CN204436877U - 换气扇的接头结构 - Google Patents
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Abstract
一种换气扇的接头结构，包括：接头和安装在接头内部的导风结构，所述导风结构通过安装结构安装在所述接头内部，所述安装结构由位于所述导风结构的进风口折边外侧的第一部分和位于所述接头内侧的第二部分组成，所述的安装结构位于所述接头与所述导风结构各自的进风口之间。本实用新型的优点在于既防止风量降低，又降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型关于一种换气扇，特别是关于一种换气扇的接头结构。
背景技术
图1是现有技术的换气扇接头结构的示意图，以中国专利ZL201010130174.1为例进行说明。为减小蜗牛壳(图中未示)出风口(图中未示)与接头400进风口403之间的段差，使蜗牛壳出风口吹出的风被顺畅地引导穿过接头进风口403，换气扇(图中未示)的接头400内装有进风口215与蜗牛壳出风口形状相同从而形成直通结构的导风结构210。接头400和导风结构210之间的连接通过开口与卡位的卡合完成。具体地说，接头400壁上设有复数个开口401，导风结构210的出风口212的外侧周围设置复数个卡位214。当将导风结构210卡入到接头400的一定位置时，卡位214端部卡入接头400内的开口401内。通过卡位214的弹性作用，导风结构210被固定在接头400内。
背景技术中的换气扇接头400，导风结构210的卡位214需卡入开口401内，但是因为卡位214与开口401之间需留有装配间隙，所以当换气扇运行时，风机(图中未示)产生的风流动到导风结构210的出风口212处，可以从卡位214与开口401之间的装配间隙漏出，导致风量降低，且突然扩散的风导致噪音增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止风量降低，且降低噪音的换气扇的接头结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种换气扇的接头结构，包括：接头和安装在接头内部的导风结构，所述导风结构通过安装结构安装在所述接头内部，所述安装结构由位于所述导风结构的进风口折边外侧的第一部分和位于所述接头内侧的第二部分组成，所述的安装结构位于所述接头与所述导风结构各自的进风口之间。
本实用新型的优点在于，既防止风量降低，又降低噪音。
附图说明
图1是现有技术的换气扇的接头结构示意图；
图2是本实用新型的第一实施例的换气扇的分解示意图；
图3是本实用新型的第一实施例的接头的示意图；
图4A是本实用新型的第一实施例的导风结构的示意图之一；
图4B是本实用新型的第一实施例的导风结构的示意图之二；
图5是本实用新型的第一实施例的接头和导风结构安装的示意图；
图6是本实用新型的第一实施例的接头和导风结构安装的纵向截面图；
图7是本实用新型的第二实施例接头和导风结构安装的示意图；
图8是本实用新型的第三实施例接头和导风结构安装的示意图。
具体实施方式
图2是本实用新型的第一实施例的换气扇的分解示意图；图3是本实用新型的第一实施例的接头的示意图；图4A是本实用新型的第一实施例的导风结构的示意图之一；图4B是本实用新型的第一实施例的导风结构的示意图之二；图5是本实用新型的第一实施例的接头和导风结构安装的示意图；图6是本实用新型的第一实施例的接头和导风结构安装的纵向截面图。
如图2-图6所示，本实用新型第一实施例的一种换气扇的接头结构10，包括：接头20和安装在接头20内部的导风结构30，导风结构30通过安装结构40安装在接头20内部，所述安装结构40由位于所述导风结构30的进风口31周围的折边302外侧的第一部分和位于所述接头20内侧的第二部分组成，所述的安装结构40位于所述接头20的进风口201外侧与所述导风结构30的进风口31内侧之间。
再者，本第一实施例和后述第二、第三实施例中，安装结构40设于左右两处，但其数量和位置不受本实施例的限制。
