控制策略。
可以理解的是，第一控制策略可为控制风机保持当前运行状态，第二控制策略可为调整风机的运行状态，第三控制策略可为控制热水器停止运转和/或报警，本实施例对此不作限制。
在本实施例中，获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值；根据所述当前压力值确定目标压力范围；根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。本方案根据当前压力值控制风机的运行状态，以确保热水器在燃烧运转的过程中，保持良好的燃烧状况，从而确保设备及使用者的安全，提高了安全性与使用性。
在本发明所述燃气热水器控制装置的其他实施例或具体实现方法可参照上述各方法实施例，此处不再赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该估算机软件产品存储在如上所述的一个估算机可读存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台智能设备(可以是手机，估算机，燃气热水器，或者网络燃气热水器等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气热水器控制方法，其特征在于，所述燃气热水器控制方法应用于燃气热水器，所述燃气热水器包括燃烧器、风机以及排烟管，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述排烟管用于排出所述燃烧器产生的烟气；
所述燃气热水器控制方法包括：
获取所述风机与所述排烟管之间的当前压力值；
根据所述当前压力值确定目标压力范围；以及
根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。
2.如权利要求1所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述当前压力值确定目标压力范围，包括：
根据预设压力差值对所述当前压力值进行修正，得到修正后的当前压力值；以及
根据修正后的当前压力值确定目标压力范围。
3.如权利要求2所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据预设压力差值对所述的当前压力值进行修正之前，还包括：
根据预设风机控制参数控制所述风机运行；
在所述风机运行的过程中，获取所述风机与所述排烟管之间的待选压力值；以及
根据所述燃气热水器对应的原始设计压力值以及所述待选压力值确定预设压力差值。
4.如权利要求2所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据修正后的当前压力值确定目标压力范围，包括：
在修正后的当前压力值小于等于第一预设值时，将第一压力范围作为目标压力范围；
在修正后的当前压力值大于第一预设值、且小于等于第二预设值时，将第二压力范围作为目标压力范围，所述第二预设值大于所述第一预设值，所述第二压力范围的最小值大于所述第一压力范围的最大值；以及
在修正后的当前压力值大于第二预设值时，将第三压力范围作为目标压力范围，所述第三压力范围的最小值大于所述第二压力范围的最大值。
5.如权利要求1至4中任一项所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态，包括：
在所述目标压力范围为第一压力范围时，控制所述风机保持当前运行状态。
6.如权利要求1至4中任一项所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态，包括：
在所述目标压力范围为第二压力范围时，获取所述风机对应的当前风机控制参数；
根据所述当前风机控制参数和预设增量值确定目标风机控制参数；以及
根据所述目标风机控制参数调整所述风机的运行状态。
7.如权利要求1至4中任一项所述的燃气热水器控制方法，其特征在于，所述根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态，包括：
在所述目标压力范围为第三压力范围时，控制所述风机停止运行。
8.一种燃气热水器控制装置，其特征在于，所述燃气热水器控制装置包括：
压力检测模块，用于获取风机与排烟管之间的当前压力值；
压力范围模块，用于根据所述当前压力值确定目标压力范围；以及
状态调整模块，用于根据所述目标压力范围控制所述风机的运行状态。
9.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括燃烧器、风机以及排烟管，所述风机用于向所述燃烧器输送空气，所述排烟管用于排出所述燃烧器产生的烟气；所述燃气热水器包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的燃气热水器控制方法。
10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有燃气热水器控制程序，所述燃气热水器控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的燃气热水器控制方法。
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