CN114322166A - 一种用于通风设备的法兰密封结构及通风设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于通风设备的法兰密封结构及通风设备；解决现有技术中存在的通风设备采用第一种连接方式，风道组件与进风组件以及出风组件的连接处会存在漏风的风险，以及采用第二种连接方式，会导致通风设备占据的空间较大的问题；法兰密封结构具体包括安装板、环形弹性密封圈；安装板开设有通风口；通风口四周设置有环形弹性密封圈；通风设备具体包括依次设置的进风组件、风道组件、出风组件；风道组件下端面开设进风口，上端面开设出风口；进风组件通过进风托架与风道组件连接；出风组件通过出风托架与风道组件连接，还包括两个法兰密封结构；法兰密封结构采用权利要求1的法兰密封结构；两个法兰密封结构分别设置在进风口处与出风口处。

Description

一种用于通风设备的法兰密封结构及通风设备

技术领域

本发明涉及一种通风设备，具体涉及一种用于通风设备的法兰密封结构及通风设备。

背景技术

通风设备包括进风组件07、风道组件08以及出风组件09，在风道设计中，有一种情况进风组件07以及出风组件09需要以插入的方法与风道组件08进行对接，对接方式如图1所示，箭头指向为插入方向、进风以及出风方向。

进风组件07、风道组件08以及出风组件09的连接方式有两种，第一种连接方式如图2所示，是风道组件08直接插入到进风组件07与出风组件09之间，但是这种方式实际应用中，风道组件08与进风组件07以及出风组件09的连接处会存在漏风的风险；第二种连接方式如图3所示，是在风道组件08的进风口与出风口法兰连接柔性风道014，然后通过柔性风道014与进风组件07、出风组件09的法兰连接，实现进风组件07、风道组件08以及出风组件09的密封连接，但是这种方式实际应用中，会因为柔性风道014的尺寸以及安装要求的原因，导致整个通风设备占据的空间较大，并且整个通风设备处于固定的状态，不便于拆卸与维修。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的通风设备采用第一种连接方式，风道组件与进风组件以及出风组件的连接处会存在漏风的风险，以及采用第二种连接方式，会导致通风设备占据的空间较大的问题，而提供一种用于通风设备的法兰密封结构及通风设备。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于通风设备的法兰密封结构，其特殊之处在于：