如背景技术ZL201010130174.1的导风结构210(参考图1)，本实施例的导风结构30设有与盖着风机52的蜗牛壳50的出风口51形状一致的进风口31和圆形的出风口32两部分，本实施例中，导风结构30的进风口31和蜗牛壳50的出风口51一样设置成下方为弧形上方为方形，且导风结构30的进风口31和与进风口31相对设置的出风口32之间从风机52平滑过渡连接。因此风机52产生的风从出风口51顺畅吹向导风结构30的进风口31，不会和导风结构30的进风口31的内壁发生碰撞，也就不会产生乱流等。也就是说，消除了出风口51和进风口31由于形状不同而导致的阻碍，风可以顺畅地从出风口51吹向进风口31。
此外，安装结构40位于所述接头20的进风口201外侧与所述导风结构30的进风口31内侧之间，也就是说，安装结构40位于从蜗牛壳50出风口51到导风结构30再到接头20出风口202的风流动的风路的外侧，既不会阻挡风路内侧，减小风路内侧的截面积，且因为风不会撞上安装结构40，所以不会从安装结构40中的开口23漏出。
具体而言，上述的安装结构40的第一部分为设于所述导风结构30进风口31折边302外侧的弹性的卡爪42，上述安装结构40的第二部分为设于所述接头20内壁上、带开口23的钩部22，所述卡爪42靠接头20内壁的一侧设有卡入所述开口23内的突块33。
当将导风结构30卡入接头20内时，导风结构30的出风口32伸入接头20内，导风结构30的进风口31折边302外侧的弹性卡爪42上的突块33接触接头20内壁上的钩部22，卡爪42受到钩部22的压力向导风结构30内侧弹性形变，当将导风结构30继续卡入到接头20的一定位置时，突块33进入到钩部22的开口23处，通过卡爪42的弹性作用，卡爪42上的突块33向导风结构30外侧恢复原来的形状卡入钩部22的开口23内，这样导风结构30被确实地固定在接头20内。
当然，安装结构40并不限于上述方式，无论是什么方式，只要能够把安装结构40设置在从蜗牛壳50出风口51到导风结构30再到接头20出风口202的风路的外侧，从而避免漏风就可以了。安装结构40的第一部分和第二部分，既可以卡合，也可以使用其他方式，如铆合或者螺丝固定等方法。
再如图5所示，所述接头20的进风口201的角的形状为圆角方形，其上侧的两个圆角24与其下侧的两个圆角25的圆弧半径长短不一致，所述导风结构30的进风口31折边302的形状配合所述接头20进风口201的形状设置。
为了减小蜗牛壳50出风口51与接头20进风口201之间的段差，导风结构30进风口31的形状和蜗牛壳50出风口51设置成一样(如前文所述，设置成下方为弧形的方形状)。如果导风结构30上下倒装的话其进风口31形状就和蜗牛壳50的出风口51形状不一样了，这样就达不到风路顺畅的效果了。所以通过使接头20的进风口31上侧的两个圆角24与其下侧的两个圆角25的圆弧半径长短不一致，导风结构30的进风口31折边302的形状配合接头20进风口201的形状设置，即导风结构30的进风口31折边302上侧的两个圆角241与其下侧的两个圆角251的圆弧半径长短也不一致。例如接头20的进风口201和导风结构30进风口31折边302上侧的两个圆角24、241比其下侧的两个圆角25、251的圆弧半径短。这样当导风结构30上下倒装入接头20内时，由于导风结构30进风口31折边的圆角241、251与接头20进风口201的圆角25、24的圆弧半径长短不同而互相干涉所以无法卡入和安装，这样用户如果不沿正确方向安装导风结构30到接头20内的话就无法安装。由此防止导风结构30上下倒装入接头20内，确保风路顺畅。
再如图4B和6所示，导风结构30外壁上一体设置筋部333，该筋部333延伸至与接头20内壁接触。导风结构30外壁一体设置的筋部333起到加强作用，可防止由于碰到导风结构30的某处施加外力而导致变形。另外，因为该筋部333延伸至与接头20接触，所以导风结构30除了通过安装结构40被正确安装在接头20内部外，还可以通过其外壁上的筋部333与接头20内壁紧密接触，从而更稳定地把导风结构30固定在接头20内部。防止导风结构30因为被风吹至与蜗牛壳50出风口51错位，使导风结构30的进风口31和蜗牛壳50的出风口51之间出现间隙，风从所述间隙漏出，急速扩散而产生异常音。
所述筋部333可设为薄片状。与加厚导风结构30的外壁，使其外壁延伸至接头20内壁相比，薄片状的筋部333可以较薄地设置从而节省该部分的材料。
薄片状的筋部333可以设置成不规则的四边形、五边形或者六边形等，只要筋部333的形状是配合接头20内壁设置的形状就可以了。且筋部333的数量不限，只要使导风结构30稳定地固定在接头20内就可以了，例如本实施例中设置12片就可以稳定地固定好。
