CN114321096A - 一种水下mqc焊接充气用液压测试接头快速装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于海洋工程技术领域，尤其为一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，包括不锈钢管，不锈钢管尾部一端设置有第一环形挡圈，不锈钢管另一端依次设置有第二环形挡圈以及第三环形挡圈，不锈钢管上设置有质量环，不锈钢管前端设置有转接头，转接头一侧连接液压测试接头，液压测试接头设置有若干组。本发明通过设置不锈钢管，具备良好的防锈蚀功能，提升该装置的使用周期；该装置结构简单，操作简便，可通过转接头快速与测试接头连接，仅通过惯性力即可实现液压测试接头与MQC固定端上集成了单向阀的液压接头快速安装及解脱，不需要吊机的配合使用，节省了大量的设备和人力投入。
Description
技术领域
本发明涉及海洋工程技术领域，具体为一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置。
背景技术
随着海洋石油勘探、开发向深水迈进，水下生产系统已经是深水油气田开发的主流模式之一。水下“液压控制类”水下设备，如带控制系统的水下管汇、水下分配单元等设备中，集成了多个MQC固定端，MQC固定端本体上又集成了多路液压接头(液压接头尾端连接橇内管路)。多路液压接头中，有的液压接头内部集成了单向阀，这类液压接头及其尾部连接的不锈钢或超级双相不锈钢液控管路在现场口焊接时，需要打开液压接头内部的单向阀。唯一的办法是，使用液压测试接头与内部集成了单项阀的液压接头装配在一起，实现导通充气。
需要注意的是，由于测试液压接头在试压及冲洗阶段也要使用，因此，测试液压接头的内部布置有多道密封圈，由于此密封设计，所以位于MQC固定端的液压接头与液压测试接头之间的装配或解脱均需要很大的拉力或推力才能实现，而且此作用力超过了一般人力可以直接操作的范畴，同时，人为手动操作容易造成装配偏轴心，造成密封圈等部件损坏。因此，目前针对上述工况，通常采用的做法为将测试液压接头集成在MQC移动端本体上，而后将MQC移动端与MQC固定端装配在一起，进而实现液压接头与液压测试接头的连接，进而打开单向阀。上述组对方法存在以下缺陷：
(1)此过程就需要使用吊机吊装MQC移动端、还需要使用扭矩工具完成MQC移动端和MQC固定端的配合连接，设备和人力投入大；
(2)实际工程实践中测试液压接头的数量通常很少，而且需要多个位置使用，因此就需要反复拆除MQC移动端(连带测试接头)，耗时费力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，解决了现今存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，包括不锈钢管，所述不锈钢管尾部一端设置有第一环形挡圈，所述不锈钢管另一端依次设置有第二环形挡圈以及第三环形挡圈，所述不锈钢管上设置有质量环，所述不锈钢管前端设置有转接头，所述转接头一侧连接液压测试接头，所述液压测试接头设置有若干组，所述液压测试接头另一端分别与MQC固定端上的液压接头母头连接，所述MQC固定端顶部端面设置有橇内管路。
作为本发明的一种优选技术方案，所述不锈钢管为细长形不锈钢结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述不锈钢管上通过焊接固定安装有第一环形挡圈、第二环形挡圈以及第三环形挡圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述质量环与不锈钢管外表面存在有滑动连接，所述质量环为空心厚壁不锈钢圆管段，所述质量环安装于第一环形挡圈与第二环形挡圈之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转接头为可转动式结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述MQC固定端顶部端面固定连接有橇内管路，所述橇内管路设置有若干组。
与现有技术相比，本发明提供了一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，具备以下有益效果：
1、该一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，通过设置不锈钢管，不锈钢管为细长形不锈钢结构，采用不锈钢结构构成，具备良好的防锈蚀功能，提升该装置的使用周期；
2、该一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，通过设置质量环以及各组环形挡圈，不锈钢管上通过焊接固定安装有第一环形挡圈、第二环形挡圈以及第三环形挡圈，质量环与不锈钢管外表面存在有滑动连接，质量环为空心厚壁不锈钢圆管段，质量环安装于第一环形挡圈与第二环形挡圈之间，三组环形挡圈，均焊接在不锈钢管上，且分别位于首段和尾端，其中，两个在前端，一个在后端，第一环形挡圈与第二环形挡圈有一定距离，质量环可以在二者之间滑动；