包括安装板、环形弹性密封圈；

所述安装板开设有通风口；所述通风口四周设置有所述环形弹性密封圈。

进一步地，所述通风口四周设置有四个限位板；

至少两个相互平行的限位板两端均设置槽口，从而使得限位板两端分为第一折弯板与第二折弯板两部分。

进一步地，所述槽口的开设位置与安装板下端面之间的距离需满足以下条件：H<A+B；

其中：H为槽口与安装板下端面之间的距离；A为环形弹性密封圈的自然状态下的高度；B为安装状态下槽口与环形弹性密封圈之间所夹持的结构体厚度。

进一步地，所述安装板的四周边缘向下倾斜。

本发明还提出一种通风设备，包括依次设置的进风组件、风道组件、出风组件；

所述风道组件下端面开设进风口，上端面开设出风口；

所述进风组件通过进风托架与风道组件连接，从而实现进风口与进风组件的连通；

所述出风组件通过出风托架与风道组件连接，从而实现出风口与出风组件的连通；

其特殊之处在于：还包括两个法兰密封结构；

所述法兰密封结构采用权利要求1所述的法兰密封结构；

两个法兰密封结构分别设置在进风口处与出风口处。

进一步地，所述法兰密封结构中的通风口四周设置有四个限位板；

所述限位板与所述出风口或所述进风口贴合；

至少两个相互平行的限位板两端设置均槽口，从而使得限位板两端分为第一折弯板与第二折弯板两部分；

所述限位板一端穿过所述出风口或所述进风口置于所述风道组件内部，通过将第一折弯板向外翻折实现对法兰密封结构位置的固定。

进一步地，所述槽口的开设位置与安装板下端面之间的距离需满足以下条件：H<A+B；

其中：H为槽口与安装板下端面之间的距离；A为环形弹性密封圈的自然状态下的高度；B为安装状态下槽口与环形弹性密封圈之间所夹持的结构体厚度。

进一步地，所述安装板的四周边缘向下倾斜；

所述进风托架与出风托架沿其插入风道组件方向的两端向上倾斜，且倾斜角度与安装板的四周边缘倾斜角度相同。

本发明的有益效果是：

1、本发明一种用于通风设备的法兰密封结构，通过在安装板上设置环形弹性密封圈，实现通风设备的弹性密封连接，实用性强。

2、本发明一种用于通风设备的法兰密封结构，通过安装板上安装的限位板，实现对安装板与通风设备水平方向安装位置的固定，通过开设槽口而形成的第一折弯板与第二折弯板，实现安装板在通风设备竖直方向移动范围的限制，通过水平方向与竖直方向的限位，保证了整个安装结构的稳定性与安全性。

3、本发明一种用于通风设备的法兰密封结构，通过将安装板的四周边缘向下倾斜，使得通风设备与法兰密封结构的安装更为方便、快捷。

4、本发明一种通风设备，通过采用具有弹性密封功能的法兰密封结构，使得进风组件、出风组件与风道组件在连接时，既可以实现密封功能，不会出现漏风现象，又因为整个法兰密封结构尺寸较小，整个通风设备占据的空间不会过大，适于大范围推广。

5、本发明一种通风设备，将法兰密封结构安装在风道组件的进风口与出风口，并且将安装板的四周边缘向下倾斜，以及进风托架与出风托架其插入风道组件方向的两端向上倾斜，从而实现进风托架、出风托架与风道组件的快速安装。

附图说明

图1是本发明现有技术的结构示意图；

图2是本发明现有技术第一种连接方式的结构示意图；

图3是本发明现有技术第二种连接方式的结构示意图；

图4是本发明一种用于通风设备的法兰密封结构实施例的仰视平面图；

图5是本发明一种用于通风设备的法兰密封结构实施例的主视剖面图；

图6是图5中I处的局部放大图；

图7是本发明一种用于通风设备的法兰密封结构实施例的立体图；

图8是本发明一种通风设备实施例的风道组件与密封组件安装示意图(一)；

图9是本发明一种通风设备实施例的风道组件与密封组件安装示意图(二)。

图10是本发明实施例法兰密封结构插入风道组件后的局部结构示意图；

图11是本发明实施例出风组件插入风道组件结构图(一)；

图12是本发明实施例出风组件插入风道组件结构图(二)；

图13是本发明通风设备结构示意图；

图14是图13中J处的局部放大图。

图中，1、安装板；2、通风口；3、环形弹性密封圈；4、限位板；5、第一折弯板；6、第二折弯板；7、进风组件；8、风道组件；9、出风组件；10、进风托架；11、出风托架；12、进风口；13、出风口；14、法兰密封结构。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种用于通风设备的法兰密封结构及通风设备作进一步详细说明。根据下面具体实施方式，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是：附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的；其次，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本实施例提供了一种用于通风设备的法兰密封结构的具体实施结构，如图4与图5所示；包括安装板1、环形弹性密封圈3以及四个限位板4。

各部件的作用如下：

环形弹性密封圈3：用于实现通风设备的弹性密封，在设定的膨胀状态下，使得环形弹性密封圈3围合的区域得到封闭和密封。

限位板4：用于对安装板1与通风设备的相对位置进行限位，保证安装板1的安装位置，从而保证环形弹性密封圈3的密封效果。

各部件的具体连接关系如下：

如图6与图7所示，安装板1开设通风口2，环形弹性密封圈3安装在通风口2周侧，四个限位板4分别安装在通风口2四边，至少两个相互平行的限位板4两端设置槽口，使得限位板4两端分为第一折弯板5与第二折弯板6两部分。