图7是本实用新型的第二实施例接头和导风结构安装的示意图。本第二实施例与第一实施例的差别仅在于接头的进风口的角的圆弧半径长短不同。在第二实施例中，接头20’的进风口201’的形状为角为圆角的方形，其左侧的两个圆角26与其右侧的两个圆角27的圆弧半径长短不一致，且导风结构30’的进风口31’折边302’的形状配合所述接头20’进风口201’的形状设置。
通过使接头20’的进风口201’左侧的两个圆角26与其右侧的两个圆角27的圆弧半径长短不同，导风结构30’的进风口31’折边302’的形状配合接头20’进风口201’的形状设置，本实施例中，导风结构30’的进风口31’折边302’左侧的两个圆角261与其右侧的两个圆角271的圆弧半径长短也不一致。例如接头20的进风口201’、导风结构30进风口31’折边302’左侧的两个圆角26、261比其右侧的两个圆角27、271的圆弧半径短，当导风结构30’上下倒装入接头20’内时，由于导风结构30’进风口31’折边302’的圆角261、271与接头20’进风口201’的圆角27、26的圆弧半径长短不同互相干涉，所以无法把导风结构30’正确安装在接头20’内，这样用户不沿正确方向安装导风结构30’的话就无法安装。由此防止导风结构30’上下倒装入接头20’内，确保风路顺畅。
图8是本实用新型的第三实施例接头和导风结构安装的示意图。本第三实施例与第二实施例的差别仅在于接头的进风口的角的圆弧半径长短设置不同。在第三实施例中，接头20”的进风口201”的形状为角为圆角的方形，四个圆角281、282、283、284的圆弧半径长短各不相同，且所述导风结构30”的进风口31”折边302”的形状配合所述接头20”进风口201”的形状设置。
通过使接头20”的进风口201”四个圆角281、282、283、284的圆弧半径长短各不相同，导风结构30”的进风口31”折边302”的形状配合接头20”进风口201”的形状设置，本实施例中，导风结构30”的进风口31”折边302”四个圆角281”、282”、283”、284”的圆弧半径长短也各不相同。这样当导风结构30”上下倒装入接头20”内时，由于导风结构30”进风口31”折边302”的圆角281”、282”、283”、284”与接头20”进风口201”的圆角281、282、283、284的圆弧半径长短不同互相干涉，所以把导风结构30”正确安装在接头20”内。这样用户如果不沿正确方向安装导风结构30”的话就无法安装。由此防止导风结构30”上下倒装入接头20”内，确保风路顺畅。
当然，防止导风结构上下倒装入接头内的结构不限于上述第一、第二或第三实施例的结构，例如还可以在导风结构的任一侧设置突出部，在接头的对应一侧设置能卡入突出部的缺口。
Claims (7)
1.一种换气扇的接头结构，包括：接头和安装在接头内部的导风结构，所述导风结构通过安装结构安装在所述接头内部，其特征在于：所述安装结构由位于所述导风结构的进风口折边外侧的第一部分和位于所述接头内侧的第二部分组成，所述的安装结构位于所述接头与所述导风结构各自的进风口之间。
2.根据权利要求1所述的换气扇的接头结构，其特征在于：所述安装结构的第一部分为设于所述导风结构进风口折边外侧的弹性的卡爪，所述安装结构的第二部分为设于所述接头内壁上、带开口的钩部，所述卡爪靠接头内壁的一侧设有卡入所述开口内的突块。
3.根据权利要求1所述的换气扇的接头结构，其特征在于：所述接头的进风口的角的形状为圆角方形，其上侧的两个圆角与其下侧的两个圆角的圆弧半径长短不一致，所述导风结构的进风口折边的形状为配合所述接头进风口内壁的形状设置的形状。
4.根据权利要求1所述的换气扇的接头结构，其特征在于：所述接头的进风口的角的形状为圆角方形，其左侧的两个圆角与其右侧的两个圆角的圆弧半径长短不一致，所述导风结构的进风口折边的形状为配合所述接头进风口内壁的形状设置的形状。
5.根据权利要求1所述的换气扇的接头结构，其特征在于：所述接头的进风口的角的形状为圆角方形，四个圆角的圆弧半径长短各不相同，所述导风结构的进风口折边的形状为配合所述接头进风口内壁的形状设置的形状。
6.根据权利要求1所述的换气扇的接头结构，其特征在于：所述导风结构外壁上一体设置筋部，该筋部延伸至与所述接头内壁接触。
7.根据权利要求1所述的换气扇的接头结构，其特征在于：所述安装结构的第一部分和第二部分之间的固定方式为卡合、铆合或者螺丝固定中的一种。
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