3、该一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，通过设置转接头，转接头为可转动式结构，使得该装置与液压测试接头连接更加方便快捷；
4、该一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，由于采用上述技术方案，其结构简单，操作简便，可通过转接头快速与测试接头连接，仅通过惯性力即可实现液压测试接头与MQC固定端上集成了单向阀的液压接头快速安装及解脱，不需要吊机的配合使用，节省了大量的设备和人力投入。
附图说明
图1为本发明结构剖析图；
图2为本发明使用工况原理图。
图中：1、不锈钢管；2、第一环形挡圈；3、第二环形挡圈；4、第三环形挡圈；5、质量环；6、转接头；7、液压测试接头；8、MQC固定端；9、MQC移动端；10、橇内管路；11、液压接头母头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本实施方案中：一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，包括不锈钢管1，不锈钢管1尾部一端设置有第一环形挡圈2，不锈钢管1另一端依次设置有第二环形挡圈3以及第三环形挡圈4，不锈钢管1上设置有质量环5，不锈钢管1前端设置有转接头6，转接头6一侧连接液压测试接头7，液压测试接头7设置有若干组，液压测试接头7一端分别与MQC固定端8上的液压接头母头11连接，MQC固定端8顶部端面设置有橇内管路10。
本实施例中，不锈钢管1为细长形不锈钢结构，采用不锈钢结构构成，具备良好的防锈蚀功能，提升该装置的使用周期；不锈钢管1上通过焊接固定安装有第一环形挡圈2、第二环形挡圈3以及第三环形挡圈4，质量环5与不锈钢管1外表面存在有滑动连接，质量环5为空心厚壁不锈钢圆管段，质量环5安装于第一环形挡圈2与第二环形挡圈3之间，三组环形挡圈，均焊接在不锈钢管1上，且分别位于首段和尾端，其中，两个在前端，一个在后端，第一环形挡圈2与第二环形挡圈3有一定距离，质量环5可以在二者之间滑动；转接头6为可转动式结构，使得该装置与液压测试接头7连接更加方便快捷；MQC固定端8顶部端面固定连接有橇内管路10，橇内管路10设置有若干组，橇内管路10分别为SPR1、MEOH1、MeOH2、LP、HP管线。
本发明的工作原理及使用流程：在各组液压接头母头11上集成单向阀过后，各组液压接头母头11对应管路上的不锈钢管1焊接时就必须打开单向阀才能充保护气体。而常规的做法就是将测试液压测试接头7提前固定在MQC移动端9上，再将MQC移动端9与MQC固定端8装配并锁紧再一起，此时其上的液压测试接头7也会将MQC固定端8的对应液压接头母头11上的单向阀打开，进而实现通气。
通过本发明结构，则可将本发明仅与液压测试接头7单独连接在一起，无需使用MQC移动端9，进而快速连接、快速充气，快速解脱。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，其特征在于：包括不锈钢管(1)，所述不锈钢管(1)尾部一端设置有第一环形挡圈(2)，所述不锈钢管(1)另一端依次设置有第二环形挡圈(3)以及第三环形挡圈(4)，所述不锈钢管(1)上设置有质量环(5)，所述不锈钢管(1)前端设置有转接头(6)，所述转接头(6)与液压测试接头(7)连接，所述液压测试接头(7)设置有若干组，所述液压测试接头(7)另一端分别与MQC固定端(8)上的液压接头母头(11)连接，所述MQC固定端(8)顶部端面设置有橇内管路(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，其特征在于：所述不锈钢管(1)为细长形不锈钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，其特征在于：所述不锈钢管(1)上通过焊接固定安装有第一环形挡圈(2)、第二环形挡圈(3)以及第三环形挡圈(4)。
4.根据权利要求1所述的一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，其特征在于：所述质量环(5)与不锈钢管(1)外表面存在有滑动连接，所述质量环(5)为空心厚壁不锈钢圆管段，所述质量环(5)安装于第一环形挡圈(2)与第二环形挡圈(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，其特征在于：所述转接头(6)为可转动式结构。
6.根据权利要求1所述的一种水下MQC焊接充气用液压测试接头快速装卸装置，其特征在于：所述MQC固定端(8)顶部端面固定连接有橇内管路(10)与液压接头母头(11)连接，所述橇内管路(10)设置有若干组。
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