安装板1的四周边缘向下倾斜；

槽口的开设位置与安装板1下端面之间的距离需满足以下条件：H<A+B；

其中：H为槽口与安装板1下端面之间的距离；A为环形弹性密封圈3的自然状态下的高度；B为安装状态下槽口与环形弹性密封圈3之间所夹持的结构体厚度。

限位板4表面平整，且具有低摩擦系数和耐磨性。

本实施例还提供了一种通风设备，如图8与图9所示；包括进风组件7、风道组件8、出风组件9、四个限位板4以及两个法兰密封结构14；

法兰密封结构14采用权利要求1所述的法兰密封结构；

通风口2形状与风道组件8的进风口、出风口一致，大小相等的通风口2可保证设计所要求的通流面积。

各部件的具体作用如下：

法兰密封结构14：用于实现进风组件7与风道组件8之间、出风组件9与风道组件8之间的弹性密封。

各部件的具体连接关系如下：

四个限位板4分别安装在法兰密封结构14的安装板1上，并且分布在环形弹性密封圈3的四边，限位板4与出风口13或进风口12贴合，至少两个相互平行的限位板4两端设置均槽口，从而使得限位板4两端分为第一折弯板5与第二折弯板6两部分；

风道组件8下端面开设进风口12，上端面开设出风口13，将法兰密封结构14安装到风道组件8的进风口12与出风口13处，使得限位板4一端穿过出风口13或进风口12置于风道组件8内部，如图10、图11以及图12所示，通过将第一折弯板5向外翻折实现对法兰密封结构14位置的固定，降低了安装板1与风道组件8连接结构复杂程度。

安装板1的四周边缘向下倾斜；进风托架10与出风托架11沿其插入风道组件8方向的两端向上倾斜，且倾斜角度与安装板1的四周边缘倾斜角度相同，两个倾斜面相互配合，达到匹配的力学平衡保证安装板1弹起及压缩顺畅。

进风组件7通过进风托架10与风道组件8采用插入式方法连接，从而实现进风口12与进风组件7的连通；出风组件9通过出风托架11与风道组件8采用插入式方法连接，从而实现出风口13与出风组件9的连通。

槽口的开设位置与安装板1下端面之间的距离需满足以下条件：H<A+B；

其中：H为槽口与安装板1下端面之间的距离；A为环形弹性密封圈3的自然状态下的高度；B为安装状态下槽口与环形弹性密封圈3之间所夹持的结构体厚度；如图11所示，使得限位板4始终和风道组件8的进风口或出风口处的壳体有效配合。

通风设备在组装时，如图11所示，先将两个法兰密封结构14分别安装在风道组件8的进风口12与出风口13处；

具体的，在安装时，法兰密封结构14的四个限位板4与风道组件8的进风口12或者出风口13处的壳体四边贴合，对法兰密封结构14的前、后、左、右移动形成限位，将第二折弯板6向外弯折一定的角度β，安装板1受到进风口12或出风口13的限位，使得法兰密封结构14安装到风道组件8上后不会发生晃动。

最优为法兰密封结构14与风道组件8安装后，环形弹性密封圈3处于压缩状态。

随后，将风道组件8按照插入式的方法推入到进风组件7与出风组件9之间，在移动风道组件8时，可以通过限位板4与进风口12或者出风口13处的壳体的配合，传递推力；如图11、图12所示，法兰密封结构14的安装板1倾斜面与进风托架10或者出风托架11的倾斜面接触，随着风道组件8的持续推入，安装板1有下移趋势，直到风道组件8插入到进风托架10与出风组件9指定的位置，实现插入过程平稳对接，完成风道组件8的安装，如图13、图14所示，此时，安装在安装板1与风道组件8之间的环形弹性密封圈3处于压缩状态，此时进风托架10或者出风托架11与风道组件8受弹力作用紧密贴合，并且当进风托架10与进风口12或者出风托架11与出风口13之间的距离小于等于环形弹性密封圈3的自然状态下的高度与安装板1高度之和时，都可以通过环形弹性密封圈3自动调节至贴合，即当安装板1在环形弹性密封圈3的作用下弹起至最大极限位置时，限位板4仍与风道组件8的进风口12或者出风口13有效配合。

通风设备组装完成后，此时法兰密封结构14配合通风设备正常通风工作。

安装板1与进风托架10或者出风托架11的接触面为平面，平面与平面接触的方式避免了缝隙的存在，实现密封功能。

安装板1平面周边存在的倾斜面为安装板1抗弯提供足够的抗弯截面，该结构使得法兰密封结构14整体抗弯能力达到在安装通风设备时的受力环境要求；安装板1在插入进风托架10或者出风托架11时抵抗了因挤压所产生的安装板1弯曲变形，控制平面度在密封所需的范围以内，实现可靠密封功能，并且保证安装板的平面具备足够的平面度与进风托架10或者出风托架11贴合密封。

环形弹性密封圈3压缩后的结构体被包围在安装板1倾斜面内侧，大大减少了法兰密封结构14占用的空间尺寸，解决了狭小空间风道对接的尺寸问题。

通过环形弹性密封圈3以及安装板1与进风托架10或者出风托架11的面与面接触，实现了进风组件7与进风口12或出风组件9与出风口13处的密封、自动调节、紧密贴合等功能，因此不再需要多余的连接结构，即实现进风组件7与进风口12或出风组件9与出风口13的免连接功能。

Claims (8)

1.一种用于通风设备的法兰密封结构，其特征在于：

包括安装板(1)、环形弹性密封圈(3)；

所述安装板(1)开设有通风口(2)；所述通风口(2)四周设置有所述环形弹性密封圈(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于通风设备的法兰密封结构，其特征在于：

所述通风口(2)四周设置有四个限位板(4)；

至少两个相互平行的限位板(4)两端均设置槽口，从而使得限位板(4)两端分为第一折弯板(5)与第二折弯板(6)两部分。

3.根据权利要求2所述的一种用于通风设备的法兰密封结构，其特征在于：

所述槽口的开设位置与安装板(1)下端面之间的距离需满足以下条件：

H<A+B；

其中：H为槽口与安装板(1)下端面之间的距离；A为环形弹性密封圈(3)的自然状态下的高度；B为安装状态下槽口与环形弹性密封圈(3)之间所夹持的结构体厚度。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于通风设备的法兰密封结构，其特征在于：

所述安装板(1)的四周边缘向下倾斜。

5.一种通风设备，包括依次设置的进风组件(7)、风道组件(8)、出风组件(9)；

所述风道组件(8)下端面开设进风口(12)，上端面开设出风口(13)；

所述进风组件(7)通过进风托架(10)与风道组件(8)连接，从而实现进风口(12)与进风组件(7)的连通；

所述出风组件(9)通过出风托架(11)与风道组件(8)连接，从而实现出风口(13)与出风组件(9)的连通；

其特征在于：还包括两个法兰密封结构(14)；

所述法兰密封结构(14)采用权利要求1所述的法兰密封结构；

两个所述法兰密封结构(14)分别设置在进风口(12)处与出风口(13)处。

6.根据权利要求5所述的一种通风设备，其特征在于：所述法兰密封结构(14)中的通风口(2)四周设置有四个限位板(4)；

所述限位板(4)与所述出风口(13)或所述进风口(12)贴合；

至少两个相互平行的限位板(4)两端设置均槽口，从而使得限位板(4)两端分为第一折弯板(5)与第二折弯板(6)两部分；

所述限位板(4)一端穿过所述出风口(13)或所述进风口(12)后置于所述风道组件(8)内部，通过将第一折弯板(5)向外翻折实现对法兰密封结构(14)位置的固定。

7.根据权利要求6所述的一种通风设备，其特征在于：

所述槽口的开设位置与安装板(1)下端面之间的距离需满足以下条件：H<A+B；

其中：H为槽口与安装板(1)下端面之间的距离；A为环形弹性密封圈(3)的自然状态下的高度；B为安装状态下槽口与环形弹性密封圈(3)之间所夹持的结构体厚度。

8.根据权利要求5或6或7所述的一种通风设备，其特征在于：

所述安装板(1)的四周边缘向下倾斜；

所述进风托架(10)与出风托架(11)沿其插入风道组件(8)方向的两端向上倾斜，且倾斜角度与安装板(1)的四周边缘倾斜角度相同。

Images